国丰冷轧安全生产事故应急预案及国航飞行员公寓应急预案

预案编号：LZAQ-002预案版号：第二版XXX钢铁有限公司冷轧厂生产安全事故综合应急预案XXX有限公司冷轧厂编制2013年05月颁布公告公司各单位：为贯彻落实《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》（国发[2006]24号）及《转发国家安监总局关于切实做好生产安全事故应急预案管理工作的通知》（丰安监[2007]号）精神，结合我单位实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，依据《生产经营单位生产安全应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006），进行编制修订，预案命名为：《唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂生产安全事故综合应急预案》。本预案通过专家评审，先准予正式发布，请认真组织广大员工学习。XXX公司冷轧厂批准人：批准日期：2013年5月15日一、XXX有限公司冷轧厂综合应急救援预案编制单位：安全科编制时间：2013年02月04日总则：1.1编制目的：确保突发生产安全事故时，尽快控制事故发展，快速、有序的进行应急救援，最大限度的减少事故所造成的人员伤亡和财产损失。1.2编制依据：中华人民共和国生产安全法》《中华人民共和国生产经营单位职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》《国务院关于进一步加强企业生产安全的通知》国发【2010】23号《关于进一步加强和改进生产安全事故信息报告和处置工作的通知》（安监总统计【2010】24号）《国家安监总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知》（安监总厅应急【2009】73号）。《生产安全事故应急预案管理办法》17号）《国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施，＜生产安全事故应急预案管理办法＞的通知》。丰南区生产安全应急预案。1.3应急预案体系：与本预案相衔接的上级预案是《唐山国丰钢铁有限公司生产事故应急预案》。公司应急救援体系图见下图冷轧厂应急指挥中心冷轧厂应急指挥中心现场应急指挥部警戒疏散组消防组生产控制组抢修救援组物资供应组后勤保障组事故处理组医疗救护组国丰钢铁应急指挥中心1.4应急工作原则以人为本、安全第一，把保障人的生命安危和身体健康放在首位，最大限度的减少事故所造成的人员伤亡。适用范围：唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂内所发生的各类生产安全事故。生产经营单位危险性分析：3.1生产经营单位概述3.1.1企业简介冷轧厂2007年批准立项，2008年8月破土动工开始建设，2009年6月建成投产，预计年产冷硬卷120万吨，镀锌卷30万吨。全公司共有五个车间：酸轧车间，一条酸连轧生产线；镀锌车间，一条镀锌生产线和一条连退生产线；磨辊车间，五套磨辊设备；公辅车间，下设气保站、空压站、酸再生、污水处理、锅炉房、软水站、水泵房；检修车间，装备11KV变电站；质检车间，设专用化学检验理化室，物理检验室，配备原料及成品库房约20000平米，配备天车15部。危险源主要分布在天然气调压站各车间天然气管线设施；酸洗，酸再生管道及酸罐、酸泵；检修车间，氧气、乙炔存放区域；气保站的制氮、制氢、氮气罐、液氨罐。其中氢气生产工艺是以液氨为原料，经过分解后生成氢气和部分氮气，属于“首批重点监管的危险化工工艺目录”中的，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《河北省重大危险源分级评定办法》（冀安监管应急[2011]12号），对液氨制氢工艺进行辨识与分析，认为已构成重大危险源(危险源点为液氨储罐)。3.1.2地理位置及周边环境概况：冷轧厂位于丰南沿海工业开发区，南邻环城公路；公路南侧时个体服务商业摊点，西距丰碱约500米；东南距唐钢轧辊20米；西北距刘德庄4000米左右；公司内部由南至北有三条安全通道，路面宽度8米左右，设有消防栓54个。3.2危险源辨识与风险分析3.2.1天然气：引起天然气中毒、天然气设备着火、天然气管道爆炸。3.2.2高低压配电柜：触电、线路起火、电击伤。3.2.3天车吊装：被吊物坠落、抱闸制动失灵、吊绳断裂、机械伤害。3.2.4压力容器：爆炸。3.2.5机械：机械伤害3.2.6厂内交通：车辆伤害。3.2.7油库、稀油站、液压站：火灾、爆炸。3.2.8氧氮氢气：中毒、窒息、火灾、爆炸。4、组织机构及职责4.1指挥机构及责任4.1.1指挥部设在总调度室（每天24小时连续值班）总指挥：付广华（唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂总经理）副总指挥：尚井泉（唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂副总经理）成员：工会主席、各部、科室、车间第一负责人。调度室生产部保卫科采购部办公室消防安全救护组安环科财务部机动部4.1.2职责4.1.2.1指挥部4.1.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。4.1.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援4.1.2.1.3随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故态势，必要事项有关单位发出救援请求。4.1.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。4.1.2.2总指挥：领导指挥全公司的应急救援工作。4.1.2.3副总指挥：协助总指挥组织应急救援工作的具体实施，总指挥不在时行使总指挥职责。4.1.2.4总调度长（生产部长）：负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。4.1.2.5机动部长：协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。4.1.2.6办公室主任：负责抢险救援物资的供应、转送、救援专用车、转移伤亡车辆、运送物资车辆的统一紧急调配、抢险人员及伤员的生活必需品供给工作。4.1.2.7安全科长：协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现场撤离工作。4.1.2.8医务室负责人：负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。4.1.2.9保卫科长：负责警戒，治安保卫，人员疏散、交通管制、消防通道保障工作。4.1.2.10工会主席:负责救援行动现场录制宣传和检查抢险人员个人防护工作。4.2应急组织体系4.2.1通信联络组：由调度室人员组成，负责人为总调度长（生产部长）。担负各组之间的协调和对外联络任务。4.2.2治安保卫组：由保卫科人员组成，负责人为保卫科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。4.2.3消防组:由各车间组织成立，由本单位主管领导负责事故现场各种隐患监控和灾情处置及洗消工作。4.2.4抢险抢修组：抢险由各车间人员组成，负责人为各车间主任；抢修组由检修车间人员组成，负责人为机动部长，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。4.2.5医疗救护组：由医务室医护人员组成，负责人为办公室主任和医务室负责人，担负受伤、中毒人员的就地抢救及对外联系转院治疗、护送和事故现场防疫消毒工作。4.2.6气体防护组：由公司天然气防护员组成，负责人为安全科科长，担负中毒人员现场救离及抢险现场的安全监护工作。4.2.7物资供应组：由采购部、综合办公室人员，负责人为采购部长和办公室主任，担负伤员、中毒人员的生活必需品，抢险物资的供应、应急生活安排等任务。4.2.8运输组：由公司综合办公室小车队人员组成，负责人为办公室主任，担负抢救伤员，物资供应等交通运输任务。5、预防与预警5.1危险源管理5.1.1冷轧厂内各大危险源均制定相应的危险源管理制度，悬挂明显的“危险源”警示标识。5.1.2指定专人24小时轮流监护。5.1.3采取相应安全技术、监控措施燃气调压站设置固定式泄露监测装置，专职人员定时巡检。设置火灾自动报警及联动控制装置，设置低压二氧化碳灭火系统、高压二氧化碳灭火系统各一套。火灾自动报警系统由火灾自动报警控制器、探测器、手动报警按钮、声光报警器及联动控制器等组成。酸再生车间内设置酸雾检测和有毒气体检测仪制氢车间设有氢气泄漏检测报警装置，制氮车间设有氧气含量检测装置和用氢气设备泄漏检测报警装置以及与报警装置连锁的防爆型风机，液氨罐区设置有毒气体报警装置。车间内外天然气、氢气、氮气管道设有防雷、防静电接地；车间内天然气、氢气、氮气燃气管道设有防静电接地。液氨罐区设有水喷淋系统、高压水泡、应急池等设施。冷轧厂在生产过程中有存在危险化学品和其他生产安全隐患。事故起因也很多，如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控，以及地震、洪水等自然灾害。一般事故可由岗位人员巡检等方式及早发现，并采取相应的措施予以处理，从而避免事故范围的扩大，减少环境污染等。现场应急救援指挥部很据事故发展情况充分考虑现场实际，结合专家和有关方面意见的基础上，依法采取紧急处理措施，5.2预警行动5.2.1应急救援指挥部接到事故发生单位报警电话后，根据事故类别、事故性质、事故发展势态，下达应急救援命令，同时决定是否向上级主管部门报告。5.2.2紧急事件外部资源报警电话或联系电话火灾、爆炸（Ⅰ）冷轧厂消防队火灾、爆炸（Ⅱ）人员受伤（Ⅰ）区消防队医务室人员受伤（Ⅱ）区医院人员气体中毒二五五医院高压氧舱人员受伤区急救中心治安事件沿海工业区派出所5.3信息报告与处置5.3.1冷轧厂内部报警联系总调度室：XXX医务室：XXX气体保护站：XXX5.3.2指挥部人员手机：总经理：XXX副总经理：XXX副总经理：XXX总经理助理：XXX生产部部长（调度室调度长）：XXX综办室主任：XXX机动部部长宋大楠：XXX技术部部长李绍成：XX5.3.3对外联络定点医院急救电话：XX消防队（火警）：XX区安监局：值班电话：XXX领导电话：XXXXX6、应急响应6.1

响应分级

按照可控性、严重程度和影响范围，本单位生产事故设置五种响应级别。=1\*ROMANI级响应，适用于造成3人以上死亡，或者10人以上重伤，或者1000万元以下直接经济损失的一般事故。=2\*ROMANII级响应，适用于事故危害有扩大趋势，可能出现危及3人以上生命安全，或可能造成影响公众安全的安全生产事故紧急或临界状态。=3\*ROMANIII级响应（属冷轧厂级）是在超出二级应急响应救援处置能力的前提下，及时报请上一级应急响应指挥机构实施救援。=4\*ROMANIV级响应（属车间）冷轧厂安全科应急响应时应立即报告冷轧厂领导，通知冷轧厂有关部门负责人进行应急准备。=5\*ROMANV级响应（属班组级）行动由车间兼职安全员组织实施。三级应急响应行动时，事发车间按照相应的应急预案全力组织救援。行动的组织实施由车间协商安全科决定。冷轧厂根据事故灾难或险情的严重程度启动相应的应急预案。6.2响应程序6.2.1车间总控室及现场操作人员得知或发现安全事故时，立即报告车间领导。6.2.2车间领导尽可能把发生事故详细情况通知生产部调度室，根据情况，首先切断事故源。6.2.3调度室接到事故报警后，迅速报告应急救援指挥部，夜间发生事故时，同时报告冷轧厂值班领导，在指挥部人员赶到事故现场前由冷轧厂夜班值班领导担负临时指挥任务，等待指挥命令。6.2.4指挥部根据事故状态，下达应急救援开始命令。6.2.5根据事故类别，相关人员佩戴好防护仪器，首先查明有无伤亡、中毒人员，并以最快速度将伤员就离现场，并协助抢险抢修队进行抢险抢修。6.2.6医护人员根据伤员情况，及时进行急救，重伤员迅速送往医院抢救。6.2.7指挥部根据事故势态必要时通知危害区域人员撤离事故现场以外，清除易燃易爆、危险物品等，并采取有效措施使事故尽快得到控制，同时根据情况用电话或书面向上级有关部门报告。6.2.8治安队按指定地点，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡回检查，禁止一切无关人员和车辆进入事故现场。6.2.9抢险抢修队根据指挥部下达指令，对危害源点进行抢修。6.3应急处置与救援6.3.1天然气泄漏中毒火灾爆炸事故发生后应采取的处理方法6.3.1.1发生天然气泄漏、中毒事故应立即报告冷轧厂领导、生产部调度、医院，使中毒人员脱离现场，进行相应救治。6.3.1.2发生天然气泄漏事故后应迅速查清事故现场情况，疏散作业区人员，采取有效措施，切断天然气来源，严禁冒险抢救扩大事故。6.3.1.3参加抢救的所有人员必须服从现场领导统一指挥。6.3.1.4事故现场划出危险区域，布置哨岗，阻止非抢救人员进入，进入天然气危险区的抢救人员必须佩带空气呼吸器，严禁使用纱布口罩等不适合防止天然气中毒的器具。6.3.1.5查找事故原因过程中必须佩带空气呼吸器，未查明事故和未采取必要的安全措施前，不得向天然气设施恢复送气。6.3.1.6监测天然气含量合格后方可恢复正常作业。6.3.1.7发生天然气着火事故时，应立即通知消防队、相关领导和主管部门。组织现场急救。直径大于100mm的天然气管道着火时，应逐渐降低天然气压力，通入大量氮气，但设施内天然气压力最低不得小于100pa。严禁突然关闭天然气阀门，以防回火爆炸。6.3.1.8直径小于100mm的天然气管道着火时，可直接关闭天然气阀门灭火。6.3.1.9天然气隔断装置、压力表和氮气阀门，应有专人操作。6.3.1.10火势较小时，可用灭火器、湿麻袋或黄泥灭火。天然气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防设备变形或断裂。6.3.1.11发生天然气爆炸事故后，应立即切断天然气来源，迅速将残余天然气处理干净。由于爆炸引起的着火事故按着火事故处理。6.3.1.12氢气设施、氮氢混合站发生火灾、爆炸时，应立即切断电源，停止氢气设备运行；冷却、隔离防止火灾扩大；保持氢气系统正压状态，以防回火。6.3.1.13受伤人员现场救护、救治天然气中毒者脱离天然气区域以后，如果呼吸停止，要立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压急救。并迅速请医务人员到现场。应当注意，急救要尽快进行，即使送往医院的途中也要连续进行。6.4应急结束由本厂启动预案的，由冷轧厂总经理宣布应急结束；当扩大应急时，由总冷轧厂或政府应急指挥中心宣布应急结束。事故结束后，本着“四不放过”的原则，查清事故起因、经过，分清事故的责任，提出对责任者的处理意见，并制定出合理的整改预防措施，防止同类事故再度发生。7后期处置7.1善后处置冷轧厂办公室、工会、财务部、保卫科、安全科负责组织善后工作，包括伤亡救援人员医疗、工伤人员补偿、亲属的待遇赔付、救援费用的支付，污染物悼念、清理与处理的事项；协助事故单位恢复正常工作秩序，消除事故后果和影响，安抚受害和受影响人员，保证社会稳定。7.2保险事故灾难发生后，财务部、安全科协调工伤保险、财产保险及其他险种定的赔付工作。7.3工作总结与评估应急响应和救援工作结束后，冷轧厂安全领导小组、冷轧厂办公室、冷轧厂安全科应认真分析事故原因，制定防范措施，落实生产安全责任制，防止类似事故发生。冷轧厂安全科、车间兼职安全员负责收集、整理应急救援工作记录、方案、文件等资料，组织专家、技术人员对应急救援过程和应急救援保障工作进行总结和评估，提出改进意见和建议，并将总结评估报告报冷轧厂安全领导小组。8保障措施8.1通信与信息保障冷轧厂各单位的值班电话保证24小时有人值守，有关人员保证能够随时取得联系。通过安全网络、有线电话等通信手段，保证各方面的通信联系畅通。冷轧厂安全领导小组建立冷轧厂生产安全事故应急救援指挥通信信息系统以及运行维护机制，并保障信息安全、可靠、及时传输，保证应急响应期间通信联络和信息沟通的需要。组织制定有关生产安全应急救援机构事故灾难信息管理办法，统一信息的分析、处理和传输技术标准。应急指挥中心（安全科）负责建立、维护、参与各有关单位应急救援指挥机构、化学品事故应急救援指挥机构以及专家级的通信联系数据库。应急指挥中心开发和建立危险源和救援力量信息数据库，并负责管理和维护，各车间及各职能部门应急救援指挥机构和各专业应急救援指挥机构负责本单位相关应急资源信息收集、分析、处理，并向应急指挥中心通过安全网络报送重要信息。8.2应急支援与保障8.2.1救援装备保障。冷轧厂安全科、车间兼职安全员按照有关规定和专业应急救援队伍救援工作需要配备必要的应急救援装备，有关车间根据本单位事故救援需要和特点，配备相关特种装备，住手现有资源，合理布局并补充完善应急救援力量。8.2.2应急救援队伍保障。事故应急救援队伍以冶金专职或兼职应急救援队伍为基础，按照有关规定配备应急救援人员、装备，开展培训、演练，做到反应快速，常备不懈。冷轧厂安全管理人员、保卫人员、医务人员和危险化学品应急救援队伍是冶金事故应急救援重要的支援力量，其他兼职消防力量及职工应急队伍是冶金事故应急救援的重要补充力量。在需要扩大应急增加救援力量时，向总冷轧厂应急指挥部或安监局、附近医院、消防队请求支援。8.2.3交通运输保障。冷轧厂运输部门（内运车辆、小车队）在应急响应时，；利用现有运输资源，协调冷轧厂医务室、事故单位、安全部门保证及时调运有关事故受伤人员、课堂教学人员、装备和物资。冷轧厂保卫科、安全监管人员对事故现场进行交通管制，开设应急救援快速通道，为应急救援工作提供保障。8.2.4医疗卫生保障。冷轧厂医务室组织协调医疗救护队伍实施医疗救治，并根据冶金企业事故造成人员伤亡特点，组织落实专用药品和器材。医疗机构接到指令后要迅速进入事故现场实施医疗救护和外运伤员的救治，必要时冷轧厂安全领导小组协调并启动应急医疗协议单位的救治力量进行支援。8.2.5治安保障。事故发生后冷轧厂保卫科、安全科要加强对事故现场、重点场所、重点职工、重要物资和设备的保护，维持现场秩序，及时疏散职工；动员和组织职工开展群防联防，协调做好治安工作。8.2.6物资保障。办公室、采购部按照有关规定储备应急救援物资。并根据冷轧厂实际情况储备一定数量的常用应急救援物资。8.2.7应急装备、设施和器材。见附件8.3技术储备与保障冷轧厂安全领导小组充分利用现有的技术人才资源和技术设备设施资源，提供在应急状态下的技术支持。8.4事故发生后采取的通用措施8.4.1事故现场负责人，迅速将事故状况报告车间部门领导、调度室、安全科，由车间负责人、安全科、调度室报告生产领导及冷轧厂领导。8.4.2对事故受伤人员立即进行救治，有事故现场负责人和值班调度与冷轧厂医院联络，由救护车或本厂车辆把伤员送至冷轧厂医院。8.4.3冷轧厂消防队为灭火救援队，事故发生后，由值班调度联络冷轧厂消防队应对灭火。8.4.4发生事故应急救援工作程序：发生事故后，组织应急队伍进行抢救，控制事故，撤离人员，抢救伤员同时值班调度立即上报应急指挥部。8.4.5应急指挥部接报后启动应急救援：总指挥下达应急救援命令，副总指挥带领现场救援组织及抢险救护队伍到达现场抢救，撤离危险区域人员、抢救受伤人员，将伤员送至医院，采取有效措施控制事故。8.4.6危险区域根据事故情况设定，由应急人员划定危险区域范围，悬挂警示标志，非救护人员不得进入危险区域。由应急人员对划定的危险区域周边进行检测。8.5冷轧厂安全科长期储备应急救援救助资金，冷轧厂与工伤定点医院建立互信机制，保证伤员救治需求。9宣传、培训和学习9.1公众信息交流。冷轧厂安全领导小组要按规定向职工说明冶金企业发生事故可能造成的危害，广泛宣传应急救援有关法律法规和冶金企业事故预防、避险、避灾、自救、互救的常识。9.2培训。冷轧厂安全领导小组、车间主任按照有关规定组织应急救援队员参加培训；按有关规定对员工进行应急培训教育。各级应急救援管理机构负责对应急管理人员和相关救援人员进行培训，并将应急管理培训内容列入车间行政管理培训课程。9.3演习。冷轧厂安全领导小组、车间主任按有关规定定期组织应急救援学习；冷轧厂安全科定期组织事故应急救援学习，并与演习结束后向冷轧厂提出书面总结。应急指挥中心每年会同有关部门组织一次应急演习。9.4监督检查冷轧厂安全领导小组对各车间事故灾难应急预案的实施进行监督检查。10附则10.1应急预案备案应急预案报备丰南沿海工业区安监站、区安监局。10.2预案制定与修订10.2.1预案管理与更新本预案所依据的法律法规、所涉及的机构和人员发生改变，或在执行中发现存在缺陷时，由安全科及时组织修订。安全领导小组定期组织对本预案进行评审，并及时评审结论组织修订，报冷轧厂主管领导审定。10.2.2预案解释部门本预案由冷轧厂安全领导小组负责解释。10.2.3预案实施时间本预案自发布之日起施行。2013年5月20日二、火灾事故专项应急救援预案编制单位：安全科1事故类型和危害程度分析1.1危险源评估生产过程中使用的危险物质主要有天然气、氢气以及液压油和润滑油等，如果发生泄漏，遇到会引起火灾事故。电气设备过载、短路、线路超负荷、老化或因散热不良而引起火灾。1.2事故类型和危害程度分析天然气：主要分布在退火炉、锅炉、焙烧炉、天然气外网管道，容易引发天然气中毒、着火、爆炸。变电站：高低压配电柜、电气设备设施超负荷运行引起电气设备、线路损坏着火，引发连锁火灾事故。油库、液压站、稀油站：容易引发着火、爆炸事故。乙炔、氧气：容易引发爆炸事故。液氨制氢：容易引发火灾爆炸事故。1.3预防和应急措施现场设置火灾自动报警及联动控制装置，电缆选用阻燃电缆。火灾发生时，火灾自动报警系统对风机、空调、防火门等进行相应的消防联动控制。室外设置消火栓，在电气室、操作室、保护气体站、锅炉房、液压站等设施配置一定数量的手持灭火器。原则：以人为本，安全第一；统一领导，分级负责；条块结合，属地为主；依靠科学，依法规范；预防为主，平战结合；先救人后救物，先救命后治伤，先重伤后轻伤。2、应急组织机构与职责2.1应急组织体系应急组织体系由应急救援指挥部、应急救援办公室和应急救援行动小组组成。2.2指挥机构及职责2.2.1应急救援指挥部指挥部设在总调室（每天24小时连续值班）总指挥：尚井泉（国丰钢铁有限冷轧厂副总经理）副总指挥：杨会东（冷轧厂总经理助理）成员：工会主席、各部、科室、车间第一负责人。2.2.2职责2.2.2.1指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援2.2.2.1.3随时向上级汇报抢险进展情况和事故势态，必要时向有关单位发出救援请求。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结事故善后处理。3.预防与预警3.1危险源监控通过定期对退火炉、锅炉、焙烧炉、天然气外网管道，制氢设备的检查，预测易燃易爆气体的情况，以此来对火灾事故进行预防工作。3.2预防外因火灾的措施（1）厂区内，不得有烟火，遵守动火制度。（2）加强人员管理，严格门禁制度，禁止将火种带入厂区。（3）使用的油脂、棉纱等严格管理，定期清理，严禁乱扔乱放（4）运转设备必须并用好各种保护装置，防止摩擦起火，并设灭火器和砂箱。（5）各机电器室、设备库、通风管道均要不燃烧材料支架、保温，并配备足够的消防器材。灭火器、砂箱、消防锹、消防镐、消防桶要登记入册，设专人管理。（6）液压站严禁使用电炉取暖。3.3、预警行动（1）现场出现火灾征兆时，事故地点及附近的人员首先排除隐患，积极组织撤人，利用电话或派出人员等方法，迅速将情况的危害程度向冷轧厂调度室汇报。其他区域的人员，在发现一场现象后，也应及时向冷轧厂调度室汇报。（2）调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效地方式，向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。（3）在抢救事故其间，救灾负责人应随时向冷轧厂调度室汇报灾区状况、救灾工作进展情况（如有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取的效果等），也可对下一步抢救工作的开展提出建议的措施，取得冷轧厂抢险组织部门指示和支持。4.信息报告程序冷轧厂调度室执行24小时值班制度，并有专人负责应急救援接警工作，具体联络方式见附件。4.1报警程序冷轧厂发生火灾事故后，在事故地点及附近的人员应利用电话或派出人员等方法，迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向冷轧厂调度室汇报。车间其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向冷轧厂调度室汇报。调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。在抢救事故其间，车间救灾负责人应随时向冷轧厂调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况（如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步抢救工作的展开提出建议和措施，取得冷轧厂抢险组织部门指示和支持。4.2接警、记录程序接警人员在接到报警后，必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息，并记录在案。具体了解、记录内容见下表：事故汇报人姓名汇报时间事故性质事故发生时间事故发生地点人员伤亡情况事故地点通风情况事故可能波及的地域是否伴生其他灾害事故区域有何异常现象备注4.3通知程序接警人员在接到报警后，首先要迅速向当日值班领导汇报，然后迅速按照附表所列顺序向应急救援指挥部成员发出事故通知，已采取相应的行动。接到灾害通知后，指挥部成员要立即赶赴指挥部集中，由总指挥统一安排工作，不准擅离职守。5应急处置5.1响应分级一般分为三级：一级紧急情况：能够利用本冷轧厂的资源处理的紧急情况。二级紧急情况：需要利用国丰钢铁有限公司的资源处理的紧急情况。三级紧急情况：需要利用国丰钢铁有限公司和政府部门响应的紧急情况。5.2响应程序发现事故人员通知冷轧厂调度室，冷轧厂调度室通知总指挥，总总指挥决定启动预案等级，有由冷轧厂调度室通知指挥部相关人员。指挥部相关人员接到通知后立即根据预案要求落实相关物资，并根据总指挥命令运送到相应地点。然后根据预案要求实施。5.2.1应急救援行动启动程序指挥部一旦接到火灾事故的报警后，应根据事故级别，立即按如下程序启动应急救援系统，用最快的速度，最短的时间调动各方人力和物力，对所发生的事故进行控制和紧急救援。命令救护队立即赶赴事故区域进行救援。调度指挥临近队组人员对事故现场进行紧急控制，避免事态扩大或波及范围扩大。通知医疗行动组，一是赶赴现场救援；二是在医院内部按医疗系统应急救援预案做好对伤员的抢救准备工作。通知物资供应行动组，提供一切抢险、救护所需的材料设备。如果控制事态有困难，应向冷轧厂应急救援指挥中心及临近单位请求增援。5.2.2现场救援指挥与控制程序（1）立即召集救灾指挥部所有成员，首先听取当班值班冷轧厂领导的灾情汇报以及已经下达的命令情报。继续组织撤人、停电、保证主要与救援有关的设备正常运转。（2）通知事故单位、调度室准确统计发生事故时现场人数及姓名，以便分析灾区人员数量分布，通知各救灾行动组准备救灾材料，医院准备急救伤员。（3）选定救援基地，指定具有救护知识的领导担任救护基地指挥。同时明确基地指挥只起“上传下达”作用，不得自行发号命令，以免形成多头指挥。落实救护基地所需的通讯设备、救灾器材等，选定安全岗哨位置及其人员，明确其任务。（4）命令救护队进入灾区引导人员撤退；将伤员救到救护基地或其他安全地点进行现场急救后，得知受伤人员困在灾区时，一方面设法与受阻人员联系、稳定其情绪，一方面立即报告抢救指挥部采取措施组织特别抢救。（5）救灾指挥部根据灾情报告，责成协助成员，将抢险人员组成二线、三线力量。当抢险人员不足时应及时报告上级机关和兄弟单位请求支援。及时满足现场需要，千方百计完成撤人抢险任务。（6）现场撤出人员和抢救人员完成后，应投入二线或三线力量，命令救护队进行侦查工作，掌握灾情性质、影响范围，同时撤出一线部分人员。救护队长应具体负责指挥救护队按救护规程的要求完成侦察任务，提出测定数据、灾区示意图及灾区处理建议，供指挥部制定救灾方案。侦查结束后，应安排救护队在安全地点监视灾情变化，具体位置应由救护负责人提出建议，包总指挥部确定。（7）指挥部组织所有成员听取侦察情况汇报后，结合在情实际，尽快提出事故处理方案，并将成员明确分工，限定时间完成救灾准备工作，并派人员检查核实。（8）根据灾区现场情况不断协调平衡力量，确保方案顺利进行。当遇灾情变化时，应及时修改救灾方案，调整救灾力量。事故处理结束稳定一定时间后，应抓紧恢复事故破坏的各个系统，使之正常。当各系统恢复正常后，即可恢复正常生产秩序，抢险指挥部结束工作。（9）事故处理结束后，指定有关部门和人员收集整理事故调查报告，并进行全面分析。对事故发生、抢救处理过程、重要的经验教训以及今后应采取的预防措施等，形成文件后上报并存档。5.2.3向冷轧厂及其他上级主管、相关部门报告程序当车间发生火灾事故时，在冷轧厂积极组织事故救援的同时，要将事故发生时间、地点、受灾情况及时向冷轧厂应急救援指挥中心、安监等部门进行汇报。5.2.4本冷轧厂内部职工的事故情况的告知程序由冷轧厂抢险指挥部启动该程序：应由冷轧厂指派专人通过会议、媒体及时将事故情况传达到每一个员工、家属，以稳定员工、家属情绪，确保事故抢险及时、顺利进行。5.2.5现场医疗救护响应程序医疗急救行动组成员在接到应急救护指挥部命令后要迅速到现场，听取灾害事故简单情况介绍。研究部署应急医疗救援工作，根据医疗队伍及医疗资源决定是否向上级医疗机构救援。（1）现场救护：现场人员要根据现场受伤人员受伤原因和受伤情况，立即进行救治。①、如遇重伤者，如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼吸，直到病人清醒或医院、医疗组接手为止。②、如遇烧伤时，对伤员撤离火灾现场，保护好烧伤创面，尽量避免污染，以利于以后的院内救治。③、如遇中毒、窒息伤员，立即将中毒者从危险区运到新鲜风流中，并安置在顶板良好、无淋雨和通风正常的地点。给予氧气吸入；必要时做口对口人工呼吸。（2）现场急救小分队在接到指令后要立即赶到事发现场，组织进行现场急救，伤员运送小分队要携带药品、抢救器件奔赴现场或指定地点，运送和急救伤员，临床医疗小分队做好伤员的准备工作。（3）现场小分队要本着时间就是生命，先救命后治伤，先救重后救轻的原则，立即实施现场急救措施，进行止血、包扎、固定及心肺复苏等紧急处理。按照国际统一标准对伤员进行检伤分类，分别用兰、红、黄、黑四种颜色，对轻、重、危重伤员和死亡人员做出标志，扣系在伤员的手腕和脚踝部位，以便后续救治时辨认或采取相应的措施。（4）运送小分队在现场处于危险或伤员情况允许时，要尽快将伤病员转运，对已经检伤分类待送的伤员进行复检，对有活动性大出血或转运途中有生命危险的危重患者，就地予以抢救、治疗，做必要的处理后在监护下进行转运。在转运过程中要科学的搬运，避免造成二次损伤，要合理分流伤员，及时将伤员转运到指定医院救治。（5）临床急救小分队在医院内组织好接收伤员工作，对接收的伤员，按检伤分类实施临床救治。（6）医疗急救行动组要及时向指挥部和上级医疗机构汇报救治情况，并根据具体情况向上级医疗机构请求增援。（7）医院救治：医院要将伤员分类组织救治，必要时将伤重人员送到上级医院救治。5.2.6现场警戒保卫程序为保障现场应急救援工作的顺利开展，在事故现场周围建立警戒区域，实施交通管制。（1）警戒保卫组要根据事故现场情况，在受灾区、及车间各路口设置警戒区，实施交通管制，对危害区外围的交通路口实施定向、定时封锁，严格控制进出事故现场的人员及车辆，避免出现意外的人员伤亡或引起现场的混乱。（2）在警戒保卫的同时，要尽量抽掉力量在条件允许的情况下组织营救受害人员，组织疏散、撤离或者采取措施保护危险区域内的其他人员。（3）必要时承担抢险救灾工作。5.2.7需要外部支援的请求及联系程序当事故灾情，应及时请求冷轧厂向国丰钢铁有限冷轧厂及区消防队求援。5.3处置措施（1）车间发生火灾，车间人员要立即向调度室汇报，并及时就进组织力量，因地制宜，就地取材，直接灭火。如电器设备着火，要立即切断电源，直接灭火无效时，应及时撤离火区。（2）调度室接到火灾报告后，总指挥立即组织救护人员查明火灾地点、范围和蔓延方向，并通知灾区危险人员佩戴自救器按规定的避灾路线撤离险区，同时切断险区电源。（3）根据已探明的火灾情况，采取灭火方法，对范围较大的火区，采用现有洒水设备直接灭火无效时，要采取隔绝灭火方法，切断火区供氧，使火区窒息。（4）在灭火过程中，要控制危险化学品及危险气体泄漏。（5）在封闭火区时，必须在保证安全的情况下，尽量缩小火区范围，可先做临时密闭，然后建筑永久密闭。5.4发生火灾事故现场人员的自我防护（1）发现火灾中进行的自我防护现场工作人员一旦遇到或发现火灾预兆，要沉着、冷静、采取措施进行自救。具体方法是：选择合理的避灾路线，沿新鲜风流撤离，若需要穿越着火点时用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。火灾下风侧人员，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。撤退中，假如安全出口破坏严重，不知撤退是否安全时，可用到结构较完整的地点躲避，等待救护队前来救护。（2）烧伤人员的现场急救火灾中的烧伤，现场急救是救治烧伤的起点，非常重要。其重点可概况为灭、查、防、包、送五个字，即：灭：熄灭病人身上的火，使病人尽快脱离热源，缩短烧伤时间；对已灭火而未脱衣服得人，务必仔细检查其衣服，特别是对已失去知觉的病人要特别注意。查：病人呼吸、心跳怎样？是否会合并其他外伤和有害气体中毒？对爆炸冲击烧伤病人，应特别注意有无颅脑损伤、胸腹腔内脏损伤和呼吸道烧伤.防:防休克、窒息创伤污染。病人因疼痛和恐惧常常发生休克，可用针法止痛或给止痛药；若发生急性喉头梗阻或窒息时，可请医务人员进行气管切开，保证通气；现场检查和搬运病人时，一定要注意保护创面，防止污染。为了减少创伤的污染和损伤，病人已灭火的衣服可以不脱或剪开除去。包：就是用较干净的衣服，把伤面包裹起来，防止再次污染。在现场，除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外，对创伤一般不作处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。送：就是迅速离开现场，把严重烧伤病人送往医院。注意在搬运病人时，动作要轻柔，进行要平稳，随时观察伤情。（3）对车间中毒、窒息人员的急救①对车间有害气体中毒人员的急救车间工作人员由于受天然气、二氧化碳、液氨等有害气体中毒时，应采取如下综合措施有针对性的进行急救；立即将中毒者从危险区域运送到新鲜风流中，并安置在顶板良好、无淋水和通风正常的地点。进入有害气体中毒场所，急救者一定要佩戴呼吸系统的个体防护装备。迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的粘液、血块、泥土等出去，并将上衣、腰带解开，胶鞋脱掉。对中毒者要进行保暖，用棉被或毯子将身体盖起来。有条件时，可在中毒者身旁放置热水袋。为促使体内毒物的排除，要及时输氧或进行人工呼吸，如有条件输氧，应请医务人员或急救员（以下简称医务人员）在纯氧加入5%的二氧化碳，以刺激呼吸中枢，增强肺部的呼吸能力，使毒物尽快地排出体外。②、对车间有害气体中毒窒息人员的急救车间各种有害气体中毒，严重者都有窒息的可能。窒息一旦发生，伤员生命就处于危机状态。因此，必须千方百计、争分夺秒地进行抢救。迅速将伤员运送到空气新鲜的地方，给予氧气吸入；必要时做口对口人工呼吸。对昏迷的伤员，一定要取侧俯卧位，使口中的分泌物流出，防止舌后坠；同时，把舌拉出口外，必要时请医务人员进行气管切开。如果伤员出现脉搏微弱、血压下降等循环衰竭症状或体征时，应请医务人员注射强心、升压药物，如皮下注射苯甲酸钠咖啡因25%2毫升。经过抢救待病情平稳后，迅速送往医院救治。6、应急物资与装备保障6.1.1车间仓库消防器材见附件6.1.2化学解毒药品见附件6.2应急设备与工具6.2.1冷轧厂各区域平面图见附件；6.2.2各专业设备房间通道与消防通道图见附件；6.2.3各专业设备房间设计防火等级数据表见附件；6.2.4消防水栓、各类便携式灭火器等位置与数量图见附件6.2.5应急电力设备：（配备在各自现场，随时调动）备用小型发电机、推土机、叉车、车式起重机、吊车等。6.2.6应急消防设备：防火型套装工具（铜质）、备品钥匙、高温毯、强力移动式照明灯、强力充电式电筒等6.2.7个人防护设备：正压式呼吸器、高统雨靴、雨衣雨裤、各类防护服、长筒高温靴、各类手套（绝缘、高温、防冻、防雨、防酸碱）、绝缘垫、绝缘棒、绝缘靴、高压验电笔、高压验电器、携带式接地线、高性能耐寒大衣、各类防护眼镜、各类帽子（高温、高寒、防水）、面罩、3M防尘口罩、防尘风镜、防耳聋（耳塞、护耳套）6.2.7.1接触粉尘作业的工作场所需穿戴防尘防护用品：防尘口罩、防尘眼镜、防尘帽、防尘服等。6.2.7.2接触有毒物质作业的工作场所必须穿戴防毒用品：防毒口罩、防毒面具等。6.2.7.3有物体打击危险的工作场所必须戴安全帽、穿防护鞋。6.2.7.4层高1.5M以上作业的场所必须系安全带。6.2.7.5从事可能造成眼睛伤害的作业，必须戴护目镜或防护面具。6.2.7.6从事有可能被传动机械绞辗、夹卷伤害，必须穿戴全身工作服，上缸作业和容器作业，必须穿戴全身无纽扣连体工作服和不带铁钉的工作鞋。女工必须戴防护帽，不能戴防护手套，不能佩戴悬露的饰物。6.2.7.7噪声超过国家标准的工作场所必须戴防噪声耳塞或耳罩。6.2.7.8从事接触酸碱的作业，必须穿戴防酸碱工作服。6.2.7.9水上作业必须穿救生衣，使用救生工具。6.2.7.10易燃易爆场所必须穿戴防静电工作服。6.2.7.11从事电气作业应穿绝缘防护用品，从事高压带电作业应穿屏蔽服。6.2.7.12高温、高寒作业时，必须穿戴防高温辐射及防寒护品。6.2.8医疗应急支持设备：担架、夹板、瓶装氧气、急救箱等简易急救箱配置的物品。6.2.9通讯联络设备对讲机、传真机、移动电话、电话机6.2.10应急原料在制定地点堆放砂、泥等防洪应急原料，固定时间检查和补充。并列入动态管理考核。7车间火灾事故处理通讯录调度室：XXX医务室：XXX三、危险化学品事故专项应急预案1事故类型和危险程度分析1.1危险源评估生产过程中使用的危险化学品主要有放射源（测厚仪）、氢气、酸、碱、液氨以及化学检验室内的各类药品等，如果发生泄漏，遇到会引起腐蚀、刺激、着火、中毒、灼伤、烧伤、辐射事故。1.2事故类型和危害程度分析酸：主要分布在酸循环、酸再生、化验室，容易引起腐蚀、着火、中毒、灼伤。碱：主要分布在轧机清洗段、镀锌清洗段，容易引起腐蚀、刺激、灼伤。液氨：主要分布在气保站，容易引发刺激、中毒、灼伤。氢气：主要分布在气保站制氢间，容易引发危化爆炸事故。化验室内化学药品容易引起中毒、灼伤、危化、腐蚀。1.3预防和应急措施严格执行危险化学品的使用关离制度和各项安全操作规程，认真落实危险化学品安全使用检查记录，根据安全使用检查的隐患点位，及时落实改善措施，对于可能一起的事故危险源进行有效监控。2、应急组织体系2.1应急组织体系应急组织体系由应急救援指挥部、应急救援办公室和应急救援行动小组组成。2.2指挥机构及职责2.2.1应急救援指挥部指挥部设在总调室（每天24小时连续值班）总指挥：尚井泉（国丰钢铁有限冷轧厂副总经理）副总指挥：杨会东（冷轧厂总经理助理）成员：工会主席、各部、各科室、车间第一负责人。2.2.2职责2.2.2.1指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。2.2.2.1.3随时向上级上报汇报抢险救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.2总指挥：领导指挥全冷轧厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥：协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4总调度长（生产部长）：负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。2.2.2.5机动部长：协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.6办公室主任：负责抢险救援物资的供应、转送、救援专用车、转移伤亡车辆、运送物资车辆的统一紧急调配、抢险人员及伤员的生活必需品供给工作。2.2.2.7安全科长：协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现场撤离工作。2.2.2.8医务室负责人：负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。2.2.2.9保卫科长：负责警戒，治安保卫，人员疏散、交通管制、消防通道保障工作。2.2.2.10工会主席:负责救援行动现场录制宣传和监察抢险人员个人防护工作。3预防与预警3.1危险源监控：3.1.1通过定期对退火炉、锅炉、酸碱管道、液氨罐、化验室的检查，预测易燃易爆气体的情况，通过声光报警、安全连锁、以此来对危化事故进行预防工作。3.1.2预防和管理措施：所有危险化学药品存放、作业地点、岗位必须悬挂明显安全防护标志；设置声光报警系统，直接与值班室和主控室相连接，各单位设转热负责管理，危险化学品存放必须单设储存库房。接触危险化学药品人员，必须熟悉所用药品的化学性能、药理作用和使用方法，作业前严格按规定佩戴劳保和防护用品，作业中严格执行《安全、技术操作规程》和冷轧厂指定的《危险化学品安全管理制度》搬运、包装、运输、储藏危险化学药品地点、作业程序，必须符合国家相关安全规定3.1.3应急处置措施迅速控制危险源，标明受辐射危险区域，划定警戒区。立即向当地安监、环境主管、公安、卫生主管部门报告，请专业技术人员迅速展开检测，立即将受泄漏危害所伤的人员送医院治疗。3.2预警行动（1）现场出现危化事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除隐患，积极组织撤人，利用电话或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向冷轧厂调度室汇报。其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向冷轧厂调度室汇报。（2）调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。（3）在抢救事故其间，救灾负责人应随时向冷轧厂调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况（如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、就在现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施，取得冷轧厂抢险组织部门指示和支持。4信息报告程序冷轧厂调度室执行24小时值班制度，并有专人负责应急救援接警工作，具体联络方式如下：冷轧厂内部报警联系调度室电话：XXX医务室：XXX气体保护站：XXX指挥部人员通讯录见附件4.1报警程序冷轧厂发生危化事故后，在事故地点及附近的人员应利用电话或派出人员等方法，需素将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向调度室汇报。车间其他区域人的人员，在发生异常现象后，也应及时向冷轧厂调度室汇报。调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，享有可能受事故波及区域的人员发出警报通知。在抢救事故其间，车间救灾负责人应随时向冷轧厂调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况（如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、就在现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施，取得冷轧厂抢险组织部门指示和支持。4.2接警、记录程序接警人员在接到警报后，必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息，并记录在案。具体了解、记录内容见下表：事故汇报人姓名汇报时间事故性质事故发生时间事故发生地点人员伤亡情况事故地点通风情况事故可能波及的区域是否伴生其他灾害事故却与有何异常现象备注4.3通知城区接警人员在接到警报后，首先迅速向当日值班领导汇报，然后迅速按照附表所列顺序指挥部成员发出事故通知，以采取相应的行动。接到灾害通知后，指挥部成员要立即赶赴指挥部集中，由总指挥统一安排工作，不准擅离职守。5应急响应5.1响应级别：Ⅰ级：危险化学品严重泄漏或化学药品飞溅造成多人灼伤事故；Ⅱ级：员工被危险化学品灼伤事故，危险化学品轻微地漏。5.2响应程序5.2.1Ⅰ级响应程序：发生危险化学品严重泄漏或化学药品飞溅造成多人灼伤事故时，本岗位人员无能力对事态进行控制，立即启动本预案，并按下列程序和内容响应：主任理化检验室安全科、保卫科、技术部班长组长员工事故发生图示：主任理化检验室安全科、保卫科、技术部班长组长员工事故发生厂部领导导厂部领导导图示表示事故发生的第一发现人是员工或组长或班长。现场人员发现危险化学品严重泄漏或飞溅事故时应立即离开事故现场报告给直属领导（组长、班长），现场事故造成员工受伤情况是应立即采用相应急救措施（急救措施见下页5.2），但班长接到报告后立即组织车检化验人员配备好相应安全防护用品（详见下页5.1）进行抢先行动，同时报告给主任、冷轧厂领导和安全科，由车间主任、冷轧厂领导和安全科组成现场指挥部，指挥抢险行动。应急响应程序示意图综合应急预案扩大应急恢复生产事态控制医疗救助现场指挥部就位组织抢险信息传达事故发生综合应急预案扩大应急恢复生产事态控制医疗救助现场指挥部就位组织抢险信息传达事故发生5.2.2Ⅱ级响应程序：发生员工被危险化学品灼伤事故后，受伤员工应立即离开事故现场到最近的用水点位，用大量流动清水冲洗受伤部位，至少30分钟，并立即上报直属领导（组长班长工长），其直属领导立即上报给环、保、安、技等部门，冷轧厂环、保、安、技部门立即派人赶往现场并报告冷轧厂领导。5.3处置措施：（1）个体防护①眼部防护：佩戴防护眼睛②面部防护：佩戴防护面罩③呼吸系统防护：可能接触蒸时必须佩带正压是空气呼吸器④手部防护：佩戴耐酸碱手套⑤身体防护：穿防化服⑥组不防护：穿耐酸碱雨靴（2）急救措施①皮肤接触：立即用水冲洗30分钟，就医②眼睛接触：立即提起眼睑用流动清水冲洗30分钟，就医③吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处，必须时进行人工呼吸，就医（3）泄漏处理措施：少量泄漏用吸收物质包容和收集泄漏物（如沙子、泥土、锯末等），并放在容器中等待处理；大量泄漏可采取围堤堵截、覆盖、收容等方法，并采取以下措施：①立即报告，及时向班组长、工长、厂长和环保安计处；②组织与救援无关工作人员迅速撤离事故现场，出现伤员及时通知环保安计处实施救护；③应急救援人员到现场之后做好自身防护的基础上首先关闭相应的阀门，将能够收集的化学品收集到其他防腐容器，然后将泄漏的废液引入环保水处理系统的下水管道，再用清水冲洗残留液，用吸收物质包容和手机残留物如（沙子、泥土、锯末等），并放在容器中等待处理。（4）泄漏处理注意事项：①进入现场人员必须配备齐全个人防护用品；②应急救援人员不得单独行动；③严禁直接使用化学药剂中和处理。5.3.2应急总结应急终止后，现场应急指挥部负责编写应急总结，总结包含内容：①事故情况，包括事故发生时间、地点、损失、人员受伤情况和事故发生的初步原因；②应急处置过程；③处置过程中运用的应急资源；④处置过程中遇到的问题，取得的经验和吸取的教训；⑤对预案的修改和建议。6应急物资与装备保障见附表6.1、化学解毒药品（运行和化学值班室准备）针对冷轧厂化学使用药品的名称，配备相对应解毒药品。见附表6.2应急设备与工具见附件6.2.1冷轧厂各区域平面图；6.2.2各专业设备房间通道与消防通道图；6.2.3各专业设备房间实际防火等级数据表；6.2.4消防水栓、各类便携式灭火器等位置与数量图；6.2.5应急电力设备：（配置在各自现场，值班随时调动）备用小型发电机、推土机、叉车、车式起重机、吊车等。6.2.6应急消防设备：太平斧、防火型套装工具（铜质）、备品钥匙、高温毯、强力移动式照明灯、强力充电式手电筒等，6.2.7个人防护设备：正式呼吸器、高筒雨靴、雨衣雨裤、各类防护服、长筒高温靴、各类手套（绝缘、高温、防冻、防雨、防酸碱）、绝缘垫、绝缘棒、绝缘靴、高压验电笔、高压验电器、携带式接地线、高性能耐寒大衣、各类防护眼镜、各类帽子（高温、高寒、防水）、面罩、3M防尘口罩、防尘风镜、防耳聋（耳塞、护耳套）6.2.7.1接触粉尘作业的工作场所必须穿戴防毒用品；防毒口罩、防毒面具等。6.2.7.2接触有毒物质作业的工作场所必须戴防毒用品；防毒口罩、防毒面具等。6.2.7.3有物体打击危险的工作场所必须戴安全帽、穿防护鞋。6.2.7.4层高1.5m以上作业的场所必须系安全带。6.2.7.5从事可能造成对眼睛伤害的作业，必须戴护目镜或防护面具。6.2.7.6从事有可能被传动机械绞辗、夹卷伤害，必须穿戴全身工作服，上缸作业和容器作业，必须穿戴全身无纽扣连体工作服和不带铁的工作鞋。女工必须戴防护帽，不能戴防护手套，不能佩戴悬露的饰物。6.2.7.7噪声超过国家标准的工作场所必须戴防噪声耳塞或耳罩。6.2.7.8从事接触酸碱的作业，必须穿戴防酸碱工作服。6.2.7.9水上作业时必须穿救生衣，使用救生工具。6.2.7.10易燃易爆场所必须穿戴防静电工作服。6.2.7.11从事电气作应穿绝缘防护用品，从事高压带电作业应穿屏蔽服。6.2.7.12高温、高寒作业时，必须穿戴防高温辐射及防寒护品。6.2.8医疗应急支持设备：担架、夹板、瓶装氧气、急救箱等简易急救箱配置的物品。6.2.9通讯联络设备对讲机、传真机、移动电话、电话机6.2.10应急原料在指定地点堆放砂、泥等防洪应急原料，固定时间检查和补充。并列入动态管理考核。7．车间火灾事故处理通讯录见附件（一）触电事故现场处置方案事故特征1.1危险性分析及事件类型1.1.1非电工操作，违章指挥1.1.2施工现场未按规范达到三相五线制TN-S系统1.1.3特殊部位的外电线路，操作距离不够未进行防护1.1.4施工区未达到三级配电二级漏电保护，一机一闸一箱一漏1.1.5配电箱设置不合理，箱体、箱内配置、选型不符合规范1.1.6一闸多控，线路乱接乱拉、龟裂、老化、漏电失灵1.1.7电力机具未进行可靠地接零或接地保护1.1.8现场高大设施未按标准设置避雷装置1.1.9无施工组织设计方案或未按施工组织设计指导施工作业1.1.10未进行安全技术交底，较低无针对性1.1.11设备未进行检验、检测，绝缘达不到规范要求1.1.12安全检查不到位，未能及时发现事故隐患，停用设备未停电上锁。1.2触电事故征兆及条件触电事故征兆及条件为乱接乱放：电器，设备、机械老化损坏。应急组织及职责2.1应急组织体系2.1.1通讯联络组：由调度室人员组成，负责人为总调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。2.1.2治安保卫组：由保卫科人员组成，负责人为保卫科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。2.1.3消防组：由各车间组织成立，由本单位主管领导负责事故现场各种隐患监控和灾情处置及洗消工作。2.1.4抢险抢修组：抢险由各车间人员组成，负责人为各车间主任；抢修组由检修车间人员组成，负责人为机动部长，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。2.1.5医疗救护组：由医务室医护人员组成，负责人为办公室主任和医务室负责人，担负受伤、中毒人员的就地抢救及对外联系转院治疗、护送和事故现场防疫消毒工作。2.1.6气体防护组：由冷轧厂天然气防护员组成，负责人为安全科长，担负中毒人员现场救离及抢险现场的安全监护工作。2.1.7物资供应组：由采购部人员、办公室人员组成，负责人为采购部部长和办公室主任，担负伤员、中毒人员的生活必需品，抢险物资的供应、应急生活安排等任务。2.1.8运输组：由冷轧厂办公室小车队人员组成，负责人为办公室主任，担负抢救伤员，物资供应的交通运输任务。2.2指挥机构及职责：2.2.1指挥部设在总调室（每天24小时连续值班）总指挥：尚井泉（国丰钢铁有限冷轧厂副总经理）副总指挥：杨会东（冷轧厂总经理助理）成员：工会主席、各部、各科室、车间第一负责人。2.2.2职责2.2.2.1指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。2.2.2.1.3随时向上级上报汇报抢险救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.2总指挥：领导指挥全冷轧厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥：协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4总调度长（生产部长）：负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。2.2.2.5机动部长：协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.6办公室主任：负责抢险救援物资的供应、转送、救援专用车、转移伤亡车辆、运送物资车辆的统一紧急调配、抢险人员及伤员的生活必需品供给工作。2.2.2.7安全科长：协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现场撤离工作。2.2.2.8医务室负责人：负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。2.2.2.9保卫科长：负责警戒，治安保卫，人员疏散、交通管制、消防通道保障工作。2.2.10工会主席:负责救援行动现场录制宣传和监察抢险人员个人防护工作。3.应急处置3.1现场应急救援小组接到现场及其他有关的工作做场所发生触电事故报告后，应根据作者情况及时向应急领导小组和冷轧厂应急领导小组组长汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况，在上级应急领导小组为到来前，有现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要，决定启动本方案。3.2进入应急状态后应立即用最快方式同志工作组人员迅速续集，并立即通知现场各班组长立即停止生产工作，组织现场救护人员对作者进行救助，根据作者情况立即拨打120急救电话通知专业救护人员迅速到达事发现场，并组织其他无关人员撤离，保护好事故现场。3.3现场应急处置措施3.3.1现场紧急救护首先要是触电者迅速脱离电源，越快越好，在脱离电源中，救护人员既要救人，也要注意保护自己，触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用电触及保管员，因为有触电危险；如触电者在高处，应是其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动，触电保管员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气体通畅，并用5S时间，呼叫保管员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止援保管员头部呼叫伤员，需要抢救的伤员应立即就地坚持正确抢救，并高潮联系医疗部门或医护人员接替救治。急救要点：迅速关闭开关，切断电源。用绝缘物品挑开火或切断触电者身上的电线，灯，插座等带点物品。保持呼吸道畅通。选择呼叫120急救服务。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏，并坚持长时间进行。妥善处理局部电烧伤的伤口。3.4内部报警联系总调度室：8470281医务室：8100指挥部人员通讯录见附件对外联络定点医院急救电话：120消防队（火警）：119区安监局：值班电话：82857608285716领导电话：张大忠（安全局长）：姜鹏飞（安全副局长）：报告基本内容：事故发生时间、地点、人员伤亡情况，现场处置情况。现场应急处置注意事项4.1佩带个人防护器具方面注意事项：防护口齿必须佩带合格产品，并保证佩戴的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件后应对个人的防护器具进行检查通过专业准确无误方可继续使用。4.2使用抢险救援器材方面的注意事项：根据现场的实际情况配备相应的抢险救援器材，器材必须是合格物品，使用人员必须对器材有相应的了解。4.3采取救援对策或措施方面的注意事项：在发生事故后应呼现场局势，在确保自身安全的前提下，采取积极、正确、有效地方法进行自救和呼救，事故、事件现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离。4.4现场自救和呼救的注意事项：在自救和呼救时，必须保持统一指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁个人擅自行动。事故现场工作人员抢修时，严格执行各项堆积的规定，以防事故扩大。4.5现场应急能力确认和人员安全防护等事项应急小组领导、应急抢险人员到位并配备抢险器材，确认有能力进行抢救，个人安全防护到位佩戴正确并物品合格。4.6应急救援结束后的注意事项应急救援结束后切勿放松警惕，所有人员必须立即撤离现场远离事故发生地，做好人员清点，用品给养是否到位，认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类似事故的发生。4.7其他需要特别警示的事项：对特殊环境下工作期间的人员到岗，标识明确，防护到位等方面完善，根据现场的实际情况提出其他需要特别警示的事项。5、注意事项5.1电气人员必须持证上岗，非电气作业人员不得不进行人和电气作业。检查、操作人员必须按规定穿戴防护用品，必须使用电工工具。5.2建立健全用电安全保障体系、责任制及安全用电和电气防火制度。5.3杜绝违章指挥、违章作业，减少用电安全和电气防火隐患。5.4电气管理人员必须对每日现场巡视检查情况做好记录、归档。5.5现场所有用电设施防护必须齐全有效，电气设备不得带病运行。5.6进入施工现场的所有电器设备、元件必须经电气管理员检验、检测合格方可投入使用，并有“三C”认证。5.7立式配电线路必选规范架设，架空线路必须采用绝缘导线，达不到安全操作距离，要有防护措施。电缆线路不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。5.8配电系统必须实行分级配电，达到三级配电二级漏电保护；漏电开关必须灵敏、有效；各类接地系统必须符合规范规定的要求。5.9配电箱、开关箱必须牢固可靠，防雨、防砸，箱内元件选型合理、完好无损，压、接线缆符合要求，编号、标识清晰，无污染、无锈蚀，接地措施齐全有效，严禁一闸多控，其周围不得存放杂物，禁止乱拉乱扯。5.10施工用电机必须实施“一级一箱一闸一漏”，严禁一漏多控。5.11现场照明必须符合规范规定，在潮湿或容器内作业，要使用规范规定的安全电压和照明用具。5.12使用手持电动工具，其接地或接零保护线要牢固可靠。电源线路绝缘应良好、无破损。5.13各类高达设施必须按规定设置避雷装置。5.14施工现场里使用点必须符合《临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规范规定。（二）化学灼烫现场处置方案事件特征1.1危险性分析及时间类型1.1.1在生产过程中，使用和储存大量天然气、氢气、乙炔、氨气、氮气、氧气、液化的或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈振动时，容器内压力急剧增大，指致使容器破裂，物质泄漏、爆炸和火灾事故。1.1.2生产和制水过程中使用硫酸、硝酸、盐酸、机械使用的EH油及渗平油等液体，发生泄漏能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤、对环境造成破坏。

1.1.3环保设施监测过程中使用的放射性物品：发生泄漏将给环境造成严重污染，给人民的生命安全造成巨大的威胁。1.1.4生产过程中使用的氢气、氨气、氧气、乙炔气体发生泄漏事件时易发生人员伤亡和火灾事故。1.2时间可能发生的区域、地点1.2.1保护其系统及氨区、供氢、液压系统、氧气、乙炔存放。1.2.2危险化学品运输过程、危险化学品的储存设备、危险化学使用过程中的设备，连接的管道、截门发生故障，造成危险化学品外泄等。1.3事件可能发生季节、造成的危害程度1.3.1夏季由于温度升高使酸、碱等容器内的温度、压力升高可能造成容器破裂，使危险化学品泄漏。1.3.2冬季由于环境温度降低，管道、截门、法兰及法兰垫受温度及应力的影响而脆裂造成危险化学泄漏。1.3.3雷雨季节，储存设备遭到雷击使设备起火或设备结构性破坏而发生泄漏。1.3.4由于管理不善造成氢气管路破损，氢气外泄引发火灾、氢气爆炸。1.3.5轧机液压油系统故障造成火灾事故。1.3.6化学危险品在存放、使用过程中，发生不可处理的泄流，从而危及人身设备安全或造成环境污染的事件。2.应急组织体系2.1.1通信联络组：由调度室人员组成，负责人为总调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。2.1.2治安保卫组：有保卫科人员组成，负责人为保卫科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。2.1.3消防组：由各车间组织成立，有本单位主管领导负责事故现场各种隐含监控和灾情处置及洗消工作。2.1.4抢险抢修组：抢险由各车间人员组成，负责人为各车间主任;抢修组由维修车间人员组成，负责人为机动部长，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。2.1.5医疗救护组：由医务医护人员组成，负责人为办公室主任和医务室负责人，担负受伤、中毒人员的就地抢救及对外联系转院治疗、护送和事故现场防疫消毒工作。2.1.6气体防护组：由冷轧厂天然气防护员组成，负责人为安全科科长，担负中毒人员现场救离及抢险现场的安全监护工作。2.1.7物资供应组：由采购部，综合办公室人员组成，负责人为采购部长和办公室主任，担负伤员、中毒人员的生活必需品，抢险物资的供应、应急生活安排等任务。2.1.8运输组：由冷轧厂办公室小车队人员组成，负责人为办公室主任，担负抢救伤员，物资供应等交通运输任务。2.2指挥机构及职责2.2.1指挥部设在总调度室（每天24小时连续值班）总指挥：尚井泉副总指挥：杨会东成员：工会主席、各部、科室、车间第一负责人。2.2.2指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和接触应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。2.2.2.1.3随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故势态，必要时向有关单位发出救援请求。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.2总指挥：领导指挥全冷轧厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥：协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4总调度长：负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息、2.2.2.5安全科长协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。2.2.2.6医务室负责人负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。2.2.2.7保卫科长负责警戒，治安保卫，人员疏散、交通管制、消防通道保障工作。2.2.2.8机动部长协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.9安全科长负责现场有毒有害气体防护、配合与无人员进行伤亡人员现场撤离工作。2.2.2.10办公室主任负责抢险救援物资的供应、转送、救援专用车、转移伤亡人员现场撤离工作。2.22.11工会主席负责救援行动现场录制宣传和监察抢险人员个人防护工作3应急处置3.1现场应急处置程序3.1.1化学危险物品泄漏突发事件发生后，发现人员应立即汇报值长，值长应立即向应急救援指挥部汇报。3.1.2运行人员在值长的统一指挥下，按照规程处理。3.1.3应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。3.1.4异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应预案》，造成火灾时启动《火灾事故应急预案》。3.2现场应急处置措施3.2.1发生危险化学品泄漏事件，现场人员应尽快撤离到上风口位置，用湿毛巾捂住口鼻，并立即拨打报警电话。同时根据具体情况采取措施：⑴在卸酸、碱过程中滴撒到地面上的摇曳应急时用大量清水冲刷干净。⑵当酸、碱溶液排放到地沟内，应立即用酸碱性溶液或酸性溶液进行中和，防治地下管道受损和造成污染事故。⑶溶液漏至地面时，采取围堤阻截方法：用沙土等筑地堵截泄漏液体或者引流到安全地点。⑷当储氨罐发生泄漏时，应采取措施隔离，无法隔离时，首先考虑采用转移法：将事故容器内的溶液，转移到安全的容器内。⑸对酸系统应配备生石灰、卸酸泵、卸酸用软管、酸系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。当发生酸罐大量泄漏时，应立即从碱罐中抽碱液至外漏酸液中，进行中和，用熟石灰对地面存留的酸液进行中和：加水稀释，用潜水泵抽出后，用清水彻底冲洗干净。⑹对酸系统应配备卸碱泵、卸碱用软管、碱系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。当发生碱罐大量泄漏时，应立即从酸罐中抽酸液至外漏碱液中，进行中和，加水稀释，用盐酸对地面存留的碱液进行中和。用潜水泵抽出后，并用清水彻底冲洗干净。⑺对联氨及氨水系统应配备临时泵、联络用软管、系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。处理联氨泄漏时，因其可引起燃烧和爆炸，要注意防火工作。⑻危险化学品运输车辆在厂内发生事故时，人员应尽快撤离到上风口位置，并立即拨打报警电话，其他机动车驾驶员要听从工作人员的指挥，有序的撤离事故现场。3.2.2通知周围居民和单位不要开窗通风，通知保卫人员在其周围拉上警戒线或竖立警示标志，禁止无关人员进入现场。3.2.3警戒区内要堵截一切火源，易燃易爆品区域应尽可能不开启灯具和动用电器，即使救援需要也必须禁止开启非防爆灯具，要求使用非防爆电器，以免产生火花，迅速疏散受威胁的物资。3.2.4抢修、抢险人员必须按有关规定做好个人防护措施，如：戴防护眼镜、穿耐酸碱鞋、穿耐酸碱工作服、戴口罩、带耐酸碱手套，必要时戴防毒面具、