非煤矿山安全生产岗位风险辨识汇总表

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1酒后上岗各种责任事故落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗2睡岗、串岗各种责任事故落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗3精神恍惚，注意力不集中各种责任事故落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗4情绪亢奋或低落各种责任事故落实平安责任制，一经发现严禁当班上岗5上班时个人劳动平安保护用品不齐触电等各种事故落实平安操作规程，正确佩戴各种平安保护用品6戴平安帽不系绳带平安帽跌落及次生事故落实平安操作规程，正确佩戴平安帽7平安帽当凳子坐平安帽损坏勤检查，一经发现严肃处理8工装不扣齐纽扣或披肩上岗衣服卷入旋转设备等造成人员伤害勤检查，一经发现严肃处理9绝缘鞋，翻毛皮鞋等不系牢鞋带因鞋带畔挂造成事故发生自己勤检查，发现自后立即纠正10平安帽等平安防护用品损坏，失去保护作用触电各类事故发生自己勤检查，发现自后立即更换11上班时间干与工作无关的事，如：玩、打游戏等各种责任事故落实岗位责任制，全身心投入到生产活动中12乘坐交通工具〔人车、罐笼等〕不服从指挥机械伤害、高空坠落等教育职工提高平安意识，服从操作人员指挥13乘坐人车等交通工具，未停稳跳〔上〕车跌倒、撞车等事故严格落实平安管理规定，一经发现严肃处理14高空、井筒内〔口〕作业不采取防跌落措施〔距跌落基准面高度2米以上〕咼空坠落事故落实平安操作规程，采取防坠落措施

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为15拒绝学习培训及采用新经验技术，固守陈旧习惯平安意识淡薄，技术落后导致各种事故发生落实岗位责任，加强职工教育，改变观念16上晚班或下井作业时不携带移动光源跌倒等事故发生自己勤检查，携带移动光源上班17作业时不与人沟通机械伤害等事故落实联络确认制18不遵守平安操作规程，违章作业各类事故发生落实平安操作规程，按章操作19为图进度，无作业方案，凭经验冒险蛮干各类事故发生落实平安操作规程，按章操作20缺乏团队合作精神、个人英雄主义各类事故发生严格落实平安联保互保责任21对作业点危险因数缺之辨识、辨识不充分各类事故发生积累经验，积极学习，提高危险辨识能力22危险辨识出来存在侥幸心理，不米取防范措施各类事故发生严格落实平安操作规程，按章操作23作业前对工具的平安性能缺之检查各类事故发生严格落实平安操作规程，作业前严格检查24作业场地内工具、材料乱堆、乱扔跌倒及次生事故落实岗位责任制，实施定置管理25乱动情况不明的开关、按键、设备各类事故发生严格落实平安管理规定，严禁乱动设备26无视各种提示、警示标志和警戒人员指令中毒等各类事故发生遵守平安管理规定，服从各种警示指令27翻越平安护栏、隔离栅强行进入、通过封闭区域中毒等各类事故发生遵守平安管理规定，服从各种警示指令28交叉作业缺之沟通；口令不统一；信息沟通中使用有歧义的语言、习惯性口语语言、提供虚假信息错误操作，导致各类事故发生落实联络确认制，使用标准语言沟通

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为28井下行走相互打闹、与车辆抢道、跨行在电铲电缆上摔倒、车辆伤害等落实平安管理规定，文明生产29在厂房内从正在起吊的重物下通过吊起物失控落下等造成事故发生多观察，绕道而行30站在正在安装，维修的天车〔设备〕下边物体打击事故多观察，绕道而行31不遵守岗位平安操作规程，视安规为“管、卡、压〃和束缚自己的条条框框平安意识淡薄，导致各类事故发生教育职工，改变观念，提高平安素养32思想有抵触情绪，不服从平安管理人员管理教育职工，改变观念，服从管理33用砂轮机侧面打磨工作砂轮破碎造成物体打击、其他伤害严禁在砂轮侧面打磨工件35站在砂轮机正面打磨工件砂轮破碎造成物体打击、其他伤害严禁再在砂轮机正面打磨工件36工程车辆下斜坡无人警戒车辆伤害事故落时平安管理责任制，安排专人担任警戒37工程车辆下斜坡米用高档行驶〔必须使用1档〕飞车等事故致人受伤严禁使用1档以上档位下斜坡38井下作业时巷道浮石敲帮问顶不充分，存在侥幸心理片帮冒顶事故严格落实敲帮问顶制度39井下作业前未进彳丁有毒有害气体检测中毒窒息事故严格落实有毒有害气体检测制度40设备吊起、升起维修时不进行可靠的垫支物体下落致人伤亡按章作业，对物体进行可靠的支垫41到响大炮时间不在规定时间内离开作业点火药爆炸事故按章操作，在规定的时间内撤离作业现场42作业现场无专人负责全面工作各种伤害事故组织作业时明确指定现场平安负责人

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为43在废弃的巷道内休息冒顶事故，中毒窒息事故勤检查，清点人数，禁止此类事情发生44井下明火取暖火灾事故、中毒窒息事故勤检查，坚决禁止该项行为45井下用灯泡烘衣裤火灾事故勤检查，坚决禁止该项行为46工程车车厢载人车辆伤害事故勤检查，坚决禁止该项行为47用湿手、湿布擦拭电器设备触电事故断电，用干布巾〔棉纱〕擦拭48湿手操纵电器触电事故严禁湿手操纵电器49切割机当砂轮机使用切割片碎片伤人坚决禁止该项行为50切割机切割非金属材料火灾，其它伤害坚决禁止该项行为51说话方式失当斗殴，同事关系恶化提高个人修养，谈吐要文明52工作时嘻嘻哈哈，相互打闹跌倒等其他伤害作业时要工作态度要严肃53溜井使用提供虚假信息溜井棚堵及各种次生事故与有关人员联系时实事求是，据实沟通情况

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1作业场所照明不充分视线不清引发各类事故及时增加照明，保证照明充分2行走道路不通畅，有障碍摔倒等各种事故开展定置管理，及时去除障碍物3工具不符合要求〔磨损严重、绝缘降低等〕触电等各种事故勤检查，发现问题及时更换4材料质量不能满足作业要求机械伤害等各类事故勤检查，发现问题及时更换5平安帽损坏、开裂、部件缺失物体打击等致人受伤勤检查，发现问题及时更换6设备带病运行设备事故、机械伤害勤检查，发现问题及时维修7平安防护装置缺失机械伤害事故勤检查，发现问题及时更换8砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人勤检查，发现问题及时更换、维修9切割机切割片边缘凹凸不平，损伤严重切割片碎片伤人勤检查，发现问题及时更换10旋转设备傍边放置绳索、撬棍等杂物设备事故、其他伤害勤检查，发现由杂物及时清理11电线绝缘损坏，超负荷用电触电事故，火灾事故按电线规格使用电器负荷12溜井口、井筒边缘，2m以上平台边缘无防坠落措施咼空坠落事故按章操作，采取防坠落措施13油料无定置管理，地面油渍不及时清理火灾事故勤检查，及时清理油污14电器设备绝缘降低，保护接地〔零〕装置失效触电事故勤检查，发现问题及时处理15风、水、油管路跑冒、滴、漏火灾、跌倒等其它事故勤检查，及时维护保养

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1骑摩托车不戴头盔头部失去保护，意外时受伤加重遵守交规，骑车带头盔2骑摩托车超速行驶车辆易失控发生交通事故遵守交规，平安驾驶车辆3骑摩托车穿拖鞋操作车辆时易发生意外遵守交规，平安驾驶车辆4沾染酗酒、赌博等不良生活习惯损伤身体，影响心情、人员关系等远离不良生活习气，培养良好业余爱好5酒后驾驶机动车辆交通事故遵守交规，严禁酒后驾车6驾驶机动车辆夜间会车不变换近光灯因视线受强光刺激看不见而发生交通事故遵守交规，会车时使用近光7驾驶机动车辆急转弯处不鸣笛示警交通事故遵守交规，转弯处鸣笛示警8上网、打牌等熬夜精神恍惚而引发各种事故养成良好习惯，早睡早起，保持好精神9在宿舍内使用大功率、超负荷电器电线发热引起火灾等事故按电线承载负荷使用电器设备10长期外出不切断宿舍内电源火灾出门切断电源11冬季室内使用火盆睡厚不移出室外煤气中毒睡觉前将火盆移出室外12室外煤炉烟囱物防回风措施煤气中毒户外增加弯头等防回风装置

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1榔头锤面淬火锤面崩飞伤人落实平安操作规程，严禁榔头面淬火2大锤锤把安装不牢固垂体飞出伤人勤检查，发现松动及时加固3锤柄使用金属杆振伤自己或他人使用木质锤柄4维修电气设备不与电气人员联系，落实停电，挂牌机械伤害事故落实责任制，确保维修人员平安5手锤当垫铁使用物体打击事故，其它伤害落实平安操作规程，严禁手锤当垫铁使用6使用套筒扳手紧螺丝用套管加力工具损坏，身体失控受伤严禁此种事情发生7大活络扳手紧小螺丝；小活络扳手紧大螺丝损坏工件、伤害自己或他人落实平安操作规程，使用适宜工具作业8使用无柄的锉刀、刮刀伤到自己手掌落实平安操作规程，给工具安装木质手柄9手锤打击老虎钳加力损坏工件、手锤伤人落实平安操作规程，严禁此种事情发生10老虎钳上轩工件不加紧碎屑飞出伤人落实平安操作规程，严禁此种事情发生11拆卸备件胡乱堆放损坏设备或伤人实施定置管理12设备维修完毕平安防护装置不及时恢复造成人员伤害落实平安确认制，及时恢复平安防护装置13用手指探测设备间隙造成自身伤害〔手指受伤〕使用工具代替手指14手指放入闭合面、剪切面间隙中

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态手锤锤面有缺口、油脂手锤滑脱伤人勤检查，一经发现及时清洗、更换锤柄不牢固，有损伤手锤头滑脱伤人勤检查，一经发现及时更换老虎钳加紧装置失灵工件飞出伤人勤检查，一经发现及时维修、更换砂轮机无防护罩砂轮飞出伤人必须安装防护罩砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人勤检查，一经发现及时维修、更换锉刀、刮刀无手柄伤到使用者落实平安操作规程，安装木质手柄绳套断股或打绞严重绳套断裂、飞出伤人勤检查，一经发现及时更换起吊设备的悬挂点不牢固发生物体打击伤人勤检查，一经发现及时处理扳手等工具口沿、加紧装置失灵滑脱伤到自己或他人勤检查，一经发现及时维修、更换井下现场作业时巷道顶部浮石清理不充分浮石冒落伤人落实敲帮问顶制度

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1专业技术知识欠缺，冒险作业触电事故、其它伤害等组织培训学习，提高平安操作技能2没取得独立作业资格，违章作业触电事故、违章作业组织培训学习，取得平安操作资格证3维修设备时相关开关不挂警示标志触电事故、机械伤人等落实平安操作规程，悬挂警示标志4作业时不通知相关联人员或提供虚假信息触电事故、机械伤人等落实责任制，实施信息确认，提供准确信息5设备不验电及开始维修触电事故落实平安操作规程，先验电，后作业6线头不包扎好，线路有裸露触电事故落实平安操作规程，将线头包扎好7使用铜丝等其他金属丝代替保险丝设备事故落实平安操作规程，使用标准的保险丝8注意力不集中，将工具、零件遗失在设备内设备事故、其它伤害养成良好习惯，作业完毕清理现场9使用仪表错拨档位或绝缘等级不符设备事故、其它伤害等使用适宜的档位和仪表10不穿绝缘鞋等平安防护用品触电事故、其它伤害等按规定正确使用平安防护用品11使用的手钳等工具绝缘损坏，不及时更换触电事故勤检查，及时更换12登高作业不采取防坠落措施咼空坠落事故落实平安操作规程，采取防坠落措施13外线作业不采取保护接地等保护措施触电事故落实平安操作规程，安装工作保护接地

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1手钳等工具绝缘损坏触电事故勤检查，发现问题及时更换2测量仪表损坏或指示错误触电事故等勤检查，发现问题及时更换3设备操作失灵〔如开关触头粘连等〕触电事故作业前必须坚持验电4使用的备件质量不符合作业要求触电事故、设备事故等勤检查，发现问题及时更换5梯子、踏板、脚扣等有损伤，不牢固咼空坠落事故勤检查，发现问题及时更换6令壳棒等绝缘工具耐压程度不够触电事故定时打压，及时更换7绝缘靴等耐压程度不够8设备运行声音异常，外壳损坏设备事故、火灾勤巡查，发现异常及时报告

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1私自对电焊机进行接线触电事故落实责任制，专业人员接线2在开关电焊机时未佩戴绝缘手套或手套不枯燥烫伤事故带枯燥的手套作业3焊接产生的火花未进行接挡或接挡不到位穿戴个人平安防护用品4离开作业现场时未检查是否留有火灾隐患火灾事故落实确认制，熄灭火源5作业时灭火器未配备到位落实确认制，配备足够的消防用品6在移动和倒换电焊机的极性时未切断电源触电事故落实平安操作规程，断电后移动设备7氧气瓶平放时头低尾咼设备事故、其它伤害落实平安操作规程，平放时保持头高尾低8乙炔瓶平放或未米取防倒措施爆炸事故、其它伤害落实平安操作规程，严禁乙炔瓶平放9坐在气瓶上休息人身伤害事故落实平安操作规程，严禁坐气瓶10氧气、乙炔气带用反人身伤害事故落实平安操作规程，按规定使用气带11气瓶间距不符合标准火灾、爆炸事故落实平安操作规程，按规定放置气瓶〔5米〕12焊缝未冷却就清理外表的焊渣烫伤事故冷却后再清理13不采用放回火装置火灾、爆炸事故安装防回火装置14气瓶混放火灾、其他伤害氧气、乙炔空、满瓶分置并注明状态

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1电焊机无接地线或接地不良触电事故勤检查，发现问题及时处理2被焊工件上有积水触电事故勤检查，发现积水及时清理3施工区域存在易燃、易爆物品火灾、爆炸事故落实平安操作规程，采取防范措施4焊线接头处接触不良，长时间作业引起过热火灾事故勤检查，发现问题及时处理5焊机、电线绝缘损坏触电事故勤检查，发现问题及时处理6受限空间内作业气体含量不合格窒息中毒事故落实通风措施，确保平安作业7受限空间内作业无有效的通风装置窒息中毒事故8气瓶嘴粘有油污火灾、爆炸事故勤检查，发现油污及时清理9瓶嘴、气带漏气火灾事故勤检查，发现问题及时处理10气瓶无瓶帽、垫圈等平安附件火灾、爆炸事故勤检查，发现缺失及时补充11防回火装置失灵火灾、爆炸事故勤检查，发现问题及时更换12气瓶暴晒爆炸事故及时收入库房内

危险因素可能导致的事故管控措施1掘进作业时片帮冒顶、盲炮、炮烟、设备缺陷、风管脱落、操作错误。砸伤、炸伤、中毒、机械伤害、物体打击平安操作规程2天井上掘时片帮冒顶、盲炮、炮烟、高处坠落，设备缺陷，梯子、平台缺陷，火工器材缺陷、电器电线绝缘损坏砸伤、炸伤、中毒、摔伤、机械伤害、物体打击、触电系平安带、平安操作规程3天井下掘时片帮、目炮、炮烟、梯子缺陷，提升缺陷、设备缺陷、水危害、电危害。砸伤、炸伤、中毒高处坠落、机械伤害、淹溺、触电。系平安带、抽水、平安操作规程4爆破作业时片帮冒顶、炮烟、易燃易爆物质无警戒、操作错误、两人确认制砸伤、中毒、爆炸伤害。平安操作规程、持证上岗5铲运机作业时片帮冒顶、炮烟、电危害、溜井口坠落、设备缺陷砸伤、中毒、摔伤、触电、机械伤害平安操作规程，持证上岗6支护作业时片帮冒顶、炮烟、高处坠落、木〔金属〕棚坍塌，物体打击砸伤、中毒、摔伤系平安带、平安，操作规程7工程车驾驶时片帮冒顶、炮烟、运转中的车辆、机械设备、溜井、电器设施砸伤、中毒、车辆、机械伤害、坠落、触电落实平安操作规程8井下行走时片帮冒顶、炮烟、设备缺陷、风管脱落、操作错误。砸伤、中毒、机械伤害、物体打击落实平安规章制度9维修作业时环境、设备、工具缺陷，操作错误物体打击、机械伤害、砸伤落实平安操作规程、持证上岗10卷扬机使用时环境、设备缺陷，联系信号缺陷操作错误机械伤害、物体打击落实平安操作规程、信息确认制

危险因素可能导致的事故管控措施11搅拌机作业时设备缺陷、漏电、平台坠落、钢绳缠绕、料斗下落、粉尘。机械伤害、触电、摔伤砸伤、矽肺平安操作规程12料井口〔溜井〕作业时片帮冒顶、炮烟、倒料设施缺陷，倒料井口坠落，照明不良。砸伤、中毒、摔伤、其它伤害。勤检查、维护、排除、系平安带正确作业13工程车作业时设备、道路缺陷、烟雾、照明不良，交岔作业，溜井口、斜坡巷道。车辆伤害、物体打击、高处坠落。落实平安操作规程、持证上岗14喷射混凝土作业时片帮冒顶、炮烟、粉尘危害、设备缺陷、风管脱落、平台缺陷。砸伤、中毒、矽肺、机械伤害、物体打击、高处坠落落实平安操作规程、持证上岗。15井下、作业区行人巷道内片帮冒顶、炮烟、运转中的车辆、机械设备、溜井、电器设施。砸伤、中毒、车辆、机械伤害，坠落、触电落实平安操作规程

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1风、水管接头绑扎不牢靠，脱落物体打击事故勤检查，发现问题及时处理2作业点通风不良中毒事故落实通风检测制度3凿岩机存在缺陷设备伤害事故勤检查，发现问题及时处理4机头缺陷、夹钎器失灵设备伤害，物体打击事故勤检查，发现问题及时处理5钎杆、套管质量存在缺陷设备伤害，物体打击事故勤检查，发现问题及时处理6巷道存在浮石片帮冒顶事故落实敲帮问顶制度7换钎杆时卡钎器故障，致使钎杆卡不稳掉下戳伤手背检查各部件须完好，不漏风，手禁止放在钎尾上

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1库房领用器材时未检查火工器材质量和数量、违章进库质量缺陷、数量不清导致间接事故认真落实库房管理制度2进入库区〔内〕使用等无线通讯设备爆炸事故认真落实库房管理制度3搬运火工器材时混合搬运、重放重卸、吸烟、用火、无专人押运、超载、违章运输。丧失、爆炸、燃烧伤害严格落实炸药运输管理规定4点火时不按预定方案点火〔时间、顺序〕爆炸事故、有毒有害气体中毒事故等严格按照作业方案点火5爆炸物品相互转接民爆物品遗失、其它伤害严格落实退库制度6装药时进路没有挂牌警戒和使用金属炮棍装药爆炸事故严格落实平安操作规程7在作业场所支护不牢靠的地方加工起爆药包片帮冒顶事故在平安的地段加工药包8未通风进入爆破作业区，检杳爆堆中毒窒息事故通风排烟检测后再进入检查9爆炸物品管理不善遗失其它伤害严格落实责任制，谁领取谁负责10起爆器与其他电缆接触，导致早爆起爆器单独平安放置11放警戒时对场所检查有遗漏爆破事故导致人身伤害仔细检查，排除隐患12设备有缺陷，接头连接不牢固物体打击连接牢固，并进行铁丝锁定13作业现场爆破物品乱扔遗失爆炸物品等其他事故严格落实责任制，谁领取谁负责

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1装药时片帮冒顶、烟雾、照明不良、装药器缺陷工具缺陷。砸伤、物体打击、其它伤害。落实平安操作规程，保证作业环境、工具条件良好2起爆时连接系统原件有缺陷，爆炸伤害仔细检查，发现问题原件及时更换3撤出线路和避炮地点缺陷跌倒、片帮冒顶事故在平安地段避炮，通过平安路线撤离4深进路装炮〔爆破〕时有害气体、照明不良、顶帮浮石，道路上有障碍CO中毒、跌倒落实平安操作规程，保证作业环境平安良好5装药器带静电触电危害、安装放电设施，及时消除静电6浅孔作业时片帮冒顶、炮烟、设备缺陷、照明不良砸伤、中毒、机械伤害落实平安操作规程，保证作业环境、工具条件良好7装药器风管接头〔爆破〕风管接头脱落高压风伤人〔特别是眼睛受伤连接牢固，并用绳索锁定8拒爆药包爆炸事故安装操作规程处理药包

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1在电铲运转状态下上下车车辆伤害加强管理，禁止在电铲运转状态下上下车2进路崎岖不平，不维护设备损坏、其他伤害勤检查，及时维护道路3观察迎头站位不合理冒顶事故，其他伤害仔细观察，确定平安的站位4不检查进路情况就进车车辆伤害、其他伤害落实平安操作规程，先检查，后作业5不熄火站在车上观察溜井挤压受伤落实平安操作规程，车辆熄火再观察6上溜井、进出川口高速行车设备事故，其他伤害养成习惯，低速溜井、进出川口7爆破后进路气体不检测就进入CO中毒落实有的有害气体检测制度8井口二次爆破警戒不到位爆炸事故落实责任制，警戒要全面物的不安全状态1溜矿井使用时井口、井筒片帮冒顶、格筛护栏缺陷、无警示标志，人员机械坠落。砸伤、摔伤、坠落事故落实溜井管理制度2铲运机作业时进路片帮冒顶、炮烟、道路、设备缺陷、电危害，溜井坠落物体打击、触电、摔伤、车辆伤害、炮烟中毒落实平安操作规程，持证上岗3二次爆破时片帮冒顶、炮烟、易燃易爆物质，设备、设施损坏，砸伤、机械伤害、触电、摔伤。落实平安操作规程，持证上岗。4平板车运输时车辆、道路缺陷，装载超限、捆扎不牢，盲目推车。车辆伤害、物体打击勤检查、维修、限量限速、调度指挥、正确操作5抬吊物件时的环境、设备、工具缺陷，捆绑不牢物体打击勤检查、维修、步调一致。

危险因素可能导致的事故管控措施1维修电铲、工程车、电机车等作业时环境、工器具缺陷、未切断电源、刹车不牢、装配、拆卸、起吊时支点不牢靠物体打击、机械伤害、触电、其他伤害及时检查作业环境、工器具平安情况，落实平安操作规程2维修卷扬机时作业环境、工器具缺陷、设备在运转中维修、登高作业。机械伤害、高处坠落及时检查作业环境、工器具平安情况，落实平安操作规程3安装风、水管路作业时环境、工器具存在缺陷；溜井口、作业场所混乱物体打击、高处坠落其他伤害及时检查作业环境、工器具平安情况，落实平安操作规程4气焊〔割〕作业时环境、设备、工具有缺陷；作业场所存在易燃易爆物质、无防护劳保爆炸、物体打击、火灾、其它定期检验平安阀、仪表、持证上岗、落实平安操作规程。5砂轮机使用时环境、设备缺陷、砂轮机振动大、物体重压砂轮机、正面作业无防罩、砂轮片超过磨损物体打击、机械伤害及时维护平安装置，更换砂轮片、落实平安操作规程。

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1信号操作台台面上放置水杯，手电等物品设备误操作、其他伤害保持台面无杂物2提升司机对机房设备性能了解不全面设备误操作、其他伤害加强学习，按章操作3高压配电柜出现异常，情况不明盲目处理触电事故、其他伤害查明情况，按照平安操作规程处理4司机与信号工、维修工相互联系时使用口语设备误操作、其他伤害标准使用语言5信号工与拥罐工配合不到位设备事故，人身伤害落实信息联络确认制6爆炸物品与人员同层提升运输爆炸事故落实罐笼运输制度7违规提运超大、超高、超重材料设备事故落实罐笼运输制度8不落实联系确认就开始闸盘测试，液压站调试设备事故、其他伤害认真落实确认制9电气维修、线路更改、数据更改不做记录设备事故、其他伤害落实责任制，完善有关记录10井筒电气线路维修时联系方式、平安保护不落实设备事故、其他伤害落实独立联系方式、防坠落措施，井口专人监护11马头门区域维修作业时与信号工联系确认不到位机械伤害事故落实信息确认制

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1液压站压力不稳设备事故、其他伤害勤检查，发现问题及时维修2电流表显示大量波动加大设备事故、其他伤害勤观察，发现异常及时维修3电脑参数异常设备事故、其它伤害勤观察，发现异常及时维修4井筒内梯子损坏、无防护网、线头裸露坠落事故、触电事故勤观察，发现异常及时维修5信号室内电器〔线〕绝缘损坏，线头裸露触电事故勤观察，发现异常及时维修6限位开关等系统平安保护装置失灵、误动作设备事故、其他伤害严密观察，及时调试、更换原件7钢绳绳断股设备事故勤观察，发现异常及时维护、更换8闸盘、首绳沾染油污设备事故，闸盘打滑失控及时清理，保持整洁9导向轮、减速器等转动局部声音异常设备事故，其他伤害严密观察，及时维护检修

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1未按信号指令行车设备事故、其它伤害落实平安操作规程，严格按指令行车2未检查电机车闸、灯、铃〔喇叭〕风管和连接装置等。设备事故、其它伤害落实平安操作规程，检查行车前平安检查3未对运行路线、作业环境进行检查车辆伤害事故先检查，后开车4未按规定数量牵引列车运行设备事故按规定数量牵引列车5超速行驶，遇行人，过弯道、巷道口、道岔等地段不减速鸣笛处理伤害事故，设备事故落实平安操作规程，上述地段减速鸣笛6车辆未停稳上、下车车辆伤害事故车停稳再上、下车辆7未在指定位置停车或停车地点顶板有淋水、不完好设备事故、其它伤害停在平安的、指定的地段8司机离开座位时，未将司控归零并取下钥匙车辆被非专业人员驾驶引发事故司机离开座位时，必须切断电源，取下控制手柄，扳紧车闸，9启动机车前不鸣笛示警车辆伤害、其它伤害养成习惯，动车前鸣笛示警10机车启动时动作太猛设备损坏，其他伤害按照操作规程匀速缓慢启动车辆11力口〔减〕档间隙时间过短，小于间隔3秒设备损坏，其他伤害严格按照操作规程操作机车12行车途中停电，人员卜车后不阻牢机车机车失控、设备事故下车后阻牢机车，并放警戒13行车途中故障停车，不阻牢车辆，并放警戒机车失控、设备事故下车后阻牢机车，并放警戒14手、足、身体伸出车体之外人肢体受伤身体严禁伸出车厢外

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为15机车到位后不给调度回复设备事故、其它伤害落实信息联络确认制16矿仓口、溜井口挖车底无防坠落措施坠落事故、其它伤害采取挂保险带等防坠落措施17摘〔联〕车时误解挂钩工信号车辆伤害事故落实信息联络确认制18顶车运行掉道、其它伤害落实平安操作规程，严禁顶车运行19乘坐机车头时遮挡司机视线车辆伤害、其它伤害保证司机视线良好20机车未停稳就摘、挂车辆车辆伤害车停稳之后再作业21车场停车超过防冲警戒线撞车停车在规定位置22后车跟前车太近，间距小于100米追尾，其它伤害按章操作，保持车距23联车时碰头未连接稳，舌头为咬合牢固机头、车箱脱离连接牢固，仔细检查

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1车轮轮缘较薄，有缺口掉道、其它伤害勤检查，发现问题及时更换2闸瓦磨损严重，间隙大勤检查，发现问题及时调整3车厢连接连环变形，有损伤无法联车，其他伤害勤检查，发现问题及时更换4车厢碰头内有碎石等异物车厢脱节，其他伤害勤检查，发现问题及时处理5车厢保险钢丝绳套断股，绳头闭锁不牢靠撞人、撞物等其他伤害勤检查，发现问题及时处理6车厢卸料后复位不到位，厢体卡有异物勤检查，发现问题及时消除7集电弓底座不稳勤检查，发现问题及时维护8集电弓滑板、滚筒磨损严重勤检查，发现问题及时更换9铁轨摆尖卡异物车辆掉道、其它伤害勤检查，发现问题及时维护处理10扳道器动作不到位，弹簧压力不够，配重分量不够勤检查，发现问题及时更换116m3矿车折节拉杆左右窜动伤及人员手指勤检查，保持定位销平安可靠126m3矿车刹车连杆悬挂太低或悬挂铁丝断裂挂车底、掉道、其它伤害勤检查，发现问题及时处理13机车运送的物件超宽严重〔如筋条、锚杆等〕损坏设备设施，人员伤害绑扎牢固，超大件制定特运方案，确保平安

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1在架线下行走时拿的撬棍等金属物举的太高接触架线触电养成习惯，平拿或控制高度2道镐、道锤等工具使用时没准头伤到自己或他人抓紧工具，防止工具失控3摘取架线等时先取底线触电事故养成习惯，先取架线端4不提早在平安处避让车辆车辆伤害事故提前避让车辆5抬轨枕、钢轨彳丁动口令不统一、彳丁动方式不统一砸伤人，其它伤害统一口令，动作协调一致6使用起道机未放置稳固起道机飞出伤人钢轨落下砸伤人按章操作，起道机安置稳固7运送轨枕等材料时安放不稳，也未捆绑固定材料落下砸伤人，设备、其他伤害运送材料要求放置稳固，或采取捆绑固定措施8避车时工具，材料未放在平安的地方其它伤害及时收捡工具、材料，放到平安地段9扒搂支点选择不当自己受伤积累经验，选择适当的支点10放置衬垫时手指进入到道轨与道枕之间压伤手指使用工具，严禁手指进入闭合面之间11作业前不与有关人员沟通其它伤害及时沟通12作业场地两端未放置平安警示装置50米外安装警示组织

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1巷道顶帮裂皮掉落砸伤观察作业环境，及时撬顶除险2轨道上运行的车辆车辆伤害及时在平安地段避让车辆3道镐、道锤等工具把上有损伤或安装不牢固伤到自己或他人班班检查，及时更换、加固4起道器老化，锁紧装置失灵钢轨突然下落伤人其它伤害班班检查，及时更换、维护

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1敲帮问顶不彻底冒顶事故落实敲帮问顶作业2撬毛作业顺序有误冒顶事故坚持由“外及内，先顶后帮的撬毛〃顺序3撬毛时站位不平安冒顶事故应站在浮石有可能落下范围以外4筋条、网笆接头不及时处理挂伤等其他事故及时处理接头5作业时对作业场所岩石变化缺之观察冒顶事故注意观察，及时清理浮石6打残眼爆炸事故按章操作，禁止打残眼7用金属工具掏残药；爆炸事故用竹、木工具掏残药8拽曳未爆的导爆管爆炸事故、其它伤害爆破工引爆9站在正前方或骑在凿岩机上作业钎杆断裂时引起身体平衡失控受伤应站在凿岩机侧面10站在正前方踩气腿气腿失控致人受伤应站在凿岩机侧面11移动凿岩机时不关阀门机械伤害事故移动设备时关闭阀门12工作平台不放置稳固跌倒及其它伤害工作平台要放置稳固13吹眼时眼睛正对眼门碎石屑飞入眼睛站在侧面，头侧向一边，避开眼孔14点眼时风阀开的过大，过猛钎杆折断、跑偏伤人控制适宜风量，缓慢启动15点眼时戴手套扶钎杆钎杆卷住手套致人受伤严禁戴手套扶钎杆

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1工作平台存在脱焊等问题，致使平台不牢固跌倒等其它伤害勤检查，发现问题及时维护处理2风、水管接头绑扎不牢靠，脱落接头脱落伤人安装牢固，使用中勤检查3作业点通风不良中毒窒息事故作业前进行气体检测4凿岩机存在缺陷机械伤人及其它事故勤检查，发现问题及时维护处理5夹钎器失灵钎杆脱落伤人勤检查，发现问题及时维护处理6钎杆质量存在缺陷钎杆断裂伤人勤检查，发现问题及时维护处理7巷道存在浮石冒顶事故勤检查，发现问题及时维护处理8天井作业时井架、梯子、橛子棒不牢固咼空坠落事故勤检查，发现问题及时维护处理

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位各类事故保持好心情，精力，全身心投入工作中2开机时不盘车，翻开排风管，憋停设备、其它伤害落实平安操作规程3盘车、摇油、启动空压机多人同时操作设备伤害事故、设备事故落实平安操作规程，一人操作4带负荷停机设备损伤落实平安操作规程，减荷停机5巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位人员受伤落实平安操作规程，禁止触摸旋转设备6压风机正常运行操作油压、水流继电器和急停按钮停机设备受损落实平安操作规程，禁止乱动继电器7注油器加油时间超过额定间隔设备事故落实平安操作规程，按规定时间加油物的不安全状态1设备循环水通路水垢堵塞、开裂散热受阻，设备受损勤检查，发现问题及时处理2油压、水压继电器虚接带负荷自动停机仔细检查，发现问题及时处理3设备地脚螺栓松动；混凝土基座变形、开裂设备事故、其它伤害勤检查，发现问题及时维护4注油器、油箱缺油设备事故勤检查，发现问题及时加油5减荷阀在负荷位置启动空压机憋停设备、其它伤害按章操作，空载启动设备6控制柜电磁声过大噪音干扰及时检修，消除杂音7储气罐开裂；平安排气阀失效爆炸事故，致人伤亡，设备受损勤检查，发现问题及时处理、更换

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1开泵操作顺序不当损坏设备；其它伤害开泵操作必须按照开泵的工作流程2操作高压启动柜时，不做绝缘防触电措施触电事故戴绝缘手套，站在绝缘台面上作业3带负荷分合隔离开关触电事故；其它伤害加强培训，严禁带负荷分合隔离开关4水泵空载运转或出现故障时未及时停机；损坏设备勤检查，水泵空载运转或出现故障及时停机5巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位设备伤害；其它伤害加强培训，严禁触摸运行中的旋转局部物的不安全状态1旋转局部无平安防护罩设备伤害；其它伤害勤检查，及时恢复防护罩2消防器材缺乏火灾事故；其它伤害器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查3作业地点顶帮支护出现损坏片帮冒顶事故勤检杳，及时维护修理4接地装置失效触电事故勤检杳，及时维护修理5在运行或巡检过程中发现零部件松动；设备事故；其它伤害勤检查，及时维护修理6盘根漏水联成线触电事故；设备烧毁勤检杳，及时维护修理7设备运转声音不均匀，有异响设备事故；其它事故勤检查，及时维护8设备温升超过额定值设备事故勤检杳，及时维护修理9作业场所有异味设备烧毁；其它事故勤检杳，及时维护修理

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1未核对开关编号或送错开关设备事故；触电事故其它伤害停送电操作前，先核对停电或送电开关编号，确认无问题后，方可进行操作；2未按规定验电、放电触电事故开关设备停电后，必须使用电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电前方可检修作业3巡检不到位；记录不及时触电事故巡检电气设备按照巡检制度及固定路线进行巡检，认真填写好记录，做好交接班4未严格执行?停、送电工作票?和电工工作票制度触电事故6KV及以上停送电操作必须严格执行停、送电工作票和电工工作票两票制，并执行供电平安实施细那么相关规定5停、送电时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误触电事故停、送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，严格执行一人操作一人监护制6随意变更保护整定值设备事故，烧毁电器设备变电工不得随意调设继电保护整定值，需要时由机电技术员根据计算调设7高压开关带负荷拉隔离设备事故；触电事故；其它伤害停电时，先停低压馈电开关，后停高压；先分断路器，后拉隔离手把，悬挂“有人工作，严禁送电〃警示牌；送电时，先送高压，再送低压；摘掉“有人工作，严禁送电〃警示牌，先合隔离开关，再合负荷开关8送电前，未向调度室汇报或联系用户单位触电事故；设备事故送电前，必须向调度室汇报或联系用户单位，确认无人作业前方可送电操作9在开关设备跳闸后未查明原因强行送电触电事故；设备事故在开关设备跳闸后，查明原因，符合送电条件，方可送电操作

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为10未设专人联系停送电触电事故；其它伤害停送电操作由专人联系，不得随意变更11大风、大雨、打雷天进行室外倒闸操作触电事故；其它伤害落实平安操作规程，雨天禁止室外作业物的不安全状态1四周排水通道不畅积水内涝引发各种事故及时清理，保持畅通2电缆沟未进行有效封闭猫、狗等小动物进入引发短路等事故勤检查，发现遗漏、损坏及时封闭3接地网、接地点阻值超标设备事故；触电事故定期校核，发现问题及时处理4降温设施不工作温升过高损毁设备勤检查，定期维护5充油设备声响异常、鼓肚、冒烟爆炸事故；设备事故勤检查，发现后及时退出运行，维修、更换6抄表用凳梯不摔倒等其它伤害勤检杳，及时维护修理7门口无防鼠板，窗户无窗纱老鼠、飞鸟等进入引发各种事故勤检查，发现问题及时处理

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1支护作业时无专人监护片帮冒顶等事故按照平安要求作业，派专人监护2打眼时钻机周围有人设备伤害事故钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留前方可开钻3喷浆口对人其它事故严禁喷枪口对人4锚杆间隙留的不符合技术要求片帮冒顶等事故勤检查，按技术要求施工作业5支护顺序不符合规定片帮冒顶事故由平安处向外慢慢延伸支护6锚杆锚固长度不符合规程要求片帮冒顶等事故勤检查，按技术要求施工作业7不戴口罩诱发矽肺职业病按要求戴口罩物的不安全状态1风水管线联接不牢固其它伤害事故扎紧风水管，并用铁丝进行连接锁定2支护材料及支护强度不符合规程要求片帮冒顶事故使用合格的材料，按照技术要求施工3喷浆质量不符合要求片帮冒顶事故4锚杆〔锚索〕预紧力不够片帮冒顶事故5巷道帮、顶及支护不完好片帮冒顶等事故勤检查，发现问题及时处理

危险因素可能导致的事故管控措施1在皮带上彳丁走；翻越皮带摔倒等其它伤害严禁翻越皮带；严禁在皮带上行走人的不安全行为2附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车物体打击，其它伤害开机前，巡视检查确认机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机3巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位机械伤害事故在巡检时，不得直接跨越胶带机，翻越时必须通过经过桥架；观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位4重载停机或停机不断电、闭锁设备事故、其它伤害在非紧急情况下，禁止紧急停机。正常停机时，必须将胶带上矿石拉空；在停机处理故障或父班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁5人员未按“三紧〃着装，精神状态不好机械伤害事故着装及各种防护用品符合要求方可上岗作业物的不安全状态1消防设施不齐全火灾事故按要求配备消防器材，定时校核更换2设备部件不紧固物体打击，其它伤害每班作业人员必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，发现有损坏、丧失的及时更换或修复3事故拉绳等平安防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠设备事故，机械伤害操作人员每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理4仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏设备事故、其它伤害皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，及时处理故障

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1着装不符合要求机械伤害、其它事故对作业人员着装进行检查穿工作作业2工作前未检查工具、工件牢固完好情况机械伤害、其它事故工作前检查工具、工件牢固完好情况，必须夹紧工件3操作前各机床未试运转机械伤害、其它事故操作前各机床必须试运转，无异常情况方可工作4磨刃工件时未站在砂轮侧面，用力过大机械伤害、其它事故磨刃工件时必须站在砂轮侧面，用力不得过大5切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网机械伤害、其它事故切削脆性金属或切削飞溅工件时加设防护网，否那么不得作业6作业中戴手套，用嘴吹、手摸等不良习惯机械伤害、其它事故作业中严禁戴手套，用嘴吹、手摸不良习惯，加大查处力度7工件上绕有长铁屑时未要停车去除机械伤害、其它事故工件上绕有长铁屑时必须停车处理8不按规定对设备保养润滑设备事故、其它伤害定时对设备保养润滑9进刀太快损坏刀具，其它伤害养成良好习惯，均匀用力，缓慢进刀10换刀时刀具与工件距离太近机械伤害，其它伤害养成良好习惯，刀具与工件保持适当距离11非工作人员操作机床、设备机械伤害，其它伤害严格执行平安操作规程，非专业人员禁止操作设备

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1手柄、传动部位、限位等不齐全、可靠、灵活机械伤害；其它事故每班班前检查，发现问题，及时处理2工件、导轨外表有泥沙损坏设备仔细检查，发现泥沙及时清理3工件装卡不稳固工件掉落、飞出伤人按章操作，工件装卡牢固4长料、大料加工时伸出局部无托架承载工件掉落伤人；其它事故使用承载托架等设施，并悬挂危险标志5脚踏板腐朽；板面间距过大；板面木条有裂纹崴脚、跌倒勤检查，发现问题及时处理6设备旋转局部防护罩损坏、脱离机械伤害每班班前检查，发现问题，及时处理7设备运转声音异常设备事故随时监听，一有发现，及时停机通知维修

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1不戴防尘口罩诱发矽肺职业病按照规定佩戴防尘口罩2给矿量控制忽大忽小，不稳定堵机等设备事故及时掌握，合理控制给矿量的大小，均匀稳定给矿3机械运行时进行设备调整、清理和维护机械伤害；其它事故按章操作，运行中设备严禁进行调整、清理和维护4破碎机运行时用手直接进入料口挪移矿石机械伤害致人受伤加强培训、监督检查，严禁手直接进入运行中的设备料口5开机时上下工序之间不进行信息确认设备事故；其它伤害按章操作，落实岗位责任，开机之前与相关岗位信息确认6开机顺序错误设备事故；其它伤害统一指挥，按章操作，按矿石流向自下而上依次开机7停机顺序错误设备事故；其它伤害统一指挥，按章操作，按矿石流向自上而下依次开机8多工种人员处理料口堵塞时无专人负责协调机械伤害；其它事故统扌日挥，制定单项平女扌曰施，明确平女责任人9破碎机腔内爆破作业设备事故；其它伤害严禁破碎机腔内爆破作业

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1攀登破碎机的金属台阶、扶手脱焊、损坏、锈蚀、结冰跌倒、坠落事故每班仔细检查，发现问题及时处理、修复2防护罩受损、脱落机械伤害；其它事故每班仔细检查，发现问题及时处理、修复3传动皮带出现撕裂等受损情况机械伤害；其它事故每班仔细检查，发现问题及时更换4传动皮带过松、过紧机械伤害；其它事故每班仔细检查，发现问题及时处理、修复5设备液压润滑系统、连锁装置失灵设备事故；其它伤害每班仔细检查，发现问题及时处理、修复6上班不不戴护目镜碎屑入眼；其它伤害上班佩戴护目镜7电机冒烟、冒火、有异味设备事故立即停机，通知有关人员检查维修8破碎机主轴承或动颚轴急剧升温发烫〔设备事故立即停机，通知有关人员检查维修9前后推力板受损、断裂设备事故立即停机，通知有关人员检查维修10大铁剑将破碎机卡死设备事故立即停机，通知有关人员检查维修11破碎机声音异常、电流不稳设备事故立即停机，通知有关人员检查维修12传动件松动、断裂碎块飞出伤人立即停机，通知有关人员检查维修

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1上下梯子不扶扶手跌落事故养成习惯，上下楼梯抓紧扶手2在球磨机、分级机、电动机旁边放置撬棍、铁棒等物体飞出伤人开机前仔细检查，发现有时及时清理3开机时上下工序之间不进行信息确认设备事故；其它伤害落实岗位责任，开机之前与相关岗位信息确认4开机顺序错误设备事故；其它伤害统一指挥，按章操作，按矿石流向自下而上依次开机5停机顺序错误设备事故；其它伤害统一指挥，按章操作，按矿石流向自上而下依次开机6盘车时未听到介质滚动声就开机设备事故按章操作，盘车到听见介质滚动声再开机7先关油，后停螺旋分级机设备事故按章操作，先停螺旋分级机，后关油8设备运行时用手抚摸、身体碰触旋转局部机械伤害；其它事故按章操作，禁止碰触旋转中的设备9地脚螺栓松动或筒体振动较大设备事故；其它伤害每班班前、班中、下班后仔细检查，发现故障及时处理

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1梯子局部地点容易碰头碰头及次生事故注意平安警示标志2冬季厂房内局部地面结冰摔倒及次生事故及时清理地面积水、冰层3球磨机、分级机、电动机旁边放置撬棍、铁棒等物体飞出伤人开机前仔细检查，发现有时及时清理4油泵故障压力不够，油路有跑、冒、滴、漏现象烧瓦等设备事故每班班前、班中、下班后仔细检查，发现故障及时处理5油温过咼〔油温W65°C；回油温一般在35-45°C〕烧瓦等设备事故每班班前、班中、下班后仔细检查，发现故障及时处理6润滑油质量退化，不符合使用技术要求烧瓦等设备事故每班班前、班中、下班后仔细检查，发现故障及时处理7螺栓松动，拉断面跑浆设备事故每班班前、班中、下班后仔细检查，发现故障及时处理8螺旋叶片松动、脱落；螺旋体运行不平稳设备事故每班班前、班中、下班后仔细检查，发现故障及时处理9发出周期性较大响声打牙掉齿立即停机，通知有关人员维修更换10电机，电气发生火花、冒烟、异常声响不能自彳丁消失设备事故立即停机，通知有关人员检查维修

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1上下梯子不扶扶手跌落事故养成习惯，上下楼梯抓紧扶手2开机时上下工序之间不进行信息确认设备事故；其它伤害落实岗位责任，开机之前与相关岗位信息确认3设备运行时用手抚摸、身体碰触旋转局部机械伤害；其它事故按章操作，禁止碰触旋转中的设备4湿手操纵电器触电事故严禁湿手操纵电器

危险因素可能导致的事故管控措施物的不安全状态1入料槽、滚筒与槽间有杂物设备事故；其它伤害勤检查，及时清理2冬季厂房内局部地面结冰摔倒及次生事故及时清理地面积水、冰层3磁选机轴承温度过高或有异常声响设备事故立即停机，通知相关人员维修4磁辊轮强烈振动，磁块脱落设备事故立即停机，通知相关人员维修5电机超负荷，电流超过额定值设备事故立即停机，通知相关人员维修6传动轴温度急剧上升，超过额定温升设备事故立即停机，通知相关人员维修7电机冒烟、冒火、有异味烧毁电机；其它伤害立即停机，通知相关人员维修

危险因素可能导致的事故管控措施人的不安全行为1开机时上下工序之间不进行信息确认设备事故；其它伤害落实岗位责任，开机之前与相关岗位信息确认2过滤机一开机就进料设备事故按早操作，空转至少一周后才可给料3真孔阀和吹气阀翻开过早设备事故按章操作，在矿浆接近溢流处再翻开阀门