提高垃圾焚烧窑安装精度合格率

提高垃圾焚烧窑安装精度合格率元隆盛建设工程有限公司2019年1月提高垃圾焚烧窑安装精度合格率元隆盛建设工程有限公司技术部QC小组一、课题简介1、工程概况济宁“绿宝石”20万吨/年综合工程名称工程位置济宁市张黄工业园利用及配套工程结构形式项目功能厚壁圆筒构件，尺寸∮3.8X19M配套厂房建筑面积13500㎡危险废弃物焚烧处理建设单位山东元泰环保科技有限公司设计单位唐山盾石机械制造有限公司监理单位施工单位济南石油化工设计院环境监理质量目标济宁富美环境研究设计院山东省“泰山杯”奖元隆盛建设工程有限公司制表：刘兆功制表日期：2018年2月22日图1-1安装工程实体图图1-2工程位置规划图2、垃圾焚烧窑安装概述垃圾焚烧窑是一种通过焚烧的方法处理工业垃圾、生活垃圾、医疗垃圾等危险废弃物的环保设备。垃圾焚烧窑包括进料罩、密封装置、筒体部分、传动装置、支承装置、出料罩等几部分。窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火材料，安装时与水平线成一定的斜度，由两个轮带支承在2档支承装置上，在入料端轮带附件的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动焚烧窑。图1-3：垃圾焚烧窑锅炉施工工艺流程本工程垃圾焚烧窑尺寸为∮3.8X19M，日处理危险废物100吨，目前为全国最大的单套焚烧处理设备。垃圾焚烧窑的安装精度是保证设备正常试运行的前提，为保证工程质量，我公司技术部门特启动QC小组开展活动。图1-4：焚烧段实景图表1-1：垃圾焚烧窑安装允许偏差一般项目（允许偏差项目）允许偏差123±5mm垃圾焚烧窑传动支点横向中心线与建筑物轴线距离允许偏差≤0.5mm≤0.5mm相邻两道托轮组的相对标高偏差同组两托轮轴向中心线与窑纵向中心线距离偏差4±0.5mm同组两托轮横向与底座横向中心线偏差制表：刘兆功二、小组概况日期：2018年2月22日表2-1：QC小组简介表元隆盛建设工程有限公司技术部QC小组2018年1月12日小组名称受QC教育时间课题编号注册时间活动次数课题类型40课时小组成员出勤率100%3次/周2018.2.22-2018.9.30YLSQC-2018-03活动时间组内职务组长攻关型序号姓名性别男男男男女女男男男男学历本科本科本科本科本科本科大专本科大学大学技术职称高级工程师工程师小组分工12潘海涛刘兆功李溯组织活动，综合管理组织协调，综合管理组织活动，进度安排检查质量，技术指导文字处理，资料搜集技术指导，现场实施检查质量，搜集数据检查质量，整理数据操作指导，数据整理操作指导，数据搜集副组长副组长组员3高级工程师工程师4付星文陈田田孙茹5组员工程师6组员工程师7田书通王珂组员助理工程师助理工程师中级技师中级技师8组员9李伟军任善益制表：刘兆功组员10组员日期：2018年2月22日表2-2：小组成果近年来获奖情况序号课题名称获奖年度获奖等级授予单位获奖证书提高现浇板负弯矩钢筋保护层检验合格率全国工程建设优秀QC小组成果二等奖国家工程建设质量奖审定委员会120152016提高电力隧道工程EVA防水板施工验收合格率全国工程建设优秀QC小组成果一等奖中国施工企业管理协会2提高矩形盾构施工姿态控制准确率全国工程建设优秀3420172018中国建筑业协会中国建筑业协会QC小组成果一等奖提高HDPE防渗膜一次焊接合格率全国工程建设优秀QC小组优秀成果奖制表：潘海涛日期：2018年2月26日三、选题理由QC小组成员根据现场实际情况，运用“头脑风暴法”，提出了4个课题，按照重要性、时间性、经济性、预见效果、可实施性5个方面进行综合打分评价，拟针对“提高垃圾焚烧窑安装精度合格率”这一课题进行攻关。表3-1：课题对比评分表预期效课题名称重要性时间性经济性可施性评价37确定×果提高静电地板平整度合格率78877876789788787提高烟囱冬季施工早期强度89839×提高垃圾焚烧窑安装精度合格率41√提高环氧地面平整度36×制表：刘兆功日期：2018年2月26日1、创优目标：本工程为元隆盛建设工程有限公司创优目标工程，争创山东省“泰山杯”；2、施工难点：垃圾焚烧窑安装控制项多，精度要求高，必须保证垃圾焚烧窑一次安装成功。3、质量现状：经检查同类工程：山东福星焚烧窑、山东聚福源焚烧窑和山东鲁南水泥窑，安装允许偏差项目施工合格率仅为83.3%，亟需提高。表3-2：安装精度合格率现状山东福星焚烧窑山东聚福源焚烧窑山东鲁南水泥窑项目合计检测点数180180180540合格点数合格频率14414480%16245080%90%83.3%制表：潘海涛日期：2018年2月26日四、现状调查2018年2月26日～28日，QC小组成员对已经施工完成的类似工程进行调查。共检查540点，合格450点，不合格90点，合格率83.3%（如表4-1）。表4-1：类似工程安装精度允许偏差调查项目序号类似项目山东福星焚烧窑山东聚福源焚烧窑鲁南水泥窑检查点数180合格点数不合格点数合格率（%）1231441441624503636189080%80%18018090%83.3%540制表：潘海涛日期：2018年2月28日根据调查表，编制质量问题统计表。表4-2：垃圾焚烧窑安装质量问题统计表序号项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）12345托轮安装偏差齿圈安装偏差底座安装偏差轴瓦刮研偏差其他60129607281879066.7%80%90%696.7%1003合计90制表：付星文日期：2018年3月3日根据统计表绘制排列图如下：累计百分率(%)频数(个)．96.790．100N=9080．75806066.7。606040453012209615300托轮安装偏差齿圈安底座安装偏差轴瓦刮研偏差其他装偏差图4-1：排列图日期：2018年3月5日制图：付星文上述图表表明，“托轮安装偏差”在整个问题中占66.7%，是影响垃圾焚烧窑安装精度的主要问题。五、目标值的设定1、目标设定：小组成员针对垃圾焚烧窑安装精度控制现状，召开了专题会议，根据调查、统计，经过反复论证，并与同行业先进水平和本企业历史最高水平比较，最终确定本次QC活动的目标：将垃圾焚烧窑安装精度合格率提高到90%。现状值目标值图5-1目标值对比示意图图5-2小组成员讨论会照片时间：2018年3月23日制图：刘兆功2、目标设定依据：（1）、依据业主要求，垃圾焚烧窑应一次安装成功，质量优良，安装精度符合设计及规范要求。（2）、公司施工管理人员具有雄厚的施工技术力量，能够为小组提供足够的技术支持；（3）、小组成员均参加过同类安装工程的施工，积累了较多的施工经验，同时小组成员具备创新能力和实际动手能力。（4）、小组成员对同类工程进行了多次考察、参观，发现同类工程窑体安装精度控制合格率可以达到90%。（5）、我们对主要问题进行了详细分析，目前垃圾焚烧窑的的安装精度合格率为83.3%，精度较低。“托轮安装偏差”在影响安装精度的整个问题中占66.7%。小组成员进行测算，如果解决该问题的80%，则安装精度合格率为83.3%+（100-83.3）%×66.7%×80%=92.2%。因此，“将垃圾焚烧窑安装精度合格率提高到90%”的目标是可以实现的。六、原因分析2018年3月23日，针对“托轮安装偏差”主要问题,由组长组织小组全体成员召开分析会。讨论过程中大家积极发言，围绕主题各抒己见，会议气氛活跃，效果良好。会议流程图如下：图6-1会议流程图制图人：潘海涛时间：2018年3月23日会后我们对会议收集的信息进行汇总，按照“5M1E”原则，运用系统图，从中找出11条末端因素。日期：2018年3月23日七、要因确认依据系统图找出的11条末端因素，制定出要因确认计划表。表7-1要因确认计划表序号末端原因确认方法确认内容负责人李溯完成日期未进行技术交底对症结问题的影响程度2018年3月25日1未进行技术交底调查分析入场岗前培训对症结问题的影响程度2018年3月25日23未进行岗前培训调查分析调查分析潘海涛刘兆功未进行材料进场检查验收对症结问题的影响程度未进行材料的检查验收2018年3月25日垫铁未与底座接触紧密垫铁未与底座接触紧密对症结问题的影响程度2018年3月26日45现场测量现场试验付星文李溯三角刮刀不配套三角刮刀不配套对症结问题的影响程度2018年3月26日托轮组安装找正方法精度低对症结问题的影响程度托轮组安装找正方法精度低2018年3月26日6现场测量陈田田相邻两托轮相对标高超差对症结问题的影响程度相邻两托轮相对标高超差2018年3月27日78现场测量调查分析田书通任善益测量器具未进行校核或方法错误对症结问题的影响程度测量器具未进行校核或方法错误2018年3月27日连接螺栓未紧固对症结问题的影响程度2018年3月27日9连接螺栓未紧固调查分析现场测量调查分析王珂李伟军孙茹沉降观测点发生变化沉降观测点发生变化对症结问题的影响程度2018年3月27日1011未编制测量方案对症结问题的影响程度2018年3月27日未编制测量方案制表：刘兆功日期：2018年3月28日QC小组全体成员对上述11个末端因素逐一进行验证，具体如下。1、要因确认：未进行技术交底1）【确认过程】2018年3月25日小组成员李溯对垃圾焚烧窑安装技术交底进行了检查，本项目技术交底施工人员签字率100%。为验证“未进行技术交底”对课题的影响，对10名作业人员进行技术交底相关内容的考核，其中6名作业人员考核合格，另外4名作业人员考核成绩不合格。将这10名作业人员按照考核成绩分为已掌握和未掌握两组。分别检查托轮安装精度，并进行对比。表7-2作业人员考核成绩及托轮安装精度合格率统计表序号分组人员考试成绩检查数量50合格数量43合格率86%123456苏明张庆安陈仕明高长运马峰868487827983504488%504284%技术交底掌握组504590%504182%马刚504284%合计300502574385.7%86%78胡建东王强58535758504284%技术交底未掌握组9张继良郑洪森504182%10504488%合计20017085%制表人：李溯时间：2018年3月25日2）【影响程度确认】通过数据统计分析，技术交底掌握与未掌握作业人员施工的托轮安装精度合格率基本一致，因此“未进行技术交底”对课题“托轮安装精度偏差”影响较小，所以，此末端因素判定为非要因。2、要因确认：未进行岗前培训1）【确认过程】2018年3月25日小组组长潘海涛对现场检查垃圾焚烧窑安装岗前培训记录，签字齐全，培训课程如下：表7-3培训内容统计表序号课程名称授课对象时间讲课人刘兆功《水泥垃圾焚烧窑》标准-JC333-2006施工员、质检员、工人2018.2.22118：00～21：30《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》-JGJ276-2012施工员、质检员、工人2018.2.2323李溯18：00～21：30《重要用途钢丝绳》-GB8918-2006施工员、质检员、工人2018.2.24潘海涛18：00～21：30制表人：潘海涛时间：2018年3月25日为验证“未进行岗前培训”对课题的影响，对5名已完成岗前培训的作业人员和5名未进行岗前培训的人员进行试安装考核，分别检查托轮安装精度偏差，并进行对比。表7-4培训考核对比统计表序号分组人员刘鹏飞张庆安阮亮考试成绩检查数量合格数量42合格率84%12345905050868781834386%培训组504182%高长运苏明504386%504182%合计300502574384%7王立裴东86%504182%89未培训组王强504284%吴华森赵晓光504386%10504284%合计20017084.5%制表人：潘海涛时间：2018年3月25日2）【影响程度确认】通过数据统计分析，岗前培训与未培训人员在托轮试安装过程中，安装合格率基本一致，因此“未进行岗前培训”对主要问题“托轮安装精度偏差”影响较小，所以，此末端因素判定为非要因。3、要因确认：未进行材料的检查验收1）【确认过程】2018年3月25日由小组成员刘兆功查验《进场验收记录》，资料齐全，合格证参数符合设计要求。对进场构件进行外观检查，托轮及轴承均无裂纹、变形，组合尺寸正确。接触部分的表面粗糙度与设计相符。测量托轮直径、宽度，检测托轮轴颈直径和轴承中心高，合格率为100%。检查托轮轴承座与球面瓦背的接触情况，符合要求。表7-5轴瓦接触面统计表托轮瓦与轴的接触铜瓦背与球面瓦接触球面瓦与瓦座的接触项目接触角接触点60°-70°110°-120°3点160°1-2点1-2点/cm2/2.5*2.5cm20.2塞入深100-120/2.5*2.5cm2侧间隙0.3塞入深130<0.2塞入深100（mm）图7-1轴瓦照片制表人：刘兆功时间：2018年3月25日2）【影响程度确认】通过调查分析，进场验收资料齐全，参数准确，外观检查符合要求，判定“未进行材料的检查验收”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较小。所以，此末端因素为非要因。4、要因确认：垫铁未与底座接触紧密1）【确认过程】2018年3月26日，由付星文在施工现场依次对安装的垫铁面进行测量，发现垫铁与垫铁、垫铁与底座接触严密，接触面积均不小于70%，满足垫铁安装要求。小组成员对斜垫铁的斜度进行测量，使用2%斜度规测量，垫铁斜度满足要求。图7-2垫铁安装示意图图7-3斜垫铁2）【影响程度确认】通过现场测量，垫铁与底座接触紧密，接触面积不少于接触面的70%，符合设计及规范要求，判定“垫铁未与底座接触紧密”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较小。所以，此末端因素为非要因。5、要因确认：三角刮刀不配套1）【确认过程】2018年3月26日，李溯调查施工现场所使用的三角刮刀为钳工专用三角刮研刀具。与合格证相符。刮刀使用方法正确，经测量，刮研尺寸准确，使用效果良好。图7-4三角刮刀图7-5三角刮刀合格证表7-6三角刮刀使用合格率统计表检查内容检查批次数量50合格47不合格合格率%三角刮刀使用方法三角刮刀使用方法三角刮刀使用方法12344949292504635046制表人：李溯2）【影响程度确认】时间：2018年3月26日通过现场测量、试验，现场使用的三角刮刀符合操作规程要求，工人使用熟练，方法正确，判定“三角刮刀不配套”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较小。所以，此末端因素为非要因。6、要因确认：托轮找正方法精度低1）【确认过程】2018年3月26日，小组成员陈田田对两托轮轴向中心线与窑纵向中心线距离偏差进行检查，平均偏差为0.6mm，超出允许偏差范围；对同组两托轮轴向中心线与底座中心线距离进行测量，A1-A3=0.55mm（平均值）,A2-A4=-0.6mm（平均值），超出允许偏差范围。表7-7：垃圾焚烧窑安装偏差要求一般项目（允许偏差项目）允许偏差123±5mm垃圾焚烧窑传动支点横向中心线与建筑物轴线距离允许偏差≤0.5mm≤0.5mm相邻两道托轮组的相对标高偏差同组两托轮轴向中心线与窑纵向中心线距离偏差4±0.5mm同组两托轮横向与底座横向中心线偏差横向中心线底座窑纵向中心线A2A4A1A3图7-6现场中心线实测示意图表7-8：中心线距离偏差统计表窑体转动80窑体转动窑体转动窑体转动检查部位平均偏差mm度180度260度360度两托轮轴向中心线与窑纵向中心线距离偏差向中心线与底座中心线距离偏差0.580.610.620.590.600.53/0.590.54/0.600.57/0.610.57/0.600.55/0.60制表人：陈田田2）【影响程度确认】时间：2018年3月26日通过现场测量、试验，同组两托轮轴向中心线与窑纵向中心线距离偏差大于0.5mm，同组两托轮横向与底座横向中心线偏差大于±0.5mm，判定“托轮找正方法精度低”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较大。所以，此末端因素为要因。7、要因确认：相邻两托轮相对标高超差1）【确认过程】2018年3月27日，小组成员田书通采用高精度水准仪测量两组拖轮横向中心线处标高，两侧分别与理论高差偏差0.6mm和0.7mm，超出允许偏差。采用斜度规和框式水平仪测量拖轮斜度，偏差不大于0.1mm/m，同组两个托轮顶面水平标高，偏差不大于0.05mm/m，符合规范规定。图7-7托轮标高实测示意图表7-9：中心线距离偏差统计表窑体转动80窑体转动窑体转动窑体转动检查部位平均偏差mm度180度260度360度两组拖轮横向中心线处标高（两侧）0.62/0.690.61/0.700.58/0.710.59/0.700.60/0.70拖轮斜度0.080.060.090.040.120.050.110.050.1同组两个托轮顶面水平标高0.05制表人：田书通时间：2018年3月26日2）【影响程度确认】通过现场测量，相邻两道托轮组的相对标高偏差大于0.5mm，超出规范要求。判定“相邻两托轮相对标高超差”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较大。所以，此末端因素为要因。8、要因确认：测量器具未进行校核或方法错误1）【确认过程】2018年3月27日，小组成员任善益对测量工具进行检查，同时对校核记录进行查验，发现测量器具均在校核有效期内；对测量方法进行查验，水平仪放置在斜度规上面，仔细查看水平仪的水准泡在居中位置，然后又将水平仪旋转180度再放在斜度规上面，放线水准泡还在居中位置。测量方法符合要求。11──水平仪2──斜度规23──托轮3图7-8校验水平仪示意图2）【影响程度确认】通过调查分析，测量器具校核频率满足使用要求，合格率100%。判定“测量器具未进行校核或方法错误”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较小。所以，此末端因素为非要因。9、要因确认：连接螺栓未紧固1）【确认过程】2018年3月27日，小组成员王珂对连接螺栓进行检查，连接螺栓处于紧固状态，无移位现象。小组人员对瓦座与底座连接进行检查，连接紧密，纵横中心线一致。图7-9测量瓦座中心线示意图2）【影响程度确认】通过调查分析，连接螺栓紧固，瓦座与底座连接严密，纵横中心线重合率100%。判定“连接螺栓未紧固”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较小。所以，此末端因素为非要因。10、要因确认：沉降观测点发生变化1）【确认过程】2018年3月27日，小组成员李伟军使用精密水准仪，先由基准标高向沉降观测点标高进行校核，标高差符合要求；再由沉降观测点标高向基准标高进行校核，标高差符合要求。查阅往期沉降观测记录，沉降速率稳定，沉降量小于规范及设计要求。图7-10现场测量表7-10：沉降观测点校核记录统计表基准点向沉降观测点沉降观测点向基准点观测点编号沉降观测结果表2018年3月27日2018年3月27日理论标高实际标高沉降量理论标高实际标高差（m）0.322沉降量差（m）差（m）（mm）差（m）0.323（mm）M-1M-2M-3M-41.0051.0500.9601.0061.0061.0510.9621.007112111110.5430.5421.5311.5301.3771.376制表人：李伟军2）【影响程度确认】时间：2018年3月27日通过调查分析，标高基准点与沉降观测点复核偏差符合要求，合格率100%。判定“沉降观测点发生变化”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较小。所以，此末端因素为非要因。11、要因确认：未编制测量方案1）【确认过程】2018年3月27日，小组成员孙茹通过调查分析，检查施工资料，发现测量方案已编制，并已通过审批；对审核完的测量方案和现场施工测量对比，具体实施符合测量方案要求，两者一致。图7-11施工测量方案2）【影响程度确认】通过调查分析，编制详细的测量方案并审批通过。判定“未编制测量方案”对“托轮安装偏差”这一症结问题影响较小。所以，此末端因素为非要因。结论：通过对11条末端因素进行分析，得出了“托轮组安装找正方法精度低”和“相邻两托轮相对标高超差”两个要因。八、制定对策1、为了制定出最经济、最有效的对策，小组成员运用头脑风暴法，针对两条主要原因，提出了各种解决对策，并对其进行综合评价分析，制定了对策分析评价表。表8-1：对策分析评价表方案验证结论要因方案种类综述有效性可操作性经济性无增量可靠性工期1、有效提高纵向中心线精度2、有效提高横向中心线重合度1、有效解决症结问题1、操作方便2、使用测量工具组合方式提高精度能够准确有效提高找正精度对策1：改进现有找正方法工期缩短选用2、操作方便托轮组安装找正方法精度低2天3、价格低4、效率高1、有效提高纵向中心线精度2、有效提高横向中心线重合度对策2：采用专业定位工具专业定位工具使用不易掌握能够提高找正精度1、操作难+9860元计划不选度大工具工期2、价格高1、有效解决1、有效提高托轮标高精度1、施工简单方便症结问题对策1：调整轴承座标高可靠性好计划选用2、操作方便无增量2、有效降低斜度偏差调整2、无需吊装拆卸工期3、价格低相邻两托轮相对标高超差4、效率高1、施工繁琐，效率低1、有效提高托轮标高精度2、有效降低斜度偏差调整吊装拆卸容易导致其他误差1、操作难度对策2：拆卸吊装后精找+500元∕天吊装费用工期大不选2、吊装拆卸需要机械配合延长2、价格高3天3、效率低制表人：李溯制表日期：2018年4月7日经过评价分析，最终确定“改进现有找正方法”和“调整底座标高”两个对策。2、小组成员对方案比较选择后，制定出对策表，如下所示：表8-2对策表序号对策实施人地点完成日期要因目标措施1、对安装班组进行再次交底，保证测量方法一致和有效。同组两托轮轴向中心线与窑纵向中心线距离偏差不大于0.5mm，同组两托轮横向与底座横向中心线偏差在±0.5mm以内改进现有找正方法2、采用钢尺和弹簧秤配合使用进行测量，保证拉力一致，提高钢尺精度。托轮组安装找正方法精度低3、用千斤顶顶起托轮，调整轴承推力面和止推垫圈之间间隙t保持在5-8mm，保证托轮左右两个横向中心基本重合，其偏差不大于0.5mm。施2018潘海涛工现场年4月8日14、使用经纬仪、百分表及样杆，测量托轮的中心线，确保平行排列；调整托轮组纵向中心线直线度，偏差控制在±0.5mm以内。5、增加节点复核程序，保证安装精度的要求。1、对测量人员再次进行交底，规范操作规程。2、采用在轴承座与底座加减垫片，调整标高和斜度。相邻两托轮相对标高超差调整轴承座标高相邻两道托轮组的相对标高偏差不大于0.5mm施20183、使用高精度水准仪测量实际标高和理论标高的偏差，进行标高调整。刘兆功工现场年4月8日24、托轮的斜度测量与标高调整同时进行，托轮斜度找正允许偏差不大于0.1mm/m。5、复核调整完成后的同组托轮的水平度，偏差控制在0.1mm/m以内。制表人：潘海涛时间：2018年4月8日九、对策实施对策实施一：改进现有找正方法1、对安装班组进行再次交底，保证测量方法一致和有效。图9-1安装施工技术交底图9-1安装技术交底2、采用钢尺和弹簧秤配合使用进行测量，保证拉力一致，提高钢尺精度。3、用千斤顶顶起托轮，调整轴承推力面和止推垫圈之间间隙t保持在5-8mm，保证托轮左右两个横向中心基本重合，其偏差不大于0.5mm。A1底座横向中心线托轮横向中心线B1B2A2No.1No.2图9-2托轮实物示意图图9-3同组托轮横向中心线偏差测量示意图4、使用经纬仪、百分表及样杆，测量托轮的中心线，确保平行排列；调整托轮组纵向中心线直线度，偏差控制在±0.5mm以内。图9-4同组托轮纵向中心线偏差测量示意图5、增加节点复核程序，保证安装精度的要求。效果验证：2018年4月26日，QC小组成员对托轮组安装找正精度进行查验，同组两托轮轴向中心线与窑体纵向中心线距离偏差不大于0.5mm，同组两托轮横向与底座横向中心线偏差在±0.5mm以内。表9-1中心位置测量记录检查内容及质量标准检查结果1、两托轮纵向中心线距底座纵向中心线应重合，偏差不得大于0.5mm。0.3mm,0.4mm,0.1mm,0.1mm,0.2mm0.2mm,0.1mm,0.3mm,0.2mm,0.1mm0.1mm,0.2mm,-0.1mm,0.1mm,-0.2mm0.3mm,-0.2mm,0.1mm,0.2mm,0.2mm中心位置测量2、托轮横向中心线应与底座的横向中心线重合，偏差不应大于±0.5mm。制表：李伟军制表日期：2018年4月26日结论：同组两托轮轴向中心线与窑体纵向中心线距离偏差不大于0.5mm，同组两托轮横向与底座横向中心线偏差在±0.5mm内，达到了对策目标。对策实施二：调整轴承座标高对策实施前，小组成员分析了实施过程中可能出现的不利情况，绘制了“过程决策程序图”对出现的各种不利情况进行预控，同时提供多种备选方案以应对可能出现的问题，保证对策顺利实施。图9-5过程决策程序图制图：潘海涛时间：2018年4月27日1、对测量人员进行再次交底，规范操作规程。图9-5测量技术交底图9-6测量技术交底2、采用在轴承座与底座之间加减垫片，调整标高和斜度。3、使用高精度水准仪测量实际标高和理论标高的偏差，进行标高调整。4、托轮的斜度测量与标高调整同时进行，托轮斜度找正允许偏差不大于0.1mm/m。1高精度水准仪1──水平仪22──斜度规3──托轮3托轮图9-7托轮的标高调整图9-8托轮的斜度调整5、复核调整完成后的同组托轮的水平度，偏差控制在0.1mm/m以内。图9-9同组托轮水平度示意图图9-10托轮顶面水平度测量示意图效果验证：2018年4月28日，小组成员对相邻两道托轮相对标高进行量测，偏差不大于0.5mm，符合要求。表9-2标高及斜度测量记录检查内容及质量标准检查结果1、相邻两道托轮组的相对标高,偏差不得大于0.5mm。0.2mm,0.3mm,0.1mm,0.4mm,0.2mm,0.1mm,0.3mm,0.4mm,0.1mm,0.2mm标高及斜度测量2、首尾两道托轮组的标高(斜度形成高差不计)偏差不得大于相邻各档相对标高偏差之和,其最大值不得大于2mm。符合要求制表：田书通制表日期：2018年4月28日结论：在相邻两托轮相对标高超差的情况下，通过调整轴承座标高，安装精度符合要求，对策目标实现。十、效果检查效果一：实现了课题设定的目标值2018年5月3日，小组成员对本工程安装完的垃圾焚烧窑安装精度进行全面检查，共检查120点，合格点111点，合格率92.5%。表10-1垃圾焚烧窑安装精度检查表项目序号检查区域窑头段检查点数合格点数不合格点数合格率91.7126060555654窑尾段93.3合计120111992.5制表：李溯制表日期：2018年5月3日结论：通过QC小组的攻关，造成垃圾焚烧窑安装精度不高的问题得以解决，垃圾焚烧窑安装精度合格率达到92.5%，超过了QC小组设定的目标值90%。小组目标实现。9092.583.3100806040200活动前目标值活动后图10-1对策实施效果对比图制图人：潘海涛日期：2018年5月3日图10-2垃圾焚烧窑托轮圈安装图10-3垃圾焚烧窑试安装小组成员对主要问题进行调查分析，并制作统计表，绘制排列图：表10-2垃圾焚烧窑安装质量问题统计表序号项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）33.3%12345齿圈安装偏差底座安装偏差轴瓦刮研偏差筒体安装偏差托轮安装偏差合计3221193555.6%777.8%888.9%9100100制表：李溯制表日期：2018年5月3日图10-4垃圾焚烧窑安装质量排列图从排列图可以看出，“托轮安装偏差大”不再是影响垃圾焚烧窑安装精度的主要问题。效果二：效益分析1、经济效益通过小组活动，降低了机械损耗，提高了劳动效率，节约了成本；提高了垃圾焚烧窑安装精度，减少返工重新吊装调整的人工及机械费用，产生较高的经济效益。经公司经济部门对工程人、机等费用核算，节约费用如下：人工费：12人×360元/天×3天=12960元机械费：300