铜锍系统布袋收尘器及风机岗位安全技术操作规程

铜铳系统布袋收尘器及风机岗位安全技术操作规程

1适用范围

本规程、标准适用于公司冶炼厂铜铳系统布袋收尘器及风机岗位生产作业。

2岗位职责

1）负责履行岗位安全生产职责，协助主操手推进班组安全管理机制高效运

作。（班组安全管理运作制度体系架构为：班前会制度；交接班制度；现场安全

文明生产制度；安全检查制度；安全确认制度；员工学习培训制度；事故报告和

处理制度；安全绩效考核制度等。）

2）负责本辖区岗位员工准入上岗。（每班上岗前要对岗位员工“学规、用规、

守规”情况、劳动保护（防护）用品佩戴情况以及特种作业人员持证情况进行检

查，确认符合准入条件后方可准入上岗。）

3）负责布袋收尘器、刮板输送机等区域内设备设施卫生清理和现场管理。

4）负责喷吹阀、提升阀、储气罐等设备日常点检维护，配合更换滤袋。

5）完成班长和主操手安排的其它工作。

3接班

1）提前15分钟到排班室，穿戴好劳保用品，接受班长的安全教育、布置的

工作。

2）详细了解上班生产、设备运行情况和本班工作内容、生产情况。

3）交接班两人共同检查设备、设施运转及卫生情况。

4）严格按交接班制度，交班者向接班者介绍本班生产及设备运行情况，双

方共同检查设备情况并进行试车。

5）如遇故障，待故障处理完后，再行接班；特殊情况时经横班长同意并做

好相关安排后可进行交接班。

6）交班者将检查出的问题如实记录，双方进行共同确认后签字，办理交接

班手续。

4班中操作

4.1布袋收尘器点检

1）检查各处安全保护装置是否完好；

2）检查各滤袋有无破损和脱落，以及粉尘附着状况。

3）检查电控清灰装置（包括电磁阀、脉冲阀、提升阀等）是否正常。

4）检查除尘器外壳有无漏点。

5）检查贮气罐内压缩空气压力是否正常，手动阀门是否打开，气源管道及

阀门有无泄漏；

6）检查料位、压力测点的连接是否正常，观察仪表气压，调整布袋压缩气

源在0.4~0.6MPa范围之内。

7）检查油雾器内是否有油，放空气水分离器内的水；

8）检查各人孔门密封是否完好，盖板是否盖严，是否漏风、灰斗是否积灰；

9）检查各星型卸灰阀运行是否正常，减速机油量是否足够，是否变质；

10）检查各螺栓是否松动，有无脱落。

11）检查并确认埋刮板输送机运行正常。

4.2引风机点检

1）检查各轴承座或轴承室油量是否充足，冷却水管路是否正常。

2）设备地脚固定螺栓是否松动；

3）电机正常运转后，引风机电流在160A以下为正常；

4）注意轴承温度的变化，不得超过80℃；

5）如发现有剧烈的振动、撞击，温度迅速上升等异常现象，必须紧急停车。

4.3开停

4.3.1布袋收尘器开车

布袋收尘器操作方式分为现场/远程自动两种。远程自动操作方式都由PLC

来控制，“现场”方式主要用来调试设备。

4.3.2远程自动操作：

1）合上柜内电源开关，当“电源”指示灯亮时，把“现场/远程”选择开关

打到''远程”侧。

2）按下“自动启动”按钮就可启动自动循环的工作过程，自动循环正常工

作是这样的：按下“自动启动”按钮，停顿10秒后第一个室首先工作，关闭气

动阀，脉冲阀工作0.1秒，10秒后气动阀重新打开，延时30〜60秒；第二个室

开始工作，关闭气动阀，脉冲阀工作0.1秒，10秒后气动阀重新打开，延时30〜

60秒；各阀依次工作直至最后一个室工作完成。接着进行循环间隔时间的延时。

以后又从第一室开始进入下一个循环。

3）现场观察清灰控制器、提升阀、脉冲阀动作程序是否正确。

4）循环间隔时间的设置可以在循环启动前后的任何时候进行，并可多次修

改，直至满足生产需要为止。

4.3.3现场操作：

1）合上柜内电源开关，当“电源”指示灯亮时，把“现场/远程”选择开关

打到“现场”侧。

2）打到“现场”侧后，在现场控制箱上可单独开启星形卸料阀、仓壁振动

器、各室反吹脉冲阀及提升阀。

4.3.4布袋收尘器停车

1）在现场把“现场/远程”选择开关打到“现场”侧，按下“停止”按钮就

可停止自动循环的工作过程。

2）停机时，在除尘器停止工作后，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用

手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，延时停止灰斗下的输灰装置，以排除除尘器内

的积灰。

4.3.5引风机开车

1）完成开车前各项检查工作，确认引风机进出口阀门开启;

2）若检查无异常，远程或现场开启引风机，根据生产情况逐步调节引风机

频率（每次5Hz）。

4.3.6引风机停车

1）接到系统停车指令后，远程或现场逐步调节引风机频率（每次5Hz）直

到最低转速，停车。

2）发现下列情况，必须紧急停车：

a.风机有异常噪音；

b.轴承的温度急剧上升，电动机温度过高；

c.风机发生剧烈振动和撞击，振动值突然上升；

d.直流电断电。

5安全注意事项

1）储气罐、气源三连体每班应定时排污；

2）电磁脉冲阀如发生故障应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，

如膜片损坏应及时更换；

3）定时检查控制器的清灰周期与实际工况条件是否协调，否则应进行调整;

4）所有检修人孔上的密封条如有损坏、老化、应及时更换；

5）定时测定工艺参数、排气量、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；

6）定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；

7）开机时，应先接通压缩气源至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置,

如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

6交班

1）对本岗位设备状况进行确认。

2）清扫本岗位卫生。

3）检查工器具齐全，并摆放整齐。

4）填写好记录，准备交班。

7岗位危险预知、事故预防及应急处理

7.1危险因素

1）氮气窒息事故；

2）运转设备对人体伤害；

3）高温灼烫。

7.2事故类型

1）中毒和窒息；

2）机械伤害；

3）灼烫；

3）其它伤害。

7.3事故原因

1）未执行红区管理制度进入氮气使用区域；

2）风机开启时因确认不到位，匆忙开启设备，容易引起机械伤害。

7.4事故预防

1）上岗前必须穿戴好劳动保护用品，要保持精神状态良好。

2）严格按《生产作业指导书》、《岗位安全技术操作规程》及相关