某污水处理厂全套设计方案(包括工艺设计、土建施工、设备、试运行、运行等全方面设计包含图纸)

第一章综合说明 3第一节编制说明 3第二节工程概况 第三节工程环境 第四节工程地质条件 第五节水文条件 第六节地下水与土的腐蚀性评价 第七节工程特点以及目标 第二章施工总体部署及管理体系 第一节施工总体设施布置 第二节施工现场总体布署 20第三节项目组织管理体系 第三章工程计划及保证措施 27第一节工程总体进度计划 第二节分项工程进度计划 第三节工期保证措施 第四节劳动力、机械、周转材料计划 第四章主要单位工程施工措施和方案 第一节氧化沟施工措施及方案 第二节配水排泥井施工措施及施工方案 74第三节二沉池施工措施及施工方案 第四节配水井及厌氧池 第五节污泥浓脱水车间和变电间 第六节紫外线消毒池 第七节粗格栅间及进水泵房 第八节泵房及房建筑施工 第九节土建安装工程 0第十节机电安装工程 第十一节工艺管线施工方法 第十二节电气施工方法 第十三节自动化仪表安装工程 第五章机电设备整体联动调试方案 第一节单机调试 第二节功能试验(空载试验) 第三节单机调试(负载试验) 第四节联动试运行 第五节运行计划 第六节联动试运行 第七节试运行验收总结及善后工作 第六章工艺调试方案 第一节污水处理厂工艺流程图 第二节生产构筑物工艺 第三节工艺调试管理方式 第四节试运行期间的运行管理制度 208第五节试运行期间的水质监测分析 第六节试运行期间供配电管理 第七节自动控制系统及仪器仪表的管理和维护保养 第八节试运行应急预案 第九节试运行总结 第七章道路工程 第八章排水工程 第九章与甲方、监理、土建单位的协调配合措施 第一节与建设单位的协调与配合 第二节与监理单位的配合 第三节与设计单位的协调与配合 第四节与土建单位的配合 2431第五节与其它施工单位的协调配合 第六节与当地政府有关部门的协调与配合措施 第七节与当地居民的协调与配合措施 第十章确保使用的材料、设备为品牌产品的措施 第十一章安全保证措施 246第十二章安全文明施工的目标保证体系及措施 第十三章现场成品保护保证措施 第十四章雨季施工技术组织措施 第十五章台风防范措施 第十六章环保措施 第十七章保修与回访 2第一节编制说明1.1.1海南省琼海市城市投资建设有限公司的招标文件《琼海市某城区污水处理厂工程》。1.1.2海南省琼海市城市投资建设有限公司组织的现场勘察和交底答疑。1.1.3国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及琼海市地方政府及业主颁布的有关法规性文件。1.1.4中国市政工程中南市政设计研究院的《琼海市某城区污水处理厂工程》设计施工蓝图。1.1.5海南地质综合勘察设计院的《琼海市某城区污水处理厂一期——岩土工程勘察报告》1.1.6业主、设计院和施工单位进行的技术交底；1.1.7相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程(1)基本法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《海南省建筑工程技术资料管理用表》《海南省建筑施工安全文明工地评审办法》(琼建监函[2007]143号)3《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303--2002)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001(2)基础及土方工程《地下防水工程技术规范》(GB50208-2001)《建筑地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-2002)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-97)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ1072003)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)《无粘结筋专用防腐润滑剂》(JG3007-93)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)(4)模板工程《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)(5)混凝土工程《混凝土含碱量限值标准》(CECS53:93)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2000)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》(GB/T8074-2008)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》(GB_T1346-2001)《水泥化学分析方法》(GB/T176-2008)4《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ/T53《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)(6)管道工程《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB2102-88)5《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》(SYT00《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准《钢制管法兰类型与参数》(GB、T9112-2000)《管道验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB/T2102-2006)(7)附属构筑物《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)(8)道路6(9)防腐蚀(10)建筑工程《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件》(GB-T3274-1988)7《普通玻璃技术标准》(ISO/TC160N41E-83)《多孔砖(KP1型)建筑抗震设计与施工规程》(JGJ68—90)(11)施工验收标准及规范8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《给水排水构筑物工程施工质量验收规范》(GBJ141-90)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)《建筑安装工程质量检验评定标准》(工业管道安装工程)(TJ307-77)(12)建筑电气《低压电气的基本标准》(GB1479-85)《低压电器的外壳保护等级》(GB4992,2-85)《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(13)建筑服务设施《给水排水标准图集》2005版(S1、S2、S3)《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装》(96S3341)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29-98)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/T5836.1-92)9《给水聚丙烯管材管件的规格、尺寸、性能标准》(Q/140400QH25)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆导线的一般要求》(GB5023.4)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)1.2.1严格遵循招标文件、设计图纸、地质资料及国家、部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。1.2.2总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员，发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。1.2.3进行多方案分析比较，选择可靠的供水、供电、排水、排污、防噪、防尘方案，选择最有利于工程施工，同时又对周围环境影响最小的施工布置方案。1.2.4认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针政策，在业主和监理工程师的指导下，优质、快速、高效地完成本工程施工，交给业主一份满意的答卷，为琼海市某城区污水处理的发展贡献力量。2.2工程规模：近期：3.0万m3/d(2010年)远期：10.0万m3/d(2020年)区的南侧约1~2km,在万泉河的东侧约2~3km,在海兴南路延长线的末端。拟建的琼海市污工程场地位于琼海市区的南侧约1～2km,在万泉河的东侧约2～3km,在海兴南路延长线高差18.80m;实测勘探点地面标高为8.00～24.80m,最大高差为16.80m.山上多为灌木和杂水泥公路。(1)工程水文条件施工场地位于残丘山坡上，场地的地下水主要受大气降水的控制，稳定水位在1.20~(2)气候条件份为南风和东南风；每年的11月份与第二年的2月份多为东北风。夏季炎热，潮湿多雨；冬季温暖，干燥少雨，据气象资料，年平均气温23.8℃,气温最高月份为6、7、8月(月平均气温达28℃);年蒸发量平均为1825.9mm;年降雨量平均为1610mm,降雨多集中在5～11月，8、9、10月份是台风高峰期；年平均相对湿度为85%;年平均日照为2239.3小时。年平均降雨量为1500mm。气候多宜，降水量适中，热量条件较优。降水及风力易受季风第四节工程地质条件拟建场地主要受东西向昌江～琼海大断裂、南北向三江～重兴断裂和演丰～福田断裂的控制。场地南侧距东西向昌江～琼海大断裂约15公里，西侧距南北向三江～重兴断裂和演丰～福田断裂分别约25公里和18公里。上述三组断裂目前尚未发现活动迹象，与本工程场地距离位于其中一部分，但其活动对本工程造成直接的影响通过设计来实现。本工程自上而(1)耕植土灰褐、灰黄色，由砂质粘土、砂石组成，松散，含有植物根系。层厚0.30～0.80m,平均层厚0.63m。(2)含砂粉质粘土上部呈褐红夹灰白杂色，下部灰黄夹灰白杂色，湿，可塑，由粉粘粒组成。层厚0.80~12.60m,平均层厚6.42m,层顶埋深0.00～0.70m,层顶标高为7.50～11.60m。(3)碎石土层顶埋深0.00～16.00m,层顶标高为-3.30～24.40m。(4)孤石紫红夹铁褐色，砂砾状结构，厚层状构造，矿物碎屑为石英、长石；岩石碎屑为砂岩、石英岩；层厚0.60～12.50m,平均层厚7.35m,层顶埋深0.70～9.00m,层顶标高为-0.80~(5)强风化砂砾岩紫红色，砂砾状结构，厚层状构造。层厚0.60～10.90m,平均层厚3.51m,层顶埋深0.00~8.60m,层顶标高为0.91～23.90m。(6)中风化砂砾岩紫红色，砂砾状结构，厚层状构造。层厚1.00～12.90m,平均层厚4.81m,层顶埋深0.00~11.60m,标高为1.90～24.70m。(7)微风化砂砾岩紫红色，砂砾状结构，厚层状结构。层厚1.50～29.80m,平均层厚13.95m,层顶埋深0.40～22.80m,标高为-7.492～23.80m。①强风化砂砾岩紫红色，砂砾状结构，厚层状构造。层厚0.60～9.50m,平均层厚3.90m,层顶埋深1.5~紫红色，砂砾状结构，厚层状构造。层厚1.40～6.50m,平均层厚3.66m,层顶理深3.20~16.70m,标高为3.6～10.50m.(8)强风化砂砾岩青灰、紫红色，砂状结构，厚层状结构。层厚0.8～10.00m,平均层厚6.32m,层顶埋深2.70～14.00m,标高为-4.60～11.30m.(9)中风化砂砾岩青灰、紫红色，砂状结构，厚层状结构。层厚3.20～15.50m,平均层厚9.77m,层顶埋深2.5～22.00m,标高为-12.60～13.10m.(10)强风化砂砾岩紫红、暗紫红杂色，砂状结构，厚层状结构。层厚2.00～4.00m,平均层厚2.76m,层顶埋深11.20～18.50m,标高为-8.80~-1.60m.(11)中风化砂砾岩紫红、暗紫红杂色，砂状结构，厚层状结构。层厚1.20～12.70m,平均层厚6.52m,层顶埋深11.20～24.00m,标高为-11.60~0.80m.第五节水文条件本工程位于残丘山坡上，场地的地下水主要受大气降水的控制。在勘探深度范围内，场地地下水主要为孔隙潜水和基岩裂隙潜水，其中，赋存于第3层碎石土中的地下水，属第四系孔隙型潜水，补给来源主要是大气降水，排泄途径主要是地表蒸发、层间越流和人工开采；赋存于第4层～第10层砂砾岩和砂岩中的地下水，属白垩系基岩裂隙潜水，补给来源主要是大气降水和层间迳流。排泄途径主要是层间越流和人工开采。在场地西边角附近有一口水井，井口为圆形，水泥井台(井台至地面0.15m),其内径为0.80m,井深为7.50m,井口至水面距离为2.05m,自然地面下水位埋深1.90m,静止水位泵，对第3层碎石土进行了简易抽水试验，抽水30分钟，水位下降5.10m,水位恢复至原位需要70分钟，估算单位涌水量<3m/h,估算第3层碎石土的渗透系数K=5.0×10'cm/s。第六节地下水与上的腐蚀性评价第七节工程特点以及门标序号名称结构形式数量单位1粗格栅间及进水泵房l座2细格栅间及涡流沉砂池1座3厌氧池2座4Orbal氧化沟2座5二次沉淀池2座6配水排泥井及污泥聚房1座7紫外线消毒架1座8污泥浓缩及脱水车间1座9变配电间1座除臭车间1套综合楼1座机修、仓库1座大门、传达室1座围墙米管道二级承插管米(1)质量等级及质量目标本工程质量等级目标为：达到国家规范标准规定的合格标准。其中分项分部工程一次验收合格率100%,优良率90%以上，且防水、混凝土等主体工程达到优良，杜绝重大质量事故(2)工期目标严格按合同工期要求合理安排按质按量完成工程任务。工程计划于2009年5月15日开工至2009年12月10日完成土建工程、机电安装工程以(3)安全生产目标：零伤亡事故(4)文明施工目标：争创海南省文明施工工地，琼海市文明施工工地。第二章施工总体部署及管理体系1施工现场总平面布置原则(1)既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，(2)在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工顺序，分期进行施工场地规划，将施工对周边环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化；(3)施工布置需要整洁、有序，同时做好施工废水合理排放，做好防尘、防噪措施，把(4)场地布置要遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全，布办公生活区计划在场外临时征地约600平方米。其中建筑面积400平方米，采用活动板房，外檐门窗采用塑钢门窗，室内标高比院内标高高30厘米。地面采用六角花砖满铺。做花坛一座，不锈钢旗杆6根，厂区围墙采用砖砌筑的围墙，并对外墙加以装饰。办公室内办公凝土硬化。民工居住区民工居住区杰办公采板房实验宝网所民工居住区生活及办公区平面布置图因场地内没有临时用地处，所以钢木加工区根据施工的进度分三次布置。首先，在进场阶段，利用场外南侧现况空地作为钢筋加工区，后阶段利用氧化沟1#、二沉池1#作为木工加工及设备临时停放区。第二阶段待氧化沟2#、二沉池2#的中心筒及管道完成后回填，以及绿化区作为木工加工及设备停放区，钢筋加工区不变。第三阶段为2009年8月底，因场区内主要构筑物已经进入收尾阶段，钢木工作量减少，所以把钢筋加工区缩小，进行后处理变电所及控制室施工，把木工加工区移到综合楼前空地处。(1)钢筋区分存放区和加工区，存放区在分为原料区和成品区，中间用架子管、石棉瓦搭设加工棚，加工区周围用机砖硬化。原料区设钢筋墩台。(2)木工区分存放区和加工区，存放区分为模板存放处和模板组装处，中间用架子管、石棉瓦搭设加工棚，加工棚周围用机砖硬化。(3)加工区内做一条7米宽附路，与临时主干线连接，结构为下边铺筑碎石，两步灰土(2:8灰土，厚30厘米)。3.2临时水从路面水管开口接入，水表井用直径6寸的PVC管延临时路引到生活办公区及施工现场并分别建水井，每隔150米变径，以保证水压，如施工中压力不够，在水表内加设管道泵。管线埋深80厘米。根据场区情况，生活区、办公区及施工排水管道采用30厘米PVC做为排水管线，间距30米做检查井，同时在生活办公区设化粪井两座，排入排水管网。现场排水采用30厘米PVC管，沿场区内主干道埋设深1m,间距30m做检查井一座。3.4临时电本工程的临时用电采用临时报装80KVA的变压器一台，架设电缆敷设到钢木加工区和宿舍区，方便施工，具体位置见平面布置图。另配80KVA发电机1台并修建发电机房，以供未接电前和停电应急之用。从接电点至变配电室采用高压电缆引接，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关，在变配电室设总动力控制箱，从控制箱敷设动力及照明电缆至用电地点，各用电地点设分控制箱，用埋地电缆为各负荷供电。基坑及周围地面采用高压卤素灯作为照明主光源。(1)安全用电技术措施深度大于600mm,并在电缆上下各均匀铺设50mm厚的细砂，然后复盖一层砖，过路、通道处用钢管深敷设。保护零线除必须在配电室作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端增做重复接地，不少于三组，塔吊防雷接地，其阻值均应小于4欧姆。室内配线采用穿阻燃管敷设，距地高度大于2400mm,铜线截面不小于1.5mm2,室外灯具距地面不低于3000mm,室内灯具不得低于2400mm。配电箱、开关箱必须铁制防雨、防尘固定在易操作维修地方，距地面高度大于1300mm。小于1500mm,移动式应大于600mm。配电系统采用“三级配电”、“二级保护”开关箱为一机一闸一箱一保护。漏电保护器应设在开关箱电源隔离开关的负荷侧，其额定漏电动作电流应配备，开关箱内漏电开关的额定漏电动作不应大于30mA,动作时间应小于0.1S,潜水泵、手持电动工具使用的漏电开关，其额定动作电流不大于15mA,动作时间应小于0.1S。临时用电接地电阻值每季度进行一次复测，漏电保护器定期每周检测一次，值(2)电气防火措施：1)所有配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，开关电器按规定紧固在电器安装板上，不2)配电室能自然通风，电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。3)健立健全防火制度。成立义务防火队，建立定期培训制度、定期检查制度。4)在配电室及木工加工区，合理配置灭火器具，设专人负责制度。本次临时用电方案未尽事宜，按有关规定执行。(3)施工要求：施工现场配电箱必须采用维特的标准电闸箱，要根据设备的额定电流选用一机一闸一箱安全技术规范执行。(4)架空路要求：架空线路的当距与弧度，木杆架设当距不得大于30米，线间距不得小于30厘米，最大弧度处与地面的最小垂直距离不得小于4米。架空线路的终端及转角处必须做重复接地，接地电阻不得大于10欧姆。(5)电缆敷设要求：敷设直埋电缆见图。使电缆尽量少受外界因素的损坏。(如机械、化学)。敷设电缆一定要严格尊守相关技术规格的规定和设计的要求竣工后要按规定的手续和要求的手序和要求进行检查和试验确保线路的结果。(7)敷设电缆的部分技术要求在敷设条件许可下，电缆长度可考虑1.5%-2%的余量，以作为检修时的备用直埋电缆。下列地点的电缆，应穿钢管保护的内径，不得小于电缆外径的2倍。电缆引入建筑物、建筑物从电缆沟引出至电杆、延墙敷设的电缆、以及埋入深度小于0.25米的及与道路交叉的(8)安全要求在架空线路中防止高空坠落，必须系好安全带，不许抛扔工具以免砸伤下面的工作人电工一定要持证上岗，在安装电闸箱和机械设备时注意做好保护接零，使用前一定要进危险品存放库房，将可能产生危险的物品与其他材料分离放置。施工现场全部用混凝土硬化，场地采用C10砼硬化，场地硬化厚度10cm。现场道路均为循环道路，以便于施工。在施工场地围挡处设铁制大门，在门内设4×6×1.5(宽×长×深)洗车台，洗车台下设污水过滤池，并与场地内的排水沟连通，污水经沉淀排入场外管线。2施工总平面布置本着因地制宜，便于施工的原则布置，详见平面布置图。第三节项日组织管理体系根据本工程的施工特点及初步拟定的施工方案，由我公司多年从事市政工程建设、大型基础设施建设的施工人员组成“琼海市污水处理厂工程施工项目经理部”,实行项目管理，根据本工程承包管理需要及我们的经验，拟配备有20人左右组成的承包管理项目班子。专业素质：国家优秀一级市政工程项目经理担任项目经理，经验丰富的高级工程师担任总工程师，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，计划投入高级工程师2人，工程师5-10人，助工3-6人，技师5人。其人员组织结构:人员结构体系和配备突出注意加强指导、协调和管理能力。在项目的组织结构上将设项目经理1名，项目副经理2名，总工程师1名、总经济师1名。项目部设6个部室，7个工程施工队。具体的人员机构。项目部专业配备；配备相应资质且专业种类齐全专业管理人员，结构专业施工现场管理人员4人，质量管理人员2人，安全管理人员2人，文明施工及对外协调人员3人，水电专业施工现场管理人员3人，测量专业管理人员4人，装修专业管理人员2人，起重吊装管理人员3人。在管理上科学施工，强化指挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施，确保本工程安全、优质、按期完工。施工管理模式、协作单位的配合确保工程质量进度。为了保证工程顺利进行，项目实行“三级管理”,凡事做到并层层分解、层层落实，做到总体有人抓，具体有人管，责任到人，赏罚分明。一方面将继续发扬在施工个管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行施工管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、施工管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目1认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好施工管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理准备工作是非常重要的，需1.1与设计进行全面接触，为开展各项施工管理打下技术经济基础。1.2了解设计意图和出图情况，提出出图要求，迅速全面掌握设计情况。1.3编制审核概算，为编制施工总体方案打下基础。1.4认真制订施工规划，编制完善的施工1.6按施工进度，建立健全管理体系，首先解决好基础、结构、装饰、安装施工的方案，加强安装队伍专业知识的提升，强化其管理能力和施工水平。1.7根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。2认真落实各项规章制度本工程工期是先进的，造价是合理的，质量必须是优质的。据此，我部制定了施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全治安，现场标化等管理办法，并认真予以落实和执行。2.1施工管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。2.2分包合同中各项条款和附件必须符合国家和市政府所制定颁发的质量要求和规定，3建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。3.1强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的3.2建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。呼蔺呼蔺施工总平面图必楼画日必决决策层理层操作层易财务部：物月持样员全汉琼海市嘉积城区污水处理工程污水处理厂标段项目经理部施工管理模式3.3“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神，我们将发扬企业精4落实各职能部室主要职责根据批准的总进度计划，监督、指导分包单位履约完成进度计划；会同业主或业主代表选择分包单位；负责各分包单位间的施工协调，专业配套单位的工作协调，政府主管部门、地方政府间协调；施工分包单位的操作质量监控：现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主或业主代表的指令及有关会议的决议；负责向业主或业主代表提交工程进度完工验收报告：对工程进度、操作质量、分包单位协调负全责。按施工图及合同规定，负责材料设备提供报价及管理；以业主或业主代表名义，按合同要求，办理免税进口直至运至现场的一切工作；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和4.3技术管理部按合同要求落实分部工程的设计：按合同要求落实“施工大纲”的编制：按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分包技术施工措施；对工程技术管理负全责。按确定的工程质量总目标制定质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；使之按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表对产品的抽查、质监，评定、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；参与对分包单位(厂商)的质量状况的考察：对工程产品的最终施工质量负全责。4.5财务预算部工程承包造价的控制；分包单位报价的审核；工程总费用使用的监控；合同条款执行的监督；负责编制总承包管理指标价格；协助业主或业主代表对各分包单位、分包厂商所提供的报价予以审核确认；协助业主或业主代表获取有关的进口机电设备和材料的一切文件批复；负责向业主提供按合同文件规定必须递交的证明文件；负责与业主代表办理追加金额；办理与业主间的工程款收取、支付；组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。5主要材料产品质量保证5.1产品质量保证：5.1.1对指定供应商或直接采购的物资，根据月度供应计划及供应协议，在合理期限内，与其签署订购方式、订购时间、进场时间等协议。5.1.2由施工单位自行选择的物资，执行IS09002的要求。5.1.3选择供应商还应符合合同文件、业主、设计师的规定和要求，并符合质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。选择交货及时、有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好的信誉的供货商。5.2进场物资的组织5.2.1物资进入现场或工作区域外的仓库前3天应通知，并准备装卸、验5.2.2根据订购、加工合同及技术标准对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件及实验报告。5.2.3由我部采购的物资，送抵到达地点后，验收合格后确认，确定由业主确认，在收货后24h内通知监理代表复验确认(也可共同验收确认)对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后方可使用，对复试不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。未经验收的物资不准动用，不合格材料通知采购方撤离现场。各类物资质量证明文件应及时归档。第三章工程计划及保证措施第一节工程总体进度计划3.1计划工期为2009年5月15日-----2009年12月10日3.1.2根据现场实际条件，我部制订了详尽的进度计划。考虑到工期紧、任务重，总体计划设想为在2009年4月进场后既进行项目部搭设及钢木加工区的工作及临时水电的施工，同时施工现场开始进行爆破的施工，以上工作10天左右完成后，即进行各工程的基础开挖和处理工作。3.1.3考虑到结构之间关系和工艺要求：粗格栅及进水泵房、厌氧池、氧化沟、二沉池及配水井等14个构筑物的施工顺序如下：氧化沟(共2座)和二沉池 (共2座),氧化沟和二沉池基础开挖和基础处理先行施工，把每2个氧化沟和2个二沉池作为1个施工段施工；主体结构的底板及池壁作为1个施工段施工，准备4套模板及各种类型的卡子和花梁，周转使用。外模分块吊装，内模直接拼装，模板周转1次，每次周期为2个月。厌氧池的施工顺序为：首先进行基础开挖和支护工作，随后进行厌氧池的底板施工，根据伸缩缝划分确定施工段，每个施工段包括底板、池壁、导流墙作为一个整体，每个整体分两步混凝土浇筑完成(局部分3步),底板混凝土在浇筑完成后，在20天内完成池壁及导流墙混凝土的施工，最大限度保证结构的整体性，有利于防渗防裂。施工上也采用以每个伸缩缝作为整体的方法。紫外线消毒渠和配水井的施工。根据先深后浅的原则和工程量的关系，首先施工粗格栅及进水泵房的施工，爆破开挖后，采取有效的喷锚支护，在施工完主体结构后回填，再进行细格栅及涡流沉沙池的施工。污泥浓缩脱水车间及变电间：首先进行污泥浓缩车间的主体施工，变电间处作为临时钢筋加工区场地，计划在05年7月开始施工，待浓缩车间的地下结构完成后，再进行上部结构和变电间的施工。综合楼、传达室、机修仓库以及厂区公用工程和绿化工程作为一个阶段，先进行综合楼机修间的施工，主体工程施工完成后再进行传达室、厂区内道路的施工，在此期间，厂区内的绿化工程可以进行部分施工。第二节分项工程进度计划2.1氧化沟及二沉池进度计划(附件);2.2厌氧池进度计划(附件);2.3紫外线消毒渠和配水井进度计划(附件);2.4污泥浓缩脱水车间及变电间进度计划(附件);2.5粗格栅及进水泵房进度计划(附件);2.6细格栅及涡流沉沙池进度计划(附件);第三节工期保证措施1作好前期准备1.1做好各专业的协调与接口工作。1.2加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其它相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。1.3认真做好各工序的协调工作，缩小工序搭接时间。2技术保证2.1本标段工序繁多，在确保安全、质量基础上展开平行作业是保证工期的2.2定施工应急预案，作到提前准备，心中有数，避免因紧急情况发生处理2.3搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓着关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。2.4根据施工总进度计划的安排，分别编制月、旬、周施工计划建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。2.5提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方及时与设计单位联系解2.6组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序，提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申请开2.7强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成的返工而影响正常的施工进度。计划实施流程图理主要内容包括：当月、旬、周计划完成工作量、当月、旬、周实际完成工作量累计计划、实际完成工作量原因分析及采取的措施、劳、工监理是否3组织保证及计划性3.1选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子，建立领导体系，健全管理制度。3.2配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事过类似工程的专业队3.3缩短施工准备期，尽早进入工程施工。3.4搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO2000标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。3.5实行工期目标责任制，根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定5物资保证第四节劳动力、机械、周转材料计划类别\人数\时问管理人员钢筋工木工砼工力工其余相关工种合计2机械计划序号设备名称数量规格开始进场时间1电焊机8台2真空泵15台3振捣器20台412台56台66台76辆85台9吊车1辆吊车2辆平刨3台套丝机6台平振4台蛙夯5台无齿锯4台电锯8台压创6台离心泵15台运行车装载机2辆推土机2辆潜水泵20个2寸卷扬机4台混凝土泵车4台3周转材计划表名称规格单位数量开始进场时间方木条方木条模板防水异型模板防水扣件G型卡个扣件A型卡个扣件B型卡个竹(胶)模板块扣件U型卡个板材钢管t弧形钢管根4施工质量管理保证体系、控制措施、手段、方法建立建全以项目经理为首的技术管理体系，负责本工程的施工技术管理。对于关键工序、重点部位，成立相应的技术专业小组，对基坑降水、支护、深基坑开挖、主体混凝土工程、施工监测等项目重点把关，各负其责，解决相应的技术难点，并负责按相关技术标准、质量要求进行具体落实，并层层分解、层层落实，做到总体有人抓、具体有人管，责任到人，赏罚分明。各工序施工前由技术干部编写下发《施工方案》至作业层，并严格将《施工方案》实施于整个施工过分项分部工程一次验收合格率100%,优良率90%以上，杜绝重大质量事故的6.1质量管理保证体系组织机构项目副经理工程技术质量部工地实验室设备材料部综合办公室施工管理部附属工程施工队主体结构施工队土方施工队安装施工队6.2建立健全质量保证体系，落实质量责任制。明确领导班子，各有关部门职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制。做好施工准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划，在计划、部署、检查生产工作时坚持把质量放在首位。技术质检人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量的文件、措施，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品，并及时提供质量合格7.1.1混凝土的浇筑与振实(1)浇筑砼前的检验1)对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查清理干净模内杂物，并取得监理工2)浇筑前应将基底润湿后再浇筑砼。3)运至浇筑地的砼需做坍落度试验，与入模时要求的坍落度应在允许误差2cm内，同时进行温度检验，控制砼入模温度不高于32℃,若不符应退回并通知拌合站调整。从砼搅拌运输车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后4)砼生产后，必须在规定时间内灌注，若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准采用，也不允许二次加水搅拌使用。(2)浇筑方式与要求本工程混凝土的浇筑方式拟采用泵送形式，泵送式主要用于池壁、底板、走道板、顶板等一些大砼量及较高的结构的浇筑。浇筑时要满足以下要求。1)砼应由高处向低处浇筑砼，浇筑时应注意：A自由倾落高度一般不宜大于2m,以不发生拌和物出现离析为好。B当倾落高度大于2米时，应用通过串筒溜管等设施滑落而下。C在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过2米。质最意识质最意识教育施工过程控制健全机构专人负责质量管理标准质量管理方法质量风险贵任制纠正傾防措施及保修服务思想保证技术保证组织保证质量计划质量审核技术培训质量管理贯标办作业队质Qc小组技术负责质量检查质量监督质量手册指导书励劣质励劣质责任书价分项、分部工程合格率达100%,优良率90%以上，单位工程达到优良。2)一般池壁及基础砼，应在整个平截面范围内分层浇筑，并应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5米以序号浇筑厚度(cm)1用插入式振动器2用表面振动器无筋或配筋稀疏时配筋较密时(3)混凝土应尽量可能在白天浇筑，并应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，且不得超过下表规定，若超过允许间断时间，浇筑混凝土的允许间断时间(min)项次混凝土入模温度(℃)使用水泥硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥123注：1表列时间自间断前的混凝土搅拌加水算起。2表列数值未考虑用外加剂的影响。3砼在浇筑前，砼的温度应维持在10-32℃之间。4浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。5混凝土初凝后，模板不得振动，钢筋不得承受外力。6工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供(3)泵送混凝土1)泵送混凝土在浇筑前必须进行配合比及规定的预备试验并由监理工程师书面批准，混凝土泵送施工工艺见《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)2)在浇筑混凝土开始前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。而后，最先泵出3)混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡，泵送作业完4)入模砼应对称下料，砼振捣至不冒气泡但不得过振为5)泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过30min,炎热气候不能超过10min。停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝(4)混凝土的捣实一般要求1)所有混凝土，一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实，均匀的整(5)振捣1)振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土紧插慢拔，以免2)振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至5)模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及表面平滑.8)混凝土捣实后1.5-24h之内，不得受到振动。(1)一般要求1)混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。预应力混凝土的养生期应延长至施加预应力完成为2)构件体积较大，水泥含量较高，或采用特别养生方法进行养生的构件，其养生3)构件不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。4)结构物各部分构件，不论采用什么养生方法，在拆模以前均应连续保持湿润。5)同样构件尽可能在同一条件下养生。6)当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7天之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑后10天内以及其强度大到设计等级的70%以前，不受水的侵袭。7)养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、(2)洒水养生1)湿养护应不间断，更不得成干湿循环。混凝土表面覆盖麻袋片并应事先取得监理工程师的同意。养生用水及材料不能使砼表面产生不良外观。2)洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。3)气温低于5℃时，应覆盖保温，不得洒水养生。(1)一般要求1)为了检验混凝土值量，一般应作抗压强度试验，当监理工程师要求时，还应作防渗及抗折强度等试验。2)所有结构混凝土的试验，有关规定办理。(2)试件取样和检验评定1)不同强度等级及不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑现场或拌和地点随机制取。每组3个试件应在同一盘混凝土中取样，并以同条件制作和养生。每值(最大值或最小值)与中间值的差值超过中间值的15%时，则取增值为该组试件的测定值；如有两个值(最大值和最小值)与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组2)浇筑一般体积的结构物(如基础、池壁等)时，每一单元结构物应制取2组。3)连续浇筑大体积结构物，每80~200m3或每一工作班应制取2组。4)上部结构，每片池壁、梁、板等主要构件长16m以下应制取1组，16~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或每工作班至少应制取2组。5)构筑物每座、每处或每工作班制取不少于4组。6)应根据施工需要，另制取几组与结构物或7)混凝土的抗压强度，应以标准条件养生下28天龄期的试件为准，并按国家标准(3)质量标准1)实测项目混凝土基础、池壁、走道板、柱、小型预制件等的允许偏差及检查方法分别见下项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准之内符合国家、地方及设计要求2平面尺寸(mm)用尺量长、宽各3处3基础底面标高质用水准仪测量5~8点质4基础顶面标高(mm)用水准仪测5~8点5轴线偏位(mm)用经纬仪测量纵、横各2点2)外观签定(1)混凝土表面平整、颜色均匀一致，施工缝修饰光洁；(2)梁、柱、基础的混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%,深度不得超过10mm;一般小型混凝土构件的蜂窝、麻面面积不超过该面面积的1%,深度不超过(3)小型件外型轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象。7.1.4钢筋工程钢筋直径>=22以上采用单面焊，焊缝10d;钢筋直径<22下搭接，Ⅱ级钢筋搭接42d:I级钢筋搭接30d。温度缝处，固定橡胶止水带采用Ω型钢筋固定。有关规定要求钢筋性能钢筋力学性能必须符合钢筋种类和质量要求的规定。钢筋应有出厂质量保证书或试验报告书，并做物理和化学试分别堆放，不得混杂，且立牌表明以识别，钢筋运输，存放，应避免锈蚀，污染，露天堆放时，垫高并加遮盖。钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀，麻坑，裂纹夹砂和夹层缺陷时，应予剔钢筋代换钢筋的类别和直径应按设计规定采用，以另一种强度牌号或直径的钢筋代替设计所规定钢筋时，应了解设计意图和代用钢材性能，并须符合工程设计规范有关规定，如有代换必须请设计认可。(2)钢筋加工加工注意要点钢筋调直和清除污锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;II、IⅡ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。(3)钢筋焊接1)钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符2)焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊拉处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、3)钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂纹，与电极接触的钢筋表面，对于I、Ⅱ级4)钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。允许偏差检验频率检验方法范围点数抗拉强度符合材料性能指标每年(每批各抽3件)1《GB228-76金属拉力实验》执行冷弯1接头弯折不大于4度不大于0.1d每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽尺和木楔形塞尺量最大值接头处钢筋轴线线的偏移1序号允许偏差检验频率范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每批抽检3件金属拉力实验》执行2帮条沿接头中心的纵向偏移每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的偏移4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且+315焊缝厚度/宽度26焊缝长度/咬内深度27焊接表面上气孔及夹渣数量和大小长度上不大于2个2直径不大于3(4)钢筋电弧焊焊条型号要求电焊焊接使用的焊条序号钢筋级别搭接焊绑条焊熔槽绑条焊电焊机性能要求1I级交流、直流2II级直流3III级直流(5)钢筋接头的质量要求1)钢筋接头形式钢筋接头的有关规定和要求法的采用钢筋接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头，对直径等于或小于22毫米的钢筋，在无焊条件时，可采用绑扎接钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊(绑搭接焊，绑条焊电弧焊的要求钢筋接头采用搭接焊或绑条焊时，要尽量做成双面焊缝，只有2)钢筋接头形式置与接头截面积接头形式接头面积最大百分率受拉区受压区主筋绑扎接头主筋焊接接头注：1、搭接长度区段内是指30d长度范围内，但不得小于50cm;2、在同一根钢筋上应尽量少设接头；3、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处，并错开布置，两接头间距不接头与钢筋弯曲处的距离电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜位接长度钢筋种类混凝土标号大于等于30受力情况受拉受压受拉受压I级钢筋II级钢筋IIⅡ级钢筋1)钢筋均采用墨斗弹线绑扎，确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。为保证钢筋的保护层厚度，在每平方米模板范围上放一块垫块，在异型模板面上至少放两块垫层。2)施工过程中应尽量减少工艺筋的预留和预埋，以防止几何尺寸出现误差和钢筋锈蚀。工艺筋必须设置的部位，首先应有工艺筋施工措施做指导，由钢筋技师负责实施。绑扎钢筋时还要处理好预留孔和预埋。3)底板上层钢筋采用梯片固定，梯片间距1.2m;池壁甩筋应同时绑扎，为保证钢筋平整度，位置准确，整体性，池壁钢筋绑扎采用梯片，间距1.4m每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做顺水，与吊模钢管固定。4)钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，必要时，亦可用电焊焊牢。箍筋的末端应向内弯钩，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。池壁的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成90度。采用插入式振动器浇注小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度，在浇筑过程中不得松动。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。序号允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度13弯起钢筋弯起点位置2弯起高度14箍筋尺寸52用尺量，宽、高，各计1点序号允许偏差(mm)检验频率范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱土102在任意一个断面取每根钢筋间距最大板、墙土102基础土204偏差值计1点3箍筋间距5用尺量4保护层厚度梁、柱5用尺量板、墙土3基础5同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积斗25%点数计算截面面积注：同一截面指30d长度500mm,d为一根受拉筋的直径(1)基础模板安装根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或连接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。(2)柱模板安装1)按照放线位置钉好压脚板。2)按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用契形插销插紧，转角位置用联结角模板将两模板连接。3)安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。4)安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。(3)梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施骨排列而定：采用门架支顶加可调上托时其间距有600、900、1800mm等。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1%～3%。支顶之间应时水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。楼层高度超过4.5m以上时，要另行设计。支顶若支承在基土上时，应对基底土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。梁柱接头的模板构(4)模板拆除1)柱子模板拆除先拆除掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。2)墙模板拆除先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放，对于氧化沟、厌氧池、二沉池等构筑物，止水螺杆在模板拆除后，剪断，留入结构体内，3)板、梁模板拆除先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。高度较高时，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝土强度登记达到设计的100%方可拆除。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下扣件及时集中统一管理。1)保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2)基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。3)模板制作、安装注意要点钢模板的采用大模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度。且要标准化，通用化，经加工制成的钢模板及其配件在检验合格后脱模剂的使用脱模剂使用1:1的机、柴油配置。侧模于支设前，顶模于支设后涂于模板表面，涂刷时要均匀，并不得有浮油，更模板与钢筋安装的配合进行模板安装与钢筋安装要协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装模板要与脚手架互不联系模板与脚手架除为整体设计者外。二者之间应不相联系，模板间拼缝的处理为保证模板拼缝的严密，在模板间拼缝处粘置5*1厘米的海侧模板注意事项当所有和模板有关的工作完，待浇注混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土，这些工作应包括清除所有污物、碎屑物，木屑水极其它杂物预埋件或予留孔须准确固定固定于模板上的预埋件和予留孔洞尺寸，位置必须准确，并安装牢靠，防止浇筑砼过程中的走动移位，隐蔽工程应预拱度的设置因结构的自重及荷载产生的向下挠度已超过跨径的1/1600,故应在梁与顶板上设置预拱度，其值等于结构自重和1/2荷载下产生的挠度。并按二次抛物线布置。模板检查合格后浇筑砼模板安装完毕后，须经检验合格后，方可浇筑砼。检验主要内容包括平面位置，顶部标高，结点联系及稳定检浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时及时予以纠正9.1作业条件(2)主体墙砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；并按水淋砖，即时使用。9.2操作工艺(1)拌制砂浆根据试验室提供的沙浆配合比进行配料乘量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。(2)砌块的砌筑应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满挤的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边10～15mm,用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重量，在灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满；如坐灰超20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致，座浆厚度不小于5mm。(3)砌块与柱相接砌块与柱相接位置，应按设计图纸规定处理。如设计规定时，可预留2φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm,两端伸入墙(柱)内各不少于700mm。铺浆时钢筋理直铺平。(4)砌块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设2φ8或3φ6钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置纵向钢筋不小于4φ12,水平箍筋直径φ4~φ6,间距不宜大于250mm,柱与墙之间应沿每500mm高度设置2φ8拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。(5)砌块与门、窗联结当采用预留洞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用做安装固定门框用。当采用先立框时，门框外侧面应作防腐处理，每侧钉设三个(门高超过2m时四个)磨耳码，砌筑时在校正门框的位置及垂直度后用砂浆固结。门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖墙，以防应力集中导致出现裂纹。(6)砌块墙与梁底的联结沿梁底(或板底)要浇注混凝土时，每1.5m水平长度顶留2φ6拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内，与砌筑砂浆固结成整体。当梁底没有预留拉筋时，在墙顶与梁底之间，用粘结砂浆砌一层(60°)粘土砖上下顶紧，灌浆堵实。9.3质量标准(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k;任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。砌体砂浆必须密实饱满。9.4.1穿墙防水套管及预留孔洞为保证各类埋件、孔洞的几何尺寸、位置、牢固性应遵循专业施工工种负责，相关施工工种结合，以防为主，严格把关的原则，严格执行“三检”制度，并按照9.4.2埋件的制作各专业工种的技术负责人在制作之前必须熟悉施工图纸并召集相关的专业，供货厂家及具体的操作人员，对相关的图纸进行会审并做好记录。根据设计及施工规范要求，绘制出埋件小样图并应该详细表明质量要求，规格尺寸，埋件数量及防腐要求，然后上报项目经理部、技术部门复核后，经总工程师批准后方为有效小样图纸。预埋件所使用的原材料必须选择合格的厂家并应有材质合格证、出厂合格证、生产许可证。如遇有关规范及地方法规所规定有特殊要求的还必须要做复试。制作之制作出的成品预埋件，应进库房分类码放，做好标识，并应严格执行收发制度。9.4.3施工预埋前的控制施工之前，主管工程师应对施工图纸进行详细的审查，并应组织专业人员核对，所标识的预埋件位置及予留孔洞位置应由项目经理部的技术部门进行技术复核并做出文字记录。所下的预埋件应按施工工序流水段内的小样单领用。预埋后如发现数量或种类有误(即出现剩余或缺量)应重新全部进行核对。9.4.4预留孔洞的控制预留孔洞模型加工，应在充分熟悉图纸，了解孔洞用途的前提下，做出模型小样根据孔洞类型小样图纸由专业操作人员进行加工制作。几何尺寸的误差必须符合有关规范的要求，同时必须应满足设计要求。加工后的孔洞模型应入库码放，并应做9.4.5穿墙套管埋件的控制(1)穿墙套管的原材料必须符合施工规范的要求。(2)穿墙套管的管径应比所穿管径大1#。套管的中部应焊止水环，两端应焊法兰盘，其中间用油麻填满，并用柔性防水材料封严。加工成型的穿墙套管应进行防腐处理(外防锈内防腐),并同样应入库码放，做好标识。9.4.6施工过程中的控制在预埋之前，现场主管工程师必须会同质检员及操作人员共同对埋件、预留孔洞的标高、位置进行复核检查。检查无误后由主管工程师签发放行单方可转入下道工预埋件的稳固方法，采用焊接法稳固，所使用的焊条应符合施工规范和设计要在混凝土的浇筑过程中，应由专业专职人员进行跟班检查，发现有委蛇现象，应及时处理，纠正合格后，方可继续浇筑。浇筑后的混凝土，在初凝之前，质检人员必须对所下的埋件再进行一次检查验收，避免给下道工序留下后患。混凝土终凝后，立9.4.7拆模时的控制拆模时要注意，对予留孔的保护，严禁对孔边进行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的几何尺寸变形，应报请驻地监理工程师同意后修复。对于大于200mm2水平予留孔洞，应按安全技术措施的要求进行封盖或维护，并应设立安全警示牌。拆模后的埋件9.4.8严禁利用预埋件做其他工序的临时锚固点严禁在预埋件上做其他工序的临时电焊机地线焊点。对穿墙管、予留孔洞，应采用木制或铁制及麻绳加塑料加以覆盖或封堵。对于重要部位的预埋件、预留孔洞、穿10.1施工准备阶段10.1.1针对工程项目目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量10.1.2认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织10.1.3做好物资、设备的准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定，以确保施工质量检测的准确性。10.1.4施工现场的准备。做好测量放线工作，划出施工范围，协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作，对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后方可使用，对复试不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由(1)项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标(2)由项目部质量主管，组织有关人员进行隐蔽工程的自检，再自检合格的基础(3)执行验证的人员均有“质量否决权”,并有权向项目总工、项目经理汇报，11.3加强测量与监测控制(1)测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定并协同完成施工全过程的(2)质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品由项目总工组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施，特别是对工程质量通病、易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状(1)所有技术文件图纸要求由资料员专人管理，受控文件加盖受控章，分别建立(2)存入电脑的文件由资料员进行归档登记，为防止丢失，存入电脑的文件均应总工及各专业负责人员批准后才能在施工中使用。11.6不合格品控制(1)经检验人员上报的不合格品，由项目总工负责组织鉴定、判定，经判定为不(1)物资供应或施工机械问题，由材料或机械负责人组织制定纠正措施，并上报项目总工批准。(2)施工方法不当，违反操作，缺乏施工经验等问题。施工主管、质量主管组织相关人员制定补充措施，并上报项目批准。(3)不合格品一经鉴别判定，应及时作出标识，可采用：(4)施工机械设备不符合性能规定，可挂牌停用。(5)整个工序或部位不符合质量标准，应挂牌表明状态，防止转序。(6)从合格工序或部位中，划分出不合格品的范围等。11.7不合格品的处置(1)对不合格品的原材料、半成品、成品不准使用。(2)不合格工序不转序，确定纠正措施，操作合格后方可转序。(3)对不合格品的工程部位，应通知设计单业主或其代表共同商讨纠正措施，并做好记录。返修后，必须经检验人员重新评定并做好记录。(1)制定收尾工程计划，对零星工程量少的清除杂物和材料、机具等要做好具体(2)竣工前要按照合同规定的《工程施工阶段及验收规定》《工程质量检验评定标准》对已完工程进行检验，找出需要完善改进的部位及时落实处理，以确保提供给业主的最终工程质量符合规定要求。(3)当业主最终工程质量提出意见时，项目经理应及时组织修复，达到业主同意接受时为止。(4)竣工资料准备：由项目总工负责组织竣工资料的编制整理，竣工资料的编制需按照海南省琼海市政工程有关要求进行认真整理，各相关人员密切配合。12.2工程移交(1)工程移交前所有工程项目及整修部位需全部完成，并由项目组织自检达到标(2)所有资料文件完整齐全，符合规定要求。(3)按照业主验交程序申请工程移交。质量回访及保修移交工程时，项目部制定质量回访计划，按计划进行回访，及时了解掌握业主对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保业主100%满意。12.3测量管理措施为了使测量数据准确、可靠连续，全面实行信息化施工，特制定以下措施：(1)测量队与现场监理工程师密切配合，及时向监理工程师报告测量数据，并经现场检查，做好旬报和月报表。(2)制定切实可行的测量实施方案和测点埋设及保护方法，将测量工作纳入工程施工的重点内容。(3)测量人员要相对固定，确保测量数据精确连续。(4)测量仪器、设备由专人使用并保养维护，在测量工作中定期进行校正检验。(5)各量测项目在测量过程中必须严格遵守相应的实施措施。12.4现场材料质量管理12.4.1严格控制外加工采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检查，发现问题及时与供应商联系，直到退货。12.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；还需进行化学成分分析；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。12.5主要成品的保护措施12.5.1认真执行有关文明施工标准及管理规定，加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。项目经理部成立以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。要经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染的成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任12.5.2加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。对有可能被污染的混凝土，一有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施，对已完工程进行保护。防止地面水流进沟槽，控制施工用水的跑冒滴漏。浇注砼时，振捣人员不准直接站在钢筋上振岛，未达到80%设计强度的砼上不准堆放材料、机具。13.1钢筋加工检验标准见表序号允许偏差检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度13弯起钢筋弯起点位置2弯起高度14箍筋尺寸2用尺量，宽、高，各计1点13.2钢筋安装检验标准见表序号允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱2在任意一个断面取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙2基础43箍筋间距5用尺量4保护层厚度梁、柱5用尺量板、墙基础5同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积点数计算截面面积注：同一截面指30d,长度500mm,d为一根受拉筋的直径13.3异形钢模板工程异型钢模板制作时的质量要求见下表：序号容许偏差mm1外形尺寸长和宽肋高2面板端偏斜3连接配件的孔眼位置孔中心与板面的间距板端孔中心与板端的间距沿板长、宽方向的孔4板面局部不平(用300毫米长平尺检查)5板面平整度(用2米长靠尺检查)36结构混凝土工程是结构工程中最为重要的部分，本工程结