沙湾南站4号双线大桥施工组织设计

目录

第一章编制范围、依据及原则.........................................-1

1.1编制范围.....................................................-1

1.2编制依据.....................................................-1

1.3编制原则.....................................................-2

第二章工程概况.....................................................-3

2.1概述.........................................................-3

2.1.1桥址概况................................................-3

2.1.2主要设计标准............................................-3

2.1.3桥跨布置及主要工程内容和数量............................-4

2.1.4水文情况................................................-4

2.1.5气象特征................................................-4

2.1.6工程地质条件............................................-5

2.2工程特点......................................................-5

2.3主要工程数量...................................................-5

第三章施工组织安排..................................................-6

3.1施工组织管理机构..............................................-6

3.2.施工任务划分.................................................-7

3.3机械设备及劳动力配置..........................................-7

3.4现场平面布置..................................................-8

3.5混凝土供应....................................................-8

3.6生产、生活用水.................................................-8

3.7施工用电.......................................................-9

3.8施工排水设施...................................................-9

3.9其它材料供应...................................................-9

第四章施工工期安排................................................-10

4.1工期目标及开竣工日期.........................................-10

4.2主要工程项目进度安排.........................................-10

4.2.1施工准备...............................................-10

4.2.2桩基进度安.............................................-10

4.2.3承台进度指标...........................................-11

4.2.4实心墩施工进度指标.....................................-11

4.3具体工期安排................................................-11

第五章施工方案....................................................-12

5.1主要施工方案、方法..........................................-12

5.2施工准备.....................................................-12-

5.3钻孔桩施工..................................................-13-

5.3.1钻孔施工准备..............................................-13-

5.3.2钻进......................................................-15-

5.3.3验孔、清孔.................................................-16-

5.3.4钢筋笼制作吊装............................................-17-

5.3.5水下混凝土灌注：...........................................-18-

5.3.6质量检测..................................................-20-

5.3.7钻孔的质量通病及处理方法...................................-21-

5.3.8安全保证措施..............................................-24-

5.3.9环境保护措施...........................................-25-

5.4承台施工.....................................................-25-

5.4.1基坑开挖方式...........................................-25-

5.4.2承台钢筋绑扎...........................................-26-

5.4.3模板安装...............................................-28-

5.4.4承台混凝土浇筑.........................................-28-

5.4.6承台混凝土养护.........................................-29-

5.4.7承台施工质量标准......................................-29-

5.4.8承台施工质量保证措施..................................-30-

5.4.9承台施工安全保障措施..................................-31-

5.5墩身施工.......................................................-34-

5.5.1测量放线与基顶处理....................................-34-

5.5.2施工脚手支架搭设......................................-34-

5.5.3钢筋绑扎成型..........................................-36-

5.5.4墩身模板安装..........................................-37-

5.5.5混凝土施工............................................-38-

5.5.6混凝土拆模、养护......................................-39-

5.6桥台施工.......................................................-40-

5.7支承垫石和墩顶预埋件............................................-44-

5.8桥面系及附属工程施工............................................-46-

5.9桥梁综合接地...................................................-46-

5.10.施工测量控制...............................................-46-

5.10.1测量机构的设置及控制流程..............................-46-

5.10.2施工测量管理工作内容..................................-47-

5.10.3开工前的施工复测......................................-47-

5.10.5施工过程测量..........................................-47-

5.10.6竣工测量..............................................-48-

5.10.7沉降监测..................................................-48-

第六章安全保证措施................................................-51-

6.1安全目标.....................................................-51-

6.2保证安全生产的组织机构.......................................-51-

6.3保证安全生产的组织、技术措施................................-52-

6.3.1建立、健全安全生产保证体系............................-52-

6.3.2组织管理保证措施......................................-53-

6.3.3安全教育..............................................-53-

6.3.4安全检查..............................................-56-

6.3.5技术保证措施..........................................-57~

6.3.6临近村庄施工现场的安全保证措施........................-58-

6.3.7现场安全用电措施......................................~59-

6.3.8施工现场防火措施......................................~61-

6.3.9其他安全措施..........................................-61-

第七章质量保证措施................................................-67-

7.1质量目标...................................................."67-

7.2质量保证体系................................................-67-

7.3质量保证措施................................................-68-

7.3.1从组织机构上保证质量..................................-68-

7.3.2从制度上保证质量......................................-69-

7.3.3从施工管理上保证质量..................................-72-

7.3.4从检测、试验、测量设备上保证..........................-73-

7.3.5从技术上保证质量......................................-74-

7.3.6钻孔桩质量保证措施....................................-76-

7.3.7承台质量保证措施......................................-79-

7.3.8墩台身质量保证措施....................................-79-

7.3.9雨季施工保证的措施....................................-81-

7.3.10成品和半成品保护措施.................................-85~

第八章工期保证措施................................................-86-

8.1管理措施....................................................-86-

8.1.1加强组织领导，选派精良施工队伍........................-86-

8.1.2配备适宜施工机械设备，提高机械化施工水平..............-87-

8.1.3成立专门小组，做好“三通一平”和征地拆迁工作..........-87-

8.1.4提供强有力的后勤保障，保证物资供应.....................-87

8.1.5对施工进度进行科学监控，保证施工有序进行...............-87

8.1.5严格质量监控，确保一次检验合格.........................-88

8.1.6实行信息化管理，科学调度，保证工程均衡施工.............-88

8.2施工组织保证措施.............................................-88

8.3技术措施.....................................................-89

8.4工期保证措施................................................-90

8.4.1雨季工期保证措施......................................-90

8.4.2夜间工期保证措施......................................-90

8.4.3农忙季节工期保证措施：................................-91

8.4.4信息和数字管理工期保证措施............................-91

8.4.5赶工措施及应急预案....................................-91

第九章环境保护措施................................................-92

9.1施工准备阶段的环境保护措施..................................-92

9.2生态环境的保护措施...........................................-93

9.3水环境的保护措施.............................................-93

9.3.1污染源及影响............................................-93

9.3.2水环境的保护措施.......................................-94

9.4大气环境的保护措施...........................................-94

9.4.1污染源及其影响.........................................-94

9.4.2大气环境的保护措施.....................................-95

9.5噪声环境的保护措施...........................................-95

9.5.1污染源及影响............................................-95

9.5.2噪声环境的保护措施.....................................-96

9.6固体废弃物...................................................-97

9.6.1污染源及其影响.........................................-97

9.6.2固体废弃物的控制措施...................................-97

9.7避免钻孔泥浆排放污染的保证措施...............................-98

9.8避免道路污染的保证措施......................................-98

第十章文明施工保证措施............................................-98

10.1文明施工组织措施............................................-99

10.2文明施工具体保证措施........................................-99

10.2.1施工现场平面布置......................................-99

10.2.2施工现场围挡.........................................-100

10.2.3现场工程标志牌.......................................-100

10.2.4临时建筑物、构筑物...................................-100

10.2.5现场场地及道路.......................................-101

10.2.6现场卫生.............................................-101

10.2.7现场安全保卫.........................................-102

10.2.8现场防火.............................................-102

10.2.9现场保健急救.........................................-103

10.2.10临时用电、用水......................................-103

10.2.11现场机械管理........................................-103

10.2,12对外来工的管理......................................-103

第一章编制范围、依据及原则

1.1编制范围

该方案编制的内容主要包括沙湾南站4号双线大桥(DK177+914.671〜

DK178+046.612)线下工程的现场施工组织、方案、方法和措施。

1.2编制依据

⑴现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关法律、规范、验

标、施工指南和铁道部最新规章制度等。

⑵成昆铁路峨眉至米易段扩能工程EMZQ-2标设计文件和相关图纸；

⑶铁道部建设司发布的《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设

[2009]226号)□

⑷中华人民共和国铁道部发布的《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁

建设[2010]241号)。

⑸中华人民共和国铁道部发布的《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

(TB10424-2010J1155-2011)。

⑹中华人民共和国铁道部发布的《铁路桥涵施工质量验收标准》(TB

10415-20036J286-2004)□

⑺中国铁路总公司发布的《铁路桥梁工程施工机械配置技术规程》

(Q/CR9225-2015)。

⑻中华人民共和国铁道部发布的《铁路桥涵工程施工安全技术规程》

(TB10303-2009J946-2009)。

(9)中华人民共和国铁道部发布的《铁路工程测量规范》(TB

10101-2009J961-2009）。

(10)我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成

果。

1.3编制原则

⑴遵循符合性原则。积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、

环境保护、文明施工等要求的规定及铁路建设施工合同、施工合同协议条

款内容。

⑵认真阅读理解和全面响应上述编制依据，严格遵守合同文件的所有

条款，本着科学、客观、实事求是、技术创新的原则认真组织编写。

⑶根据本公司近年来客货共线铁路施工经验，制定先进、科学、成熟、

有效的施工方案，使实施性施组具有合理性、全面性、先进性、可行性。

⑷遵循“安全第一、预防为主，综合治理”和“管生产必须管安全”

的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方

面制定切实可行的措施，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查,

严肃安全纪律，严格按规程办事。

⑸遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员

和专用设备的优势，采用先进的施工技术，综合管理，合理调配，运用网

络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。

⑹遵循标准化管理的原则。确保质量、安全、环境三体系在本工程施

工中自始至终得到有效运行。

第二章工程概况

2.1概述

2.1.1桥址概况

沙湾南站4号双线大桥位于乐山市沙湾区境内，起讫点里程为

DK177+914.671〜DK178+046.612,中心里程DK177+993,全长131.941m。桥

梁跨越沟谷和道路，0#台临路基，4#台临隧道，桥址区为成都平原边缘地

带，由斜坡丘陵向中高山过度地带。地表植被不发育，沟槽等低洼地带覆

土较厚。

桥位处地震动峰加速度为0.15g,地震动反应谱特征周期为0.4s,无

不良地质或特殊岩土，水质对混凝土结构无侵蚀性。

桥址2#墩临近河沟，桥梁施工后，需要采用浆砌片石对其恢复。

桥址4#桥台占用道路，桥台施工前需要对道路进行改移。

2.1.2主要设计标准

①铁路等级：I级

②正线数目：双线

③正线线间距：4.73-4.993m

④速度目标值：160km/h

⑤设计活载：中-活载

⑥轨道类型：有祚轨道，跨区间无缝线路

⑦纵坡度：1.0%。

⑧最小平曲线半径：本桥位于曲线上，最小曲线半径6000m

2.1.3桥跨布置及主要工程内容和数量

全桥孔跨布置情况为：IX24+3X32双线简支T梁。桥梁中心里程：

DK177+993,全桥长：L=131.941m。

下部结构：桥墩均采用圆端型实体墩，桩基础均按柱桩设计，桩径

1.25m,桩长不得小于设计桩长，并按要求桩底嵌入泥岩夹砂岩W2内不小

于设计嵌入深度。沙湾南站4号双线大桥基本情况见表2-1

表2-1沙湾南站4号双线大桥基本情况

墩台号01234

墩台高度(m)461454.427

承台高度(m)2.52.52.52.52.5

桩基长度(m)915231212

桩基直径(m)1.251.251.251.251.25

桩基类型钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔

桩底标高(m)434.690423.915407.948427.980431.442

2.1.4水文情况

经对桥位处地表沟水进行分析，根据《铁路混凝土结构耐久性设计规

范》(TB10005-2010)，水质类型为HCO「Cd?’型水，在环境作用类别为化学

侵蚀环境、氯盐环境及盐类结晶破坏环境时，该水对混凝土结构物侵蚀性。

2.1.5气象特征

沿线位于四川省西南部，所经地区兼有亚热带湿润气候、亚热带半湿

润气候、亚热带高原型季风气候等多种气候特征。从盆地至高原，地形起

伏较大，随着地势的不断增高，区域差异和垂直变化十分明显。年平均气

温17.4℃,极端最高温38.1℃,极端最低温-4.3℃,最大月平均温度26℃,

最小月平局温■度7.3℃。年平均降雨量1430mm,年最大降雨量1900mm。年

平均降水日数185天。

2.1.6工程地质条件

岩土施工工程分级：碎石土(Q4ml)：灰色、灰褐色；卵石土(Q4al+pl)：

黄褐色、红褐色、灰褐色；粉质粘土(Q4dl+el)：红褐色、灰褐色；页岩夹

碳质页岩(P2s)：灰色、紫灰色、深灰色，强风化(W3),弱风化层邯2)。

2.2工程特点

2.2.1本桥简支梁采用标准T梁，由EMZQ-1标段负责预制架设施工。

2.2.2本桥桩基础全部采用61.25m钻孔桩，桩顶嵌入承台10cm,桥墩

采用圆端型实体墩，墩高5〜14m。桥台采用T形空心桥台，分别高4m和

4.4mo

2.2.30#、1#、2#、4#墩横向边坡较陡，基坑开挖采用混凝土喷护；

0#桥台、4#桥台梁下需拉槽开挖土体，确保梁下净空不小于1.5m,两顶边

缘至刷坡边缘距离不小于1.5m。拉槽顺桥向形成3%排水纵坡，横向中心两

侧形成3%的排水坡，挖方刷方边坡底部采用M10浆砌片石铺护；0#桥台左

侧、4#桥台左右侧位于挖方内，桥台基坑开挖面与台后路基开挖面一致，

桥台处取消锥体改为挖方内坡面铺砌，靠外缘处铺砌下凹形成梯形槽状并

顺铺砌面错台而下与台后及台前排水槽顺接；0#桥台左侧1#墩位于陡坎处,

外露承台采用M10浆砌片石包护。0#、1#、2#、4#墩台横向边坡较陡，基

坑开挖后需采用混凝土喷护。4#台前占用道路，先将道路改移出影响范围

再进行桥台施工，并做好施工防护。

2.3主要工程数量

沙湾南站4号双线大桥主要工程量如下表。

表2-2-沙湾南站4号双线大桥主要工程数量

工程项目单位合计

基础挖土方立方米4516

基坑开挖基础挖石方立方米2123

回填回填土立方米3983

台背回填C15校立方米57.3

6125cm桩长米456

钻

孔C30水下硅立方米559.3

桩

基C30承台碎(T1)立方米807.9

础钢筋吨51.477

钢护筒(2m/个)吨13.37

立方米209.2

实C30校(T1))

体C35校(T1)立方米323.2

墩

C35碎(T2)立方米158.8

身

「钢筋吨26.96

第三章施工组织安排

3.1施工组织管理机构

组织机构见图3-1。

图3-1沙湾南站4号双线大桥施工组织机构图

中铁十七局集团成昆铁路峨

眉至米易段项目经理部

项目部各职能部门

二分部经理：李小军

二分部总工：李斌

工程科安质科保障科综合办公室

墩

土钻浆

台

方孔砌

一

工

工工

班工

班班班

3.2.施工任务划分

沙湾南站4号双线大桥由二分部负责施工，根据本桥工程特点、施工

条件、工程量和工期要求，计划配备一个土方工班、一个桩基钻孔工班，

一个墩台工班、一个浆砌工班共四个专业工班完成该桥的施工任务。各施

工队任务划分为：

土方工班：由20人组成，其中管理和专业技术人员3人，主要配备挖

掘机2台，装载机2台，自卸车6台，风枪8套；人员就近租用民房，负

责全桥土石方开挖、回填，危石及表层土清方等一切土石方工程施工。

桩基钻孔工班：由25人组成，其中管理和专业技术人员3人，主要配

备冲击钻机5台，泥浆车1辆。人员就近租用民房，负责1#〜4#墩台桩基

的挖孔施工。

墩台工班：由30人组成，其中管理和专业技术人员3人，主要配备

16t/25t汽车吊各1台、墩身模板1套。人员就近租用民房，负责全桥的挖

孔桩混凝土灌注及承台、墩台身、托盘、顶帽、垫石施工。

浆砌一工班：由10人组成，负责全桥防护工程及附属工程施工。

钢筋加工:钢筋由1号钢筋加工场集中生产，由随车吊运输至施工现场。

3.3机械设备及劳动力配置

沙湾南站4号双线大桥施工机械设备配置见表3-3-lo

表3-2-1施工机械设备配置见表

序号机械设备名称规格型号数量技术状况进场日期备注

1冲击钻机CPF-184良好2016.6.15含本桥

专用设

2挖掘机PC2201良好2016.6.15

备和与

装载机良好

3WD10G220E1112016.6.15其它工

4起重机25T1良好2016.6.15点共用

5自卸汽车东风2良好2016.6.15的设备

6柴油发电机组250GF41良好2016.6.15

7变压器S9-8001良好2016.6.10

8承台模板组合钢模1新2016.7.10

9墩身模板定型模板1新2016.7.20

桥梁各工班劳动力配置详见表3-2-2o

表3-2-2桥梁班组人员配置表

序号作业队数量管理人员技术人员技术工人普通工人进场日期

1土石方一工班2021892016.6.15

2钻孔桩一工班252112102016.7.2

3墩台一工班302112152016.7.15

4浆砌一工8.1

合计90642022

3.4现场平面布置

考虑到该桥规模较小，工程量小、施工周期较短，工程结构胶简单，

结合现场实际和相邻桥梁的情况，该桥不设专用施工驻地和钢筋等材料加

工场地，仅在2#墩右侧平坦空地处设临时材料、设备存放场和临时休息室,

其他主要办公、生活区房屋采取租用附近民房，主要材料加工区利用附近

沙湾南站4号双线特大桥的相应场地。现场平面布置如下图所示。

3.5混凝土供应

沙湾南站4号四双线特大桥混凝土采取由2#拌和站集中供应，混凝土

运输罐车运送至施工现场。

3.6生产、生活用水

沿线水源丰富，附近企业、单位的供水系统发达，且附近余溪河，水

质良好，经检测对结构物侵蚀性，现场生活用水采取铺设670mm管路将城

市饮用水接入现场，接入现场后，采用@35mm、e20mm分支管路至各用水

点。生产用水用抽水泵直接从余溪河抽水至个用水点，满足生产用水需求。

图3-2沙湾南站4号双线大桥场地布置图

3.7施工用电

根据现场调查情况，沙湾南站4号双线大桥，从三峨山隧道进口所设2

台1000KVA的变压器进行T接，然后由配电房向外引接，立杆架空铺设，

立杆间距为30m,立杆高度为6m。从立杆向下引线，需用软管绝缘保护，

每机边设分配电箱、闸刀和插座等，做到一机一闸一漏一保护。同时配备1

台250KW发电机作备用电源。

3.8施工排水设施

施工区排水：在桥墩之间设泥浆沉淀池，在生活区设污水沉淀池，将

沉淀后的水利用原有的排水系统排放到附近的排水系统。

3.9其它材料供应

项目部设物资设备部，现场设材料员，负责该桥的物资设备供应管理

工作。同时接受业主、监理等相关单位的监督，在最短时间内对各方意见

做出积极有效响应；同时建立微机信息管理系统，实现对物资计划、采购、

储备与配送、质量、成本核算、安全与环境等环节的动态监控。

第四章施工工期安排

4.1工期目标及开竣工日期

根据本标段总体工期要求，以确保架梁工期为目标，基础、墩台分作

业面依次组织施工，各工序之间展开流水作业，尽早完成下部结构主体工

程施工，尽早为大桥两端其他工程提供运输通道，从而确保总工期目标的

实现。

沙湾南站4号双线大桥计划开工日期为2016年7月1日，竣工日期为

2016年10月31日，工期为4个月。

4.2主要工程项目进度安排

4.2.1施工准备

2016年7月1日至2016年7月10日，完成施工人员和机械设备的调

遣进场，主要管理人员、施工技术人员进场，组建工队伍，钻机、吊车等

设备进场，完成临时驻地、临时便道、临时供水设施铺和架设电力设施的

建设。

4.2.2桩基进度安

排考虑地质岩层、孔径及孔深情况，采用以冲击钻钻孔方式施工。钻

孔施工进度计划表见表4-l-2o

表4-2-1钻孔桩施工进度指标表（桩长＜20m）

分项钻机第一吊放安装第二灌注水下

钻进合计

工程定位次清孔钢筋笼导管次清孔混凝土

冲击2.Oh104h2.Oh3.Oh2.Oh2.Oh5.Oh120h

表4-2-2钻孔桩施工进度指标表（桩长220m）

分项钻机第一吊放安装第二灌注水下

钻进合计

工程定位次清孔钢筋笼导管次清孔混凝土

冲击2.Oh120h4.Oh4.Oh3.Oh4.Oh7.Oh144h

注：冲击钻机：桩长W20m,6d/根，20m＜桩长W40m,10d/根。

4.2.3承台进度指标

承台分项作业进度指标见表4-2-3o

表4-2-3承台分项作业进度指标表

序号工作内容时间

1施工准备1天

2基础开挖及防护3天

3桩头凿除及基底处理3天

4绑扎钢筋2天

5安装模板及浇筑混凝土2天

6养护7天

合计每个承台12天施工一个循环

4.2.4实心墩施工进度指标

墩身分项作业进度指标见表4-2-4o

表4-2-4墩身分项作业进度指标表

墩身墩身及墩墩帽混凝土拆模前混

分项工程拆模合计

钢筋帽模板钢筋浇筑凝土养生

0.5

实心墩H<15m1天2天1天0.5天38天

天

4.3具体工期安排

按照建设单位的要求和部署，对总工期目标进行适时和适当的调整，

尽早完成施工任务。先施工临近隧道洞口和路基的桥台，以利于隧道和路

基展开施工，然后施工中间三个墩位。下部结构计划施工工期为4个月，

2016年7月1日开始钻孔桩施工，2016年10月31日完成墩台及垫石的施

工。各分部工程施工进度计划见表4-2-5。

表4-2-5施工进度计划表

数量设备数量

序号分部工程名称开始时间结束时间天数备注

（个/根/孔）（台、套）

1钻孔桩3022016-7-12017-9-3092

2承台512016-9-12017-10-1545

3墩、台身522016-9-202017-10-3142

第五章施工方案

5.1主要施工方案'方法

桥梁每个墩台位置按照基础一承台f墩台身一顶帽一垫石的顺序施

工；不同墩台的基础、承台和墩身、顶帽安排相应的工班同时展开施工，

平行作业，以加快施工进度。位于陡坡地段的桩基承台施工前，按照设计

首先施工防护工程，然后施工桩基、承台、墩身等。四电接口与土建工程

同步施工。

表5-桥梁各分部、分项工程施工方案

一

序结构

号结构类型施工方案

部位

桩基采用冲击钻成孔。钢筋笼由1#钢筋场统一制作随车吊运输

桥梁

1钻孔桩基础至现场，吊车安装就位；混凝土由2#拌和站集中搅拌，混凝土

基础

搅拌运输车运输，导管法灌筑水下混凝土。

采用人工配合机械开挖、清底，水泵在承台开挖时抽水，大块

2承台陆上

钢模板组合拼装，溜槽或混凝土泵车浇注混凝土。

实体墩、空心采用大块钢模板，根据墩身高度一次或分次浇注成型，墩身钢

4墩台身台筋、模板采用吊车垂直吊装就位，混凝土由串筒入模。

备1、钢筋加工在加工场进行。

注2、混凝土采用2#拌和站集中拌和，罐车送输。

5.2施工准备

主体工程施工前，完成征地拆迁、施工便道的修筑、场地平整，用水、

用电安排及材料、设备的准备工作，完成图纸审核、技术交底、培训及现

场测量放样作业。为开工报告批复后及时开工做好准备工作。

5.3钻孔桩施工

5.3.1钻孔施工准备

5.3.1.1护筒制造埋设

钻孔用护筒采用6=4〜8mm钢板制作，高度为1500〜2000mm,内径大

于钻头直径，其中冲击钻钻孔时护筒直径比钻头大约200〜250mm。护筒的

顶部应开设1〜2个溢浆口，并高出地面250〜350mm。护筒底高程，应高出

地下水位1.0〜1.5cm,护筒顶高程高出地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥

浆面高度的要求，其中黏性土不应小于1m,砂类土不应小于2m。护筒中心

线应与桩中心线重合，顶面允许误差为5cm,护筒倾斜度为1%。护筒埋设

后周围要用粘土分层夯填密实。

5.3.1.2泥浆池设置

泥浆的作用：

(1)护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力

平衡孔壁土压力和孔周水压力，抵抗孔周水渗入孔内，维持孔壁稳定。

(2)悬浮土渣，携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影

响桩底沉渣厚度。

采用一个墩桩基用一个泥浆循环系统的方式。泥浆循环系统由造浆池

与沉淀池两部分组成(详见图5-1泥浆循环系统平面布置示意图)。钻孔施

工时，对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆，用汽车远弃的方

式随时清除，以防泥浆溢流污染环境。

5.3.1.3泥浆配置

在黏性土中钻孔，泥浆浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造

浆护壁，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头造浆。泥浆也可采用黏性土

在泥浆池中造浆，利用泥浆泵将泥浆泵入孔中。泥浆充分拌制均匀备用，

开钻前，充分备足制浆用粘土。相应地质情况下泥浆技术指标见表5-3-2。

造浆后对泥浆的全部性能指标进行试验，钻进中应随时检验泥浆比重和含

砂率，并填写泥浆试验记录表。

图5T泥浆循环系统平面布置示意图

泥浆循环系统

表5-3-2钻孔泥浆指标要求

泥浆性能指标备注

钻孔方法地层情况粘度含砂胶体

比重PH值

Pa.s率%率%

一般地层<1.316~22

冲击钻W4295>6.5

易坍地层1.2^1.419〜28

5.3.1.4钻机就位

钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机座落处平整、

加固。主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。将拼装好的钻

机安装就位后，为保证底座和顶端平稳，打木桩固定，以防产生偏移。顶

部的起吊滑轮缘或转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上，偏差控

制在30mm以内，以确保钻孔桩竖直度W1强及孔位中心＜50mm的要求。

5.3.2钻进

钻机就位后，对钻机对中整平情况进行自检，主要检查钻机就位牢固

情况，钻杆中心与护筒顶面中心偏差不得大于5cm,自检合格后报监理工程

师检查确认后方可开钻。先在护筒内注满泥浆，要求泥浆稠度以满足护壁

要求和孔壁压力，保持护筒内的泥浆顶面始终高出地下水位1.5〜2.Oiii以

上，以确保不塌孔，必要时加入碱以提高粘土水化程度，含砂率小于4%,

胶体率大于95%,黏度16〜22s,PH值大于6.5。当泥浆量和泥浆的技术指

标达到要求时开始钻进。

开始钻进要缓慢，采用小冲程钻进，起、落钻头要速度要均匀，待通

过护筒底口后方可正常钻进。钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得

打空锤；钻进过程中要注意取样，根据地层情况及时调整冲程、泥浆稠度,

在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中时，采用高冲程；在通过

松散砂、砾类土或卵石夹土层中采用中冲程；在易坍孔或流砂地段采用小

冲程，并提高泥浆的稠度和相对密度。在通过漂石或岩层，如表面不平整,

先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止

斜孔、弯孔。

钻进成孔过程经常注意钻渣的捞取，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻

锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取

渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。

钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法见表5-3-2o

表5-3-2钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法

序号项目允许偏差检验方法

1孔位中心50mm