铁路劳动安全-常见事故预防之预防起重伤害

预防起重伤害01起重伤害事故类型02预防起重伤害的安全知识和作业要求预防起重伤害起重机械结构形式可分为多个类型。一般具有较为庞大的金属结构、复杂的工作机构、复杂的工作环境，容易导致起重伤害事故的发生。依据国家质检总局《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号）等规定，起重机械按照其结构形式，可分为桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机铁路起重机门座起重机升降机缆索起重机桅杆起重机悬臂式起重机轻小型起重设备机械式停车设备12类预防起重伤害其中，铁路常用起重机主要包括桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机铁路起重机轻小型起重设备预防起重伤害起重伤害事故类型起重伤害事故主要是指在起重机械使用、维修等各种作业中发生的人身伤害事故。预防起重伤害从起重伤害情况和原因来分，起重伤害事故类型主要有以下5类：起重作业中，由于吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构零件故障（特别是制动器）1．打击伤害事故：预防起重伤害起重作业栈起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对作业人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害。

2．夹挤伤害事故：预防起重伤害起重作业人员在离地面大于2m的高度进行起重机械作业时，因坠落造成伤害。3．坠落伤害事故：预防起重伤害起重作业人员在使用、维修中，因触电遭受电击发生伤害。触电一般是因为起重机械本身作为触电源造成触电事故，或是因为起重机械在输电线附近作业时，距离高压带电体过近，感应带电或触碰带电物体，引发触电伤害。

4．触电伤害事故：预防起重伤害由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）支腿未找平而造成伤害。

5．倾翻伤害事故：预防起重伤害预防起重伤害的安全知识和作业要求起重机械设备安全，是操作起重机械、有效预防起重伤害事故的根本，充分掌握起重机械安全作业知识和要求，通晓事故伤害危险辨识，才能在起重作业中起到有效防范事故，保障作业人员人身安全的作用。预防起重伤害施工作业应确定起重机械架设位置、行走路线、与建筑物安全距离等，长臂式的塔式起重机，还应考虑与建筑物架设支撑固定点的位置。

1．作业地点确定

2．起重机械对地基的要求履带式起重机：履带压强大，行走时需要有较好的道路。铁路劳动安全1预防起重伤害轮胎式和汽车式起重机：不适合在松软或泥泞的地面工作。必须稳定放妥撑脚减轻轮胎受载，不能用履带吊物行走。2预防起重伤害塔式起重机（轨道）：按规定铺设轨道，以防造成倒塔事故。3预防起重伤害塔式起重机（建筑师I型）：6—8t上旋式，安装须注意地锚埋设，并由专人检查。4预防起重伤害

3．多台起重机同范围作业注意事项两台起重机塔身间最小距离为低位起重机起重臂长加2m，以防两机相碰。一台起重机中最低部件（吊钩在最高位置或被提升物品的最高位置）和另一台起重机中最高部件之间垂直距离不小于2m。两台起重机平行移动，两机相距不小于2m，并须采取措施防止其中一台靠近另一台起重机。12预防起重伤害一台起重机在另一台顶部工作时，高位的须有设备装置，防止起升钢丝绳进入低位起重机的起重臂和平衡重扫过的范围内，它们间距最小应保持2m。所有起重机作业应装风向标。34预防起重伤害两台起重机抬吊，应选同型起重机，动作必须互相配合，两台吊钩滑轮组不能有较大倾斜，以防一台失重致使另一台超载。作业起重机安全载荷不得超过起重量的80%。吊运不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬）；有主、副两套起升机构的，严禁同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。56预防起重伤害4．起重机必须按照《起重机械安全标志和危险图形符号总则》(GB15052-2010)规定设置安全警示标志。

5．起重机械设备存在安全隐患，绝不得侥幸带病运行，一律禁止使用，待修复检验和验收合格后，才能继续运行使用。预防起重伤害起重机安全操作措施1．作业前准备必须正确佩戴个人防护用品。起重机司机、指挥人员需持证上岗。1检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。室外作北应了解天气预报。流动式起重机要垫实支撑地面，牢固可靠打好支腿，防止地基沉陷。2预防起重伤害对起重机各设备部件状态和吊装工具、辅件等进行安全检查、交接。3熟悉吊物状况，根据技术数据进行受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。4预防起重伤害对于大型、重要物件吊运或多台共同作业吊装，须由物件有关人员、指挥、起重机司机和司索工共同确定作业方案，必要时提报审查批准。5作业前应做好安全预测，对可能出现事故，采取有效预防措施，制定应急处置对策。6预防起重伤害

2．作业过程中安全事项1操作前和操作中接近人，必须及时鸣铃或示警。2操作过程中，“六不准”：不准利用权限位置限制器停车；不准利用打反车进行制动；不准在起重作业中进行检查和维修；不准带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；不准吊物从人头顶上通过；吊物和起重臂下不准站人。预防起重伤害3严格按指挥信号操作，接到紧急停止信号，均必须立即紧急停止作业。4吊载接近或达到额定值，或起吊危险品（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。预防起重伤害

3．作业过程中指挥注意事项1无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了。指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到。2在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。3预防起重伤害

4．作业过程中严格执行“十不吊”超重或埋藏地下物不吊。非信号人员指挥或信号不明不吊。重量不明不吊。吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊。未试吊不吊。简化挂索、捆绑不牢不吊。(7)6m以上长大件货物无牵引绳不吊。货件上有人，有浮摆物或勾连其他货件不吊。吊索夹角过大不吊（不宜超过900）。金属尖锐楞角货物吊索无衬垫不吊。预防起重伤害

5．作业过程吊运物品坚持“三不越过”不从人头上越过。不从汽