捞砂工艺技术

捞砂工艺技术吐哈石油井下技术作业公司2007年3月一、常规冲砂存在的问题二、抽砂泵的组成三、抽砂泵的工作原理四、抽砂泵使用条件和技术参数五、捞砂工艺方案六、现场应用七、经济效益和社会效益分析八、存在问题及研究方向捞砂工艺技术1、冲砂液造成地层污染，不利于油井正常生产；2、在采用正循环水力冲砂时易造成卡、埋冲砂管柱；3、采用反循环水力冲砂时易在油管内形成砂桥；4、采用水力冲砂效率低，而且工人的劳动强度大；5、投入设备多，经济效益不好。因此，我们引进抽砂泵，制定了捞砂工艺，很好的解决上述问题。一、常规冲砂存在的问题

由底阀总成、防砂管、泵筒、活塞、活塞杆、顶阀总成等几大部分组成。二、抽砂泵的组成①大量冲砂液进入地层造成污染；②采用正循环水力冲砂时易造成卡、埋冲砂管柱；③采用反循环水力冲砂时易在油管内形成砂桥；④采用水力冲砂效率低，而且工人的劳动强度大；⑤投入设备多，经济效益不好。负压层漏失冲砂存在以下问题：2、负压捞砂技术三、主要工艺技术—其它作业技术管柱结构：底阀+储砂油管+内置式防砂管+

抽砂泵+动力油管

工艺流程：探砂面,计算沉砂高度。计算储砂油管的长度：H＝（塞面位置-探砂面油管位置）*3.83+100（单位：米）。下捞砂管柱：底阀＋储砂管H米＋防砂管＋抽砂泵＋动力管柱。准备好冲砂下入的单根。上提下放动力油管捞砂。捞砂泵工作原理图2、负压捞砂技术三、主要工艺技术—其它作业技术抽砂泵内置式防砂管底阀储砂管柱动力油管游动凡尔尖钻头平衡口①落实井况：套管变形，有落物、滤砂管滤皮、电泵电缆卡子等异物的井不能下抽砂泵；②抽砂泵用于直井最好，斜井和水平井慎用；③挤涂料防砂、固砂剂、抑砂剂的井不要下抽砂泵抽砂；④用抽砂泵抽砂，51/2“套管单套砂柱不超过35米。储砂管长度500米，余量100米，砂液混合比例1：2储砂油管的长度L>=（塞面位置-探砂面油管位置）H*3.83*3+100（单位：米）。单套套管捞砂深度H=35米。管柱结构：底阀+储砂油管+内置式防砂管+抽砂泵+动力油管。三、抽砂泵的工作原理抽砂泵工作原理动画1）无套变、落物，无严重结垢；2）井斜小于20°；3）51/2“套管单趟捞砂<50米；4）储砂油管长度，一定要在容得下井下全部砂子之外再加100米，给抽捞时混砂液足够的空间；5）砂泵必须在液面以下工作；6）Ф70泵抽吸速度不小于20米/分；7)井深2500米以上，由于管柱重，受作业机功率限制，只能用低速挡抽吸时，应采用83抽砂泵采反之采用70抽砂泵。

四、抽砂泵使用条件和技术参数五、捞砂工艺方案

1、井口装不压井地面装置；2、探砂面；3、计算储砂油管长度；4、通井5、下抽砂泵；6、抽砂；7、起出抽砂泵。计算储砂油管长度：储砂油管的长度>=（塞面位置-探砂面油管位置）*3.83+100（单位：米）。3.83＝51/2套管面积/27/8油管面积＝121.42/622100为沉砂管余量。五、捞砂工艺方案

2006年9月在鄯善油田温砂304井现场应用---抽压裂后的井下沉砂。六、现场应用1、井口装不压井地面装置；2、探砂面：位置在2737.48米，塞面2791.818米；计算沉砂大约有54.338米；

3、确定储砂油管长度：储砂油管的长度>=（2791.818

-2737.48）*3.83+100（单位：米）>＝308.11。考虑到第一次试验安全，确定下入43根储砂管410米。

六、现场应用4、下抽砂泵；5、抽砂；2006年9月8日上午10：25开始抽砂，历时40分钟。接单根5根，冲次：49次。数据如下表：6、起出抽砂泵。7、计量捞出砂量：约0.5方。六、现场应用六、现场应用目前塞面(米)2791.818

抽前砂面(米)2737.48理论抽砂进尺(米)54.338理论储砂管最少长度(米)306.82实际储砂管长度(米)400.65抽后砂面(米)2791.462抽前砂面(米)2737.48抽砂总进尺(米)53.982理论抽砂总量(方)0.6244实际抽砂约总量(方)0.5抽砂耗时（分钟）40备注抽砂单根上每米标有记号，每次进尺不易读数，后来只能记录每根抽砂次数，所以上面的抽砂记录每次进尺只是平均值。六、现场应用抽砂作业在温砂304、S6-25成功应用，为吐哈油田处理负压井井底积砂问题开拓了新的思路，并积累了丰富的抽捞砂经验，同时也取得了较好的经济效益和社会效益。2007年3月7日,在S6-25井，捞砂22米，耗时20分钟。六、现场应用六、现场应用六、现场应用六、现场应用捞砂工艺技术该型号抽砂泵只适合井底积砂松散、不板结的情况，对短期压裂后的沉砂效果最好。由