采购部供应商评审与筛选标准

采购部供应商评审与筛选标准汇报人：XX2023-12-26CONTENTS供应商评审概述供应商资格预审供应商综合能力评估供应商价格与成本分析供应商合作意愿与忠诚度考察供应商风险评估与应对策略筛选标准总结与决策建议供应商评审概述01通过评审，确认供应商是否具备提供所需产品或服务的能力，包括质量、技术、交货期等。对供应商进行全面评估，有助于发现潜在风险和问题，从而避免或减少采购过程中的不确定性和损失。筛选出优秀的供应商，有助于建立稳定、高效的供应链，提升企业的整体竞争力。确保供应商能力降低采购风险优化供应链评审目的与意义

评审原则与流程公正、公平、公开确保评审过程公正、公平、公开，避免出现不规范的评审现象。综合性原则综合考虑供应商的价格、质量、交货期、服务等多个方面，确保评审结果全面、客观。流程规范制定明确的评审流程，包括评审准备、初步筛选、详细评估、结果确认等步骤，确保评审工作有序进行。评审团队应包括采购、质量、技术等相关部门人员，确保从多个角度对供应商进行全面评估。跨部门协作明确职责分工保持沟通与协作各评审团队成员应明确职责分工，确保评审工作顺利进行。评审团队成员之间应保持沟通与协作，共同解决评审过程中出现的问题和争议。030201评审团队组成及职责供应商资格预审02包括企业资质、业绩、技术方案、质量管理体系等文件。填写完整的资格预审申请表格，包括企业基本信息、联系人信息等。如企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证等。资格预审文件清单资格预审申请表格其他相关证明材料资格预审文件准备明确资格预审申请受理的流程，包括申请提交、文件审核、现场核查等环节。申请受理流程规定资格预审申请受理的时间，确保所有供应商有足够的时间准备并提交申请。申请受理时间可采用线上或线下方式提交资格预审申请，具体方式应在资格预审文件中明确说明。申请受理方式资格预审申请受理通过邮件、短信、电话等方式通知供应商资格预审结果，确保信息及时准确传达。通知方式包括资格预审是否通过、未通过原因、后续操作指南等。通知内容如供应商对资格预审结果有异议，可在规定时间内提出申诉，采购部将组织专家进行复核并给出最终结论。异议处理资格预审结果通知供应商综合能力评估03是否通过ISO9001等国际质量管理体系认证，以及认证的有效性和覆盖范围。是否有完善的质量控制流程和检验标准，以及是否能够严格执行。历史质量绩效记录，如退货率、客户投诉率等。质量认证质量控制流程质量绩效质量管理体系评估生产规模生产线的数量、生产能力和生产饱和度。生产设备生产设备的先进性、稳定性和效率。生产计划与管理生产计划的合理性、灵活性和可执行性，以及生产管理的有效性。生产能力评估研发团队规模、技术实力和创新成果。研发能力是否拥有相关技术认证和专利，以及技术的领先程度。技术认证技术在产品或服务中的应用情况和实际效果。技术应用技术水平评估售后服务是否提供完善的售后服务，如退换货、维修等，以及售后服务的响应速度和满意度。合作态度供应商的合作态度、沟通能力和问题解决能力等。售前服务是否提供详细的产品介绍、技术咨询和解决方案等售前服务。服务水平评估供应商价格与成本分析04供应商生产产品所需的人工成本，包括工资、福利等，受劳动力市场、生产效率等因素影响。01020304供应商生产产品所需的原材料成本，受市场供需、原材料价格波动等因素影响。供应商生产过程中发生的间接费用，如设备折旧、维护费用等，与产品产量和制造过程相关。包括研发、销售、管理等费用，这些成本也会影响到供应商的最终报价。直接材料成本间接制造成本直接人工成本其他成本价格构成及影响因素123通过对作业进行分解和核算，将资源消耗分配到产品或服务中，从而计算出产品或服务的成本。作业成本法制定标准成本，将实际成本与标准成本进行比较，分析差异原因并采取措施加以改进。标准成本法根据市场需求和竞争状况，制定目标成本，通过改进设计、采购、生产等环节实现目标成本。目标成本法成本核算方法与技巧了解市场行情、竞争对手情况、供应商信息等，制定谈判策略和底线价格。采用开放式提问、倾听、表达同理心等技巧，掌握谈判主动权。在谈判过程中，充分考虑双方利益，寻求合作共赢的解决方案。当谈判陷入僵局时，可暂时休会或引入第三方协调，以打破僵局并推动谈判进程。充分准备灵活运用谈判技巧寻求共赢妥善处理僵局价格谈判策略及技巧供应商合作意愿与忠诚度考察0503合作方案的合理性供应商是否能够提供合理的合作方案，包括价格、质量、交货期等方面的承诺和保障。01合作意愿的明确性供应商是否积极表达合作意愿，是否主动寻求与采购部的沟通和交流。02合作态度的积极性供应商在合作过程中是否表现出积极的态度，是否愿意为合作关系的建立和发展付出努力。合作意愿表达及考察方法合同履行情况供应商是否能够严格履行合同规定的义务，如按时交货、保证质量等。历史合作记录考察供应商与采购部的历史合作记录，是否有违约、欺诈等不良行为。客户满意度调查通过客户满意度调查了解供应商在市场上的声誉和口碑，评估其忠诚度。忠诚度表现及考察方法评估供应商的发展战略是否与采购部的需求相匹配，是否具备长期合作的潜力。供应商发展战略考察供应商的技术创新能力，是否能够跟上市场发展的步伐，为采购部提供持续的技术支持。技术创新能力评估供应商的财务状况是否稳健，是否具备抵御市场风险的能力，以确保长期合作的稳定性。财务状况稳健性长期合作潜力评估供应商风险评估与应对策略06通过市场调研、供应商访谈、专家评估等方式，识别供应链中潜在的风险点，如供应商产能不足、质量问题、交货延迟等。风险识别采用定性和定量评估方法，对识别出的风险点进行评估，确定风险等级和影响程度，为后续应对策略制定提供依据。风险评估供应链风险识别及评估方法针对供应商产能不足的风险，可以采取寻找备选供应商、协助供应商提升产能等策略。针对质量问题的风险，可以建立严格的质量检验标准和流程，对供应商进行质量监督和考核，确保产品质量符合要求。针对交货延迟的风险，可以与供应商签订明确的交货期合同，设立奖惩机制，确保供应商按时交货。针对不同风险的应对策略制定风险监控建立定期的风险监控机制，对供应链中的风险点进行持续跟踪和监控，及时发现并处理潜在风险。持续改进计划针对已经发生的风险事件，进行深入分析并总结经验教训，制定针对性的改进措施，不断完善供应链风险管理流程。同时，鼓励供应商积极参与持续改进计划，共同提升供应链的稳定性和可靠性。风险监控与持续改进计划筛选标准总结与决策建议07质量水平评估供应商的产品质量、质量管理体系和质量控制能力，权重占比为30%。考察供应商的交货准时率、交货周期和应对突发情况的能力，权重占比为25%。分析供应商的价格竞争力、成本控制能力和降价潜力，权重占比为20%。评价供应商的售前、售中和售后服务质量，包括响应速度、解决问题的能力和服务态度等，权重占比为15%。评估供应商的技术实力、研发能力和创新能力，权重占比为10%。交货能力服务水平技术能力价格水平各项评审指标权重分配结果分析根据综合得分对供应商进行排名，并分析各供应商的优劣势。风险评估针对排名靠前的供应商，进行更深入的风险评估，包括财务风险、供应链风险、合规风险等。数据统计对各项评审指标进行量化评分，并计算加权平均分，得出每个供应商的综合得分。