SMA-13粗粒沥青配比

PAGEPAGE9沥青混凝土配合比报告（AC—13C）工程名称：鄱阳县北纬一路延伸段新建工程建设单位：鄱阳县城市建设工程指挥部施工单位：江西锦宇建设集团有限公司监理单位：北京国金管理咨询有限公司江西分公司景德镇市建设工程质量检测中心201材料选择和原材料试验1.1沥青本工程地处热区，按规范选择沥青沥青标号为A级—70改性沥青。沥青到货后按试验规程要求取样，及时进行各项指标的检测，其质量符合我国重交通道路石油沥青技术要求。其主要技术指标见表1—1。表1-1A级—70#改性沥青质量试验结果项目单位技术要求检测结果针入度（25℃，0.1mm60~8066延度（15℃，5cmCm≥105120软化点℃44~5449密度（15℃g/cm3实测记录1.0271．2．1粗集料按规范要求对碎石进行质量检测，各项性能指标均满足规范要求可以使用。检测结果见表1-2。表1-2各种粗集料质量指标指标单位规范要求碎石规格(mm)10~165~10压碎值%≤2614.0洛杉矶磨耗值%≤2813.8毛体积密度g/cm3≥2.62.7392.743对沥青的粘附性≥四级四级四级针片状含量%≤158.410.0含泥量%≤10软石含量%≤30.1吸水率%≤2.00.11．2．2细集料采用0~5mm石屑其技术要求和性能指标见表1-3，其性能指标均符合规范要求，可以使用。表1-3石屑试验成果材料通过下列筛孔(mm)百分率(%)(方孔筛)视密度g/cm39.54.752.361.180.60.30.150.0750-10090.473.350.130.112.09.08.02.7111．2．3填料采用矿粉，其性能指标见表1-4。矿粉性能指标均符合规范要求，可以使用。表1-4矿粉试验成果材料通过下列筛孔(mm)百分率(%)(方孔筛)外观视密度g/cm3亲水系数0.60.30.150.075实测结果100100100100无粒团结块≥2.5≤1无2.6500.542、第一阶段——目标配合比设计阶段根据设计要求，该工程沥青面层采用AC—13C改性沥青混凝土。采用工程实际使用材料进行目标配合比设计。2．1矿料级配计算各种矿料进行多次掺配使其尽量接近范围中值，掺配比例如下：20~10mm碎石：10~5mm碎石：5~0mm石屑：矿粉=37：45：15合成级配见表2-1。表2-1目标配合比设计结果筛孔（mm）规范要求级配范围（%）中值（%）合成级配（%）16．0100~10010010013．290~10095.098.09．5050~7562.564.34．7520~3427.032.62．3615~2620.025.21．1814~2419.019.30．6012~2016.017.00．3010~1613.010.60．159~1512.09.80.0758~1210.08.02．2马歇尔试验按此配比在油石比4.5%~5.5%范围内,以0.2%间隔的不同油石比分别进行马歇尔试验，试验结果见表2-2表2-2目标配合比马歇尔试验结果油石比(%)理论密

度(g/cm3)密度

(g/cm3)空隙率(%)饱和度(%)稳定度(KN)流值(0.1mm)4.52.5422.4135.657.910.517.64.72.5502.4334.266.811.620.04.92.5352.4353.575.513.224.05.12.5112.4323.478.210.428.45.32.4902.4342.780.29.634.42．3水稳定性试验按最佳油石比4.9%重新制作试件，进行马歇尔试验及48h浸水马歇尔试验。对沥青混合料的水稳性进行验证，结果见表2-3。表2-3配合比浸水马歇尔试验结果油石比%理论密度g/cm3密度g/cm3空隙率%饱和度%稳定度KN流值0.1mm浸水时间h4.92.5442.4363.675.613.224.10.54.92.5462.4373.575.813.424.348残留稳定度为96.8%，符合不小于75%的规范规定的要求。水稳性良好。由上述结果得出目标配合比的矿料级配及最佳油石比为4.9%，此配合比仅供伴和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。3、第二阶段——生产配合比设计阶段3．1根据目标配合比，利用实际施工拌和机进行施工配合比设计。本工程采用无锡锡通工程机械筑有限公司生产的QLB—2000型拌和机，试验前根据级配类型选用振动筛型号为15mm、10mm、5mm、3mm四级，使各热料仓的材料大致平衡。试验时，按目标配合比设计的冷料比例上料、烘干、筛分、然后在各热料仓分别取样进行筛分，根据筛分结果进行合理掺配，使级配符合规范要求，并尽可能的使4.75、2.36、0.075设计各热料仓供料比例为：4号仓（15.0~10）：3号仓（10~5）：2号仓：（5~3）：1号仓：（0~3）：矿粉=23：37：12：25：3表3-1各热料仓矿料密度试验成果热料仓5号仓4号仓3号仓2号仓1号仓矿粉粒径/15~1010~55~33~00~0.15密度（g/cm3）/2.7132.7122.7122.7112.650表3-2各热料仓筛分结果及配比筛孔mm热料仓筛分结果与合成级配（%）设计级配范围(%)中值(%)合成级配5号仓4号仓（10～16mm）3号仓（5～10mm）2号仓（3～5mm）1号仓（0～3mm）矿粉190.0100100100100100100~100100100160.0100100100100100100~10010010013.20.060.098.710010010090~10095.090.39.50.030.075.410010010050~7562.574.84.750.00.00.080.490.010020~3427.033.82.360.00.00.060.065.010015~2620.526.01.180.00.00.035.058.010014~2419.021.70.60.00.00.014.030.010012~2016.012.20.30.00.00.010.025.010010~1613.010.50.150.00.00.08.020.01009~1512.09.00.0750.00.00.05.018.01008~1210.08.1按此矿料级配进行马歇尔试验，以确定施工生产配合比的最佳油石比，试验用油石比分为室内试验确定的最佳油石比及其±0.3三档，其结果见表3-3。表3-3目标配合比马歇尔试验结果油石比(%)理论密

度(g/cm3)密度

(g/cm3)空隙率(%)饱和度(%)稳定度(KN)流值(0.1mm)4.62.5532.4434.266.811.621.04.92.5332.4363.573.412.523.25.22.5142.4333.178.211.429.7以上结果各项指标均符合规范要求，因此生产配合比的建议油石比为目标配合比的油石比4.9%。各热料仓的配料比例为4号仓（15~10mm）：3号仓（10~5mm）：2号仓（5~3mm）：1号仓（3~0mm）=23：37：12：25该拌和机拌和能力为2000Kg，故确定各热料仓供料比例为：4号仓（10~15）：2000×0.23×0.953=4383号仓（5~10）：2000×0.37×0.953=7052号仓（3~5）：2000×0.12×0.953=228.721号仓（0~3）：2000×0.25×0.953=476矿粉:2000×0.03×0.953=57.18Kg沥青:2000×4.7%=94Kg单位地址:景德镇市朝阳路40号联系电话8211012传真电话明：1、本报告仅在取样符合标准规定且满足真实性的前提下才能代表本批质量，否则仅对来样负责；2、本报