工程创优策划

一、工程概况工程名称内蒙古世纪恒润化工2×150MW自备电厂工程建设单位内蒙古世纪恒润化工设计单位内蒙古电力勘测设计院监理单位达华工程管理〔集团〕第八分公司结构类型钢混结构名称汽轮机根底、空冷柱、防火墙、集控楼室内装修砼强度等级根底C30柱C30防火墙C30内装饰墙面白色涂料楼地面顶棚轻钢龙骨矿棉板板吊顶、轻钢龙骨石膏板装饰吊顶、铝合金方板吊顶、白色涂料粉平顶、铝合金栅格吊顶抗震等级抗震设防烈度为八度；地理位置内蒙古乌兰察布市察右中旗科布尔镇1.2工程质量目标及创优目标1、工程的质量：分项工程合格率为100%，一次性通过竣工验收。确保自治区“优质〞工程。2、平安文明施工：重大平安事故发生为“零〞，确保区、市文明工地。二、创优筹划1、管理体系筹划1.1建立一个强有力的工程管理机构及配备各级管理人员：工程经理：负责落实创优筹划和实施方案。工程总工程师：负责创优筹划方案的审核及创优内业资料的管理。负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责各号房分局部项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。生产经理：全面有效地组织落实创优的各项具体工作。专职资料员：负责各号房的技术资料的整理和归档，工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理，负责创优资料的整理，负责各种材料的试验工作。专职质量员：负责制定创优方案，建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、催促和工序验收工作。专职技术员：负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创优方案，并负责向生产班组进行交底，组织好班组自检、互检工作。工程材料员：负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。1.2工程创优管理机构网络2、施工组织管理筹划按照中龙建电力建设股份的工程管理模式，以ISO9002、ISO14001标准建立有效的的质量保证体系及环境管理的保障。文明施工是企业形象的窗口，必须搞好文明施工。将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制订文明施工的要求，严禁野蛮施工，制订工程《质量方案》、《工程创优方案》，以合同为制约，强化质量的过程控制，对工程的质量进行全方位的管理和控制，使质量保证体系延伸到各专业、施工人员，工程质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。根据OHSAS18001职业健康、平安管理体系，遵循“平安第一、预防为主〞的原那么。制定各种平安、健康专项方案和措施：如《基坑支护方案》、《临时用电方案》、《脚手架搭设方案》等。3、各分项工程的创优筹划3.1钢筋工程a、钢筋原材钢筋原材进入现场，质量证明文件必须随车送到，并符合要求，质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。进入现场先对其进行自检，如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。如有不符合上述要求的产品进场，应立即要求退货。而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检，待检测合格前方能投入使用。b、钢筋加工严格按照设计相关文件、国家标准及各级地方标准进行放样、配料。箍筋弯钩的弯折度必须确保135°，弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍，箍筋内净尺寸允许偏差+5c、钢筋连接、安装局部墙柱钢筋采用套筒直螺纹连接，在施工过程必须先将钢筋端头切割平整，保证丝扣长度。根底底板钢筋绑扎，为确保钢筋的间距，先宜在垫层上用石笔，根据图纸要求点画间距。四周两排钢筋交叉点满扎，其余局部交叉点同一直线相隔呈“八〞字型进行绑扎，以免网片歪斜变形。防火墙水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式，利用墙柱两角筋，在该钢筋上点画间距记号线。起步筋离已完成面50mm开始绑扎，竖向绑扎应控制好上下层错开搭接长度。防火墙、柱钢筋绑扎：防火墙水平筋采用梯形标准筋，防火墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线，每面墙不少于三处控制线；柱主筋应吊线保证垂直，柱箍筋按控制线保证间距。防火墙钢筋绑扎后不允许踩踏，登高应使用梯子或操作架；板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板，保护成品。钢筋绑扎应弹线或拉线，尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。预留钢筋应准确，应使用定距框〔暗柱〕、梯子凳、双十字撑〔头上沾防锈漆〕。预留钢筋高度应标准，尽量统一。钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及标准规定，受力钢筋采用机械连接接头，同一连接区段内宜互相错开，区段的长度为35d，且不应小于500mm，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。扎丝接头全部面朝混凝土内部，有抗震等级较高要求处，扎丝应采用双股铁丝进行绑扎。钢筋保护层垫块采用砼垫块，按根底底板为35mm、外墙外皮及柱为30mm、梁为25mm，楼板为15mm，墙体为15mm施工。钢筋锚固、接头长度正确，绑扎接头范围箍筋加密。防火墙混凝土浇筑过程中应派专人做钢筋保护、校正偏移钢筋，必须在混凝土浇筑后保证钢筋到位〔偏移按1:6纠正被弯折的钢筋〕。混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时去除钢筋上被污染的砂浆等。钢筋绑扎的验收，应按自检→预检→专职质检→报监理验收的程序。钢筋绑扎允许偏差为：受力筋间距±10mm，排距±5mm，箍筋、构造筋间距±20mm〔尺量三档〕，网眼尺寸±20mm〔尺量三档〕，骨架的宽度、高度±5mm。3.2模板工程a、模板的选用模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。本工程墙、柱、梁模板全部采用黑色胶合板，厚度位18mm，外表光洁，平整，从而保证混凝土面层的光洁与平整。模板进场之后，工程部组织对其进行验收，以进场数量的10%进行随机抽查。抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、外表的观感、密实度、几何尺寸等，发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。少之那么更换不符合要求的数量。空冷柱上部结构模板采用5mm厚定型钢模板，模板外观要求板面平整，无卷边、翘曲、孔洞，模板平整度≤5m。b、模板的加工严格按照图纸进行翻样、配模、加工。加工时，拼缝采用硬拼缝。对于防火墙的清水模板的规格、尺寸应准确，模板高度偏差为±2mm，模板宽度偏差为±1mm，模板平整度偏差≤3mm。c、模板安装模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后再用干棉布擦拭一边。对跨度不小于4m的现浇板，梁底模保证起拱高度1‰~3‰，起拱线必须顺直，不得有折线。梁、柱节点，墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰，拼缝必须平整。汽轮机根底模板安装截面尺寸偏差在±10mm范围内，模板平整度偏差≤3mm，模板拼缝上下差≤2mm，模板与中心线距离偏差±5mm，全高垂直度偏差≤10mm，根底中心线与厂房轴线位移偏差≤5mm空冷柱上部结构模板应到达标准要求，模板轴线的相对位移偏差≤5mm，相邻两块模板平整度偏差≤2mm，同壁结构半径偏差不大于20mm。截面尺寸偏差在±5mm范围内。预留孔洞位置偏差≤10mm。防火墙为清水混凝土模板，安装时必须到达标准要求，轴线位移偏差≤3mm，截面尺寸偏差≤3mm，相邻模板上下差≤3mm，模板垂直度偏差≤3mm，模板平整度偏差≤2mm，预留洞口中心线位移偏差≤6mm，预埋件中心位移偏差≤2mm。输煤支架模板安装轴线位移偏差≤5mm，截面尺寸偏差≤3mm，相邻模板上下差≤2mm，模板垂直度偏差≤6mm，模板平整度偏差≤5mm，预留洞口中心线位移偏差≤10mm。d、模板撤除模板的撤除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的强度来确定。如下表所示：结构跨度〔m〕实际部位砼强度标准值百分比L≤8梁、板75%L＞8梁、板100%悬挑结构无论跨度大小，需拆模时混凝土强度必须到达100%时，才准许撤除。模板撤除时应保证其外表及棱角不受损伤，模板撤除后，需及时清理模板外表，及时涂刷脱模剂，以免影响下一次的使用质量和效果。e、模板工程注意要点：1、模板的接缝不应漏浆，粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整，不得出现扭曲、歪斜。2、模板与混凝土的接触面，应清理干净，并及时涂刷好脱模剂。3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，涂刷一定要均匀，不得有堆积，以免粘模。4、浇筑混凝土前，模板内的杂物〔如木屑、焊渣、短头电焊条等〕都应清理干净，为此工程部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的垃圾作准备；浇水湿润但不能有积水现象。3.3混凝土工程a、混凝土材料选用本工程所用混凝土全部为商品混凝土，所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的难度。只有通过以合同为制约，在供给混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查。要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。外加剂宜采用无氯盐、无尿素、低减型外加剂。粉煤灰的掺量不准超过15%，水灰比不得大于0.5。宜采用饮用水搅拌，严格控制砂、石料的含泥量。b、混凝土的运输要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度，必须满足在5℃≤T≤25℃，严格控制好出机至入模间的坍落度。c、混凝土浇筑根底底板的大体积、大方量混凝土浇筑，宜采用分段、分层进行浇筑，其它部位的混凝土可按照常规或根据专项施工方案和技术交底进行施工。振捣时，振动棒必须快插慢拔，插入下层深度≥50mm，振动棒间距≤57.75CM。顶板可采用斜向振捣，与混凝土面成42.5°+2.5°。合理控制振捣时间，以通过目测来确定：看混凝土外表是否泛出浆，不再显著下沉，不再出现气泡。严禁漏振、空振、欠振。d、混凝土的养护：非冬季施工，梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护；在冬季施工中，必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护。假设有掺加外加剂的混凝土或抗渗混凝土，其养护期不得少于14d。非冬季施工的墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护，冬季施工必要时采用喷刷养护剂。设立混凝土试件标准养护室，室温控制在20+2℃，相对湿度控制在95%以上。现场随机取样，制作试块，数量符合GB50204—2002标准要求。同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护。在混凝土运输车进入现场之后，对每车混凝土进行坍落度测试，并作好记录，不满足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整，以免影响整体的混凝土浇筑质量。e、混凝土结构外观混凝土拆模后的外观尺寸不宜有缺陷，对于已出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。轴线位移偏差≤8mm，垂直度偏差≤8mm，外表平整度≤8mm。3.4装修、装饰工程集控楼室、锅炉补给水室的室内装修控制应该从室内抹灰工程开始控制，严格按照标准要求来施工，最终到达创优标准。3.4.1抹灰a严格控制抹灰砂浆的配合比及稠度，黄砂必须在中砂以上，把握好原材料质量关，验收灰饼。b墙面抹灰前基层外表洁净并且提前一夜湿润，分层抹灰的厚度必须控制在8mm以内。c、抹灰后的墙体外表用水枪浇水保养，时间不少于一周。d、砼体在外表抹一层界面处理剂，增加砌体墙与砂浆的粘结强度，以防起壳。e、砌体管线开槽处墙面与混泥土面交接处均采用钢丝网进行加固〔两边搭接长度>100mm.〕一层再抹灰，以防出现裂缝。f、抹灰外表应光滑、洁净，颜色均匀无抹纹，分格缝应清晰、美观。抹灰分格缝设计应符合要求，宽度和深度应均匀，外表应光滑，棱角应整齐。抹灰立面垂直度偏差应≤3mm，外表平整度偏差≤3mm，阴阳角方正偏差≤2mm，分格缝直线度偏差≤3mm。3.4.2a、内墙涂料分包方，应提供涂料的合格证、检验报告，资质证书等有关证件，并在贮存有效期内。b、涂料施工应确保基层面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等去除干净，确保枯燥，且喷施厚度均匀，杜绝色差。c、内墙涂料在施工前先做样版，在征得各方同意后，由样版引路，方可大面积展开施工。e、涂料应涂饰均匀、黏结牢固，不得漏涂、透底、起皮、和掉粉。装饰线、分色线直线度偏差≤2mm3.4.3a.地坪是装饰工程比拟重要的一个分项工程，通常容易发生问题，地面空鼓、起砂时有发生。阳台、卫生、厨房及公用部位比室内统一落低20mm，卫生间和阳台地坪1%找坡到地漏〔地漏边做小圆弧收头〕，并绝不允许有积水和倒翻水现象出现。b地面做法及标准：1集控楼地面为陶瓷地砖地面，锅炉补给水室地面为耐酸地面，施工之前应清理干净，然后做水泥砂浆找平层，找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷，外表平整度偏差≤5mm。2、集控楼地面的地砖应铺设牢固、无空鼓，外表应整洁、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。面层外表坡度应到达不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密、牢固、无渗漏。外表平整度偏差≤2mm，缝格平直度偏差≤3mm，接缝上下差≤0.5mm。3、锅炉补给水室地面采用耐酸瓷砖地面，基层外表涂刷的封底胶料应均匀，不得有漏涂、流挂现象。铺砖时采用树脂胶泥挤缝，结合层胶泥应饱满密实，厚度不小于4mm，地砖铺砌时应由低到高，不应出现十字通缝。外表平整度偏差≤2mm，缝格平直度偏差≤3mm，接缝上下差≤0.5mm。4、卫生间基层清理扫浆结合层，细石砼和1：2砂浆找坡1%到地漏，上做,1.5厚聚氨酯防水涂料，四周上翻150mm，在上面铺上地砖〔卫生间管道预留洞修补必须严格把关，分二次浇捣，每次浇捣的高标号细石砼内必须掺有膨胀剂〕。5、楼梯间〔包括踏步〕基层清理，20厚细石砼和1：2水泥砂浆找平；踏步阳角〔包括踏步腿脚阳角处〕嵌铜条子护角。c、遵循先做样版，后大面积施工原那么，确保楼地面工程质量。3.4.4a、卫生间、沐浴室等内的瓷砖、地砖铺贴，必须按瓷砖模数事先排版，阳角割成45°度角，且角度正确吻合。地漏处用整块定制。色泽必须经过挑选，铺贴时花纹一致。b、公共部位，尤其是走廊，力求做到地面块材的几何尺寸与顶棚装饰相对应，使装饰效果更具有整体性。c、屋面、室外管道安装完毕后，采用水泥保温，外包两道钢丝网，增加粘结强度，以防起裂，转角及活节，阀门均用水泥粉光。d、对木装修，选购的板材都要严格挑选，剔除色差。五金配件力求与木装修完美结合使成品到达最正确效果。e、天花板压口线条在施工前必须枯燥，以免线条收缩引起裂缝。f、加强成品保护，确保产品质量。3.5、安装工程a、所有管道支架按设计要求做好防腐，管道支架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密，镀锌管与支架接触用橡皮隔离。b、镀锌管采用螺纹连接时，接口处的外露麻丝应清理干净，并将外露丝口做好防腐处理，严禁对镀锌管进行焊接。c、明装管道成排安装时，直线部位应互相平行。给水横管宜设坡度，坡向泄水装置。d、各系统的立管中间分段接口，分段施工，为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。e、自动喷淋系统的吹洗试压应在装修完工前分层分支分系统进行，为防止对二次装修造成意外污染，吹洗试压前用丝堵封喷头接口，待二次装修完工时再撤除，丝堵安装喷头。f、根据土建进展和交工秩序安排各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场施工单位的施工作业。3.6、道路工程a、厂区道路路基严格按着设计标高进行开挖，并预留200mm人工清槽，然后用20T压路机反复碾压3~4次，由实验室做承载力试验合格后，方可进行下一道工序。按要求做好路基地基处理后，经实验室做承载力试验后=合格后，方可进行路面施工。b、混凝土路面施工采用二次成型，先施工一半，再进行另一半施工，模板采用【25钢模板和木模板组合使用，模板用φ12钢筋@600mm进行固定。轴线位移偏差≤5mm，截面尺寸偏差≤5mm，相邻模板上下差≤2mm，模板平整度偏差≤5mm。c、混凝土浇筑时，采用插入式振捣器，振捣密实，。混凝土由人工进行铺平，路面标高误差在±10mm范围内。用电动抹光机进行抹面，要按照设计要求进行放坡。抹光后的路面要求外表平坦、密实、不落砂，无抹痕、砂眼、和龟裂等现象。d、抹面完成后用手在混凝土面轻按，外表轻微沾手时进行压纹，压纹时，采用压纹机进行压纹，以压出符合规定的纹路。然后用切缝机切割伸缩缝。e、路面混凝土施工完成后，立即用塑料薄膜进行覆盖，浇水养护，养护时间不少于28天。路面混凝土平整度偏差≤5mm。4.2成品保护墙板、柱拆模完成后，立即进行阳角部位的保护，采用废旧模板锯成100mm宽，高度为2000mm。制作成“L〞形，用18#铁丝绑扎牢固，如示意图〔一〕所示。楼层平板钢筋绑扎完成，通过隐蔽验收后，在进入下一道工序之后，宜在钢筋上铺设过道板〔如脚手竹片〕，以免人为踩踏，影响钢筋的保护层。墙柱钢筋施工、堆料，钢筋不允许集中堆放，应选择结构跨度较小处，分散堆放。钢筋与混凝土接触处必须垫置方木之类，不允许钢筋与混凝土外表直接接触。搬运钢筋不允许随意乱拖乱拉，宜采用背扛或二人抬，防止钢筋端头划破混凝土外表，影响外表的观感。4、工程技术资料的管理筹划根据国家标准及自治区建设厅要求，以各单体工程为单位，及时建立与完善各分局部项工程资料的编制、收集、整理。1、商品混凝土资料内容：混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土配合比单、水泥〔水泥检测报告、水泥厂家3d出厂合格证、及28天强度补报单、水泥3d复试报告、及28d复试报告〕、砂〔砂检测报告及质保单、砂复试报告〕、石子〔石子检测报告及质保单、石子复试报告〕、外加剂〔外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、外加剂复试报告〕、粉煤灰〔粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试报告〕。每次浇筑混凝土的资料独立成册。2、钢筋原材资料内容：材质证明、复试报告。目录内容：序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场数量、使用部位、试件编号、复试编号、页数、附注〔注明有见证试验〕。3、防水卷材资料内容：防水卷材准用证、使用说明书、检验报告、产品合格证及防伪标志、复试报告、外观检查记录、防水工人上岗证〔有效期内〕。4、混凝土试验报告目录内容：序号、试件编号、施工部位、强度等级、配合比、水泥、外加剂、掺合料、到达设计强度、页数、附注〔注明有见证试验〕，企业的资质证书。5、隐蔽、预检记录内容填写准确、审签手续齐全。6、技术资料收集、整理要求技术资料的收集、整理按照施工进度、施工工艺随发生、随收集、随整理。原材试验报告必须在该材料使用前收集上来，钢筋焊接报告必须在该部位验收前收集上来，混凝土强度报告必须在试块压后3d内收集上来，保证试验的及时性。地下与地上局部的技术资料分开整理。5、实施筹划1、制度保证按照管理体系建立相应管理制度：挂牌制度、样板制度、会诊制度、奖罚制度、成品保护制度、专人负责制度等。挂牌制度、技术交底、操作工艺等制成标牌放置在操作部位。样板制度：不同形式的板、墙、柱钢筋绑扎、模板支设必须先做出样板，在样板验收前方可展开大面积施工。会诊制度：对施工中发生的质量问题进行集体会诊，查出原因、教育工人、整改落实。奖罚制度：把奖惩结果张贴在曝光板和荣耀榜上，教育和引导工人施工。成品保护制度：对钢筋、模板、混凝土成品进行保护。专人负责制度：设专人负责混凝土小票记录、坍落度测试、冬期测温等。2、过程监控保证工程部定期组织图纸、标准的学习、培训，促进工程部有关技术人员对标准、图纸的理解。每星期组织对钢筋、模板、混凝土等重要分项施工工人进行技术、平安交底。通过过程监控保证本筹划〔施工组织管理筹划、钢筋工程精品筹划、模板工程精品筹划、混凝土工程精品筹划、技术资料筹划〕的实施。3、阶段考核保证a.公司考核公司总部按季度对工程工程实体质量、技术资料、工程创优方案实施、分包管理、管理体系的运行等方面进行考核，以考核结果核定工程奖金总额。工程内部考核制定阶段考核目标确定考核重点及执行标准工程领导主持考核奖励制定阶段考核目标确定考核重点及执行标准工程领导主持考核奖励完成良好存在偏差一般偏差严重偏差分析原因提出整改措施惩罚在筹划实施过程中将对实施效果不理想的筹划或未考虑到的关键点继续完善、改良，逐步提高筹划水平。三、创优工程措施1、建立创优组织机构，与结构阶段相同；2、选择有资质专业装饰队伍进场施工，并做好创优交底工作；3、样板确定制度：但凡装饰分项工程，在大面积施工前应预先做样板，待建设单位和有关部门确认前方可大面积施工。4、工程创优措施；由于装饰施工图纸未出齐，装饰内容不明，故此部措施暂略。四、声像资料拍摄1、对于创杯工程，施工过程中声像资料的及时收集与整理显得尤为重要。评优质结构的声像资料要求较低，时间一般为2~3分钟，进行不少于三次的摄像，即根底结构竣工〔尚未回土〕时，任一标准层钢筋绑扎完毕未浇捣砼时〔由质监人员确定〕、主体已全面完工但未进入下道工序时。并配有介绍工程概况、工程质量、特色情况等解说词，工程主要承重构件及节点情况必须有所反映。2、像资料收集的原那么是；素材面要广，量要少，时间力求简短。各施工阶段录像拍摄节点内容方案如下表：施工阶段施工部位拍摄内容解说内容根底阶段根底钢筋绑扎、焊接、机械连接，砼浇捣前钢筋隐蔽情况、砼浇捣、养护、地下室防水、后浇带处理、穿墙螺杆处理、止水带设置、砼坍落度测试、回填土基坑挖深、底板厚度、砼浇捣后裂缝情况、渗漏水情况、施工过程中采取的特殊技术措施、四新技术应用情况主体阶段钢筋绑扎、焊接、预应力筋张拉、预应力测试、保护层垫块设置、悬挑构件、重要部位钢筋隐检、钢筋间距量测材料规格、楼板厚度、砼强度、墙体、材料规格、钢绞线规格、数量、位置、楼板砼裂缝情况、施工过程中采取的特殊技术措施、质量特色、各种检测数据“四新〞技术应用情况，结构沉降观测数据。砼标准层浇捣、成型后楼面、墙面砼平整度、梁柱节点、截面尺寸、模板拼缝、施工缝搭接处接缝、色差，楼梯施工缝、砼养护、坍落度测试、试块制作、标养室布置、同条件养护情况、楼面钢筋保护层检测、柱面砼平整度、垂直度检测砌墙填充墙砌筑、皮数杆设置、墙拉筋设置、填充墙与框架柱、梁接缝、斜砖砌筑、钢丝网钉设、砌体灰缝厚度量测安装预埋预埋管件制作、安装预埋、防腐、标识、接地装饰阶段大房间墙面粉刷、涂料、平整、色泽一致、阴阳角顺直、面砖粘贴、勾缝、顶棚吊顶、窗台、阳台细部、室内环境检测。功能设计、施工满足强制性标准、标准要求，施工质量特色介绍、细部处理做法介绍、各种检测测试结果介绍。楼梯、走廊公共部位板材铺贴、电脑排版时实镜，楼梯栏杆、扶手做法、滴水线处理屋面屋面结构层以上各层做法、屋面防水层做法、卷材收头、屋面滴水线做法、避雷带搭接、变形缝盖板处理、屋面细部处理施工阶段场容、场貌施工区域场容、场貌、文明施工环境办公室布置、会议室规章制度、质量、平安、环境管理目标特写镜头，管理人员查阅图纸、技术探讨镜头、上级部门领导检查指导镜头等。室外总体室外总体环境、绿化、建筑物立面效果环境介绍五、创优配合措施1、分包单位配合措施a总包单位应会同业主，对拟定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位〔含供给商〕无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。b各分包单位进场前均与总承包单位签订工程分包合同，明确质量目标，签订质量责任书，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。c各分包单位应接受总承包单位的监督与控制。分包单位所使用、选用的设备、材料必须在事前征得业主、监理和总承包的审定，严禁擅自代用材料和劣质材料的使用。d分包单位严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度方案〞和“施工方案〞，建立质量保证体系，确保“大纲〞所规定和总目标的实现。e承包以各个指令、指示，组织指挥各分包单位科学合理地进行生产，协调施工中产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少，降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作。f总承包不断加强对分包单位创优意识的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序的负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。g总包单位应按总进度制度的控制节点，组织工程协调会议，检查本节点各分包单位实施的情况、质量状况，制定修改或整改措施，调整下一节点的实施要求，明确目标，落实措施。h总承包商的工程主承包管理部组织每周一次工程协调会，各分包单位必须参加，主承包工程部经理负责主持召开，为衔接各工序正常施工，解决实施中各种矛盾。i总承包会同业主代表定期或不定期地组织对分包方的工程节点、工程质量、现场标化、平安生产、计量状况、工程技术资料、原材料、用电器具等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。2、材料物资检验a对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立材料台帐。b所有进场物资如由分包单位自行采购时，分包单位必。c对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料、门窗、室内涂料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。d对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，防止勿用不合格的材料。e对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验a严格执行国家现行标准、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。b每个分项工程〔工序〕开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。c工程施工实行“三检制〞，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，催促班组的自检及填写自检记录。d分局部项〔工序〕工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。e分项工程或工序到达合格后填好报验单报监理和总包单位工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。f严格按照“三检制〞组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，效劳下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。g质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并催促操作者及时整改。4、不合格分项〔工序〕处理a施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直到到达合格为止。b凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。c施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检科。d出现质量事故时，必须认真对待，严格按照“四不放过〞的原那么，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严肃处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。5、工程质量检验评定a分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。b分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报工程总包质检科进行核定，主要分部由公司质检部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的根底上由工长组织有关人员进行，由总包方工程专职质检员核定质量等级。c分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。6、质量保证资料管理规定a质量保证根底资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检科，并严格执行地方行业标准。b各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检科将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。c分包单位质检组，必须编制每周质量检查方案，并列出检查标准的依据，严格按照检查方案进行控制检查、评定。d质量评定资料必须统一，格式要求标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300—2001〕进行质量检查、评定。7、工程质量奖罚规定a分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，到达预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。b分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处分。处分额度按照双方约定的合同条款执行。c进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的根底，按双方合同约定给予奖励。d物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来了不可挽回的损失，按双方合同约定给予处分。e不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处分。8、现场布置文明施工a须实行围挡封闭施工，沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于2.5m，其他围栏不低于1.8米，围栏材料应采用砌块，彩钢板