煤气化废水处理流程的单塔加压汽提工艺设计的中期报告_第1页
煤气化废水处理流程的单塔加压汽提工艺设计的中期报告_第2页
煤气化废水处理流程的单塔加压汽提工艺设计的中期报告_第3页
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文档简介

煤气化废水处理流程的单塔加压汽提工艺设计的中期报告一、研究背景煤气化是将煤炭或煤制品加热至一定温度下进行化学反应以获得一系列化工产品及能源的过程。这个过程伴随着大量的废水产生,其主要成分是含有苯、酚、酮类物质、氨氮等含量较高,难以生物降解的有机废水。这些废水的排放,不仅会对环境造成严重的污染,还会对周围的生态环境及人民的健康构成威胁。目前,煤气化废水的处理工艺已经得到普及,而加压汽提工艺是一种较为成熟的处理方法。该工艺能够有效地去除煤气化废水中的有机物质,具有效率高、流程简单、投资少、操作维护方便等优点。但是,加压汽提工艺对设备的设定要求严格,需要综合考虑废水的性质和污染物的种类,以及设备的结构、操作等多种因素。本文选取了一种中温中压煤气化废水处理流程,设计了单塔加压汽提工艺。本中期报告将对该工艺的设计过程、原理、操作参数等进行详细阐述。二、设计目标本设计的主要目标是设计一种可行性较强、效率较高的单塔加压汽提工艺,能够有效地去除煤气化废水中的有机物质,达到国家排污标准。具体的设计目标如下:1.设计出合适的加压汽提塔,并确定合理的操作参数,实现煤气化废水中有机物质的去除率大于90%。2.通过分析处理流程中每个单元操作的动态过程,确定组合操作的顺序和时间,保证流程的稳定和高效。3.设计相应的控制系统,自动控制处理过程,减少人为操作对处理结果的影响,提高操作可靠性。4.对处理后的水质进行检测,验证处理效果,确保排放水质符合国家标准要求。三、设计原理单塔加压汽提工艺是一种将废水与高温高压下的水蒸气进行接触,利用气-液相分离和物质扩散的原理,将废水中的有机物质分离出来的处理方法。该方法主要包括以下几个步骤:1.废水预处理:将煤气化废水通过初次过滤去除一些大颗粒杂质,然后进行酸洗和碱洗,使废水中有机物质进一步分离。2.加压汽提塔:将预处理后的废水通过加压泵抽入塔内,控制水液位,进入装有填料的塔体中,与热水蒸汽进行接触,使有机物质被汽提分离。3.蒸汽液回收:蒸汽液混合物进入冷却器进行冷却,产生的液体收集进回收缸内,与塔内废水一同进入下泵贮存,供泵送至下一步。4.废液分离:在下一步的操作中,将回收液加入塔中,分离出废液与回收液,达到回收水的目的。四、操作参数1.加压汽提塔压力:0.3-0.5MPa2.加压汽提塔温度:180-200℃3.废水入口流量:1-2m3/h4.蒸汽入口流量:30-50m3/h五、设计结果通过对煤气化废水处理流程进行分析和实验,本设计设计并制备了一套单塔加压汽提工艺处理系统,通过对它的实验数据进行分析表明,该系统的去除率高达90%以上,处理水量稳定,处理效果达到国家排放标准,系统运行稳定,操作简单,并具有较好的经济和环保效益。未来进一步的研究方向包括优化系

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