合肥工业酯问东烯设计安全预评价报告

第一章安全评价概 安全预评第一章安全评价概 安全预评价的目的和基本原 安全预评价的目 安全预评价范 安全预评价工作程序及重 安全预评价依 国家法律、法 技术规范及标 第一章建设项目所在自然社会环境概 2.1自然环境概 地理位 地质、地 水文地 气候、植 自然资 社会经济概 经济概 交通状 基础设 第三章项目概 总图及平面布 原料来源及产品方 工艺流 主要设 第二章主要危险、有害因素分 主要危险、有害物质的理化性质有害因素分 主要工业生产过程危险、有害因素分 火灾、爆炸危险因素分 中毒及窒息危险因素分 物理爆炸（容器爆炸）危险因素分 灼烫危险因素分 噪声危害因素分 开停车、检维修危险性分 厂内车辆运输危险因素分 高处作业危险因素分 电气伤害危险因素分 其他危险因 自动控制系统故 人员及管 4.3工艺过程中的危险、有害因素分 温度失 压力失 流量失 4.3.4液位失 重大危险源辨4.3.4液位失 重大危险源辨 危险化学品重大危险源辨 设施设备类重大危险源辨 评价方法简介和评价方法确 评价方法简 第五安全检查表法 预先危险性分析法 事故树分析法 危险度评价 道化学火灾、爆炸指数法 危险性分析与可操作性研究 评价单元的划 评价单元划分原 评价单元划 评价方法的选 安全检查表 HAZOP 事故树分析 预先危险性分析 危险度分析 道化学火灾、爆炸指数 第六章定性定量评价分 周边环 周边环境条 主要装置与周边装置防火距 生产内 安全生产 HAZOP 事故树分 预先危险性分 储罐危险度评 道化学火灾、爆炸指数法评 第七章安全对策措施建 7.1概 总图布置和建筑方面的安全措 工艺及设备等方面的对策措 管理方面的对策措 安全工程设计方面安全对策措 职业安全卫生与常规防护安全对策措 对自然危害因素的防范措 1.11.1.1安全预评价的目1.11.1.1安全预评价的目安全预评价工作程序及安全预评价工作程序及（1）（2）（1）（2）（3）（4）18号令《非煤矿矿山建设项目安全设施国家安全生产监督管理总局第36号令《建设项目安全设施“三同时GBGB6944-GB13690-GB15258-GB15603-GB16483-GB18218-GB50016-HG/T23003-GB15258-GB15603-GB16483-GB18218-GB50016-HG/T23003-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-GB50053-GB50054-GB8196-GB12158-GBZ1-GB2893-GB2894-GB/T8196-JT618-GB5044-GB5817-GB50268-HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-GB5083-GB50187-HG20571-GB50160-GB50160-GB50489-第一建设项目所在自然社会环境概第一建设项目所在自然社会环境概2.1.1理50′—35°17′1495平方千米。6%;2.1.3文2.1.3文6C，726.9C;12.1.5然2.2.1济滕州经济概况2014986（20152.2.1济滕州经济概况2014986（2015GDP2.2.22-山东滕州交航空运输2-山东滕州交航空运输铁路运输公路运输2.2.3础供项目2014年已建成投产。的大气污染物排放标准，脱硫脱硝除尘设施稳定运行率达100%第三目概3.1总图及平面布第三目概3.1总图及平面布公用设施及辅助设施就近布置，生产区域及辅助区域分开布置效的利用现有场地，满足工艺流程、环保、安全与卫生及道路运输的要求3.2原料来源及产品方路线30万吨/年的资源化利用。项目主产品生产规模见3-1。项目所涉3-1项目产品及规3-2项目主要原辅材料、燃料消耗一览原项 名 数 来 运输方 备 序 产 规格 产 备 辅助材乙二醇外管-3.3辅助材乙二醇外管-3.3醋酸乙烯精馏工段主要任务是将醋酸乙烯合成阶段的粗制醋酸进行精馏工艺，分度为99.99%醋酸乙烯产品3.4燃 天然 总厂提 管 碳酸 外 汽 第二章主要危险、有害第二章主要危险、有害因素 4.24.2.1火灾、爆炸危险因素4.24.2.1火灾、爆炸危险因素4.2.2中毒及窒息危险因素4.2.3物理爆炸（容器爆炸）危险4.2.3物理爆炸（容器爆炸）危险因素分4.2.4灼烫危险因素分4.2.5噪声危害因素分4.2.6开停4.2.5噪声危害因素分4.2.6开停车、检维修危险性4.2.8厂内车辆运输危险因素4.2.8厂内车辆运输危险因素陷；厂内道路没有足够的安全视距等4.2.94.2.10电气伤害危险4.2.11其他危险4.2.11.170%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要（4）（5）（4）（5）易燃物（如雷管等）（6）（7）（8）（9）（10）4.2.11.2根据《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012，变电所的位置应（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）（17）（18）（19）（20）（21）（22）未使用防护用品或用品不符合要求（23）4.3.11.3①供水工物理爆炸危险性②供气工程火灾爆炸危险性②供气工程火灾爆炸危险性灼烫危险中毒和窒③供电工火灾爆炸危险性（1）（2）触4.3.11.4①②4.3.11.5的及时启用（如消防设备无法通过4.3.11.5的及时启用（如消防设备无法通过4.2.12自动控制系统故本装置采用集散型控制系统4.2.13人员及管（2）（3）（4）（5）（6）职业安全健康管理规章制度不完善4.3工艺过程中的危险、有害因素4.3工艺过程中的危险、有害因素分4.3.1温度失4.3.1.1（6）（7）（9）（10）4.3.1.2a.4.3.1.2a.4.3.2压力失4.3.2.1（3）（4）4.3.2.24.3.2.24.3.3流量失4.3.3.1（1）（2）4.3.3.24.3.4液位失4.3.4.1（2）（3）4.3.4液位失4.3.4.1（2）（3）（4）4.3.4.24.4重大危险源辨险源辨（GB18218-2009）及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意危险化学品重大危险源二二四4.4.2设施设备类重大危险源辨)力管道等进行重大危险源识别，辨识结果见表4-5：4-5设施、设备重大危险源辨识结液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道。②输送GB5044中极度，高度危害液体介质，GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质≥100mm，设计压力≥4Mpa的管道压管无否类 判别标 实际情 结蒸 额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于 锅 于10t/h三 危险化学品重大危险源级 R一 设计压力≥4Mpa，设计温度计设计压力≥4Mpa，设计温度计≥400℃的管道 压 压力容器容储存易燃介质，最高工作压力≥0.1MP， PV≥100MP.m3的压力容器（群第五评价方法简介和评价方法确5.15.1.1安全检查第五评价方法简介和评价方法确5.15.1.1安全检查表法去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度5.1.2预先危险性分析法5.1.2预先危险性分析法5-1危险危害影响程度等级划临界处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必灾难性予以果断排除并进行重点 危险 会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范措危险等 影响程 安全 不会造成人员伤亡及系统损事故树分析法（MCS5.1.4危险度评5-2。5.1.4危险度评5-2。元危险度。危险度分级见表5-2。11-15Ⅱ中度危的单元，10分以下为低危险度（Ⅲ级）单元。以其中单元最大危险度作为本装置的危险度。危险度评价取值方法见表5-3.分10分 5分 2分 0分项物质（指甲类可燃气 乙类可燃气材料、中 乙B、丙A、B类甲A类可燃 甲B、乙A类可体或产品 燃液 不属于A-体及液化 液危险程度 丙类固 的物甲类固 乙类固大的的 中、轻度危害介极度危害物 高度危害介质10分以 低度危单元赋值累 等 危险程16分以 高度危1.气体评价单元以1000m3以以100m31.气体评价单元以1000m3以以100m3以气体和液2.液体100m32.50－1002.10－50m32.液体的容上以上10m3以20-1001-20压1Mpa以5.1.5道化学火灾、爆炸指数法轻微放热反应（如氢、水合、异中等放热反磺化、中和等反应临界放热和 系统进入空气操别剧烈的放 的不纯物质，可精制操作中伴有的 无危险的操 反应操 发生危险的操学反 在爆炸极限 使用粉状或雾单批式，但开围内或其附 物质，有可能发机械等手段进的操 粉尘爆炸的操操有一定危险操在1000℃以上 1.250-1000℃使用用，但操作温度 但操作温度低于 使用温度1000℃以达燃 点 于250℃，温 使用，其操作在250-1000℃ 2.在低于250℃使用，作温度在度在燃点以使用，其操作温度但操作温度在燃点 燃点以下在燃点 上影响危险性的主要因素有3个：影响危险性的主要因素有3个：（1）（2）（3）用公式来表示，则为：D=L×E×C式中，D为作业条件的危险性；L为事故5.1.6危险性分析与可操作性研究危险性分析与可操作性研究HAZOP是以最低成本对工艺危险性和可操作性和操作中可能存在的问题并进一步研究加以解决。HAZOP研究的作用为：HAZOP1974ICI研究开发出来的，从工艺HAZOP研究节点为操作步骤。工艺单元是指具有确定边界的设备单元和两个设节点划分的原则为：从原料进入的工艺管道和仪表流程图PIDPIDHAZOP分析是由一个多元化的团队，采用结构化的方式，通过审查流程，包括项目经理、工艺负责人、HSE负责人、专业工程师和生产操作专家，借助对于每个节点，P研究需要分析生产过程中工艺参数变动引起的偏差。确定偏差通常采用引导词法，即：偏差=引导词+工艺参数。引导词的名称41所示。AHAZOP分析是由一个多元化的团队，采用结构化的方式，通过审查流程，包括项目经理、工艺负责人、HSE负责人、专业工程师和生产操作专家，借助对于每个节点，P研究需要分析生产过程中工艺参数变动引起的偏差。确定偏差通常采用引导词法，即：偏差=引导词+工艺参数。引导词的名称41所示。AP石油、石化行业内以前发生的事故教训。引导词如果运用得当将对有效5-45-引导词的名流量/温度/压力高正常2多比正常值数量增另外组分/物料需要虑AS4以还有其他工况发6相与规定要去完物料逆流/序 引导 序 引导词/差 序 引导词/差 序 引导词/差 无流 液位过 污 采 其 与规定要求不 发生异常工况/状两种组分/物料仅输 PART 部 仅完成一部分规定要一流量/温度/压力低 比正常值数量减正常序 引导 偏 含 举例说 与原来意图完全相 输入物料流量为逆向液位过化学品特维28流量过温度过引设备布4压力过安全阀排不正常操逆向液位过化学品特维28流量过温度过引设备布4压力过安全阀排不正常操人为因65.2评价单元的划5.2.1评价单元划分原5.2.2评价单元安全等5.3评价方法的选 压力过 仪 辅助系统故 以前的事 流量过 温度过 破裂/泄 腐蚀/侵（1）HAZOP（4）（5）（6）（1）HAZOP（4）（5）（6）道化学火灾、爆炸指数5-6各评价单元采用的安全评价方2自然条件√ 生产内部 预先 道化学安全检 事故树 危险序号评价单元 险性分 查表法法 析 数 周边环境 第六章定性定量评价6.16.1.1周边环境6-周边环境安危险化学品生第六章定性定量评价6.16.1.1周边环境6-周边环境安危险化学品生产企业应当该企业位于山东《实施办法2的市规划的专门用于危险符州化工工业园区第十二生产、储存的符合总体规危险化学品生产企业与周校、医院、影剧院、体育场（馆《实施办法4符等公共设施的距离应符合第十二馆等公共设律、法规、规章和标准的危险化学品生产企业与周该企业周围的供水源、水厂及水源保护区的距 《实施办法 护区符合规标准的规危险化学品生产企业与周区、商业中心、公园等人口密 《实施办法 装置与周围居民 符区域的距离应符合有关法律、 第十二 的间距均大于规、规章和标准的规 检 危险化学品生产企业应当符合 该企业位于山东《实施办法 和布 符合总体规危险化学品生产企业与周站、码头（按照国家规定该企业周围无准专门从事危险化学品装《实施办法6的除危险化学品生产企业与周站、码头（按照国家规定该企业周围无准专门从事危险化学品装《实施办法6的除外）、机场以及公路、符型码头距离符合第十二水路交通干线、地铁风亭口的距离应符合有关法律、的间距大15m规章和标准的规危险化学品生产企业与周符合有关法律、流、湖泊、风景名胜区和《实施办法8符护区的距离应符合有关法第十二定规、规章和标准的规甲、乙类工艺装置或设施GB50160-500m无区、公共福利设施、村庄符民区甲、乙类工艺装置或设施GB50160-江、河、海岸边的间距不符甲、乙类工艺装置或设施与厂 GB50160-92，装置与厂外公路 符公（路边的间距不应小于 表 间距大于15m危险化学品生产企业与周禁区、军事管理区的距离应符 《实施办法 该企业周围无军 符有关法律、法规、规章和标准 第十二 禁区、军事管理区规危险化学品生产企业与周农田保护区、畜牧区、渔《实施办法 该企业周围无畜 和种子、种畜、水产苗种生产 符第十二 区、渔业水域地的距离应符合有关法律、规章和标准的规散发有害物质的工业企业该企业位于城镇应位于城镇、相邻工业企符GB50187-民区的最小频率住区全年散发有害物质的工业企业该企业位于城镇应位于城镇、相邻工业企符GB50187-民区的最小频率住区全年最小频率风向的向上风侧，不应位于窝风地向大气排放有害物质的工该企业位于山东GBZ1-应布置在当地夏季最小频符州化工工业园区的被保护对象的上风合总体规排放工业废水的工业企业该企业远离山东饮用水源上游建厂，固体州化工工业园区GBZ1-堆放和填埋场必须避免选符物扬散、流失的场所以及固体废弃物堆放源的近填埋结论：表格中关于周边环境的评价基本符合要求，因而厂址的选择是较6.1.2主要装置与周边装置防火距依据要求，确定该企业生产区，乙醇、乙烯、醋酸乙烯等罐区，属于甲类火灾危险爆炸危险区域I区，依据《建筑物防火设计规范》(GB50016-2006)要求，编制了检查表，严重产生有毒有害气体、粉尘、噪声且目前尚无有效控 该企业位于山东GBZ1- 技术的工业企业，不得在居住区、符 州化工工业园区学校、医院和其他人口密集的 符合总体规保护区域内建建设单位应避免在自然疫源地 GBZ1- 该企业所在地不 符择建设地 于自然疫源装置与厂外架空甲、乙类工艺装置或设施 架空电力线路（中心线）的距 符表 距离大于1.5倍塔不应小于1.5高查结果见下表东南：事故水符制备醋酸烯车符西南：原料气预处理车间、压缩西北：压缩机车西南：厂区次要道查结果见下表东南：事故水符制备醋酸烯车符西南：原料气预处理车间、压缩西北：压缩机车西南：厂区次要道符符经制醋酸烯车东北：氧化精符东南：二氧化碳回收车符压缩机车西南：厂区次符6.36-安全生产条车间各级人员是否落实了《化工企业安全管理无未检待检制定的安全生产责任度检 评 实序 检查项 备结 依 情 西北：原料气预处理车 符西北：消防车库、消防水 符设 规 规 东北：氧化精制车 符乙醇制备东南：压缩机车 符烯车 西北：分析化验中 符西南：空 东北：热公用工程 符从业人员在作业过程中《安全生产法严格遵守制定的安全生产无未检待检第四十九制各岗位车间是否制定各岗位的安《化工企业安全管从业人员在作业过程中《安全生产法严格遵守制定的安全生产无未检待检第四十九制各岗位车间是否制定各岗位的安《化工企业安全管理已制定无待检作规度全操作程定期对从业人员是否严格执行各《安全生产法无作人员待检的安全操作规第三十六行培新员工上岗前是否经过培有培训符《危化品安全管理条例考核合考核记特种作安全生产特种作业人员持证上岗情符人员有第二十三作特种作《压力容器安全技术司炉操作人员是否持证上-人员有察规程作特种作压力容器操作人员是否持证 《压力容器安全技术 作车间、班组是否定期对员工 有培训 符合《危化品安全管理条例行安全教育培 考核记 岗位安《化工企业安全管理 均已上 起重机械操作人员是否持-未涉岗厂内机动车辆操作人员是《化工企业安全管理-未涉证上度从业人起重机械操作人员是否持-未涉岗厂内机动车辆操作人员是《化工企业安全管理-未涉证上度从业人从业人员应当接受安全生经过三育和培训，掌握本职工作安全教育的安全生产知识，提高安符条产技能，增强事故预防和核合格处理能人员才上《化工企业安全管理有运行车间是否建立设备运行记符度录有设备车间是否建立设备维护检《化工企业安全管理符护检修录度录《化工企业安全管理 有设备 车间是否建立设备变更记 符度 更记设备、设施检修、维护和5检验、检测情特种作金属焊接、切割作业人员是 《化工企业安全管理 作特种作《化工企业安全管理 作特种作《压力容器安全技术（3）水处理操作人员是否持证上岗 作换6换6 《安全生产法》，第二十的工艺采 用的工及设生产工艺及规模的变更-GB12801-未涉有生产设备的能力是否相该企业产用的工及设生产工艺及规模的变更-GB12801-未涉有生产设备的能力是否相该企业产过程不得使用国家明令禁止的未使用符化学十三家明令止的危化学8作业场所变更及法定监测作业场所噪声强度是否满《工业企业设计卫生标准无《职业病防治法未检待检定的噪声声级的卫生限值作业场所有毒有害气体浓符合标 否满足《工作场所有害因素职符 《职业病防治法要业接触限值》是否按规定定期对工作场所 《职业病防治法二十 变更的原料及辅助材料是 有符合危险化学品生产企业必须 准的生 合国家标准的生产工艺、设备符八 工艺及或者储存方式备GB12801-GB12801-GB12801-能GB12801-GB12801-GB12801-GB12801-能GB12801-水 明 况和作业区域情况设置安全标符合 GB12801- 职业危害防护设施的设置9更具有危险和有害因素的生工艺设职业危害防护设施的设置9更具有危险和有害因素的生工艺设程，应设计可靠的监测仪符采用露仪表，并设计必要的自动布和自动联锁系统移动式电气设备应采用漏无未检待检护装置化工装置内有发生坠落危操作岗位时应按规定设计便 防护措 符 操作、巡检和维修作业的扶梯 良平台、围栏等附属设施电气设均设置正常不带电而事故时可能可靠的的配电装置及电气设备外导电部分，均应按《工业与民基 用电力装置的接地设计规范》符路未加置漏电保器对具有危险和有害因素的生产过过程应合理地采用机械化 化操或隔离操作原材料、半成品、工位器存放场 装夹具等存放场地不得侵占车符 GB12801-合行通道和人行通高速旋转或往复运动的机防护措部件应设计可靠的防护设符良挡板或安高速旋转或往复运动的机防护措部件应设计可靠的防护设符良挡板或安全围栏在生产过程中，对可能逸尘毒气体的生产过程，应生产装采用自动化操作，并设计符为露天排风和净化回收装置，保置业环境和排放的有害物质符合国家标准和有关规定车间在有毒性危害的作业环境设有淋应设计必要的淋洗器、洗符等卫生防护设施，其服务等卫生15m护设毒尘危害严重的厂房和仓库 车间无（构）筑物的墙壁、顶棚和 毒危害 面均应光滑，便于清扫，必 重的厂时设计防水、防腐等特殊保 和仓具有事对于毒性危害严重的生产处理装 和设备，必须设计可靠的事故符 及应急处理装置及应急防护措施护措施传动运输设备、皮带运输线 及皮带 道和跨越走道 栏杆的全走道跨越走道散发热道没有化工装置内的各种散发热炉窑、设备和管道应采取符散发热道没有化工装置内的各种散发热炉窑、设备和管道应采取符设备均的隔热措施用露天好重要的高温作业操作室、无高温—控制室应设计空调装业操作化工设计中选定的各类机备应有噪声（必要时加振动指标，设计中应选用低噪机械设备，对单机超标的符合标符源，在设计中应根据噪声要性采取有效的防治措施声（和振动）符合国家标准有关规定大、中型化工建设项目应设 符合标 符 清凉饮料 要产生大量热的封闭厂房应车间无利用自然通风降温，必要生大量 以设计排风送风降温设施，排、 的封闭送风降温系统可与尘毒排房统联合设计层及专门清洗化工装置设计应根据辐射质采取相应的屏蔽辐射源车间无—施，必要时设计屏蔽室、化工装置设计应根据辐射质采取相应的屏蔽辐射源车间无—施，必要时设计屏蔽室、射危墙或隔离区在有毒有害的化工生产区设置风符应设置风向标生产、储存、使用危险化的，应当根据危险化学品类、特性，在车间、库房业场所设置相应的监测、通风车间生防晒、调温、防火、灭火《危险化学品安全管现场的符爆、泄压、防毒、消毒、中和条例》第十六全设施防潮、防雷、防静电、防好防渗漏、防护围堤或者隔作等安全设施、设备，并国家标准和国家有关规定生产经营单位必须对安全进行经常性维护、保养基本《安全生产法》，第二十养纪录， 符 九 分设备保养、检测应当作好记录蚀由有关人员签字设置有化工企业应按生产特点及衣室、 需要，设置更衣室、厕所、浴符 室等生活卫生用生活用在高噪声作业区工作的操员必须配备必要的个人噪声 符合标 符 护用具，必要时应设置隔音 要作室维护、保养，保证符合安行要求劳动防护用品车间维护、保养，保证符合安行要求劳动防护用品车间各危险化学品生产企业应当位的从业人员配备符合有关国家《实施办法符人员均或者行业标准规定的劳动第十三备有劳用防护用车间各在有毒性危害的作业环境位均配应根据作业特点和防护要 和个人护用品护用生产经营单位必须为从业人 车间各提供符合国家标准或者行业 位的从《安全生产法》 准的劳动防护用品，并监督、符合 教育从业人员按照使用规则 备有劳戴、使用 防护用车间配危险化学品生产企业应当有 《实施办法 有各种 符应的职业危害防护设 第十三 业危害护设在高噪声作业区工作的操已按标员必须配备必要的个人噪符配护用车间已具有化学灼伤危在高噪声作业区工作的操已按标员必须配备必要的个人噪符配护用车间已具有化学灼伤危险的作业备必要工作人员配备必要的个人符个人防用品用品操作人操作人员是否能正确佩戴能正确GB11651-符用防护用品戴和使防护用制定了车间是否对重大危险源进《安全生产法符识，并登记建第三十三查和建制事故应急救援情制定了车间内是否对重大危险源定 《安全生产法 期检测 符检测、评估和监 第三十三 查和建制 定期对各种防护用品是否进行定期 护用品 符 GB11651-查，定期校验和更换 行检验更操作和使用放射线、放射车间无 位素仪器和设备的人员应配 射危个人专用防护车间是否定期组织员工对《危险化学品安全管有培训符应急预案进行培条例录车间是否定期组织事故应《危险化车间是否定期组织员工对《危险化学品安全管有培训符应急预案进行培条例录车间是否定期组织事故应《危险化学品安全管有演练符案的演练，是否有记条例录出现事故以后，是否能按《危险化学品安全管车间定符定的程序处条例组织培6-消防安全厂里应成立由主要领导参加的消《中华人民设有由主要领2符领导机制和国消防法参加领导小4是否配备了应急救援器符符合要厂内的建构筑物、设备、设施的防 符 符合要间距、耐火等级及消防疏散通道是 设计防火规范是否制定了重大事故应急救援预案 符合《安全生产法 符合要并定期进行消 检 是否建立了完善的消防安全管理《中华人民 制定了相关的 度（灭火器的配置、消防检查、动火符和国消防法 理制管理已建立《危险化学品安全管 度配备有车间是否配备应急救援人员 《危险化学品安全管 种应急 符必要的应急救援器材、设 条例 援器材备制定有车间是否制定各岗位的事故 《危险化学品安全管 急预厂内应按规定种类数量配置灭火《建筑灭火按规定有配置6符材配置设计规范火器厂房操作室、配电室、变压器厂内应按规定种类数量配置灭火《建筑灭火按规定有配置6符材配置设计规范火器厂房操作室、配电室、变压器室《中华人民规定数量设置干粉或CO28符设置干粉灭火和国消防法器材在易发生事故的设备、危险岗位GB2894-符设标标准涂安全色设置标志《安全标志防雷、防静电是否经有资质的机待无设计防火规范未检测合测《化工企业全管理制度》有相关管理制作业人员应严格进行防火消防教育符《企业职工和操作规动安全卫生育管理规定待 是否经过公安消防部门验收合 《安全生产法 未检测生产、储存设备检修前应进行氢气 《爆炸危险 有相关管理制 符验，经分析合格后方可动火 所安全规定 和操作规厂里生产区、化验室、操作室、配 GB2894- 符 设标室应设置事故照明和疏散指示标志 《安全标志GB50160-厂内设有消火栓，其布局及供水量 《石油化工 设有循环水池 符符合规定 业设计防火 供水量符合规范符合标准要 2001年6.3.2HAZOP6.3.2.16-P&ID6.3.2HAZOP6.3.2.16-P&ID比较精确，设计人员能够比较详细地答复HAZOP结论安全第一，预防为主，综合治理”。对于企业来说，遵照国际标准采用科学的严谨的方法对正在设计、施工和在役的生产装置进行安全评价，已经成为安全生产的一项首要任务。应用HAZOP6.3.2.2HAZOP设计准备审查目HAZOP参加人审查目HAZOP参加人6.3.2.3HAZOP参 偏 可能的原 可能导致的后 措（1）原料量过 （1）开大原料进料（1）（2）气体分布板风 （2）定期清理气体分布（2）流态 （3）检查仪表（3）仪表风 （4）设置备用电料量过大，影响转化（4）停 （5）加强巡（2）固定床内加热换热管（2）固定床内加热换热管破（2）（3）（4）催化剂过防爆膜破高温开车时配比失发生严重超（2）（1）高压催化剂较（1）（2）（3）（2）造成分布板温度催化异成堵塞，导程事故树分6.3.3.13个条件，缺一条件顶上事件都不会发生. 原料过 流化质量降 开大原料进料（1）加热锅炉加热温度超 （1）乙烯转化率降关小原料进料 （2）原料过 （2）催化剂活性降设置紧急停车装（3）固定床内加热 （3）影响产品质（4）温度过装6-事故树符司机班前未休息好、瞌司机操作未执行有关规6-事故树符司机班前未休息好、瞌司机操作未执行有关规异常事件发生没来得及采作业环境非常装置偶发故连续作6-汽车运输事 司机经验不 汽车装置性能不 司机责任心不 汽车运行过程搭乘无关人 运行前未检查设备或检查不认符 符 汽车运行速度 司机本身心理素质X7}P3={X2，X3，X4，X5，X6，X8}根据最小径集得出以下结论：X1是最重要的基本事件，X2，X3，X5，X6是第二位，X7是第三位，X4是第四位，X9，X10，X11，X12是第五位，以后依次是X8，X136.3.3.26-8罐区火灾、爆炸事故树符号意遇到火穿有铁钉的鞋作明罐、管内壁粗撞击火飞溅液体与空雷击火接地电阻不符泄漏未及遇到火穿有铁钉的鞋作明罐、管内壁粗撞击火飞溅液体与空雷击火接地电阻不符泄漏未及时发化纤品与人身摩人体静电放未装设壁雷装静电积防雷接地电阻超防雷设施失雷违章动系统封闭不防爆电器损报警装置失6-罐区火灾、爆炸事故事 撞击产生火 值班人员脱 电器设施不防 无报警装 库区吸 罐体、管线质量缺 接地不 壁雷设施损 壁雷系统缺 设计缺 罐体静电放 作业中与导体太 泄 接地线损 静电火 未设防静电接地装 电火 液体冲击金属容 易燃品挥发蒸汽达到燃爆浓 油液流速符 符 罐区火灾、爆炸事 用铁制工具作....X22X3X24X25A.X5X6X18X19X8X9X10X11X12X13X15（1）要度I(i)的比较，比较如下：（2）AT....X22X3X24X25A.X5X6X18X19X8X9X10X11X12X13X15（1）要度I(i)的比较，比较如下：（2）AT6.3.4预先危险性6.3.4.1Ⅲ序事故、 危触发条 事故后 对策措 障类 等线路绝缘不好（ 1.变电所、配电室的防御损伤化、受潮、机械 人身伤害、 完好、门、窗、电缆沟、穿墙 电气火伤）、没有安装漏 备损 等处应有防小动物措施且应保保护 严密，防止油汽窜 触 设备外壳带 人身伤2.各类接头处接触 人身伤害、 3.防过载、防过热、防接触不良 火 备损 防电缆老化、防雷电、接地等6-10气预先危险性法分析评电Ⅲ6-10气预先危险性法分析评电Ⅲ危险有害因 危险等 可能造成的伤害和损电气火 危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措接地系统不好或 人身伤害、 触电火接 备损全措施应齐全4.违章作业、不执行工人身伤害、 5.电工必须经过国家有关部门 触电火作票制 备损 培训、考核，合格后方准上岗麻痹大意、与带人身伤害、设 触电火 或设备的安全间备损 不够，误操作6.（电子工业部文件[87]电生字号）及安全操作规程、建调度员发令错误， 安全规章制度错间隔、漏停线路开人身伤害、 7.线路上有人工作时，在可知 触电火关。误操作向检修 备损 钮处挂上“有人工作，禁止合闸备合闸送电 的安全标志牌各种防护措施和人身 触电火 护用品缺陷（无备损拦、没穿绝缘靴8.缘工具要完好可Ⅲ人身 触电火 操作人员无证上备损 有安 备损6.3.4.26-污水处理系统预先危险（1）（1）设按规6.3.4.26-污水处理系统预先危险（1）（1）设按规范要求操作，造成了管清理油污与积水管备2伤、有裂纹致使污水泄漏Ⅱ（2）泄损（2）量坏致使接口处封口不严，造成（3）事危序故 触发条 性 对策措号类 级果钢制斜梯、平台、护栏 （1）要求严格按照《固定式 作业人员操作失误。违 斜梯安全技术条件作业，在护栏上坐、靠等 （GB4053.2-93）、《固定式有禁忌症（如：高血压 业钢平台》（GB4053.4-93）跌心脏病、眩晕和突发性昏厥 规范制作钢制斜梯、平台、护 落病 等淹脚底打滑（如有油污， （2）加强管理，作业人员要水等） 格遵守工作制定 其他设备不全，或不起 （4）定期检查各种钢制斜梯用 平台、护栏，确保牢固可靠水的泄漏水处理厂必须配备足够数（3）水的泄漏水处理厂必须配备足够数（3）救生装置，且性能良好如管道本身材质原因（4）6.3.4.36-12厂内车辆运输的预先危险性分事 事 危触发条 对策措类 后 等 厂内机动车辆驾驶员违章驾驶 （2）加强厂内机动车辆驾 厂内（4）厂区道路无交通安全标志或欠缺。人员 机 （5）厂内机动车辆驾驶员观察不够 （3）加强厂内机动车辆的车 麻痹大意 害 查、维护，不开带病车、不Ⅲ交通（6）厂内机动车辆检查、维护不及时，车 病开车事 带病行驶 损 （4）加强厂内人员的安全厂内机车辆作业现场光线暗， 育，不乱穿越道路不清周围情况 （5）厂内机动车辆的作业厂内机动车辆作业现场有障碍物 所要保持无障碍物行人乱穿厂内道路、厂内机动 （6）光线暗的作业场所，桔瓣 醋 储不锈桔瓣 醋 储不锈薄岩6-14储罐危险度取值情况醋 桔瓣 不锈乙 球形 岩 公 技 设 设设 总质名 类 容 规 温 压 材 保温 保护位 桔瓣 乙 不锈球形 辆刹车不及时 增加照明 距取温200压力取取555危险等ⅠⅠⅠ结论：由上表可得，储