AISM维修培训教材课件

AI-SMT维修培训教材

1培训内容：一.常见维修工具的使用方法二.维修作业方法与流程2一.常见维修工具的使用方法1.电烙铁的使用方法（1）电烙铁的构造、分类

电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。手柄部分。电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种。3

通用的电烙铁按加热方式可分为外加热式和内加热式两大类。按功率分，有20W、30W、....300W等多种。从电烙铁的功能分，有单温式、调温式和带吸锡功能式等多种。外热式电烙铁芯子(发热元件)是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上，烙铁头安装在芯子里面，因而称为外热式电烙铁。如我们常用的45W、60W电烙铁。内热式电烙铁芯子(发热元件)安装在烙铁头内，被烙铁头包起来，直接对烙铁头加热。内热式电烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。恒温电烙铁在内热式电烙铁的基础上增加控温电路，使电烙铁的温度在一定范围内保持恒定。外热式电烙铁内热式电烙铁4

调温电烙铁普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用可控硅电路调节)。使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100～400℃。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。调温电烙铁热风枪5（2）电烙铁的选用要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合适的烙铁头形状；烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应比焊锡熔点高30°～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温度；根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工序要求选用合适的电烙铁：

―普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般情况下选用40～60W的电烙铁；

―特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W恒温电烙铁；

―需指定焊接温度的，选用调温电烙铁；

―热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊；6(3)烙铁头修整及镀锡烙铁头一般用紫铜制成，烙铁头要经电镀。有镀层的烙铁头一般不需要修磨，电镀层的目的就是保护烙铁头不易氧化、腐蚀。新的烙铁头第一次使用之前，务必先将烙铁温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上檫试干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需要使用温度进行使用。这样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜，防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。(4)烙铁保养与维护每天下班之前，将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，然后上一点新鲜的焊锡，第二天使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，重新上锡后使用。按以上方式进行操作，可最大限度的达到烙铁头的使用寿命。烙铁头的使用温度不宜过高，温度越高，烙铁头的寿命越短，一般建议使用温度350度。正常情况下，当烙铁使用温度为350度，每天工作8小时，按正常保养程序进行保养时，烙铁头使用寿命一般为3万个焊点左右。7(4)发热芯的保养

一般来说发热芯的损坏现象有三种，即爆瓷、断裂和发热芯的引脚扭断。其中，引起断裂的原因是使用者不习惯使用清洁海绵而习惯于甩锡敲锡；陶瓷在高温状态下是很脆弱的，碰到硬物容易产生断裂。爆瓷和引脚的扭断的原因是：烙铁头是由铜铁合金做成的，时间一长，烙铁头内部和发热芯接触的部位就会产生氧化物如铁锈等，而在高温状态下就有可能引起烙铁头和发热芯烧死在一起。到了更换烙铁头的时候，烙铁头就很难或根本取不下来。有时硬拉，烙铁头是取下来了，可发热芯上的某一块陶瓷片却破损了，这就是所谓的爆瓷。假如还是取不下来，有人会通过旋转使其松动，但这样同时也会带动内部的接地弹簧一起转动，几次下来，会使发热芯的引脚断裂。避免上述现象的方式是，烙铁头每天下班之前都取下来放在工作台上轻轻地敲击几下，去除内部的氧化物。8(5)焊接材料

项目有铅无铅无铅焊锡的注意点焊锡183℃217℃上锡时，由于融点高溶化慢，所以易造成焊锡过多润湿流动性好不好由于无铅锡润湿性差，所以要把烙铁伸到接合部全体使温度全部升高才能弥补这个不足。表面状态光泽好光泽不好无铅焊不能靠光泽性来判定效果好坏。烙铁温度350±20℃380±10℃焊锡温度融点不同，所以烙铁温度也不同焊锡作业容易有困难无铅焊量的多少很难控制。9(6)其它工具镊子：用于夹带被焊元件，使焊接作业顺利进行。吸锡器：用于取下元件时使用，特别是多脚元件。抽风机：用于吸走焊接时助焊剂所挥发出的烟尘等。烙铁架：放置烙铁用。清洁海棉：焊接时，由于高温，烙铁头容易产生氧化层，必须用清洁海棉清洁，以保证焊接质量。使用时海棉必须加水。(7)焊接操作姿势手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。正确的操作姿势是：挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜。电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图示一，像握钢笔那样，与焊接面约为45°。10焊锡丝:图示一图示二图示三常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用。助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性。

手工焊接常用的焊料是焊锡丝，用拇指和食指握住焊锡丝，端部留出3～5cm的长度，并借助中指往前送料。11锡线的拿法：连续作业的场合如图示二：手掌自然握住锡线，母指、食指、小指构成支撑点。此种方法可连续的送出锡线以及面积大、广的操作。单点焊接的场合如图示三：一般作业所使用的拿法，适用于焊接面积小，焊点多的操作，作业时注意融化适量锡丝。

（8）焊接手工焊接作为一种操作技术，进行五工步施焊法训练，对于快速掌握焊接技术是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。准备（图一）。准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。（图一）12加热（图二）。烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒为宜。

加焊锡丝（图三）。当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点。（图二）（图三）13移去焊锡丝。（图四）熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后，迅速移去焊锡丝。移去电烙铁。（图五）移去焊锡丝后，在助焊剂(锡丝内含有)还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。撤离电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的用时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。（图四）（图五）14

以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁，整个过程以2～3秒为宜。时间太短，焊接不牢靠；时间太长容易损坏元件。

（9）手工焊接技术要领焊锡不能太多，能浸透接线头即可。一个焊点一次成功，如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙铁头。如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。

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采用正确的加热方法和合适的加热时间。加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患。所以要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以2～3秒为宜。加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落；而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成“豆腐渣”状。焊件要固定在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成“冷焊”，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性差。烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系，一般烙铁轴向45°撒离为宜。因为烙铁头温度一般都在300多°C，焊锡丝中的助焊剂在高温下容易分解失效，所以用烙铁头作为运载焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发；在调试或维修工作中，不得己用烙铁头沾焊锡焊接时，动作要迅速敏捷，防止氧化造成劣质焊点。16注意事项：

一般电烙铁的工作电压是220V，使用时一定要注意安全，经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶包好损伤处。电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，确保安全。定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求。发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路；发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外壳相连的，不可接错；长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源。新电烙铁初次使用或新更换烙铁头时，应先在电烙铁头上搪上一层锡；电烙铁使用一段时间后，应取下烙铁头，去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免时间长取不下烙铁头，防止烙铁头卡死在壳体内。烙铁头应经常保持清洁，使用时应在石棉毡等织物上擦几下，以除去氧化层或污物，否则影响焊接，且石棉毡等应保持湿润。172.热风枪（QUICK997）的使用方法（一）设备介绍

温度上升按钮(按一次温度上升一度)温度下降按钮(按一次温度下降一度)手柄及手柄架(当不用时,手柄放在架上,焊台会自动降温至低于100度,当把手柄在拿起时,焊台会自动升温到原来的设定温度.)温度显示窗口电源开关("1"表示开,"0"表示关)风量调节旋钮(1最小,8最大)外形及按钮功能:18（2）操作

风咀的选择：有两种风咀:直径8.4mm和直径12.7mm（见下图）根据工作需求选用合适的咀,不同的咀温度可能有点差别.风咀的安装与拆卸：191.咀的卡口与钢管的槽对应2.卡口按入钢管的槽3.用扳手卡脚卡住咀,顺时针旋至无法转动为止.拆卸时,,逆时针旋至松动后,取出风咀.20将机器接上电源，打开电源开关,按或,温度显示窗口会显示温度.设定风速及温度有铅产品:风量旋到4-6，温度320-350度。无铅产品:风量旋到4-6，温度350-380度。备注:1.以上设定仅作为主要参考，如0402元件需用此设备时，为避免元件吹飞，可以尽量减小风量。有些元件连接大的铜箔而散热快,可能在此设定下拔取不了，可考虑适当增温20-50度左右。2.显示"---",表示出风口温度低于100度.21零件拆取：拿起风枪，对所要取得零件进行加热，加热时，枪口与零件脚距离保持5-10mm，且不能碰触零件本体，并且来回轻轻的摆动均匀加热．当锡全部融化，使用镊子或者真空笔将零件轻轻的取下。（3）注意事项使用热风枪取零件时，枪口不能太低，防止由于温度过高损坏PCB以及零件；使用时必须来回晃动均匀加热，以避免PCB局部受高温而损坏；不能将旁边的元件损坏或者吹飞；若所取零件旁边有高的零件（如，电解电容等），或者塑胶件等容易损坏的零件；使用镊子去零件时，不要碰触到旁边的零件；等PCB冷却后再去取板；使用时,请保持出风口畅通,不能有阻塞物,出风口距物体必须大于2毫米,避免发热丝烧坏；22在能完成作业的情况下,尽量使用低的温度及大的风量,这样有助于发热体的寿命和IC的安全；工作完毕后,必须把加热手柄放在手柄架上,让设备自动冷却到100度以下才能关电源；不使用时，请把手柄放在支架上，决不能放在工作台或其它地方；温度显示窗口显示“S-E”，表示设备的传感器有问题，需更换发热体（发热材料及传感器器组件）；当