精益生产运营管理实践2

LOGO天合力制药————刘雪超精益消费运营管理实际6S与新消费革命1消费效率与任务简化2设备利用率的提升3质量管理与本钱426S与新消费革命PART-13效率的根底：6S4工厂里有很多的东西，假设空间不够就很费事••••要找空间，方法是整理整理(SEIRI):要与不要的东西分开，任务现场不要放置不需求的东西5整顿(SEITON):整顿是需求的东西摆放在任何人立刻可以取出拿到要平安·有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整顿6看板运用领域就是可运用看板以提高取拿效率的地方消费看板：操作看板、排程看板、方案看板、产量看板库存看板：场所看板、位子看板、存量看板质量看板：质量形状看板、质量体系看板设备看板：设备与设备保养管理看板平安看板：平安警示看板、灭火设备看板、平安疏散看板7要坚持任务区域的环境卫生，就要每天清扫清扫(SEIOU):将任务场所坚持没有渣滓，没有脏东西，没有污秽物8清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫任务彻底作好每日清扫，坚持设备的整洁9素养(SITSUKI):养成可以正确执行所决议事情的习惯确实遵守操作规程操作106S素养养成如何沟通日常研讨周会如何点检日常点检管理层点检矫正缺陷如何培训提高技术观念更新培训沟通点检11发明良好的任务条件，防止人身工伤事故。提问：6S第六项是-------------？121.执行决策与实施方案的导入

从上到下全面发动2.成立推进委员会

高阶主导，订立推行时间表3.宣传、培训与沟通概念宣导，作法沟通4.文宣造势：漫画、标语、公用看板、5S教材8.评核与奖惩：团队荣誉，

自动自发，奖励为先9.成果检讨，继续执行

例行检讨，相互观摩，

行之以恒5.需求与不需求物品的分类

从上到下全面发动6.责任区域规划

图示责任区域地面标线，

相互不重叠7.大清扫：厂长发起，全员

发动，制造点检报表先期预备开场执行行之以恒6S的推进消费效率与任务简化PART-214程序方法设备工具布置提高竞争力节省动作缩短间隔添加产出降低本钱提高质量增进效率方法改善的内涵和精神15动作工作根本任务量产品设计或规格不良所产生的无效工作量操作或制造方法不当所产生的无效工作量管理不良而添加的无效时间工人本人本身的问题添加的无效时间ABCD组合任务量分解16操作程序图流程程序图纸箱有无破损1预备纸箱废品入纸箱放入阐明书及零件封纸箱入库2345废品阐明书及合格证至柜旁(6米)拿起阐明书及装箱单查对阐明书及装箱单之份数签字带阐明书及装箱单放入正上方阐明书放入箱内112312程序分析17损失、浪费的预防并彻底加以消除管理人员活动〔专案小组ProjectTeam〕结合小集团活动〔品管圈QCC〕改善人与设备的体制发扬人员一机械系统的极限形状〔追求该有的形状〕改善企业的体制〔藉此提高业绩，并塑造明朗的任务场所〕TPM的根本概念18设备利用率的提升PART-319设备的五大损失设备5大损失设备缺点10钟以上每次开机前预备短暂停机的速度缺点前置作业调整空转短暂停机制程不良制程不良率〔含修缮〕0.1%每次前置时间缩短以提升效率减少缺点发生率缩短缺点时间设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率85%以上实现人一机械系统的最高形状20质量管理与本钱PART-421设计质量质量定位原料质量决策层、方向产品研发、预定、设定原料把关、稳定制造质量质量是制造出来的产品质量影响质量的层面22质量发明利润观戴明质量产生利润的循环链利润循环链经由改良过程以改良质量改善消费力(降低损耗)添加市场占有率保有业务生长提供更多更好的任务(产品)降低售价降低本钱增进投资报酬率23在制程中发现缺陷顾客是最正确的品检员质量是制造出来的我无法运用它！哦！喔！1-从设计中防止犯错2-防止原料变异着手3-做好制程条件管理4-在制程中发现缺陷质量改善的途径24品保任务的职责：透过质量的分析，设计防止质量变异的程序与方法。所以，检查只是质量管理的过程与手段。质量分析手法引见：1-QC７Tools2-PM分析3-SPC品保任务观念与作法25手的细菌对照实验

26未洗的手27未打皂液洗过的手28洗净的手〔用洗剂〕29干净的手〔消毒后〕30用一只蟑