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文档简介
1、项目概况福建海博斯化学技术有限公司年产1500吨竹原纤维项目拟建于福建省南平市延平区炉下镇斜溪村大排自然村,总投资4000万元。生产采用一日两班,共有员工90人。厂区总用地50689.6㎡,总建筑面积18160㎡。项目投产后,年销售收入约7340万元,年税后利润可达530万元,投资回收期约7.5年,经济效益显著。2、项目环境影响评价结论2.1大气环境影响(1)环境保护目标本次评价环境空气保护目的为厂区周围的环境空气质量须达《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二类区标准。保护目标为厂址南侧的大排村。(2)大气环境现状项目厂址周围环境空气质量达《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。(3)大气环境影响预测结论①施工期环境影响评价结论施工期间施工扬尘影响范围主要在工地围墙外100m以内,会对厂址南侧大排村的村民产生影响。此外,施工运输车辆和施工机械等由于燃油产生的SO2、NO2、CO和烃类等污染物对大气环境也将有所影响。②运营期环境影响预测结论由于大排村位于本项目的下风向(主导风向为N风),锅炉所排大气污染物会对其产生一定的影响,但由于锅炉房位于厂区的中部偏北,距大排村约140m,只要锅炉除尘设施(水膜除尘)正常运转,确保污染物达标排放,且两台锅炉合并一个烟囱,共用一套除尘设施,烟囱高度加高至32.6m以上,对大排村影响较小。本项目排放的恶臭污染物量较少,且主要位于制纤车间内,车间墙体等对其有一定的阻隔作用。制纤车间距本项目最近的敏感目标大排村约150m,对其影响甚微。大气环境防护距离:该项目硫化氢的大气环境防护距离为80m(4)主要环保措施①施工期a.在施工场地内的运输道路、浮土较多的区域应适当洒水以增加湿度,减少扬尘。b.为降低搅拌水泥及装卸水泥产生的扬尘污染,可购买成品混凝土进行浇注。c.车辆运载泥土等散状物料要有防止扬尘措施,禁止超量运输,以免物料泄漏到路面造成扬尘;雨季施工车辆出施工场区前要进行清洗。d.施工场地内经平整过的地面要夯实,完成施工计划的区域,应及时进行绿化工程。减少粉尘颗粒的存在,减小扬尘。②运营期a、锅炉采用水膜除尘设施替代水喷淋除尘设施。b、锅炉烟囱加高至35m以上。c、对制纤车间产生恶臭污染物的工段采用集气罩侧吸恶臭气体,并引入活性炭吸附装置处理后由15m高的排气筒集中排放。2.2水环境影响(1)环境保护目标项目水环境保护目标为:纳污水体闽江水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。(2)水环境现状闽江(本项目排污段)水质现状良好,可达到水环境功能区划所规定的Ⅲ类水质标准。(3)水环境影响评价结论①施工期水环境影响评价结论生活污水主要污染物为BOD5、NH3-N、SS等。工人如厕在现有厂区及附近已建的厕所内,则施工生活污水对水环境影响较小。施工期施工机械、车辆洗涤废水,污水主要污染物为SS、石油类等。施工期施工机械、车辆冲洗废水,应设简易有效的沉淀隔油池,处理达标后排放。施工过程中,场地若不及时压实、粉料未加盖,暴雨冲刷时会产生严重的水土流失,大量含泥废水排入闽江,对水环境产生不良影响。②运营期水环境影响预测结论本项目废水正常排放时,本项目排污口下游闽江CODcr浓度增值甚小,与本底值叠加加后,基本维持闽江水质原状,达《地表水环境质量标准》(GB8978-1996)表4一级标准,对水环境影响不大。当污水处理场故障,废水未经治理直接排放时,本项目排污口下游CODcr与本底叠加后可达《地表水环境质量标准》(GB8978-1996)表4一级标准。虽然事故性排放对闽江水环境影响不大,仍可使闽江水质达相应的水环境功能区划的要求,但仍应杜绝事故性排放情况的发生,确保闽江水环境质量。(4)主要环保措施①施工期a、施工场内要设置浆水沉淀池,泥浆经过澄清后排放;b、施工机械含油废水应设有效的隔油池。②运营期a、污水处理场的废水处置措施为沉淀+好氧处理。b、生活污水经三级化粪池处理后纳入污水处理场一并处理。2.3声环境影响(1)声环境保护目标声环境保护目标为拟建厂址南侧大排村的村民及厂址周边的声环境。(2)声环境质量现状厂址噪声现状达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。大排村声环境现状昼间达《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,夜间的等效声级为50.3dB,夜间略有超标,超标率为0.6%。(3)声环境影响评价结论①施工期声环境评价结论根据现场调查及总平布置分析,项目施工过程厂界噪声将超标,对区域声环境产生暂时性施工噪声影响,主要对大排村产生影响,会产生噪声扰民现象。②运营期声环境影响评价结论项目投产后厂界噪声基本可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。敏感目标大排村由于夜间现状超标,项目投产后夜间仍超GB3096-20082类标准,但昼间可达2类标准。(4)主要环保措施①施工期a、午间12:00-14:00之间及夜间22:00-次日6:00停止高噪声施工,以免噪声扰民。b、进出施工场地的汽车应减速慢行,禁鸣喇叭。②运营期对高噪声设备采取隔声、降噪措施,在工艺许可的前提下尽量选用低噪声的设备,同时在生产过程中,维持设备的正常运转,避免因非正常运转增加噪声。在厂区周围进行植树绿化,不仅美化环境而且有吸声降噪的作用。2.4固体废物固体废物的产生及处置措施见表1。表1固体废物产量、成分及其处理措施名称年产量(t/a)处理措施竹青皮、竹屑330送锅炉燃烧燃煤灰渣1704送水泥厂或砖厂制砖污水处理场污泥153送锅炉焚烧废弃活性炭1送锅炉焚烧生活垃圾22送垃圾处理场处理合计2210固体废物均得到了综合处理和处置。2.5环境风险结论本项目的风险物质主要为过氧化氢、硫酸、氢氧化钠。本项目生产和储存环节不属于重大危险源。在采取严格的风险防范措施后,本项目过氧化氢、氢氧化钠产生的风险是可以避免的。因此,本项目从风险角度判断是可行的。2.6公众参与结论本项目两次公示后未接到公众反馈意见,通过征询问卷调查当地民众对项目建设意见过程中,感觉到公民随着环保宣传力度的加大,环保意识不断提高,在理解支持项目建设的基础上,建议重视和加强环境保护工作,把项目建设产生的环境污染问题解决好,保护当地民众的生活环境。调查结果:民众普遍认为该项目选址合理,对当地经济发展有利,产生较好的社会、经济效益,理解与支持项目的建设,同时要求将项目产生的环境污染问题解决好。2.7总量控制和允许排放量福建海博斯化学技术有限公司年产1500吨竹原纤维项目总量控制因子为COD、SO2,增量分别为3.75t/a和36.3t/a。根据南平市环保局文件《南平市环保局关于调剂福建海博斯化学技术有限公司1500吨/年竹原纤维产业化项目污染物排放总量指标的函》(南环保函[2009]28号,见附件):从历年关停企业减排量中调剂出COD3.8吨/年、SO236.3吨/年给本项目的建设。因此,本项目的建设符合总量控制要求。2.8环保投资本工程环保投资约221万元,占项目总投资的5.5%。2.9产业政策符合性本项目的建设符合国家及南平市的产业政策。2.10厂址选址可行性总的说来,本项目选址是符合城市总体规划和环境规划布局的。同时项目用地取得了国在土地证[延国用(2005)第040号],确定本项目的地类(用途)为工业用地(见附件)。项目只要做到不影响厂址周边区域的环境状况达相应功能区划的要求,选址基本可行。2.11平面布置合理性从整个平面布局来看工艺流程顺畅,交通运输,物料运输方便快捷,工艺、管线短捷,布局紧凑,流程合理。车间内的布局也基本满足关标准规范要求,满足消防及其他国家规范要求。全厂生活区和生产厂区分开。生产厂区的主要产污设施等主要集中在西侧地块的南侧,与最近的敏感目标大排村有预留车间、研发中心及绿地阻隔,可减轻对大排村的影响。从整个布局来看,功能分区明确,布局紧凑,工艺流程合理,物流顺畅,交通运输方便,便于生产,便于管理,平面布置合理。2.12清洁生产水平本项目基本符合清洁生产的要求。2.13环境经济损益分析经计算福建海博斯化学技术有限公司年产1500吨竹原纤维项目的效益——费用比为8.15,说明建设项目的经济效益是好的,同时还能取得显著的社会和环境效益。因此,该项目从环境经济损益的角度考虑是可行的。2.14主要环保措施主要环保措施见表2。表2 主要环保措施一览表序号环保设施名称措施内容验收标准1污水处理设施(1)建设污水处理场,所有废水入污水处理场经沉淀+好氧工艺处理。(2)生活污水经三级化粪池处理后入污水处理场处理。(3)建设厂区内雨污分流、清污分流的管网、建设规范化排污口。废水排污口位于本厂取水口下游300m。废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准。2废气处理设施(1)锅炉烟气经水膜除尘处理后由35m高的烟囱外排。(2)将制纤车间的恶臭气体在各工段侧吸后经集气罩吸入活性炭吸附装置,后由15m高的排气筒排放。恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93,按表2要求;锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段二类区标准按表4、二级、Ⅱ时段要求。3噪声防治措施设计中首先选用低噪声设备,其次从厂房布置,将产生高噪声设备布置在离厂界远一些的位置,同时采取一定的减震、消声、吸声、隔声等措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。4固体废物处置措施(1)按规范要求设置固体废物临时贮存场所;(2)各类固体废物均得到妥善处理和处置,做到不外排。验收落实情况,严格按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求执行。5环保管理与监测(1)按环境管理要求,并做好生产设备和环保设备运行记录,并对每次的监测结果,做好原始记录。(2)制定厂内环境管理制度,加强各项环保设施的运行管理和维护管理,保证设施的正常运行及处理效果。验收落实情况6厂区绿化绿化率达到30%验收落实情况7施工期环境保护措施(1)施工期污水防治设施;(2)施工期的防尘抑尘措施;(3)施工期施工噪声防治措施。验收落实情况3、建议与要求为避免或减缓项目建设对环境的不利影响,在采取前述污染控制措施的同时,本评价提出如下对策建议:(1)建设单位在生产运行中要重视对生产、安全设施、部件进行定检、巡检、维护保养,及时发现并处理设备故障、管道泄漏,消除事故隐患。保证环保设施的正常运行。杜绝事故排放。(2)当地政府、环保部门、安全生产部门、公安部门要定期督促、检查、落实环保及安全措施的执行情况,并进行监督监测,一旦出现与本报告书提出的各项要求有不符时,应立即停产整治。(3)企业必须对项目主要噪声源采取隔声、降噪措施,昼、夜厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。(4)加强生产和环境管理,提高环保意识,制定和完善各项环保管理规章制度和考核制度,做到管理有章可循。树立化学事故“全天候、全方位”防范意识,切实落实本报告书中风险评价章节中要求的风险防范与管理措施,制定事故性排放应急预案,定期进行事故性排放应急预案措施的演练。(5)所有设备的设计、选购、安装均应严格按有关规范、规定、标准进行,把好所有进厂管材、阀门等质量关,风机、泵等系统设备安装完成后应进行试压、试漏试验,确保生产设备系统不发生泄漏事故。(6)生活垃圾应设置保洁容器分类收集,防止恶臭的二次污染;办公废物多为废纸,也可回收也售,以减少生活垃圾的排放量,并及时委托环卫部门处理。(7)选择合适的绿化树种,做好厂
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