地面砖施工标准工艺流程_第1页
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文档简介

地面砖施工标准工艺流程工艺流程见图4-6。包括踏步、坡道石材铺贴,地面通体砖及抗静电地板的施工。1.1施工准备(1)材料准备。板块材料石材、面砖表面应洁净、图案清晰、色泽一致、边缘整齐、厚度均匀、周边顺直。天然大理石面层和花岗岩面层的技术等级、光泽度、外观应符合《天然大理石建筑板材》JG79—1992、《天然花岗石建筑板材》JG205—1992的规定;大理石不得受雨淋、水泡、曝晒,采用立放,光面相向,板材下部垫木块,放一层,运输时防止与其他物件相撞。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥;砂为中粗砂。图4-6地面砖工艺流程图(2)技术准备。1)图纸会检:会检应由公司各级技术负责人组织,一般按自班组到项目部,由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸,准备意见,并进行必要的核对。会检后,由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。2)技术交底:每个措施必须进行施工技术交底,技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字,并形成书面交底记录。(3)基层处理:基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。(4)其他准备:墙四周弹好+50cm水平线;地面防水层完成,蓄水实验无渗漏,隐检合格;穿楼地面的管洞封堵密实;楼地面垫层完成。1.2试排、试拼根据现场实测,绘制出各房间准确尺寸图,综合考虑房间实际尺寸、中心线位置、板材大小尺寸、纹理图案以及相连通房间板材拼贴等要求,在电脑上进行模拟排块设计,绘制《排砖设计图》(见附件)确定板块与墙边、柱边、门洞的相对位置以及各处板材需切割的尺寸。注意每边不宜有两列非整砖,且非整砖宽度不小于整砖1/2。按照《排砖设计图》将需切割板材以及异形板材,使用大型专用切割刀具进行加工,保证切割后的边角光滑,细腻。所有板材加工完成后,按《排砖设计图》将不同花纹、不同拼花式样的板材预先编号,镶贴时,严格按编号顺序施工。1.3扫浆、铺贴板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水灰比为0.5的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外,从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团,落地即散为宜。板材应先试贴,先将板材按通线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆密实,缝隙、平整度满足要求后,揭开板块,发现结合层不密实有空隙时,应填砂浆搓平,在板材背面批8~10mm素水泥浆,正式铺贴。按设计确定结合层厚度,并拉十字线控制厚度及表面平整度。用橡皮锤均匀轻击板面,找直、找平。大理石、花岗岩缝隙宽度不应大于1mm。板材背面铺素浆见图15-3。每铺好一块,使用水平尺、直尺检查,板材拼缝处用手触摸检查。为防止铺贴后表面有反碱现象发生,天然石材铺贴前,应采用防碱背涂处理剂进行背涂处理。卫生间排版设计时应尽量将地漏设置在板块之间,施工时应将板材四角切开,中间圆弧与地漏相吻合,集中向地漏内排水。变电站部分房间为防静电活动地板面层,在施工中应注意以下要求:活动地板面层是以特制的平压刨花板为基材,表面饰以三聚氰胺或氯化聚乙烯材料装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的活动地板块,配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组成的架空活动地板面层。活动地板面层的金属支架应支承在坚实的基层上,基层面应进行找平,找平后基层应平整、光洁、干燥、不起灰。铺设活动地板的标高符合设计要求,铺设前应进行活动地板排版、设计。选择符合房间尺寸的板块模数,如无法满足时,非整块板不得有小于1/3板块出现,且应放在房间阴角部位。在墙体四周弹设标高控制线,依据标高控制线,由外往里铺设,铺设时应规方,并预留洞口与设备位置。先将活动地板各部分组装好,以基准线为准,固定支架的底座,连接支架和框架。根据标高控制线确定面板高度,带线调整支压螺杆。用水平尺调整每个支座的高度,使支架均匀受力。所有支座柱和横梁框架成为一体后,应用水平仪检查,然后将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内,使之连接牢固。在横梁上铺设缓冲条,使用乳液与横梁粘合,活动地板应从相临两边依次向外铺装活动地板,为保证平整,并可转动、调换活动地板位置,不得在地板下加垫。活动地板在墙边接漏、安装踢脚线覆盖。通网口等处采用异形活动地板安装。活动地板完成后应做好成品保护,防止涂料二次污染,严禁对地板表面造成硬物损伤。1.4勾缝、擦缝板块铺完2天后,使用1∶1水泥色浆勾缝。水泥色浆先按石材颜色要求在水泥中加入矿物颜料进行调制。灌浆1~2天后,用棉纱及其他擦布蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。1.5养护石材铺贴完成后,注意覆盖保护。板块铺完24h后,表面撒上干净锯末保护,喷水养护。时间不少于7天,待结合层的水泥砂浆达到设计要求后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。1.6镶贴踢脚板踢脚板用板块,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,并以此砖上边为标准挂线,开始铺贴。踢脚板浸湿晾干,在背面抹1:2水泥砂浆8~10mm厚,然后拉通长控制线粘贴,用木锤轻击密实,靠尺找直找平,方尺找角。次日,用同色水泥浆擦缝。楼梯处踢脚板应裁割仔细,具体尺寸应逐块尺量获得。墙体刷涂料前,应采用美纹带粘贴在踢脚板上口,防止污染。1.7蹲式大便器周围应套割准确,并根据便器的排水方向确定板材的排水方向及坡度。1.7成品保护(1)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成以后应撒锯末保护。(2)铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。1.8质量检查板块面应坚实、平整、洁净,缝格顺直,不应有空鼓,

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