单层厂房吊装方案

学习单元3单层厂房结构吊装方案3.1起重机的选择3.2结构吊装方法3.3起重机的开行路线及停机位置3.4构件的平面布置及运输堆放学习情境五

结构安装工程施工【教学目标】

1. 了解单层厂房结构安装的特点及平面布置；

2. 能设计多层装配式框架结构吊装方案。【教学重点】单层厂房结构安装平面布置。【教学难点】单层厂房结构吊装方案设计。学习单元3单层厂房结构吊装方案3.1

起重机的选择包括起重机的类型选择、起重机型号选择和起重机数量的确定。人字扒杆加藤全液压汽车起重机三一重工履带起重机

学习单元3单层厂房结构吊装方案3.1.1

起重机的类型选择选择起重机类型需综合考虑的因素：●结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量；●施工现场条件；●工期要求；●施工成本要求；●本企业或本地区现有起重设备状况。

一般来说，吊装工程量较大的单层装配式结构宜选用履带式起重机；工程位于市区或工程量较小的装配式结构宜选用汽车式起重机；道路遥远或路况不佳的偏僻地区吊装工程则可考虑独脚或人字扒杆或桅杆式起重机等简易起重机械。

对多层装配式结构，常选用大起重量的履带式起重机或塔式起重机；对高层或超高层装配式结构则需选用附着式或内爬式塔式起重机。3.1起重机的选择3.1.2

起重机型号的选择

选择原则：所选起重机的三个参数，即起重量Q、起重高度H、工作幅度（回转半径）R均需满足结构吊装要求。Q≥Q1＋Q2

⑴起重量

单机吊装起重量按下式选择：

Q1——构件重量（t）；

Q2——索具重量（t）。3.1起重机的选择漕泾电厂锅炉框架大板梁吊装⑵起重高度起重机的起重高度（停机面至吊钩的距离）H按下式计算：H≥h1＋h2＋h3＋h4

h1——安装支座表面高度（m）；

h2——安装间隙，应不小于0.3m；

h3——绑扎点至构件起吊后底面的距离（m）；

h4——索具高度（m,绑扎点至吊钩的距离）.起重高度计算图3.1起重机的选择⑶起重半径

当起重机的停机位不受限制时，对起重半径没有要求；当起重机的停机位受限制时，需根据起重量、起重高度和起重半径三个参数查阅起重机性能曲线来选择起重机的型号及臂长；当起重机的起重臂需跨过已安装的结构去吊装构件时，为避免起重臂与已安装结构相碰，则就采用数解法或图解法求出起重机的最小臂长及起重半径。用图解法求起重臂的最小长度3.1起重机的选择3.2

结构吊装方法

单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。3.2.1

分件吊装法（亦称大流水法）分件吊装的顺序起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次开行，安装吊车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、屋面支撑及屋面板等。

分件吊装的优点是构件可分批进场，更换吊具少，吊装速度快；缺点是起重机开行路线长，不能为后续工作及早提供工作面。学习单元3结构吊装方案分件吊装法

起重机第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作。3.2结构吊装方法3.2.2

综合吊装法是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层只开行一次，先吊装一个节间的全部构件，再依次安装其它节间等。待一层全部安装完再安装上一层构件。综合吊装的顺序3.2结构吊装方法3.3起重机的开行路线及停机位置吊装屋架及屋面板时，起重机大多沿跨中开行。某单跨厂房的起重机开行路线及停机位置吊装柱时，则应视跨度大小、构件尺寸、重量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行。当柱布置在跨外时，起重机一般沿跨外开行，停机位置与跨边开行相似。①从A轴进场，沿跨外开行吊装A列柱②再沿B轴跨边开行吊装B列柱④再转到B轴吊装B列吊车梁、连系梁③转到A轴扶直屋架及屋架就位⑤再转到A轴吊装A列吊车梁、连系梁⑥最后转至跨中吊装屋盖系统进场出场学习单元3结构吊装方案

吊装柱子时，当起重半径R≥L/2（厂房跨度）时，起重机沿跨中开行，每个停机位可吊两根柱子；当，则可吊四根柱子；当R＜L/2时，起重机沿跨边开行，每个停机位可吊一根柱子；当，则可吊二根柱子；3.3起重机的开行路线及停机位置3.4构件的平面布置及运输堆放单层厂房现场预制构件的布置是一项重要工作，布置合理可避免构件在场内的二次搬运，充分发挥起重机械的效率。学习单元3结构吊装方案需在现场预制的构件主要是柱、屋架和吊车梁，其它构件可在构件厂或场外制作。单层厂房钢筋砼构件现场预制3.4.1现场预制构件的平面布置

⑴柱的布置：有斜向布置和纵向布置两种布置方法：柱的斜向布置1（三点共弧）柱的斜向布置2（两点共弧）柱的斜向布置3（两点共弧）柱的斜向布置旋转法起吊旋转法起吊滑行法起吊滑行法起吊3.4构件的平面布置及运输堆放⑵屋架的预制布置

屋架一般在跨内平卧叠浇预制，每叠3～4榀，布置的方式有斜向布置、正反斜向布置及正反纵向布置三种：正反斜向布置斜向布置正反纵向布置屋架预制的现场布置斜向布置便于屋架的扶直就位，宜优先采用，当现场受限时，方可考虑其它两种形式。3.4构件的平面布置及运输堆放⑶屋架的扶直就位屋架扶直后立即进行就位。屋架的预制位置与就位位置均在起重机开行路线的同一侧，称为同侧就位；需将屋架由预制的一边转至起重机开行路线的另一边时，称为异侧就位。同侧就位异侧就位

屋架就位示意图3.4构件的平面布置及运输堆放①屋架靠柱边的斜向就位屋架一般靠柱边就位，屋架离开柱边的净距≮20cm，考虑起重机尾部的安全回转距离A+0.5m不宜布置构件，P、Q两虚线间即为屋架的就位范围。屋架斜向就位起重机尾部的安全回转距离屋架就位后的中点均在H-H线上起重机的停机位置2#屋架就位后的中点位置3.4构件的平面布置及运输堆放②屋架的成组纵向就位

一般以4～5榀为一组靠柱边顺轴纵向就位。屋架成组纵向就位3.4构件的平面布置及运输堆放⑷吊车梁、连系梁、屋面板的就位吊车梁、连系梁的就位位置一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。当在跨内就位时，屋面板应后退3～4个节间开始堆放；若在跨外就位，屋面板应后退1～2个节间