《焊接结构制造工艺及实施 第3版》课件 6-5 边缘（坡口）加工及质量要求

目录边缘加工及其目的01.边缘常用的加工方法02.坡口的质量要求03.01边缘加工及其目的

边缘加工---将工件的边缘或端面加工成符合工艺要求的形状和尺寸精度的加工工序。在焊接结构制造中主要是指结构件的坡口加工。1.边缘加工的定义2.边缘加工的目的1）消除前道工序加工所产生的加工硬化层和热影响区2）根据工艺要求完成坡口加工3）消除装配、焊接工件边缘或自由边的各类缺陷，以提高结构的整体质量4）提高结构的表面质量，尺寸精度02边缘加工常用的方法机械切削加工热切割加工刨边机其他通用机床坡口铣边机气割碳弧气刨加工范围：钢板的直线边缘加工和开坡口，

适用于低合金高强钢、高合金钢，

复合钢板。优点：

加工精度高，坡口尺寸准确，刚性夹

紧装置可以防止产生加工变形，不会出现加工硬化、脆硬组织和熔渣等。缺点：只能加工直线，设备较贵，占地面积较大，加工速度也比火焰切割慢。1.刨边机

刨边机加工示意图1—工作台2—挡销3—工件4—刀具5—主轴箱6—压紧器一、机械切削加工加工范围：加工硬化程度小的材料优点：

体积小，结构简单、操作方便、工效高缺点：不能加工U型坡口，坡口钝边部分无法加工。2.坡口铣边机1—控制柜2—导向装置3—床身4——升降工作台5—铣刀6—压紧和防翘装置一、机械切削加工其他机床的边缘加工：

铣床、车床等各种通用机床也常用作零件的边缘加工，如容器封头的环缝坡口常用立式车床进行加工。一、机械切削加工二、热切割加工气割

边缘（坡口）加工所用的气割设备和工艺规范与钢材下料时完全相同。使用气割具有以下特点：1）适用范围广：不仅可切直线，也可进行曲线加工，而且特别适用于大厚度工件的加工；2）加工速度快：利用多个割咀，一次可加工V型或X型坡口；3）切口处残存熔渣和一定的硬化层，必须进行打磨和清理；4）有裂纹敏感性的材料不适合用此方法进行边缘加工。

气割坡口通常和钢板的下料结合起来，而且多半采用自动或半自动气割的方法进行，仅在缺乏这些设备或不适应时才采用手工气割。

气割单面坡口半自动气割时，可用半自动气割机来进行切割，气割规范可比同厚度直线气割时大些。采用两把割钜时，应把其中一把割钜倾斜一定角度，如图6-53所示。热切割加工图a)所示，适用于切割厚度不大的钢板。切割时垂直割钜在前面割开钢板，倾斜割钜在后面割出坡口。两把割钜之间的距离与被割钢板的厚度有关，钢板增厚，距离可小些，一般取15～35mm。b)所示，是垂直割钜在前面割开钢板，倾斜割钜紧跟在后面（相距约10～20mm）割出坡口。由于两割钜距离近，使气割速度可略提高些。切割过程中，倾斜割钜起割时不需停车预热钢板，可直接开启切割氧进行连续切割。图6-53V形坡口气割a）第一种方法b）第二种方法碳弧气刨是一种对金属进行“刨削”加工的工艺方法。主要用途：(1)双面焊时，清理背面焊根。(2)清除焊缝中的缺陷。(3)自动碳弧气刨用来为较长的焊缝和环焊缝加工坡口；手工碳弧气刨用来为单件、不规则的焊缝加工坡口。(4)清除铸件的毛边，清除浇冒口和铸件中的缺陷。(5)切割高合金钢、铝、铜及其合金等。碳弧气刨过程1—碳棒2—气刨钳3—压缩空气4—工件5—碳极电弧三、碳弧气刨

03坡口的检查

不论采用何种方法加工的坡口都必须对其形状、尺寸精度作认真检查，这将有利于零件的正式焊接。当坡口加工完成后，必须按标准坡口的形状和尺寸（JB/T10054.3《气割质量和尺寸偏差》）进行认真检查，若坡口表面有超标沟槽，必须由资格焊工焊补，并作打底，合格后