钢筋保护层厚度质量控制技术措施技术交底

技术交底工程名称钢筋爱惜层厚度质量把握技术措施建设单位昆明绕城高速大路东南段工程建设指挥部监理单位中国大路工程询问集团有限公司施工单位中铁二十四局集团有限公司交底部位A5工区钢筋爱惜层厚度交底日期年月日交底人签字接受人签字交底内容：钢筋爱惜层厚度一、钢筋爱惜层法律法律规范定义混凝土爱惜层是指混凝土构件中，起到爱惜钢筋避开钢筋直接暴露的那一部分混凝土。爱惜层厚度为纵向钢筋（非箍筋）外缘至混凝土表面的最小距离。爱惜层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求.混凝土爱惜层厚度大，构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是，过大的爱惜层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大，就会影响其使用性能（如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌担忧），而且由于设计中是不考虑混凝土的抗拉作用的，过大的爱惜层厚度还必定会造成经济上的铺张。因此，《混凝土结构设计法律法律规范》9。2。1条，规定纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土爱惜层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定•一般设计中是接受最小值的•纵向受力钢筋的混凝土爱惜层最小厚度（mm）环境类别板、墙、壳板、墙、壳板、墙、壳梁梁梁柱柱柱WC20C25-C452C50WC2C25-C452C50WC20C25-C42C5005一201515302525303030二a—2020一3030—3030二b—2520—3530—3530三一3025一4035一4035注：基础中纵向受力钢筋的混凝土爱惜层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm。《法律法律规范》关于混凝土爱惜层的其它规定第9・2。2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其爱惜层厚度可按本法律法律规范表9。2。1中规定削减5mm，但预应力钢筋的爱惜层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件，当表面实行有效爱惜措施时，爱惜层厚度可按本法律法律规范表9.2。1中一类环境数值取用。预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的爱惜层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的爱惜层厚度应按梁的数值取用。第9・2・3条板、墙、壳中分布钢筋的爱惜层厚度不应小于本法律法律规范表9。2.1中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的爱惜层厚度不应小于15mm.第9.2。4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土爱惜层厚度大于40mm时，应对爱惜层实行有效的防裂构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应实行有效的爱惜措施。第9。2.5条对有防火要求的建筑物，其混凝土爱惜层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。处于四、五类环境中的建筑物，其混凝土爱惜层厚度尚应符合我们国家现行有关标准的要求•第10・102条我们国家标准GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收法律法律规范》规定必需对重要部位进行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋爱惜层厚度。钢筋爱惜层厚度检验，需要对重要构件，特别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，接受非破损（用先进的钢筋爱惜层厚度测定仪）或局部破损的方法检验。此时，纵向受力钢筋爱惜层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为一5~+8mm。钢筋爱惜层厚度检验的合格点率为90%及以上时为合格。当合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为90%及以上时才能判为合格.且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1。5倍。二、总体要求1、钢筋骨架的要求：（1）钢筋表面无锈蚀与焊渣，主筋应顺直，表面不得有裂纹及其他损伤；（2）双层或多层钢筋间应有足够的支撑，骨架不得变形、松焊和开焊具有足够的刚度；2、垫块的要求：（1）垫块接受特地供应商定制的混凝土专用垫块，标号不低于主体混凝土标号，由于各构件爱惜层厚度要求不全都，在定制前，对垫块供应商进行交底，明确各构件需要的垫块尺寸及需求数量；（2）垫块的数量必需满足爱惜层合格率的要求；3、检测仪器的要求:必需是经过标定、现场比对试验过的仪器进行检测；4、依据大路工程质量检验评定标准（JTGF80/1—2004）,对钢筋爱惜层检测，依据相关要求，钢筋爱惜层厚度检测合格率应在80%以上。三、把握措施1、仔细做好图纸会审，技术交底在施工前，应针对不同的工程部位，依据设计图纸及施工验收法律法律规范，确定正确的钢筋爱惜层厚度。对不同的构件可实行不同厚度的爱惜层垫块；垫块的强度要求与构件主体同标号;保证爱惜层的厚度把握在规定范围之内.在作业前，对操作人员进行详细的技术交底，并进行现场操作示范和讲解；在交底时，不仅对钢筋组提出要求，还要对模板组、砼组等相关班组提出要求，强调钢筋保护层的重要性，提高人员的思想意识，化被动作业为主动作业、化被动管理为主动管理。2、合理支配各工种的施工挨次。（1）钢筋骨架质量把握：1）钢筋加工、制作必需严格依据设计和法律法律规范要求；2）为了保证钢筋骨架的稳固性，在制作过程中，要确保钢筋绑扎及焊接的质量；3）骨架安装工艺要合理、科学，骨架安装完成后,要对骨架位置尺寸进行仔细检查，确保位置精确     ，不符合要求，要进行订正处理;对结构简洁的构件，合理安插主、次筋的位置，并留意施工挨次,避开消逝钢筋挤占爱惜层的状况。4）钢筋骨架的固定措施必需得当，固定必需结实，防止在浇筑砼时发生移位；5）骨架在运输过程中也要防止骨架变形，必要时对加强箍筋进行加密。（2）模板制作及安装影响因素1）模板制作要法律法律规范，确保模板平整度、强度及刚度符合要求，避开成型构件局部爱惜层存在偏差；2）模板安装位置精确     ；3）模板固定及限位措施到位，避开模板在砼浇筑过程中消逝涨模、移位现象；3、钢筋爱惜层的垫块设置实行专人负责和专人检查验收制度。安放、绑扎固定钢筋爱惜层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。一是要避开垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的状况。根据施工合理布置垫块，现场依据状况还应适当加密垫块的间距。二是垫块应合理、准确地绑扎在受力钢筋上（主筋）上，而不应布置在非受力筋上，固定要结实，防止在浇筑过程中发生位移和滑落；混凝土浇筑前全面检查垫块是否缺少或损坏.4、混凝土的浇筑要有专人指挥浇筑砼时要尽量削减对钢筋的冲击。任何人员不得任凭在安装好的钢筋上踩踏.浇筑砼的操作人员要实行施工措施以避开踩踏钢筋，如在钢筋上加铺木板,在钢筋下适当设置支撑等。在浇筑砼时，派专职钢筋工进行护筋，发觉钢筋被踩踏移位时，准时进行修整。杜绝在混凝土浇筑过程中振捣无序，局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架。对易于偏位的钢筋应作有效的固定.5、实行四级检查验收制度各道工序完工后，首先是工班自检、签字，合格后上报项目部专业工程师，由专业工程师抽检合格后方可报监理工程师验收。四、钢筋爱惜层质量把握技术措施（一）、涵洞工程1、涵洞台帽钢筋的固定措施施工台帽时，绑扎安装钢筋骨架，并在精确     定位后用铁丝吊在上部钢管或拉杆上，防止钢筋因砼振捣发生下沉；台帽前沿侧向钢筋爱惜层厚度可接受焊接钢筋头来控制，钢筋头与模板的接触面应切成斜面，按一个沉降缝左、中、右不少于三点设置；靠背墙一侧同样用钢筋焊住与背墙模板顶死，把握钢筋骨架偏移。2、预制盖板盖板钢筋绑扎成型后，在底板及两侧安放符合要求的塑料垫块（或合格的砂浆垫块，必需与钢筋绑死），骨架上部实行固定措施,防止钢筋骨架上浮。（二）、桥梁工程a、桩基础钢筋笼绑扎制作好以后，应按设计要求将爱惜层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧，并点焊结实；钢筋笼顶部应临时增设一个内箍，内箍与外露主筋焊死，在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定，确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移.一.钢筋笼加工、存放、移运及吊装把握钢筋笼制作下料前，详细仔细复核图纸设计尺寸，深刻领悟设计意图，特别是钢筋笼加劲箍直径，其误差大小直接影响爱惜层合格与否.尺寸复核主要推算出图纸标注的尺寸是钢筋中心到中心的还是边到边的距离，据此确定箍筋长度.同时，半成品、成品要存放在枕梁或枕木上，枕梁或枕木必需水平。1、箍筋加工盘直径把握由图纸标注的箍筋直径推算出加工盘的外圆直径，在20mm厚的钢板台座上找一中心点作为加工盘圆心，以外圆直径按弧长10cm在圆周上焊接直径25mm的螺纹钢筋，作为制作加劲箍的固定点，其长度为12cm,每根必需垂直钢板台座。每个固定点焊好后,在其外侧10cm处再焊一个加强点，接受直径25mm的螺纹钢筋，长度为6cm，加强点钢筋必需与固定点在同始终径上,加强点钢筋与固定点钢筋接受直径25mm的螺纹钢筋横向连接。特别要留意，固定点钢筋必需在同一圆周上，其横向连接钢筋必须在同一水平面上，若偏差大，直接影响加劲箍成品尺寸。2、加劲箍制作钢筋一端放在加工盘横向钢筋上，令一端由两人进行逆时针或顺时针绕加工盘转动•此外，有两人站在加工盘两侧观看，主要留意加工的钢筋必需与固定点钢筋贴紧，并在尽量靠近横向钢筋，避开钢筋悬空造成加劲箍不圆顺；在钢筋搭头时，尽量延长搭接长度,避开接头扁平不圆顺.接头搭接圆顺后，用电焊进行点焊固定，然后切除剩余材料•为预防加劲箍局部受热变形,加劲箍接头焊接可在与主筋焊接完成后，再进行双面焊。3、钢筋笼制作纵向主筋必需顺直，与加劲箍焊接前在每一个加劲箍上按主筋跟数均匀布点，并用粉笔做好记号。加劲箍与主筋必需垂直,特别是与第一根主筋焊接时，必要时可采用线锤，用三角尺校核。3、钢筋笼存放、移运为预防钢筋笼存放时变形，必需存放在水平的枕梁或枕木上。枕木或枕梁间距一般4米一道，依据钢筋笼直径大小，可适宜调整，枕梁或枕木位置最好和加劲箍重合；钢筋笼移运至现场，必需接受平板车，钢筋笼每端悬出平板车的长度不宜长于钢筋笼长度的1/4.4、钢筋笼吊装桩基钢筋笼的安装接受吊车就位，吊装时选好吊点，防止钢筋笼变形。详细吊装方法为：在钢筋笼两头各使用一根钢丝绳，两端同时起吊，吊装时应缓慢,钢筋笼顶提升速度要比笼底提升速度快，待达到竖直后缓慢吊到放样墩柱钢筋笼位置处。再使用人中进行细部调整对中，确保与桩基顶面事先放好的墩柱中心点竖直对齐，以保证墩柱的垂直度.二•桩接柱施工把握1、桩头破除检测合格后，调制桩基预留钢筋，在桩接柱渐变段上口加设一道墩柱加劲箍，加劲箍内侧通过圆心垂直焊接两根直径12的螺纹钢筋，并在箍筋中心系上线锤与桩基中心点进行对中;对中后，对称调整桩基预留钢筋4根，并与箍筋焊接固定.固定焊接后，再进行对中校核，校核合格后，把桩基剩余主筋对称焊接在加劲箍上。确保加劲箍的中心与桩基中心在同一垂直线上.2、桩基钢筋笼吊起后，要调整钢筋笼的垂直度,可以接受线锤、钢卷尺进行校核。垂直度合格后，再缓慢下放到桩接柱位置，并与桩基预留钢筋一一对应，然后，用两个自制钢筋扳手把墩柱钢筋与桩基预留钢筋搭接部分进行固定焊接。焊接时要采取对称焊接（通过圆心相互垂直的四根对称主筋）。全部主筋焊接完成后，钢筋笼必须再次与桩基中心进行对中校核。3、桩接柱混凝土浇筑后，其顶面边缘要收光找平，以便确保墩柱模板安装后的垂直度。b、承台、系梁、墩柱、盖梁、梁板钢筋施工结构钢筋首先应保证钢筋加工时尺寸把握在允许偏差范围以内，同时骨架绑扎成型后要求线形直顺、整齐、稳固，必要时需搭设钢筋固定架，以保证钢筋整体性。骨架安装时工人尽量不站在钢筋上进行施工，可搭设简易操作平台。实际施工中由于施工队素养不高，责任心不强使得钢筋安装质量很难保证，主要从以下几点进行把握：2。1、钢筋下料尺寸不精确     ，绑扎成型效果差现象:在进行绑扎时，尺寸时大时小，过大放进去无法与主筋密贴，过小放不进骨架中；危害：无法真正让骨架形成一个有机整体，影响构配件结构受力防治方法:设计钢筋下料卡具、模具和定位器，提前计算和规划好下料尺寸，确保下料批次钢筋几何尺寸全都，消退人为误差。2、钢筋骨架外形尺寸不准现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时发觉放不进去，或钢筋划刮模板危害：使钢筋在混凝土中无足够的爱惜层厚度。甚至造成结构承载力降低。预防措施:制作钢筋骨架加工模架，对每种规格的钢筋实行间距定位，模架的外形必须满足设计的钢筋外形尺寸，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，绑扎过程中必需绑扎牢固，进行整体吊装，适当可将钢筋模架设计的比钢筋骨架外形小lcm左右。3、钢筋混凝土结构(构件)爱惜层厚不足现象：预制板及箱梁底板、顶板、腹板爱惜层厚度没有达到法律法律规范要求。预制板制成后，板底消逝裂缝，凿开混凝土检查，发觉爱惜层厚度不足。危害：爱惜层厚度过小，易事受力筋过早锈蚀，危及结构平安。防治方法：检查砂浆或者塑胶垫块厚度是否精确     ，并依据模板面积大小适当垫够；钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应实行措施防止爱惜偏差。建议接受工厂生产的专业垫块用于施工把握，同时要人为对已合模板的钢筋保护层厚度进行检查，准时发觉需要加垫块的地方,主要检查仔细即可。2.4、露筋现象：结构或构件拆模时，发觉混凝土表面有钢筋露出。危害:钢筋露出，使受力筋没有了爱惜层，危及结构。预防措施：砂浆垫块应垫得适量牢靠，竖直筋可接受埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧；同时，为使爱惜层厚度精确     ，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。严格检查钢筋的成型尺寸：模外绑扎钢筋骨架时，要把握好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。治理方法:范围不大的略微露筋可用水泥砂浆堵抹。为保证修复砂浆与原混凝土牢靠结合，原混凝土用水冲洗、铁刷刷净，表面潮湿，水泥砂浆中掺适量的环氧树脂加以修补；重要部位露筋经技术鉴定后实行特地补强方案处理，不合格的应进行报废处理。5主筋、分布筋间距不符合设计要求,绑扎不顺直。现象:主筋分布筋因间距把握不好，有大有小，且纵横不成直线。危害：使结构混凝土因受力钢筋不直，分布不均而不能有效抵抗主拉应力，而发生裂缝。预防措施：在模具上成型，协作卡具等定位器进行安装，然后逐点进行绑扎。3.钢模板施工把握模板接受的是定型钢模板，必需有足够的刚度，由于钢模要进行周转、起吊、运输及混凝土灌注时要承载，假如没有足够的刚度，模板在使用过程中易变形.同时,模板在制作时要严格其几何尺寸,几何尺寸过大过小都将直接影响爱惜层的厚度。特别是模板拼缝处，假如模板加工厂家技术不过硬的话，一般很简洁消逝扁平。1、在模板使用前，要进行试拼，试拼后用钢卷尺校核其直径。对于钢模圆弧面的校核可依据墩柱的直径，用竹胶板做一个同直径的一段扇形面，在墩柱内侧面板上进行滑移检测其是否圆顺。2、定型钢模验收合格后，进行模板安装。模板安装后，其底部依据自己以往阅历可以接受不同的加固措施，一般是预埋钢筋加木楔；钢模上部接受缆风绳，对称布置四根，每根上设置一个花杆，可随时调整缆风绳长度。3、钢模下部先对中固定，然后在钢模上口通过圆心垂直设置2根12mm的螺纹钢筋，并在圆心处系一线锤，长度离桩接柱顶2~5cm，依据线锤与桩接柱中心的偏差，前后左右调整模板上口位置，模板上口位置可以通过缆风绳松、紧来调整，确保模板上、下口圆心与桩接柱圆心在同一垂直线上。4、模板安装完成后，用线锤及钢卷尺在钢模内侧进行模板垂直度校核。四.爱惜层垫块的布置安放、绑扎固定钢筋爱惜层垫块应作为钢筋爱惜层把握的一个重要环节。接受高强度水泥垫块，每块上有四个支撑点，避开混凝土浇筑后留有痕迹•当垫块与模板线接触时，可避开垫块外露缺陷和形成腐蚀通道，并确保垫块凹槽与钢筋能紧密接触，易绑扎结实，不易脱落。布设间距0.8~1m设置一只垫块，假如钢筋直径较小或在变截面上，则还应适当加密垫块的间距.五•砼浇筑把握为减轻混凝土入模冲击力对钢筋与模板间垫块的