精益车间创建辅导(一)

精益车间创立辅导

〔一〕北京知为先工程管理咨询公司2014年元月7日主要内容

一、精益车间创立思路二、马上行动主要内容三、拟定一个简单的方案

精益车间创立内容序号内容权重(%)主要内容评价方法一现场精益15现场物品定置、现场可视化提高现场清扫到位对照标准现场评价二设备精益15降低设备故障时间治理“跑、冒、滴、漏”现场评价查记录三品质精益15过程质量控制、质量攻关和改善查改善记录四流程精益15物流优化、作业改善、流程改善查改善记录五用户、员工满意10用户满意度评价员工满意度评价组织用户评价组织员工评价六主要绩效20以质量、成本、安全、环保为主要内容的绩效提升查运行记录查统计记录七学习与创新10自主管理成果组织评价查记录车间领导在创立活动中的责任车间领导在创建活动中的责任

1.在创建活动机遇面前既要积极参与，又要有应对挑战的勇气和智慧；

4.能形成一个核心创建团队；

5.制定激励机制并能用好用活；

6.在创建活动中身体力行，给员工做出表率。

2.创建活动得到员工的认同和参与，以实际行动得到各方面的支持；

3.要对创建活动有深刻的理解，创建思路清晰、阶段实施计划具体、措施得当；精益车间创立思路1、以组织绩效和两个满意度提高为创立结果；以现场环境改善和设备精益〔质量、流程〕既消除浪费为创立切入点；以学习〔理念、知识与方法、工具〕、创新〔改善〕、管理者技能与素质的提高为支撑。2、首先搞清以下问题：〔我〕是一个什么样的车间？〔我〕的绩效是什么？〔我〕实现绩效的优势是什么？劣势是什么？按照标准〔我〕创立的亮点应当在哪里？难点在哪里？〔我〕作为首批创立单位要使创立成功，参照创立标准在创立过程中需要考虑哪些事项？3、在创立过程中要考虑的事项：识别生产工艺流程、流程中的浪费；了解客户与员工的需求；精细标准、制度与机制、三者配套执行；拟定参加明年六月公司评价验收为目标的创立方案；保障创立方案的落实；形成创立的核心团队〔员工〕；培训创立中应有的理念、知识、方法和工具；得到领导、员工与上下工序、外力的支持与配合；鼓励团队与员工的士气、行为和成果；4、与生产厂精益管理工程的实施保持一致；5、承担首批〔个〕创立单位的责任；6、坚决信心，马上行动。管理误区〔8〕目标模糊，方案不周；急于行动，疏于方案;只顾做事，不重绩效;行为过程，控制不力；无视培训，缺乏工具;急事急办，效能低下；不善协作，沟通有碍;归罪于外，推卸责任。管理者要学会卓有成效1、知道他们的时间用在什么地方。2、重视对外界的奉献，并非为工作而工作，而是为成果而工作。3、善于利用长处，包括自己的、上司的、同事的和下属的长处，善于抓住有利形势，做他们想做的事。4、集中精力于少数重要的领域，优秀的绩效产生卓越的成果，按照工作的轻重缓急设定优先次序，坚持要事第一。5、善于做有效的决策。按正确的次序采取正确的步骤。马上行动主要内容一、确定创立结果：1、用户满意内容；2、员工满意内容；3、主要绩效内容：本钱、质量、效率等(突出轧钢特点：节拍、柔性、一次合格率、方案兑现率〕。二、针对创立内容采取的创立行动：1、现场：物品定置与可视化；2、设备：治理跑冒滴漏，确定关键设备和状态控制点，完善点检、润滑、维护标准，通过故障分析确定设备管理的重点；3、品质：关键岗位标准作业管理、作业标准的精细；4、流程：作产线物流与信息流程图，分析问题确定改善具体内容。三、创立保障措施：1、组建核心团队；2、标准、制度与机制的完善；3、学习机制。拟定创立方案一、创立目标〔要有挑战性〕：二、现状分析与创立主要内容〔突出个性〕；三、创立过程：创立步骤与时间安排；四、创立措施：〔突出重点〕五、资源保障：〔实事求是〕开展双氧活动

一点建议OPS

一点课OPL双氧活动开展双氧（OPL+OPS=O2）活动OPL(一点课)什么是“一点课”一点课（OPL）OnePointLesson也称单点教材、单点课、我来讲一课。一页纸一个课题5-10分钟图文并茂“一点课”特点容易编写；容易讲解；容易看懂；容易听懂。撰写OPLOPL实例撰写OPL的根本要求内容尽可能深入浅出、主题明确、简单易懂、逻辑清晰，易理解，便于实践运用。牵涉原理、理论内容以简单够用就行。在OPL活动之初，先由一些工程师、技术员、技术骨干来主写和主讲，以此作为典范，逐渐带动其他员工踊跃参加OPL撰写和培训。OPS〔改善提案〕一点建议或小提案：Onepointsuggestion改善提案活动，是指公司(厂)通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善公司经营活动的改进建议、革新建议、创造创造等。长期坚持开展此活动，可以造就自主管理、积极进取的员工，塑造积极向上的企业文化。现场改善实例现场改善实例现场改善实例员工能力培育对设备结构和工作原理知识的了解；工艺标准执行能力；质量保障能力；自我平安防护能力；问题诊断能力；设备维护能力；紧急情况应对能力。自主维修体系自主维修体系是TPM管理推进的