《数控加工工艺技术》项目六数控铣床加工基础知识

《数控加工工艺技术》项目六数控铣床加工基础知识汇报人：日期:目录CATALOGUE数控铣床简介数控铣床的机械结构数控铣床的控制系统数控铣床的操作规程数控铣床的加工工艺数控铣床的编程基础数控铣床简介CATALOGUE01数控铣床是一种采用数控技术控制铣床运动的机床，具有高精度、高效率和高适应性的特点。数控铣床可以用于各种复杂零件的加工，如模具、齿轮、凸轮、曲面等。数控铣床的定义根据功能和结构的不同，数控铣床可分为卧式数控铣床、立式数控铣床、龙门式数控铣床等。根据加工精度的不同，数控铣床可分为普通数控铣床、精密数控铣床和超精密数控铣床。数控铣床的分类数控铣床的主要技术参数工作台尺寸是数控铣床的主要技术参数之一，决定了加工零件的大小和类型。工作台尺寸主轴转速进给速度加工精度主轴转速是指数控铣床主轴每分钟的旋转速度，一般以最高转速来表示。进给速度是指数控铣床工作台每分钟的移动速度，一般以最大进给速度来表示。加工精度是指数控铣床加工零件的尺寸精度和表面粗糙度，是衡量数控铣床性能的重要指标。数控铣床的机械结构CATALOGUE02主轴部件主轴轴承主轴轴承是主轴的重要组成部分，它对主轴的旋转精度和刚度有着直接的影响。主轴电动机与变频器主轴电动机用于驱动主轴旋转，变频器则用于控制电动机的转速。主轴最高转速主轴的最高转速通常是以额定功率为基础进行计算的。进给系统的作用是控制刀具在工件上沿坐标轴方向的移动速度。进给系统的作用进给系统通常由伺服电动机、丝杠、滚动导轨等组成。进给系统的组成进给系统具有高精度、高速度、高效率等特点。进给系统的特点进给系统工作台的作用是固定工件，它可以在水平面内沿X轴方向移动。工作台的作用工作台的组成工作台的定位方式工作台通常由台面、T形槽、定位键等组成。工作台的定位方式通常采用划针盘或光学瞄准器进行定位。03工作台0201机床润滑的作用是减少摩擦、降低磨损、冷却部件、清洁机器等。机床润滑的作用机床润滑的方式通常采用定期润滑和自动润滑两种方式。机床润滑的方式机床润滑剂的种类包括机油、润滑油、润滑脂等。机床润滑剂的种类机床的润滑系统数控铣床的控制系统CATALOGUE03用于接收和发送数控指令，以及与外部设备进行数据交换。数控系统的基本组成输入/输出装置即数控单元，是数控系统的核心，负责处理输入的加工数据，并输出控制指令给伺服系统。数控装置包括伺服驱动器和伺服电机，根据数控装置输出的控制指令来驱动机床的移动部件。伺服系统是CNC装置的基础，承载着大部分数据处理和运算任务。主板用于显示加工数据、运行状态等信息。显示器用于输入加工指令、参数等。键盘用于存储程序、数据等。存储器CNC系统的硬件结构系统软件包括操作系统、编译软件等，提供基础运行环境和数据处理能力。应用软件包括数控编程软件、图形仿真软件等，提供特定的功能和操作界面。CNC系统的软件结构数控铣床的操作规程CATALOGUE04VS在操作前，应准备好所需的工具和材料，包括各种刀具、夹具、量具、涂料等。检查设备和环境操作前应检查数控铣床的电源、气压等是否正常，同时确保工作区域整洁、安全。准备工具和材料上岗操作前的准备机床的启动和关闭在确认数控铣床的电源连接正常后，打开主电源，启动数控系统，进行预热。启动操作完成加工任务后，应先关闭数控系统，再断开主电源，并清理工作区域。关闭操作装夹工件根据加工需求，选择合适的夹具将工件夹紧在工作台上。找正工件通过调整工作台的位置和角度，确保工件的位置精度和角度精度符合要求。工件的装夹和找正检查程序在开始加工前，应对数控程序进行检查，确认其正确性和可行性。要点一要点二安全防护措施确保数控铣床的防护装置完好无损，能够有效地防止意外伤害。加工前的安全检查数控铣床的加工工艺CATALOGUE05根据图纸要求和零件的结构特点，以最少的装夹次数和最短的加工路线为原则，对零件的加工过程进行合理的工序划分。根据零件的加工余量和公差要求，将加工过程分为粗加工和精加工两个阶段，以确保零件的加工精度和表面质量。工序划分原则粗、精加工的划分数控铣床的加工工序划分加工顺序的确定根据工序划分，确定各工序的加工顺序，包括各表面的加工顺序、刀具的切入和切出方向等。走刀路线的确定根据加工要求和刀具参数，确定刀具的走刀路线，包括各加工表面的走刀次数、走刀长度和步长等。数控铣床的加工路线确定1数控铣床的切削用量选择23根据刀具材料、工件材料、表面粗糙度等因素，选择合适的切削速度，以确保切削过程的稳定性和刀具寿命。切削速度的选择根据工件材料、切削深度、刀具参数等因素，选择合适的进给速度，以确保加工效率和表面质量。进给速度的选择根据工件材料、刀具参数、加工要求等因素，选择合适的切削深度，以确保加工过程的稳定性和加工效率。切削深度的选择数控铣床的编程基础CATALOGUE06数控编程的基本概念01数控编程是数控加工的核心技术，通过编写程序来控制数控机床进行加工操作。数控编程的内容和方法数控编程的内容02包括工件的三维模型建立、工艺方案的制定、刀具的选择、切削参数的设置等。数控编程的方法03主要有手工编程和自动编程两种，手工编程是根据图纸和工艺要求，人工编写程序；自动编程是利用CAD/CAM软件进行建模和加工，自动生成程序。数控编程的步骤一般包括分析图纸、确定工艺方案、编写程序、校对程序、试切削等步骤。程序格式数控程序是一组指令的集合，包括加工操作的各种指令，如G代码、M代码等，以及相关的参数如刀具号、切削速度等。数控编程的步骤和程序格式数控编程中的数值计算数控编程中的数值计算主要是指对工件的几何形状、尺寸和位置的计算，包