相关辅助技术 ERP技术第十六章

相关辅助技术ERP技术第十六章第16章 相关辅助技术16.1电子订货系统与销售点管理系统16.2MRP/MRPⅡ/ERP与分销资源计划管理系统16.3高效消费者响应与精益生产方式JIT16.1电子订货系统与销售点管理系统

16.1.1电子订货系统16.1.2POS（1）电子订货系统简述

电子订货系统（EOS）是指企业间利用通讯网络（VAN或互联网）和终端设备以在线联结（ON-LINE）方式进行订货作业和订货信息交换的系统。EOS的基本框架如图16－1所示。图16－1EOS的基本框架图16.1.1电子订货系统（2）EOS所需配备①附有数据机的通讯设备②通讯方式③电脑设备④辅助工具⑤订单内容格式（3）EOS的作业流程和规划①作业流程②盘点作业流程③EOS规划导入电子订货系统首先要对本企业的情况以及社会配套条件等方面的问题进行全面的分析，如果决定导入，再考虑以下规划内容：1）选择加入的社会配套信息管理系统。2）与交易对象共同建立EOS运作规范。3）建立标准的商品代号与企业代号。4）建立商品订货簿和货架卡。5）建立标准的订货模式。6）建立商品交易档案7）货架卡定位。8）建立统一的传票。9）作业人员教育训练。10）导入测试。

（4）EOS的特点①商业企业内部计算机网络应用功能完善，能及时产生订货信息。②销售点管理系统（POS）与EOS高度结合，产生高质量的信息。③满足零售商和供应商之间的信息传递。④通过网络传输信息订货。⑤信息传递及时、准确。⑥EOS是许多零售商和供应商之间的整体运作系统，而不是单个零售店和单个供应商之间的系统。（5）EOS的发展过程①基于/②基于点对点（PointToPoint）③基于增值网（VAN）增值网有两类：1）地区VAN网络2）专业VAN网络④基于Internet

（6）EOS的作用EOS系统能及时准确地交换订货信息，它在企业物流管理中的作用如下：①对于传统的订货方式，如上门订货、邮寄订货、、订货等，EOS系统可以缩短从接到订单到发出订货的时间，缩短订货商品的交货期，减少商品订单的出错率，节省人工费。②有利于减少企业的库存水平，提高企业的库存管理效率，同时也能防止商品特别是畅销商品缺货现象的出现。③对于生产厂家和批发商来说，通过分析零售商的商品订货信息，能准确判断畅销商品和滞销商品，有利于企业调整商品生产和销售计划。④有利于提高企业物流信息系统的效率，使各个业务信息子系统之间的数据交换更加便利和迅速，丰富企业的经营信息。16.1.2POS

（1）POS系统简介

目前在便利商店销售时广泛使用的销售点管理系统（Pointofsalesmanagement-system，POS）是利用每一次结帐过程所辨识的商品条码，透过与电脑连线的光学自动读取式扫描器，读取消费者所购买的商品条码，并将所搜集到的信息如商品名称与数量、销售时间等，传送到主电脑，以整合成有利的销售情报，供管理者作销售情报分析。①实施POS的条件1）市场上商品条码的全面普及。2）健全的网络系统。3）专业化的管理。②POS系统基本构件介绍

1）商品条形码2）POS收银系统目前较常用的POS收银系统主要有两种：（a）电子收银机+扫描器——主档控制器+电脑。（b）电脑收银机+扫描器。3）后台电脑③POS的作业原理POS系统基本作业原理是先将商品资料建立于电脑档案内，透过电脑收银机连线网络，商品上之条码能透过收银设备上光学读取设备直接读入后（或由键盘直接输入代号），马上可以显示商品信息（单价，部门，自动促销折扣．．．），加速收银速度与正确性。每笔商品销售明细资料（售价，部门，时段，客户）自动记录下来，再由连线网络传回电脑。经由电脑计算处理即能产生各种销售统计分析信息作为经营管理依据。（2）POS系统的应用

POS系统对商品流转业务的管理主要体现在：通过核算员、收银员在流转的各种环节，将必要的票据登录到POS系统中去。16.2MRP/MRPⅡ/ERP与分销资源计划管理系统16.2.1MRP/MRPⅡ/ERP16.2.2分销资源计划管理系统ERP是什么？E–Enterprise (企业)R–Resource (资源)P–Planning (计划)ERP–EnterpriseResourcePlanning企业资源计划16.2.1MRP/MRPⅡ/ERPERP理论的形成 ERP的形成大致经历了五个阶段：(1)基本MRP (2)闭环MRP (3)MRP-II (4)ERP (5)ERP-II ERP理论的形成是随着产品复杂性的增加、市场竞争的加剧以信息全球化而产生的。发展历程如下：20世纪60年代：制造业计划管理方式：“发出订单、然后催办”管理改进：设置安全库存量用于周转缓冲（1）发展历程20世纪70年代：管理者认识到：真正的需求是订单的交货日期产生了对BOM的管理和利用形成了物料需求计划-MRP(MaterialRequirementPlanning)，即基本MRP20世纪80年代：管理者认识提高：制造业要有一个集成的计划，以解决生产中的各种问题，例如：产能限制产生闭环MRP1977年9月：美国著名管理专家OliveW.Wight提出“制造资源计划”的概念ManufacturingResourcePlanning，其简称也是MRP，但已是广义的MRP为了和传统的MRP区别，其名称改为MRP-II。主要特征：以生产和库存控制的集成方法来解决问题，而不是以库存来弥补或以缓冲的方法去补偿20世纪90年代：信息技术不断向制造业管理渗透为了实现产能、质量和交期的完美统一，合理库存、生产控制问题需要处理大量的、复杂的企业资源信息要求信息处理的效率更高，传统的管理方法和理论已经无法满足系统的需要对信息的处理已经扩大到整个企业资源的利用新一代的管理理论与计算机信息系统由此产生-企业资源计划(ERP–EnterpriseResourcePlanning)ERP的概念由美国GarterGroupInc.咨询公司1993年首次提出。2000年10月GartnerGroup亚太地区副总裁B.Bond等提出ERPII的概念B.Bond提出：ERPII应该关注协同商务和企业应用集成（EnterpriseApplicationIntegration，EAI）。完整的ERP应该包括CRM和SCM在实施ERP的时候不考虑到上游和下游的因素，将很难形成一个完整的信息体系ERPII增加了外部的SCM，而一般意义上的ERP主要针对内部在ERPII的概念里，供应商、客户以及用户自己都用ERP进行协调管理和生产实施ERP的企业应该意识到，单一的内部生产规划应该和外部的供应链相连接包含了SCM的ERP概念将成为业界的共识ERP发展趋势是向ERPII方向发展Gartner预言2005年之后ERPII将取代ERP成为下一代的企业资源计划战略与应用GRP概念的提出：ERP的概念和应用以企业信息化领域为核心ERP目前已逐渐深入到了政府、商贸等其他相关行业基于我国电子政务建设的艰巨性、深刻性和重要性，北京用友政务公司于2000年结合ERP相关理论和实践，在政府信息化领域，首次提出GRP(政府资源规划)理念GRP管理思想的核心：政务流程管理和政府资源集成

MRP-MRPII-ERP

功能扩展MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM多行业、多地区、多业务供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务MRPMRPIIERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII协同商务(70年代)(80年代)(90年代)(21世纪)是发展/包罗不是取代/否定ERP理论的形成

2-8XiamenDefiInformationTechnologyCo.,Ltd.基本MRP

3-1XiamenDefiInformationTechnologyCo.,Ltd.基本MRP

20世纪40年代初期：西方经济学家通过研究得出结论：库存物料随时间推移而被使用和消耗提出订货点的方法和理论将其运用到企业的库存计划管理中

定货点

法定货提前期定货提前期定货提前期定货提前期数量时间安全库存量均衡消费消费加快消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低增加定货量定货量不变T最大库存批量

TTT20世纪60年代中期：美国IBM公司的管理专家约瑟夫·奥利佛博士首先提出独立需求和相关需求的概念，将物料分为独立需求物料和相关需求物料在此基础上，总结出一套新的管理理论物料需求计划：MaterialRequirementPlanning，即基本MRP传统的库存理论和管理方法不同点：在传统的基础上引入了时间分段和反映产品结构的BOM清单概念，即按时按量可以得到所需物料基本MRP的缺陷：只考虑了产品结构和库存信息对影响交货的其他因素如：制造工艺、生产设备、生产产能、运输能力、供货能力等没有考虑生产计划的变更也没有考虑按基本MRP作出的计划往往不可行闭环MRP理论：随着市场的发展和基本MRP的应用与实践，20世纪80年代初在基本MRP的基础上形成了闭环MRP理论闭环MRP理论：应考虑能力的约束，在满足能力的需求的前提下才能保证物料需求计划的执行和实现企业必须对投入与产出进行控制，即对企业的能力进行校验和执行控制闭环MRP

可行？修改N修改调整能力数据物料需求计划生产计划需求信息主生产计划(MPS)产能负荷分析能力需求计划可行？作业计划与控制投入与产出控制修改

闭环MRP流程闭环MRP缺陷：闭环MRP管理对生产计划的控制已经比较完善其运行主要涉及的是物流的过程(也有小部分信息流)实际生产的过程均伴随着企业资金的流通过程，闭环MRP却无法反映出来资金的运作会影响到生产的运作，导致生产计划无法按计划完成MRP-II的提出：1977年9月，美国著名生产管理专家OliveW·Wight提出“制造资源计划”的概念，即：ManufacturingResourcePlanning，其简称也是MRP但此MRP非彼MRP，已经是广广泛意义上的MRP。为了和传统的MRP区别，其名称改为MRP-II制造资源计划MRP-IIMRP-II释义：MRP-II是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统MRP-II是企业的物流、信息流和资金流统筹考虑并使之畅通的动态反馈系统产品的整个制造过程都伴随着资金流通的过程(从图中不难看出)企业通过对生产成本和资金运作工程的掌控，调整经营计划和生产计划生产计划更为可行和可靠制造资源计划MRP-II

035-3可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业MRP-II逻辑流程图成本会计经营规划业绩评价决策层

计划层

执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务

实现企业整体效益资金流与物流的信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPMRPII软件基本模块配置制造数据管理物料需求计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产计划销售管理采购流水生产应收帐总帐应付帐高层经理信息系统EIS系统管理1.计划的一贯性与可行性2.管理系统性3.数据共享性4.动态应变性5.模拟预见性6.物流、资金流、信息流的统一

MRPII

管理模式特点

管理模式的变革要求

行为规范相应的变革

全厂上下、服从企业总体目标

各职能部门业务联成一体

协同合作、发扬团队精神

统一数据库、统一工作程序

人人自觉维护数据、及时、准确、完整

闭环系统、响应迅速

各岗位及时输入反馈信息

无限时间跨度、防范于未然

模拟功能辅助决策

生产活动直接产生财会数据

通过资金流监控物流、指导经营生产活动

全厂一个计划、层层落实MRP-II现状：MRP-II理论从20世纪80年代开始在企业得到广泛的应用为制造业带来巨大的经济效益在美国，80%以上的大型企业安装了MRP-II系统，50%以上的中型企业安装了MRP-II系统，30%以上的小型企业安装了MRP-II系统在德国，95%以上的大中型企业应用了计算机系统在英国，80%的制造业实现了计算机管理在法国，76%的机械制造业已经应用了计算机管理中国的情况：1981年，沈阳鼓风机厂率先引进IBM公司的COPICS系统，揭开了MRP-II在我国应用的序幕国内的大中型企业，也已经大量使用国外或国内知名软件公司的产品企业资源计划ERPMRP-II的局限性：企业的竞争逐渐演变为整体实力的竞争要求企业对其整个资源进行管理，而不仅仅是制造资源与竞争有关的物流、信息及资金要从制造部分扩展为：全面质量管理、企业的所有资源(分销资源、人力资源和服务资源等)及市场信息和资源要求能够处理工作流 上述这些，MRP-II已经无法满足要求企业规模不断扩大，多集团、多工厂要求协同作战、统一部署，这也超出了MRP-II的范围信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流和信息共享。企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这更是MRP-II所不能解决的ERP的出现：MRP-II逐渐吸收和融合其它先进的管理思想，如：及时生产JIT、全面质量管理TQC、优化生产技术OPT、分销资源计划DRP、制造执行系统MES、敏捷制造系统AMS等先进的管理理论不断完善自身理论，到20世纪90年代，MRP-II发展到了一个新阶段：ERP-

EnterpriseResourcePlanningERP的概念由美国GarterGroupInc.咨询公司1993年首次提出ERP的理论基础：企业的所有信息资源包括3大块：物流、资金流和信息流ERP建立在信息技术基础上ERP利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有信息资源信息ERP为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估提供了全方位和系统化的管理平台总帐管理经营预测客户订单分销管理运输管理质量管理设备管理采购管理固定资产管理人力资源管理生产管理库存管理销售管理成本管理预算管理工资管理应付管理应收管理ERP流程图ERP与MRP-II的关系：ERP的理论基础是从MRP-II发展而来，它继承了MRP-II的基本思想如：制造、进销存和财务除此之外，还大大拓宽了管理模块如：多工厂管理、质量管理、设备管理、运输管理、分销资源管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通信模块等MRP-II的核心是物流，主线是计划，伴随着物流的过程，同时存在资金流和信息流ERP的主线也是物流，但ERP已经将管理的重心转移到财务上来，在整个企业的运作中贯穿了财务成本控制的概念ERP极大的扩展了业务管理的范围和深度，包括：质量、设备、分销、运输、多工厂管理、数据采集接口等，几乎涉及企业所有的供需过程ERP的发展趋势：管理的范围更大，管理范围扩展到： 1)供应链管理SCM-SupplyChainManagement 2)电子商务：B2B、B2C 3)客户关系管理CRM-CustomRelationshipManagement 4)办公自动化OA-OfficeAutomation 5)协同商务Collaborativecommerce 6)其它活动CAD/CAPP/CAM/PDM/POS更好地支持企业的业务流程重组： 1)企业内部和外部的环境变化是相当快的 2)企业需要不断调整组织结构和业务流程

3)ERP的发展趋势是更好的支持这种变化，以最小的代 价完成改变和重组运用更为先进的计算机技术 1)信息是企业管理和决策的依据 2)科学的决策越来越依靠计算机所能提供数据全面性、准确性、实时性以及对数据仓库提取的有效性 3)日新月异发展的计算机软件和硬件技术为这种需要提供了有力的保证。16.2.2分销资源计划管理系统

（1）市场背景

分销是当前国内绝大多数批发型商贸企业以及产供销一体化的制造类企业所采取的销售管理模式。国内市场的迅猛发展使得传统的销售渠道管理模式在新一轮的竞争中风雨飘摇。目前，许多企业的分销成本已经超过生产成本和产品开发成本，成为企业总体运行成本的第一大构成要素；解决分销成本的控制问题，是目前这些企业的当务之急。（2）什么是分销资源计划管理系统（DRP）

狭义的DRP是对分销网络上的库存进行计划和管理。DRP的作用在于对企业分销渠道的管理，如对总部、销售分公司、经销商、代理商或连锁店进行系统管理，管理对象主要是订单、库存、财务往来等。广义的DRP，在对分销链上的库存、销售定单进行管理的基础上，还加入了财务管理、客户关系管理、物流管理等方面的扩展功能。对于产销一体化的企业、批发型商贸企业，DRP不可或缺。DRP在国内外有着广泛的应用，造就了巨大的市场空间。（3）分销资源计划管理系统的价值体现①流程优化与管理规范化②加强了对异地分支机构的监管力度③降低经营成本④优化资源分配⑤及时信息交流⑥销售网络的忠诚度⑦高水平客户服务（4）实现DRP的关键成功因素①高层领导的支持②要专注于流程③技术的灵活运用④组织良好的团队⑤极大地重视人的因素⑥分步实现⑦系统的整合16.3高效消费者响应与精益生产方式JIT

16.3.1高效消费者响应16.3.2精益生产方式JIT16.3.1高效消费者响应

（1）高效消费者响应简述高效消费者响应（ECR，EfficientConsumerResponse）起始于食品杂货业，是指食品杂货的分销商和供应商以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，及时做出准确反应而进行密切合作，使物品供应或服务流程最佳化。（2）ECR的实施原则①以较少的成本，不断致力于向食品杂货供应链客户提供产品性能更优、质量更好、花色品种更多、现货服务更好以及更加便利的服务。②ECR必须有相关的商业巨头的带动。

③必须利用准确、适时的信息以支持有效的市场、生产及物流决策。④产品必须以最大的增值过程进行流通，以保证在适当的时候可以得到适当的产品。⑤必须采用共同、一致的工作业绩考核和奖励机制（3）ECR的三个重要战略①顾客导向的零售模式（消费者价值模型）②品类管理③供应链管理（4）ECR的四大要素①快速产品引进②快速商店分类③快速促销④快速补充（5）实施ECR的好处在流通环节中缩减了不必要的成本，零售商和批发商之间的价格差异也随之降低，这些节约了的成本最终将使消费者受益。除了这些有形的好处以外，还有一些对消费者、分销商和供应商重要的无形的利益：对消费者，可以增加选择和购物的方便，减少缺货单品，产品更新鲜；对分销商，可以增加消费者的信任，对顾客更加了解，改善和供应商的关系；对供应商，可以减少缺货，增加品牌信誉，改善和分销商的关系制造业的先进管理模式精益生产(LeanProduction)1989

虚拟工厂，合作伙伴敏捷制造（AgileManufacturing）1990

虚拟工厂，合作伙伴约束理论（TOC）1990

找准并消除瓶颈制约因素价值链（M.Porter教授）1985

竞争优势准时制生产（JIT）1985

消除一切无效劳动与浪费/进取不懈全面质量管理（TQM）1980’

质量的标准：客户满意度16.3.2精益生产方式JIT

（1）精益生产方式JIT简述

精益生产方式JIT既是一种以最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。精益生产方式JIT的主要特征表现为：①品质：寻找、纠正和解决问题；②柔性：小批量、一个流；③投放市场时间：把开发时间减至最小；④产品多元化：缩短产品周期、减小规模效益影响；⑤效率：提高生产率、减少浪费；⑥适应性：标准尺寸总成、协调合作；⑦学习：不断改善。精