建筑幕墙施工组织设计与对策

第一章施工组织设计编制说明及依据

第一节编制说明

本施工组织设计是按照北京市长安融府写字楼外装修工程招标文件的具体

要求，根据该工程的规模、特点并结合我公司的技术水平和管理体制、施工经验

综合分析而编制的,格按照IS09001、IS02000;IS014001和。HSAS18001三项

国际化标准认证体系运行。

一、适用围：本施工组织设计仅适用于北京市长安融府写字楼外装修工程。

二、目的：使各工序、各种资源在空间与时间上合理搭配与协调，各项施工

准备工作、劳动力和各种资源的供应、现场安装施工等有计划、有条理地顺利进

行，以确保按期保质保量完成该外装修工程的制作与安装工作。

三、本施工组织设计是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。

1.项目管理人员必须熟悉、掌握本施工组织案，并依此进行工程施工，落

实本案容，本案是幕墙施工实施的指导文件。

2.对施工人员进行施工组织案交底，掌握工程要求、施工工艺及相关的

质量标准，并贯彻于整个施工过程中。

3.根据施工工程的实际情况，适时进行容的调整修改。将调整修改的容及

时报告业主、总包和监理单位。

4.本案待领导审批，报业主、总包、监理通过后开始执行。

第二节施工组织设计编制的依据及原则

1.图纸依据：由略建筑设计研究院设计的长安融府写字楼建筑施工图、结

构施工图、幕墙案图及相关专业施工图。

2.本公司设计的投标深化设计案图等。

3.应业主要求及施工合同的相关要求。

4.现行标准、规、规程及有关技术规定：

1）建筑及结构设计规

《建筑结构荷载规》GB50009-2001

2）《高层民用建筑设计防火规》GB50045-95（2001版）

《建筑物防雷设计规》GB50057-94

《建筑抗震设计规》GB50011-2001

《民用建筑热工设计规》GB20176

3）材料标准

《碳素结构钢》GB/T700

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94

《浮法玻璃》GB11614-1999

《钢化玻璃》GB9963-98

《中空玻璃》GB11944-2002

《热反射玻璃》JC693-1998

《玻璃幕墙光学性能》GB18091-2000

《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93

《建筑橡胶密封垫预成实心硫化结构密封垫用材规》HG/T3099/1997

《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规》

GB10712-89

《建筑窗用弹性密封剂》JC485

《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB11835-89

4）性能检测法

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

《建筑幕墙空气渗透性能测试法》GB/T15226-94

《建筑幕墙风压变形性能测试法》GB/T15227-94

《建筑幕墙雨水渗透性能测试法》GB/T15228-94

5）幕墙工程技术规

《建筑幕墙》JG3035-96

《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-96

《金属与材幕墙工程技术规》JGJ133-2001

《钢结构施工及验收规》GB50205-2001

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

6）其他规

《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91

《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-88

第二章工程概况与特点

第一节工程概况：

1.工程名称：长安融府写字楼外装修幕墙工程

2.工程地址：北京市西城区闹市口大街

3.建设单位：北京市晨昱泰和房地产开发有限公司

4.设计单位：略建筑设计研究院

5.监理单位：

6.总包单位：

7.结构类型：框架剪力墙结构

8.建筑层数；14>

9.建筑高度：43Js

10.建筑面积：4.7947万平米

11.建筑功能：高级办公

12.抗震烈度：8度

13.我司承担外装工程项目构成概况：(见下表)

工程部位项目名称面积(nf)概况

外立面隐框玻璃幕墙5100

外立面干挂材幕墙5400

西立面铝合金隔热窗1270

外立面铝塑复合板2100

第二节施工前准备

一、现场概况

1、工程位于北京市西城区南闹市口，东临闹市口大街，南临宣武大街，地处

二环以，受交通管制较多，大宗材料只能晚间进场,不便于材料的运输工

作。

2、长安融府位于北京西城区南闹市口。温带大陆季风气候。年平均温度12.3°

C,七月平均气温可达26℃,最高达39℃;一月最冷，月平均气温-4℃,

最低可达-12℃平均降水量550-680毫米，夏季降水量约为全年降水

量80%o本工程所在地基本雪压值0.45KN/m2。

3、工程占地面积较小，施工作业面多，我司所承担施工容的部位，外装外立

面形式多样，施工管理不便，可分多阶段、多作业面进行，施工交接位

置繁多，施工顺序及工期受多因素影响，需现场协调的地较多，贯彻相

关单位交接检。

4、由于工程自身的要求，在主体结构未封顶前需交叉作业完成一部分外墙施

工任务，因此，对现场的成品保护工作要求很高，需与相关单位作好交

接工作。

二、建筑幕墙进场施工应具备的条件：

1、由于总包主体施工架子采用的是外爬悬挑架，三至十一层可利用外

爬架能满足建筑幕墙的施工，个别地可能影响幕墙的施工，需要拆改。

首层、二层、雨篷脚手架要求外爬架必须拆除以后，可满足施工要求。

2、主楼首层提供200平米的库房区、半成品加工区。每两层应具备一

个二级电箱，垂直电梯能到达各楼层，以保证材料物资的及时到位。

3、总包提供结构控制线和轴线，并办理交接确认手续。

4、现场施工还有一些与总包、各分包、外爬架等单位进行交叉、协作

的工作，我们及时与其沟通，通力合作，为工程的顺利开展打下良好的

基础。

三、建筑幕墙与其他单位穿插施工计划安排:

1、在结构将封顶之前，我们计划放材主龙骨线，进行材幕墙后置预埋，安

装钱支座，然后安装材主龙骨。

2、北东南立面进行玻璃幕墙预埋的剔凿清理复查，偏差超过40mm进行后

置预埋，为玻璃幕墙施工创造条件。

3、西立面进行铝合金窗洞口测量放线，确定铝合金窗的加工尺寸。

四、与其他施工单位的施工协调配合措施：

本幕墙工程种类繁多，涵盖围广，加强同业主、监理、土建等施工单位的协

调配合是保证该幕墙工程顺利进行的前提，依据本工程特点和我司技术装备情

况，特制定以下配合措施。

1、与土建单位协商，讨论建筑轴线的确定及收口收边的案。并依据合同协

商收口收边的法，明确收边责任的区分。并以书面形式加以确定。

2、与其它合作单位的往来联系最好采用工程联系函的形式。

3、对需要使用临时公用设施时，遵照业主及总包的批示，并通过总包协调

安排。

4、根据业主要求的工期进度，制定出具体施工进度表，及时提交业主、监

理以及有关施工单位，以达到紧密配合。

5、在施工过程中，根据业主的要求及时修订进度表，呈报工程进展的情况,

按总包单位的要求调整计划开工和竣工的时间。

6、积极同监理代表加强联系，熟悉监理对幕墙工程所提出的要求，需要监

理检查的项目应及时通知监理，并认真接受监理的指导，准确及时地更正监理提

出的需要解决的问题。

7、加强与配合相关施工单位的联系，互通消息，互相之间提供便，以利于

整个工程的顺利进行。

8、提供临时设施搭建计划，通过总包，特别为放置工具、设备和原材料提

供一个层间防风雨棚屋。材料进场前，根据总包有关规定，对材料的所需的堆场,

提前申请。

9、加强与有关建筑管理部门的联系，为施工创造良好的条件。

10、提出工程施工过程中用水、电计划，通过总包等配合单位解决。

11、根据工程的进展需要，及时向总包提出幕墙安装过程中所需要临时设

施的位置、时间以及玻璃、材储放区间，以满足幕墙安装的进度、安全等要求。

12、在工程施工中，由总包安排有关配合单位，为我提供材料垂直运输工

具。

13、工程在安装过程中，由于其他配合单位影响施工进度，及时通知业主

和总包，在业主和总包的指导、协调下及时解决，以保证工程的顺利。

14、请各施工配合单位，积极配合我们加强对安装上的材料和饰面的保护

工作，使整个工程达到设计要求，共同完成幕墙工程。

五、施工现场技术准备

1、设计案报业主及设计院审核，明确结构形式，以便材料准备及幕

墙产品的加工制作和安装，同时作好设计技术交底工作。

2、材料样品的送样及封样工作。

3、确定水平、垂直运输路线及施工用电分布情况和电源的走道式。

4、落实详细的材料采购、加工计划并执行。制定切实可行的月、施工

进度计划并保证实施执行。

六、现场计划与管理

1、施工现场组织机构

此项目作为公司在北京地区的重点工程，实行总经理垂直领导制，根据该

工程的规模和特点，抽调公司技术管理骨干，建立以项目经理为中心的现

场管理层，全面组织施工，对该工程的质量、安全、工期等进行有计划、

高效率的协调和管理。

附表一

现场施工项目组织机构图

附表二

质量管理系统图

公司项目管理部国际质量标准IS09001

项目经理：孙青

执行经理：李文科项目工程师：张锐敏

专业责任工程师：邓旭军

附表三

质量监控体系图

质量监控部

附表四

安全管理系统图

附表五

成本管理系统图

2、项目经理简历及业绩

姓名青性别男年龄48岁

职务副总经理职称工程师学历及专业大专

参加工作1984年从是项目经理18年项目经理资一级项目

时间年限质等级经理

已完成工程项目情况

项目名称面积和特征获奖情况

北京金宸公寓3、4号楼22000肝铝合金窗材幕墙

北京天宸大厦40000肝铝合金窗玻璃幕墙

北京保利大厦60000肝铝合金窗材幕墙

北京鹿港大厦A2座2000肝铝合金窗玻璃幕墙

北京华纺易城二期30000肝铝合金窗

高性能战略计算能力建设项目12000肝材幕墙

全国农业展览馆改扩建项目6000肝铝合金窗、玻璃材幕墙

北京瑞辰国际中心35000行玻璃材幕墙

个人获奖情况：

3、项目部主要管理人员情况一览表

序号姓名性别学历职称职务从事主要资历、

专业经验及承担

年限过的项目

1青男大专工程师北京分公司副总18

2邓旭军男大专工程师北京分公司副总10

3锐敏女大学工程师设计师15

4新卫男大专工程师安全员10

5江波男大本工程师资料员5

6文科男大专工程师质量员10

7焦超男大专工程师材料员15

8

4、主要管理人员岗位责任

项目经理岗位职责

(1)负责组织、安排各项安装任务及其它任务，负责工程整体进度及质量控制;

(2)负责作好进场前各面的准备工作；

(3)加强与有关单位的联系，解决施工中的各种协调问题；

(4)负责抓好本项目部全体员工的思想素质教育、质量意识、安全意识及技术

水平等面的工作，保证施工安装过程中尽可能不出现安全及质量问题；

(5)指导项目签证、结算、回收工程款等工作。

项目执行经理岗位职责

(1)协助项目经理管理工程各项事物；

(2)主抓工程进度和质量工作；

(3)计划、安排好所属施工项目所需成品、半成品、玻璃附件等材料的发运等

准备工作；

(4)根据工程实际情况制定生产、安装工作计划，监督安装工作进展情况；

(5)指导项目施工员、质检员、安全员等进行现场施工管理。

技术负责人岗位职责

(1)负责进场前技术交底工作；

(2)负责施工图深化设计及审核工作(包括变更及增加工程)；

(3)负责下达材料计划和生产任务书，以指导物资采购和组装、安装工作;

(4)负责解释和解决现场施工中的遇到的设计疑问和困难；

(5)负责控制和指导整个工程的施工技术工作。

施工工程师岗位责任制

(1)协助项目执行经理进行生产安排，根据现场实际情况组织劳动力；

(2)现场指导安装施工，及时解决安装过程中遇到的问题；

(3)落实项目部制定的生产计划和生产任务，格按照进度计划和施工程序及工

艺对安装工作进行控制和监督；

(4)作好与土建及其它施工单位之间的工序交接工作；

(5)编写施工日志。

质检工程师岗位职责

(1)工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育；

(2)格按照规要求和质量保证措施监督和控制施工质量；

(3)配合施工工程师在整个施工操作过程中全程进行质量检查，尽量避免出现

施工质量问题；

(4)在每个工序完成前后进行全面检查，确保在具备施工条件后开始施工；在

施工质量达到规要求后才开始下一工序的施工或与土建、及其它施工单位进行

交接；

(5)定期组织质量工作会议，通报工程施工质量情况。

安全工程师岗位责任制

(1)工程开工前对施工人员进行安全文明施工细则，指导项目安全文明施工;

(2)按照规和公司要求制定安全文明施工细则，指导项目安全文明施工；

(3)检查项目安全文明施工执行情况，杜绝安全事故的出现；

(4)制定安全文明奖惩制度，报项目部审批，并格执行；

(5)定期组织安全文明工作会议，通报工程安全文明施工执行情况。

预算工程师岗位责任制

(1)格按施工合同控制工程成本，对材料的采购用价格杠杆进行平衡和控制；

(2)作好现场设计及施工变更签证工作；

(3)对分包合同进行评估作为项目经理决策的依据，同时作好项目成本核算工

作；

(4)工程施工过程中作好每月生产报量计划并对工程进度款进行回收，工程完

工后作好工程结算及回收工程尾款等工作。

第三章施工进度计划及现场布置图

第一节施工进度计划表

详见附页。

第二节施工进度管理流程图

第三节、施工进度安排

一、工期计划：

120天（含节假日），2008.5.8-2008.10.15»

二、技术准备：

1.施工图设计15天；

2.图纸会审，技术交底1天；

3.施工组织设计会审1天；

4.主要材料的备料单于图纸确认后10天陆续下发供应。

三、材料准备：

订货期主要以进口材、铝型材、国产优质铝塑板、钢材、玻璃、进口优质

五金配件、进口密封材料为主，具体时间为：

铝型材：25天；五金件、工具：10天

玻璃：20天

铝塑板：15天

钢材：15天

四、现场准备：

1.施工现场整理及设立临时设施二天

2.部分材料进场三天

3.安装工人进场和质量意识及安全教育一天

4.水电的配置：施工现场需要施工用具的电力供应（包括切割机、电焊机等）

且各层有配二级电箱，配备380V、220V电源插。

5.按施工要求，对土建提供的轴线及水平点进行复测，并与总包协调落实单元

件垂直运输吊具及卸货平台等项工作。同时完成测量仪器校正等技术准备

工作。

6.供货计划安排：提前落实加工定货计划，材料到位计划及送样等工作。加强

同供货及车间的配合，确保材料和半成品按期供应，对复杂的部位要安排

专业人员随工艺流程走，从定货加工到现场安装全面控制，避免造成返工

及不必要的损失。

7.依据材料数量及来料时间，与总包协调确定仓库位置、面积和临时通道。

五、工程进度保证措施

我们要以一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一

流劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而满足建设单位对各个面的要

求。

1.在确保质量和合理施工顺序的前提下，组织连续施工，材料搬运充分利用夜

间进行，保证施工作业需要。

2.对工程施工实行分阶段控制，每定时召开工程例会，将实际进度与、旬、月

计划对比，及时发现施工中出现的问题，分析原因，制定对策，保证施工

顺利进行。

3.公司根据施工现场需要，随时调派所需的技术工人，保证现场用工。

4.公司由总经理委派项目经理，每天召开一次工地例会，重点检查施工进度计

划的执行情况；如有问题，由项目经理随时向公司汇报并提出解决的措施,

限期解决确保工期的按时和提前完成。

5.项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道

工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做好一环紧扣一环地顺利施工。

6.公司领导检查和落实己制订的施工计划，每天工作计划必须保证完成，否则

连夜加班也要完成，以确保进度计划的落实，及时赶上拖延的工期。

7.施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸齐全,

保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

8.实行持证上岗。凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业

务知识培训持证上岗。凡因无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，

均要追究主管领导责任并做罚款处理。

9.建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产质量，保证工程

进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、、月和总控计划构成的工期

计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、经济保障计划、物资保

障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，使进度管

理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

10.技术工艺的保障

编制有针对性的施工组织设计、施工案和技术交底，本工程将按照案

编制计划，制定详细的、有针对性的可操作性的施工案，从而实现在管理

层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的

按期保质地完成。

11.建立例会制度，保证各项计划落实。项目部将建立如下的会议制度。每日

早召开经理部组长以上人员会议，协调部管理事务；每日下午召开生产例

会，总结日计划完成情况，发布次日计划；参加经理部、建设、监理三例

会，分析工程进展形势，互通信息，协调各关系，制定工作对策。通过例

会制度，使施工各信息交流渠道通畅，问题解决及时。

13.加强与建设、监理、设计的合作与协调，我公司及项目部将与现场建设、

监理、设计建立密切联系，加强现场部参战各的配合与协调，使现场发生

的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。

六、平面布置原则

1.应根据施工现场总平面布置以及业主要求与其它施工单位协调解决现场

部署。

2.在保证施工顺利的前提下，现场布置应尽量紧凑，以节约场地。

3.合理布置各种材料堆场、加工厂、仓库及各种机具的位置，尽量使运输距

离最短，减少或避免二次搬运。

4.临时设施的布置尽量便利现场的生产和加工，使工人到施工区的距离最

近，往返时间最少。

5.生产设施应布置在建筑物的四或稍远位置，要便安排材料及半成品的堆

放。

6.办公室应靠近施工现场，便生产过程的协调与管理。

7.水电布置应根据施工现场的现有管网以及业主的要求进行布置。

七、临时设施计划表

临时设施计划表

设施名称面积(M2)位置需用时间

现场办公室80现场120天

材料堆场800现场80天

库房100现场120天

食堂50现场120天

加工场地500现场90天

八、施工现场管理

项目经理部应根据现场情况和设计要求，编制可行的分部分项施工案及月、

生产进度计划，确定详细准确的材料采购计划、村料加工计划，并保证实施，落

实施工所需机械设备的及时进场，同时应作好以下工作：

1.设计案报业主及设计院审核，明确结构形式，以便材料准备及幕墙产品的加工

制作和安装，同时作好设计技术交底工作。

2.材料样品的送样及封样工作。

3.确定水平、垂直运输路线及施工用电分布情况和电源的走道式。

4.落实详细的材料采购、加工计划并执行。

5.制定切实可行的月、施工进度计划并保证实施执行。

6.制定完备的劳动力供应计划，以充分保证现场施工进度需要。

7.及时协调与其它各施工单位间的施工配合关系，组织好交叉施工，确保工程

质量和工期O

8.制定施工所需要机械设备计划，认真检查所用施工机具及设施，作好安全防护

工作。

9.加强现场施工文明教育工作，作好安全文明施工。

10.对冰冻及雨雪、大风天气有足够的准备，及时采取必要的特殊防护措施以保

证施工的顺利进行。

11.作好施工过程中的技术攻坚工作，尽量采取新工艺，新材料以确保工程产品

质量。

12.各岗位人员要守岗位责任，实行格的岗位责任制，确保IS09001质量管理体

系在本项目中贯彻执行。

第四章施工技术案

第一节施工测量案

一、准备工作：

1、熟悉图纸和有关资料。

2、掌握质量标准、熟练使用仪器。

3、检查测量仪器是否有年检合格证。检查测量仪器的精度及有效性。

4、初拟弹线案（进行会议讨论）。

5、总承包基线、控制线、设置的情况，需总包配合交底签认。

6、清理出总承包原弹各种基线，及时与总包沟通。

二、进行技术交底和安全交底:

1、由设计人员对施工图进行交底（附技术交底记录）。

2、施工过程中安全交底。

3、项目部有关人员参加。

三、测量、放样施工的容：

1、基线、轴线复核。

2、水平标图的布置。

3、放、外控制线。

4、弹分割线。

5、垂直钢线的布置。

6、结构预埋件的检查。

四、质量标准：

1、《建筑幕墙工程技术规》DBJ-56-96o

2、《城市测量规》CJJ8-85O

3、《工程测量规》GB50026-93o

4、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

五、施工测量的依据：

1、平面图、立面图、节点大样图。

2、工程建筑图、结构图、施工图。

3、总承包单位提供的控点布置图。

六、资料汇总：

1、技术交底记录。

2、基线复核记录。

3、结构检查记录。

4、埋件偏位记录。

5、自检记录。

7、测量仪器年检合格证。

七、弹线放样的人员及设备的配置：

1、根据结构图及建筑图所示情况，我司将设立两个小组进行测量放样工作。

一组工人负责轴线、基线的复核以及外控制线的布置、墨线的弹设工作；

另一组人员负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工

的基础上紧密配合确保整个工程的放线。

2、每组设一名负责人，每组4人，两组共8人。

3、因作业面较多，工作提前，采用流水作业式，遇到具体问题及时商量反

馈，人员相互之间进行调整互检，确保放线施工质量。

4、测量仪器的配置

1)索佳PD3铅垂仪一台。

2)DIS3-1自动安平水准仪二台。

3)50米钢卷尺、30米钢卷一把。

4)7.5米、5米钢卷尺六把。

5)在经权威机构校对后50米和7.5米钢卷尺各留一把标尺，用做和其他

钢卷尺比对用。

八、测量放样施工：

1、基准点、线的确认

该工程幕墙测量放样，依据总承包单位提供的控线及基点布置图、检

查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否

清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设

计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，

请总承包单位有关负责人给予认可。

2、标准层的设立

建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证

各楼层的几尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的

原基准点，我们依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点,

通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以±0.8mm的精度传递基

准点，为提高传递精度，拟从底层通过光直接传递至顶层作出该几层的

中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线

检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制

点一致，若超过允误差，应查找原因及时纠正。若在误差围，则确认，

进行下一步连线工作。

3、投点测量实施的法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平(参见图2-1),用向

下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢

固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行连线步骤，在经纬仪监控下将墨

线分段弹出。

4、控线的布置

各层投点工作结束后，进行控线的布控。整个大楼的主控制线，以总

包单位提供的主控制线为准，将总承包的结构控制线进行平移，平移应放

在接近结构边缘,但要让开柱位，便于连线的地,控线离结构面为1000mm,

根据总承包单位控制线，在此基础上进行控制的平移，平移弹线过程中，

全站仪进行监控，无重叠现象，检查控线与放样图是否符合规定要求，符

合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。

5、外围结构的测量

控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基

准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，监控作

出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制

点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出

与棱镜二点间的距离，总长度误差＜2mm,然后测出各面、角的基础结构,

轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或

小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收

后使用。

6、层间标高的设置

(1)在轴线控制线上，用经纬仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作

一观察点，由下而上设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg

重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷

尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测

量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米

水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在

立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包标记录红色，以示区别），在幕

墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，

不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间＜±2mm,总标高

（参见图2-1）

（2）标尺读数的计算（参见图2-2）:

式一：H=a2-ai+b-A-1000

式中：

H-结构标高上移1米的标高标志

A-层间标准高度（设计值）

b-标尺读出的点至±0.000的高度

a］、a2-水平仪在钢卷尺上的读数

其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）:

式二：Hn=l=a4-a3+bn-An

式中：

Hn=1-结构标高上移1米的标高标志

An-层间标准高度（设计值）

惊-标尺读出的a3,点至一米处的标志点高度

a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数

7、钢丝线的设定：

用铅垂仪每隔4〜5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用中1.5mm,钢

丝固定支架采用5x50角钢制成，角钢一端钻有中1.6〜中1.8眼，所有角

钢上眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有眼处于垂直状态，而

另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘(见附图2-4),钢丝穿

过眼，用花兰螺栓绷紧。

8、测量仪器的型号及精度：

(1)索佳PD3铅垂仪精度1:40000

(2)DZS3-1自动安平水准仪

(3)50米、7.5米、5米钢卷尺

9、测量放样误差控制标准

\4二七

投点图

c

O人

型

感

H1槃

V尽

、

0

0

0

L

图2—2

Hn+1

V~~

IW，5

卷尺

Hn

V-

5、

图2—3

图2—4

第二节预埋件与结构检查以及偏差处理案

一、预埋件与结构检查

1、在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1、A轴线

处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。

2、预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件

的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件

进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进

行处理。

3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图围或垂直度达不到和地标准的，则

应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性案供有

关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。

4、若偏差在围，则依据施工图进行施工。

二、预埋件的偏差处理

1、预埋件偏差在45-150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一

端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行边焊，焊接质量应符合现

行标准《钢结构工程施工及验收规》，另一端采用设计所规定化学螺栓进

行固定。

2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测

试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。

3、预埋件表面沿垂直向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，

禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

4、因结构偏小向偏移引起支座长度不够，无常施工时，则采用加长支座的办

法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的法解决。

4、预埋件偏位采用螺栓，我司采用化学螺栓，但施工过程中必须格按照厂

家的标准要求进行施工。

后补埋件统计表

编号:

施工部位：

测量数据测量数据

编编

号左上倾斜备号出左上倾斜备

出入

右下度注入右下度注

施工员:日期:

5、化学螺栓施工步骤及要求

a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。

b.施工人员按照定位十字线进行打。

c.打深度，径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保深。

d.打完毕吹清灰尘。

e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。

f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。

g.待口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分钟后能进行施工安装。

i.凝固后进行施工。（见化学反应时间）

化学反应时间

|凝胶时间（分）

温度（℃）硬化时间（分）

-5~060300

0~103060

10~202030

20~40820

碎配直径(适应硅强度为C25-C60)

钻直径钻深度安全剪力安全拉力

螺杆直径(mm)

(mm)(mm)(KN)(KN)

10129012.613.8

121411018.319.8

161812528.934.6

202254.052.4

第三节幕墙安装工艺及流程控制

3.1材幕墙

一、材质量控制

1.材供应商确定之后，派人驻现场监督加工，当荒料开成大板后，要求供应商进

一步对材料和斑纹颜色作格挑选分类。

2.定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主、监理、总包处留样品一

块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。

3.项目部派人到供应商厂家蹲点，监督发货的质量，包括色差、尺寸，同样品对

照。

4.控制色差的办法

将花岗放在充足处，人在2米外观察，颜色基本调和。

5.天然花岗的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B二种或

BC二种，A与C绝不能在同一立面出现图示。

ABBCAC

花岗石A、B组花岗石B、C组不允许

6.一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的材，提供给供货商，

进行切割加工，一个立面为一批(若量大则分为2批)依此类推，确保同一立面

花岗颜色调和。

7、外观质量和几尺寸：材厚度误差&2mm,对角线＜2mm。遍做1mm抛光倒

角，材镜面光泽度不低于85光泽单位，不允有外观缺陷。

8、材有出厂合格证和检测报告，进场后抽样复试。

9、材的技术要求符合《天然花岗岩建筑板材》(GB/T-2001)规定中优等品标准，

材中所含的放射性核素限量必须符合标准《建筑材料放射性核素限量》

(GB/6566-2001)中的A类装修材料的规定。

二、后置预埋：

1、材幕墙采用化学锚栓进行预埋，化学螺栓施工步骤及要求：

a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。

b.施工人员按照定位十字线进行打。

c.打深度，径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保深。

d.打完毕吹清灰尘(刷三吹三)。

e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。

f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。

g.待口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分钟后能进行施工安装。

i.凝固后进行施工。(见化学反应时间)

2、化学锚栓现场进行拉拔试验检测。

三、材幕墙安装法

(-)施工流程

测量放线f角支座连接件安装f立柱安装f安装保温棉一横梁安装一材

安装T打胶

（二）施工法

1、测量放线：

a、.施工放线工首先与总包确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼

放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或

标准层处定位。

b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙

安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，

水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。

2、较支座连接件安装

角支座连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的

偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。

埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过

化学螺栓与此结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规要求。安装至少

相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连

接件调节进行调整）。

3、立柱安装

a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,

然后逐层向上推移进行。

b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角

位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的

安装。

c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向

墨线，作为定位基准线（图示）。

票收件

d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的法采用拉进法、若不

符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允的围。

钢龙骨

鱼丝线

e.先对照施工图检查主梁的加工位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，

调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长进

行调节。上下依据通长进行调节。

f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸

符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示

g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。

h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸围消化，误差数不得向外伸延，各

竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留10-20mm

间隙，采用套筒连接，如图示。

4、保温棉安装

a.竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上，如图示。

福打

b.棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡

泊面应朝外,如图示。

5、横梁的安装

a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规要求后进行横梁的安装，横梁根据实

际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中

安装比较便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。

b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横

向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

6、花岗的安装

a.为了减少材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在材上，保护材的美观及延

长使用寿命，在材进场前，要先进行材防水、防污的处理，刷材表面防护剂，施

工法为六面防护，刷两遍避免施工过程中材受到污染。施工工艺为：1.首先彻底

清洗材表面，清除表面的涂料或保护蜡，完全晾干（日晒5小时或风干一夜）；

2.将按照使用说明稀释好的养护剂用刷子均匀涂刷在材表面上。3.20分钟后，用

相同的法再涂刷一便。4.材涂刷好后，静置于干燥通风处养生48小时，期间保

证材不沾水，不受污染。

b.花岗板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由

技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。

c.花岗安装之前，先将T挂件装在横梁上。材安装要求层层抬，挂件只承载本层

的板片，安装时要在板缝中加垫片。

d.花岗到工地后，依据板片编号图进行安装。每块板上下边应各开两个槽长为

100±12mm（材宽度过大要增加开槽数量），槽深度不宜大于20mm的短槽；开

槽宽度宜为6±1mm或7±1mm,支撑板厚度不锈钢宜为30mm或铝合金4

0mm。两短槽距板两站部的距离不得小于板厚度的3倍且不得小于85mm,也

不得大于180mm;板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。

短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80〜100mm,如开槽过长、过

深的板，不宜采用。

e.将开完槽的材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将材抬起挂在T

挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。

7、材的打胶

a.材板片安装后，先清理板缝，必须清理彻底，特别要将板缝围的干挂胶打

磨干净，然后嵌入泡沫条。填塞泡沫条要厚度一致，压实，平整。泡沫条的

宽度一般大于缝宽2mm.

b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入材造成污染。贴美

纹纸应保护缝宽一致。

c.美纹纸贴完后进行打胶，从清理缝隙到施打密封胶间隔不超过10分钟，胶

缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。按设计要求进行刮胶工作,

打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。

3.2、隐框玻璃幕墙施工案

施工工艺

测量放线T结构、埋件的检查T架支座的焊接安装T竖龙骨的安装T横龙骨

的安装一隐蔽验收―玻璃安装一打胶

二、玻璃幕墙安装

1.架支座的弹线

首先由测量放样人员将架支座的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，检

查埋件与结构是否符合设计要求，若偏差大的报设计出修正案（图示）。

竖向分格墨线

预埋件水平^线

2.结构的检查

分格线、水平线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查,

检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给设计（图示）

竖向钢丝

横向钢丝

3.架支座的安装

将架支座依据放线组所弹中心线、分格线将架支座点焊在预埋件上，经检查

符合要求后再进行焊接，高低、左右控制在2-3mm之（图示一）。焊缝三面焊，，

焊缝饱满，无夹渣、咬肉。（图示二）

图一图二

4.竖龙骨的安装

待架支座安装完毕，经自检符合要求后，进行竖龙骨的安装，竖龙骨在安装

竖向龙骨

不锈钢螺栓

之前，考虑到安全，在楼层将调节码与竖龙骨连接起来，再吊到室外进行调整安

装（图示）

5.竖龙骨安装的尺寸控制

竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符合尺寸要求,

竖向龙骨标高差控制在±1mm围，水平仪跟踪检查。

6.竖向龙骨的分格控制

竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm围。竖料之

间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。测量分格尺寸应靠近支座

附近。图示

尺寸11mm

7.横向龙骨的安装

竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装、横向龙骨未安装之前，先进行角铝的

安装，角铝的安装应依设计进行。但竖龙骨与角码之间的位应较紧配合，相似于

过度配合。

8、幕墙玻璃板块

玻璃按规格型号订购的玻璃原片

检

/

玻璃铝框下料、切角、配检骁一►组框------►/

验一►清洁结构胶接触面——粘贴双面胶条，清洁保护纸打结构胶

平置固化一触验、标识FT*

玻璃板块制作在加工车间进行，按图纸要求加工好玻璃托，用丙酮倒在干洁布上

顺一向依次清洁，将玻璃与玻璃托用双面胶条固定，定位偏差控制在±0.5mm,

用结构胶粘接一体而成为玻璃板块。在打胶平台上注胶时必须是在干净无尘条件

下，按顺序均匀打胶，排走空隙空气，不出现气泡。已注胶的板块七天后才能移

动，十四天后才能安装。注胶期间密切注意胶的固化情况，检查粘接性和相关参

数。养护21天后，用剥离法检测粘接强度，检测合格后，能投入使用。

9.玻璃的安装

图示

待玻璃安装完毕后，检查玻璃左右、上下间隙，竖横缝用泡沫条填充并注耐候胶,

注胶表面平顺，线条整齐一致，保持胶缝15mm。

10、开启扇安装、调试：固定玻璃安装完成后，就可安装开启窗扇。开启应灵活,

固定要安全、牢固，关闭后不能有漏水现象。开启扇玻璃面与幕墙玻璃面保持在

同一平面。此处是幕墙最薄弱处，一定要保证其安全性和功能要求。

玻璃幕墙安装允偏差表一（mm）

项目允偏差（mm）检查法

激光经纬仪

幕墙高度（H）（m）

<10或经纬仪

竖缝及墙面H&30

垂直度60<H>30<15

90<H>60<20

H>90<25

玻璃幕墙安装允偏差表二（mm）

幕墙平面度42.52m靠尺、钢板尺

竖缝直线度&2.52m靠尺、钢板尺

横缝直线度《2.52m靠尺、钢板尺

缝宽度（与设计值比较）±2卡尺

两相邻面板之间接缝高低差<1.0深度尺

3.3、铝塑复合板安装施工案

一、铝塑复合板板块在工厂加工完成

1、铝塑复合板板块在工厂加工完成，确保加工精度。

2、铝塑复合板板块通过定距式压块与骨架连接，使铝板与骨架间处于浮动连接

状态，保证铝板板块在温度变化时能够自由伸缩变形，保证铝板的平整度。

3、采用加劲肋，提高铝塑板的整体强度和刚度，使铝塑板板块具有较好的

强度和刚度，在满足强度要求的同时，减小铝塑板的变形。

4、采用自攻钉连接。

通过自攻钉连接保证骨架的安装精度及提高安装速度和