机械操作安全技术交底

机械操作安全技术交底

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底编号

工程名称交底日年月日

期

施工单位分项工程名路基工程作业

称

交底提要

应先排水，后开挖；开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；弃土下方与有

滚石危险及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的

土、石块务必及时清除，严禁在危石下方作业、休息与存放机具；

4）开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑与回填墙背，

施工中应设专人观察，并随时进行位移监测，严防坍方；

5）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车

辆。重车运行，前后两车间距务必大于10m；下坡时，间距不小予15mm,并严禁车上乘人。车

道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆与指示灯；

6）大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽与承载力是否足够，否则应先予拓

宽与加固；

7）对进场机械要提供临时机棚或者停机场地。机械在停机棚内起动时，务必保持通风。棚内严

禁烟火，机械操作人员务必掌握所备灭火器材的使用方法；

8）在电杆邻近挖土时，关于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1〜1.5m,

拉线1.5~2.5m,并视土质决定土台边坡坡度。土台周围应搭设围护警示栏；

9）机械在危险地段作业时，务必设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地

方指挥，驾机人员务必且只能同意指挥人员发出的规定信号，但关于任何人发出的立即停止信

号均应执行。；

10）机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地

面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全；

11）配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员务

必密切配合，协同作业。当务必在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，

辅助人员方可进入；

12）挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带与机棚上严禁站人；工作位置务必平坦稳固，

审核人交底人被交底人

1、本表头由交底人填写，交底人与同意交底人各储存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底编号

交底日

工程名称年月日

期

分项工程名

施工单位路基工程作业

称

交底提要

车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；严禁铲斗从运

土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或者砸坏车厢。铲斗

运转范围内，严禁站人；

13）推土机作业：推土机上下坡时，其坡度不得大于30°,在横坡上作业，其横坡度不得大于

10°,下坡时，宜使用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎

上作业时，务必有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀

倒车；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或

者两台以上推土机并排推土时.，两推土机刀片之间应保持20、30cm间距。推土前进务必以相同

速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；

14）平地机作业：刮刀的回转与铲土角的调整与向机外倾斜都务必在停机时进行。作业中刮刀

升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路

面。在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或者松土器压入土中；

15）装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档

行驶时，不得进行升降与翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位，行

驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处

在合适的高度，前翻与回位不得碰撞车厢；

16）压路机作业：务必在压路机前后、左右无障碍物与人员时才能启动。压路机靠近路道牙边

沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离；两台以上压路机同时作业，其前后间距不

得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米；振动压路机碾压松软路基，先在

不振情况下碾压广2遍，然后再振动碾压。

3、防护工程

1）防护工程砌筑：边坡防护作业，务必搭设牢固的脚手架；砌石工程务必自下而上砌筑，石块破

审核人交底人被交底人

1、本表头由交底人填写，交底人与同意交底人各储存一份，安全员一份；

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安全技术交底记录编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称路基工程作业

交底提要

交底内容：

碎或者改小时，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应牢固，

并设防滑条。架上作业时，架下不准有人操作或者停留。上面进行砌筑时下面严禁勾缝作业；

2）砂浆搅拌机作业：搅拌机应安置稳妥、固定，开机前务必确认传动及各部装置牢固可靠，操作

灵活，运转中严禁用手或者木棒等伸进筒内清理筒的灰浆。作业中如发生故障，应立即切断电源，

并将筒内砂浆倒出，待排除故障经试运站正常后，方可再进行搅拌作业。

3）砂浆喷射机作业：喷射机应保持内部清洁，输送泵与喷射机人员应密切联系，协调配合，在喷

嘴前5m范围内不得站人。工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向；

4）挡墙挖基应视土质、湿度与挖掘的深度进行放坡，坡度须符合安全要求。如无法放坡时应设置

连续的围壁支撑，做到安全可靠；

5）人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不

得小于0.7阳，高度不得大于L5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高

度不得超过1.5m；

审核人交底人被交底人

1、本表头由交底人填写，交底人与同意交底人各储存一份，安全员一份；

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安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称路面工程作业

交底提要

交底内容：

1.基层施工

1）消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；

2）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，3整拌轻翻减少扬尘。散装粉状材

料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应使用蓬布遮盖，装缶口尽量避免在大风天气下进行；

3）洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行」拽，避免紧急制动，洒水车驾驶

室外不得站人；

4）石灰粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范与各类机械的操X乍规程施工，在作业地点挂警告

牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足

够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时;

卸料车邻近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合小斗时，务必跟在压路机后作业，

严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工务必有足够的照明设福r»在开放交通的道路上施工时，

对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员目更穿醒目的反光标志的服装，确

保施工安全；

5）道牙安装、步道砖铺装与雨水口的砌筑：装卸道牙、步道方一砖的人员应戴手套、穿平底鞋，

务必轻装轻放，严禁抛掷与碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发:生。用机动翻斗车运送材料时，

司机务必持证上岗，不得违章带人行驶。在通行的路段上作NR时，工作人员务必穿反光背心

与戴安全帽，在作业路段周围设置安全警示标志，并对作业》C域进行围护，确保安全；

6）道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。在开放交通的1也段，雨水口与井口要安装相应

的牢固雨水算子与井盖，防止车辆撞击与碾压松动；

2、沥青混凝土路面施工

1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对7历青过敏反应者，不宜从事沥青

作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员；

2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家与进入集体宿舍；

3）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定

（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，躲开阴雨天施工若遇上雨天，已经摊铺的沥青

混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡白勺沥青混凝土要在雨后铲除。雨

天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全星稿；

审核人交底人被交底人

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安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称路面工程作业

交底提要

(2)施工现场务必做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的

路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩邻近应设置警示等或者反光标志，

灯光务必明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；

(3)卸料车卸料与交通导流要设有专人负责指挥与管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；

(4)路口处施工要有专人负责指挥与管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装

完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；

(5)现场所有操作人员务必按规定佩戴合格的防护用具；

(6)驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台

上逗留。驾驶员不得擅离岗位；

(7)运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；

(8)施工车辆进入现场后行驶速度操纵在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，

限速5Km/h,避免车辆高速行驶造成交通事故；

(9)换档务必在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档与在坡道上换档或者空档滑行；

(10)熨平板预热时，应操纵热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，务必有专人看管；

(11)驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,

以免发生碰撞；

(12)用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

4)压路机碾压作业

压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或者洒水的人员应与司机密切配合，务必跟

在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。

审核人交底人被交底人

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安全技术交底编号

交底日

工程名称年月B

期

施工单位分项工程名旧路面凿除作业

称

交底提要

交底内容：

1.旧路面凿除宜分段进行,对施工路段应围护封闭并设置警示与导向标志，以免妨碍交通;

2.用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应很多于2m,前后很多于3m,不得面对面

使镐；

3.大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或者通行。锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧

面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施；

4.使用风动工具凿除旧路面，应遵守下列规定

(1)各部管道接头务必紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法

作断气之用，也不得将风管置于胯下；

(2)风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏；

(3)风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，

不得猛开；

(4)风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或者闭气；

(5)钎子插入风动工具后不得空打。

5.利用机械破碎旧路面时，务必设专人统一指挥，操作范围内不得有人，铲刀切入地面不

宜过深，推刀速度应缓慢。

审核人交底人被交底人

1、本表头由交底人填写，交底人与同意交底人各储存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底编号

交底日

工程名称年月日

期

分项工程名

施工单位推土机、装载机作业

称

交底提要

交底内容：

一、推土机、装载机安全操作常识

1.操作人员务必持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与

操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操

作；

2.每次作业前检查润滑油、燃油与水是否充足，各类仪表是否正常，传动系统、工作装

置是否

完好，液压系统与各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；

3.操作人员务必按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度与工作中注意观察及

工作后

的检查保养制度；

4.驾驶室或者操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟与

酒后作业。

严禁机械带故障运转或者超负荷运转；

5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室）门，要拉

上驻车

制动闸。坡道上停车时，要用三角木或者石块抵住车轮。夜间应有专人看管；

6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或者采取其他防冻措施,

防止冻

裂机体；

7.施工时:务必先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地

下障碍物与机械设备的安全；

8.作业之前，作业司机与施工队长务必对技术负责人所交底的内容进行全面学习与熟

悉，不明白或者不清晰时应及时查问。其中作业司机与施工队长务必明记作业场所地下、

地上与空中的障碍物的类型、位置（内容包含：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、

周围电线高度、各类管道、坑穴及各类障碍物等情况），在该位置施工务必听从施工队

长的指挥，严禁无指挥作业；

9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；

10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面

以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压

路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；

审核人交底人被交底人

1、本表头由交底人填写，交底人与同意交底人各储存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称推土机、装载机作业

交底提要

交底内容：

二、推土机作业时安全注意事项

1、堆土不得埋压构筑物与设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井与测量人员设置的

操纵桩，如务必推土时，应与有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；

2.堆土不得靠近变压器、民房与古老建筑等，以免受力不均造成变压器与建筑物倒塌而影响安全；

3.在行走与工作中，特别在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；

4.推土机上下坡时，其坡度不得大于30°。在横坡上作业时，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜

使用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；

5.在陡坡、高坎上作业时，务必设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒

车档后再提铲刀倒车；

6.在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过

1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或者大土块；

7.沟边一侧或者两侧堆土，均距沟边1米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米），其高

度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工与安全。

每侧堆土量可根据现场情况确定，但务必保证施工安全；

8.推土机在摘卸推土刀片时，务必考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，

抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；

9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或者两台以

上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进务必以相同速度直线行

驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；

10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或者清除残墙断壁；

11.推土机牵引其他设备时，务必有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，

施工人员应保持在安全距离以外。

审核人交底人被交底人

1、本表头由交底人填写，交底人与同意交底人各储存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

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安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称推土机、装载机作业

交底提要

三、装载机作业时安全注意事项

1.起步前应观察机前后有无障碍物与行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。行

驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降与翻转铲斗动作；

2.作业时，应选用低速档。行走时，尽量避免将铲斗举升过高。应根据不一致的土质，使用不一致

的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业，可把举升杆放在浮动

位置，使铲斗平地作业；

3.行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，

铲斗应保持在低位；

4.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍

提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；

5.向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻与回位不得碰撞车厢；

6.应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应保

持各转向油缸能自由动作；

7.铲土（料）时，不得使用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速

插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐步提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）

以减轻铲斗所遇阻力；

8.卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车箱的冲击。

铲臂向上或者向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音

与引起各部故障；

9.行走转向时、应尽量缓慢转弯，应使用制动踏板减速，严禁溜坡。经常注意各仪表与指示信号的

工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现特殊现象，应立即停车检查，待故障排除

后，方可继续工作；

10.停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。作业

停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器。

审核人交底人被交底人

1、本表头由交底人填写，交底人与同意交底人各储存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提要土方铲、运机械安全交底交底日期

交底内容：

铲土运输机械与基础施工机械操作人员安全技术交底

(一)铲土运输机械与基础施工机械操作工操作安全要求

1.推土机、挖掘机、平地机、装载机操作工等操作人员务必通过安全技术培训，考核合格后并取得主管单位颁发的资

质证后持证上岗。

2.操作人员务必身体健康。患有碍安全操作的疾病与精神不正常者不得操作机械设备。酒后或者服用镇静药者不得操

作机械设备。

3.作业中应观察或者巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

4.操作人员务必按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应藏工作帽。

5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警与防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6.机械设备外露的传动机构、转动部件与高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施与设有明显的安全警示标志。

7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

8.作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下臂线与构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆2m

内使用机械作业。

9.机械设备在沟槽邻近行驶时应低速。作业中务必躲开管线与构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。

10.机械操作人员应与配合人员协调一致。

11.作业中遇到下列情况应立即停工：

(1)填挖区土体不稳固，有坍塌可能；

(2)发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；

(3)施工标记及防护设施被损坏；

(4)出现其他不能保证作业与运行安全的情况。

12.机械在社会道路上行驶时务必遵守交通管理部门的有关规定。

13.机械通过桥梁前，应熟悉桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向与紧急刹车。通过桥洞

前务必注意限高，确认安全后方可通过。

14.自行式机械作业前，务必进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

15.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，务必挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方

可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。

16.机械作业时，人员不得上下机械。

17.机械设备在发电站、变电站、配电室等邻近作业时，不得进入危险区域。在高压线邻近工作时，机械设备机体及工

作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。

审核人交底人同意交底人

本表由施工单位填写井储存(一式三份。同意交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提要土方铲、运机械安全交底交底日期

交底内容：

土方铲运机械与架空输电导线的最小安全距离

输电导线电压(kv)1下列1-1520-4060-110220

同意沿输电导线垂直

1.53456

方向最近距离(m)

同意沿输电导线水平

11.5246

方向最近距离(m)

(二)推土机

1保.养、检修时务必放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或者检修时，务必用方木将推铲垫稳，除驾驶室外，

推土机的任何部位严禁载人。

2.推土机上坡坡度不得大于25。下坡坡度不得大于35。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10"。在坡道上应匀

速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡精行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立

马上推土机制动，并采取挡掩措施。

3.操作人员离开驾驶室时，应将推铲落地并关闭发动机。

4.推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过淘槽边缘。

5.推土机在水中行驶前，应查明水辣及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。

6.双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m,左右距离应大于1.5m。

7.需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。

(三)挖掘机

1.作业前应进行检查，确认大臂与铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2.挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或者轮胎应与沟槽边保持15m以上的安全距

离。

3.装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶

室顶上越过。

4.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械同意最大坡度，下坡用慢速行驶，

严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

5操.作人员离开驾驶室前，务必将铲斗落地并关闭发动机。

6.不得用铲斗吊运物料。

7.发现运转特殊时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

8轮.胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。

9.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的

空间。

10挖.掘机停放场地应平整坚实，停机时务必将行走机构制动。

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交底提要土方铲、运机械安全交底交底日期

交底内容：

(四)平地机

1.在陡坡上作业时应锁定较接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方面伸出。

2.平地机在行驶中，刮刀与耙齿离地面高度宜为25〜30cm。

(五)装载机

1.装卸作业应在平整地面进行。

2.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车箱。严禁车箱内有人。不得用铲斗吊运物料。

3.在淘槽边卸料时，务必设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持很多于2m的安全距离，并放置挡术。

4.作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

5.将大臂升起进行保护、润滑时，务必将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

6.下坡应使用低速挡行进，不得空挡滑行。

7.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。

8.操作人员离开驾驶室前，务必将铲斗落地，停机制动。

(六)钻孔机

1.钻机基础应乎整坚实，必要时应铺垫枕木或者钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。

2.作业时务必服从指挥，分工明确，协调配合。

3.钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人.

4.大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。

5.钻孔机械移动的道路应平整坚实。

6.钻机作业前应进行下列检查.确认安全。

(1)各部件完整，联结牢固、正确。

(2)动力系统安全防护装置齐全。

(3)电气系统接线可靠，仪表正常。

(4)卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。

(5)钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

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变底提要土石方机械操作安全交底交底日期

交底内容：

土石方机械操作安全技术交底

1.土石方机械的内燃机、电动机与液压装置的使用，要严格按照内燃机与电动机安全使用交底操作。

2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空与下部承载能力，保证机械安全通过。

3.土方机械作出对象是土壤，因此需要充分熟悉施工现场的地面及地下情况，以便采取安全与有效的作'也方法，避免操

作人员与机械与地卜重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点

及走向，井使用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

4.作业中.应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现特殊，应立即停机检修。

5.机械运行中，严禁接触转动部位与进行检修。在修理(焊、钾等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位

垫上垫木。

6.关于施工场地中不能取消的电杆等设施，要采取防护措施。在电杆邻近取土时，对不能取消的拉线、地垄与杆身，应

留出土台。上台半径：电杆应为10-15m,拉线应为1.5〜2.0m。并鹰根据土质情况确定坡度。

7.桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或者制动，是为了防

止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。机械通过桥梁时.应使用低速档慢行，在桥面上不得转向或者制动。承

载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

8.下列情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工一必要时可将机械撤离至安

全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

(1)填挖区土体不稳固。有发生坍塌危险时；

(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或者山洪暴发时；

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；

(4)地面涌水冒泥，出现陷车或者因雨发生坡道打滑时；

(5)工作面净空不足以保证安全作业时；

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

9.土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，因此一定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生

伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当务必在回转半径以内工作时，应停

止机械回转并制动好后，方可作业。

10.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

11.当挖土深度超过5m或者发现有地下水与土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳固性，再确定边

坡坡度。

12.当对石方或者冻土进行爆破乍业时，所有人员、机具应撤至安全地带或者采取安全保护措施。

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交底提要单斗挖掘机操作安全交底~交底日期

交底内容：

单斗挖掘机操作安全技术交底

1.单斗挖掘机的作业与行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或者垫板，沼泽地区应先作路基处理，或者更换

湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥置于作业面的后方。使用

液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.铲斗的结构只适用于挖土，假如用它来横帚或者夯实地面，将使产斗与动臂因受力不当而损伤变形，因此，平整作

业场地时，不得用铲斗进行横扫或者用铲斗对地面进行夯实。

4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，因此需要采取爆破或者破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械与铲斗。

因此，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应使用破冰锤或者爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时，赊松散土壤外，其最大开挖高度与深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或者反铲作业时,

履带距工作面边缘距离应大干10m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；

(2)燃油、润滑油1掖压油符合规定；

(3)各校接部分连接可靠：

(4)液压系统无泄漏现象；

(5)轮胎气压符合要求。

7.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。

8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温与油温，为

安全作业制造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速高速空载循环10〜20ndn,无吸空等不正常噪音，

工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，

确认正确后，方可作业。

9.作业时，满载的铲斗要举高、升出井回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，履

带或者轮胎要与地面楔紧，以保持各类工况下的稳固性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或者轮

胎楔紧。

10.遇较大的坚硬石块或者障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或者用单边斗齿硬啃。

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交底提要单斗挖掘机操作安全交底交底日期

交底内容：

11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险，因此要

求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理

或者将挖掘机撒至安全地带。

12.在机身来停稳时挖土，或者铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时使用反转来

制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作

回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

13.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或者履带。

14.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或者其他物体。

15.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或者砸坏车厢。在汽车未停稳或者铲斗需越过驾

驶室而司机未离开前不得装车。

16.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

17.作业中，当需制动时，虚将变速阀置于低速位置，由于在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。

18.造成挖掘力突然变化有多种原因，假如不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成

挖掘力突变的故障，反而会困增大液压泵的负荷而造成过热，因此，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严

禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

21.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂虚在正前方与履带平行.制动住回转机构，铲

斗应离地面Inu上、下坡道不得超过机械本身同意最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速与空挡滑行。

22.轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表与报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合

规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应使用固定销将回转平台锁定，并将回转

制动板踩下后锁定。

23当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或者轮胎，待重新发动后.方可继续行走。

24作业后，挖掘机不得停放在高边坡邻近与填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上,

所有操纵杆置于中位，关闭操纵室与机棚。

25履带式挖掘机转移工地应使用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走50〜1000m应对行走机构

进行检查与润滑。

26保养或者检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，务必将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

27挖掘机检修时.能够利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在

因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫术将抬起的轮胎垫稳，并用术楔将落地轮胎楔

牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

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交底提要挖掘装载机操作安全交底交底日期

交底内容：

挖掘装载机操作安全技术交底

1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。

2.通常挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机，因此，只能挖掘二类及下列的土壤，不宜挖掘三类及以上土壤。

3.挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口与支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳

固性。挖掘作业前应先将装载斗翻转。使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板.然后伸出支腿，使后轮

离地并保持水平位置。4.动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳固性而

造成倾翻事故。作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。

5.回转应平稳，不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。

6.动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。

7.移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。

8.装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。

9.在装载过程中，应使用低速档。

10.铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。

11.液压操纵系统的分配阀有前四阀与后四阀之分，前四闽操纵支腿、提升臂与装载斗等，用于支腿伸缩与装载作业；

后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转与挖掘作业•机械的动力性能与液压系统的能力都不同意也不可能同时

进行装载与挖掘作业。在前四阀工作时.后四阀不得同时进行工作。

12.在行驶或者作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或者站立人员。

13.通常挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机，前后分别加装装载与挖掘装置，使机械长度与重量增加60%以上.因此，

行驶中要避免高速或者急转弯，以防止发生事故。下坡时不得空挡滑行。

14.当铲斗与斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时，能使铲斗靠拢动臂，挖掘装置处于最短状态，有利于行驶。行驶

时.支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗与斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

15.轮式拖拉机改装成挖掘装载机后，机重增大很多，为减少轮胎在重载情况下的损伤，停放时采取后轮离地的措施。

当停放时间超过lh时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超dId时，应使后轮离地.并应在后悬架下面用垫块支撑。

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交底提要推土机操作安全交底交底日期

交底内容：

推土机操作安全技术交底

1.推土机在坚硬土壤或者多石土壤地带作业时，应先进行爆破或者用松土器翻松。在沼泽地

带作业时，应更换湿地专用履带板。

2.推土机行驶通过或者在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。

3.履带式推土机如推粉尘材料或者碾碎石块时，这些物料很容易挤满行走机构，堵塞在驱动轮、引导轮与履带板之间，

造成转动困难而损坏机件.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料与用作碾碎石块的作业。

4.牵｝I其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或者长距离牵引时，应使用牵引杆连接。

用推土机牵引其他机械时，前后两机的速度难以同步，易使丝蝇拉断，特别在坡道上更难操纵。使用牵引杆后，使两机刚

性连接达到同步运行，从而避免

事故的发生。

5.为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符舍下列要求：

(1)各部件无松动，连接良好；

(2)燃油、润滑油、液压油等符合规定；

(3)各系统管路无裂纹或者泄祸；

(4)各操纵杆与制动踏板的行程、履带的松紧度或者轮胎气压均符合要求。

6.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按内燃机使用安全交底要末进行启动，严禁拖、顶启动。

7.启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55C、机油温度达到45℃时，方可全载荷

作业。

8.推土机行驶前，严禁有人站在履带或者刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

9.使用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离台器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，

应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。

10.在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或者急转弯时，麻使用低速档进行。当行走机构内夹人石块时，

应使用正、反向往复行驶使块石排除.

11.在浅水地带行驶时，如冷却风扇叶接触到水面，风扇叶的高速旋转能使水飞溅到高温的内燃机各个表面，容易损坏

机件，并有可能进A气管与润滑油中，使内燃机不能正常运转而熄火。因此，在浅水地带行驶或者作业时，应查明水深，

冷却风扇叶不得接触水面。下水前与出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

12.推土机上坡时要根据坡度情况预先挂上相应的低速挡，以防止在上坡中出现力量不足再行换档而挂不进档造成空

挡下滑。下坡时如空挡滑行，将使推土机失控而加速下滑，造成事故。推土机在坡上横向行驶或者作业时，都要保持机身

的横向平衡，以防倾翻。推土机上、下坡或者超过障碍物时应使用低速挡。上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。横向行驶

的坡度不得超过100。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。

13.在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。

推土机在斜坡上熄火时，因失去动力而下滑，依靠浮式制动带已难以保证推土机原地停住，如今放下铲刀，利用铲刀与地

面的阻力能够弥补制动力的不足，达到停机目的。

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工程名称

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交底提要机动翻斗车安全交底交底日期

交底内容：

机动翻斗车安全技术交底

1.行驶前，应检查锁紧装置井将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。

2.行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来操纵车速。

3.上坡时，当路面不良或者坡度较大时，应提早换人低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先

换低挡。

4.翻斗车制动时，应逐步踩下制动踏板，并应避免紧急制动。

5.通过泥泞地段或者雨后湿地时，应低速缓行，应避免突然换挡、制动或者急剧加速，且不得靠近路边或者淘旁行驶，

并应防侧滑。

6.翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或者冰雪的路面上，应加大间距。

7.在坑淘边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。

8.停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。

9.严禁料斗内载人。料斗不得在卸料状态下行驶或者进行平地作业。

10.内燃机运转或者料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

11.操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。

12.作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗与车架上脏物。

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安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提要推土机操作安全交底交底日期

交底内容：

14.下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，动力的传递已由内燃机驱动行走机构改变为行走机构带动内

燃机。转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，如今在动力传递路线相反的情况下，不得使用制动器。

15.填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。在填沟作业中，沟的边缘属于疏松的回填土，假如铲刀再越出边缘，

会造成推土机滑落沟内的事故。后退时先换档再提升铲刀，是为了推土机在提升铲刀时出险情能迅速后退。后退时，应先

换档，方可提升铲刀进行倒车。

16.深沟、基坑与陡坡地区都存在土质不稳固的边坡，推土机作业时由于对土壤的压力与振动，容易使边坡塌方。使

用专人指挥是为了预防事故。其垂直边坡高度不应大于2m,为了防止坑边下塌，关于超过2m的深坑，要求放出安全边缘。

在深沟、基坑或者陡坡地区作业时，应有专人指挥。

17.为了避免造成工作装置与机械零部件的损坏，在推土或者松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松

土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳，无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，为了防止超载，应略微

提升刀片或者变换低速档。

18.两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前

机同意，后机不得超越。

19.推土机使用助铲时，属于双机联合作业，需要密切配合。为了防止助铲操作失误而损坏机械，推土机顶推铲运机

作助铲时，应符合下列要求：

(1)进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶：

(2)铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；

(3)助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶昌地面或者使铲斗吃土过深；

(4)铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；

(5)后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。

20.推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为4001nm,不得用高速档行驶与进行急转弯。不得长距离倒退行驶。

21.作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应

将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或者轮胎楔住。

22.停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，

待水温降到75*(2下列，油温度降到90*(3下列时，方可熄火。

23.推土机的履带行走装置不适合作长距离行走，推土机长途转移工地时，应使用平板拖车装运。短途行走转移时，距

离不宜超过10km,并在行走过程中应经常检查与润滑行走装置，以减少磨损。

24.在内燃机运转情况下，进入推土机下面检修时，有可能因机械振动或者有人上机误操作，造成机械移动而发生重大

人身伤害事故。因此，在推土机下面检修时，内燃机务必熄火，铲刀应放下或者垫稳。

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工程名称

施工单位

交底提要拖式铲运机操作安全交底交底日期

交底内容：

拖式铲运机操作安V它技术交底

1.拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应严格按推土机使用安全，丈底的要求进行操作。

2.铲运机在“四类土壤”作业时，应先使用松土器翻松。铲运:机作业区内应无树根、树桩、大的石块与过多的杂草等。

3.铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。

4.作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弓电黄、拖把万向接头、撑架与各部滑轮等；液压式铲运机

铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接I立可靠，确认正常后，方可起动。

5.开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应尤障碍物.确员认全，后，方可开动。

6.作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，与在铲