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文档简介

打砂车间管理制度1.质量管理1.1预防性控制打砂过程中，应使用有经验的工人，进行严格的质量控制，以确保制品的质量。同时，应将制品的质量标准统一在一个水平线上，严格落实每批制品的审核，防止低质量品流出。若出现漏检，质量检查员需及时向相关负责人汇报。1.2检测程序为保证产品质量，应落实检测程序与标准规范，加强外包检验、内部检验、进货入库检验等质量管理环节，相关记录应保存并定时评估检验结果。如发现问题，应及时纠正。1.3反馈机制针对每批次砂光制品的质量，及时进行反馈，改进检验标准及流程，防止类似情况再次发生。2.安全生产2.1设备维护所有设备及设施应按照规定操作，确保日常维护计划及时实施，保证设备运转正常。如果有需更换或丢失的设备和工具，应及时进行补充。2.2生产作业规程所有工人应严格按照生产作业规程进行操作，遵循安全操作规定，认真履行职责，防范生产安全事故的发生。2.3安全标识和防范措施应设置有效的警示标识，提醒工人注意安全；一旦发生意外，应立即进行及时处理，以保护员工的安全和设备的完整性。2.4安全培训所有工人应进行安全生产培训，掌握安全操作规定，提高安全防范意识，并能够依照规定的程序进行有效的应急处理。3.交接班制度3.1工作内容班次交接时，必须向接班人详细讲述工日中的生产情况，包括出现的问题及所展开的工作。接班人必须理解并记录在手册中，以便未来的对照和参照，保证工作的连续性和稳定性。3.2信息传递交班人应传递信息，掌握制品质量情况，并告知当前生产线的相关问题，传递工作流程等信息。接班人在接到班次之后，应立即对产品状况进行检测，如有需要对生产线进行维护、修理等操作。3.3工作记录在设备维护完成或问题解决后，应进行工作记录，并进行班次交接，以备下班班次参照。同时，还需要对下班时生产线进行清洁消毒，保持生产环境的卫生。4.管理人员职责4.1班组长班组长负责生产区域的日常管理，调度生产流程，控制和监测生产线上的工作。如果有异常情况，应随时报告给上级领导，并配合上级领导处理相关问题。4.2质量检查员质量检查员应具备全面可靠的质检知识，对生产线上的产品质量进行全面检查和记录，按日产日考的方式执行相关操作，准确判断工作流程中可能产生的隐患，并对处理措施进行记录，以保证生产线的稳定运营。4.3安全保障员安全保障员负责生产过程中安全问题的处置，对安全事故进行调查，对相关事件进行调查和报告，并制定相应的应急预案，确保安全生产。5.附录为了更好的落实各方面的管理任务，建议在打砂车间建立相关的档案信息，例如：设备档案维修保养记录生产流

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