涡街流量计检修规程

一、概述1、在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类：涡街流量计、旋进（旋涡进动）流量计和射流流量计。流体振动流量计具有以下一些特点：1）输出为脉冲频率，其频率与被测流体的实际体积流量成正比，它不受流体组分、密度、压力、温度的影响；2）测量范围宽，一般范围度可达10：1以上；3）精确度为中上水平；4）无可动部件，可靠性高；5）结构简单牢固，安装方便，维护费较低；

6）应用范围广泛，可适用液体、气体和蒸气。

1.2

工作原理在流体中设置旋涡发生体（阻流体），从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。流量与漩涡发生频率成正比。设旋涡的发生频率为f，则流量Q=K*f，K为流量系数。

二、

主要技术指标

技术标准

2.1测量精度

基本误差：±1%

重复性误差：±2

2.2输出信号

传感器：方波高电平≥5V低电压＜1V；电流脉冲

＋24VDC

变送器：与涡街流量计成比例的4~20mA标准信号

2.3介质温度：-196℃

~450℃

2.4电源电压：＋13VDC、+24VDC（传感器）+24VDC（变送器）

2.5

旋涡发生体可分为单旋涡发生体和多旋涡发生体两大类，单旋涡发生体是最常用的结构，它由圆形、矩形和三角形等组成，亦可由这些基本型组成复合型。多旋涡发生体则由单旋涡发生体再进行组合，它对提高涡街强度、稳定性及降低下限雷诺数有一定作用。

2旋涡检出器，检测旋涡的方式有5种。

a.用设置在旋涡发生体内的检测元件直接检测发生体两侧的差压。

b.在旋涡发生体上开设导压孔，在导压孔中装检测元件，检测发生体两侧的差压。

c.检测旋涡发生体周围的交变环境。

d.检测旋涡发生体背面交变的差压。

e.检测尾流中的旋涡列。

目前已采用热敏、应力、应变、电容、电磁、超声、光电、光纤

等检测技术。依据5种检测方式，三、检查调试

检定及校验

1涡街流量计的标定需送交厂家或具有标定资质的单位进行标定。

2涡街流量计可采用便携式超声波流量计进行现场校验。

3校验装置的误差应不超过被检流量计基本误差限1/2，每次测量时间应不少于装置允许的最短测量时间。四、使用维护

维护及操作

1

现场安装完毕通电和通流前的检查

1）主管和旁通管上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接头应无渗漏现象；

2）管道振动情况是否符合说明书规定；

3）传感器安装是否正确，各部分电气连接是否良好?2

接通电源静态调试在通电不通流时转换器应无输出，瞬时流量指示为零，累积流量无变化，否则首先检查是否因信号线屏蔽或接地不良，或管道震动强烈而引入干扰信号。如确认不是上述原因时，可调整转换器内电位器，降低放大器增益或提高整形电路触发电平，直至输出为零。3

通流动态调试关旁通阀，打开上下游阀门，流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲，流量指示稳定无跳变，调阀门开度，输出随之改变。否则应细致检查并调整电位器直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。

五、故障处理常见故障及处理方法：

①管道内有流体流动，但无信号输出

a.检查仪表接线是否正确，有无短线

b.检查仪表安装方向是否正确

c.检查流量是否低于正常的流量范围

d.检查供电电压。

e.检查测量探头有无频率输出

f.检查测量线路板有无故障或设置是否正确。

②无流体流动，但有信号输出

a.检查仪表接地，是否是接地不良引入干扰。

b.检查管道是否有强烈的机械振动

c.检查环境是否有强电磁干扰，如有大功率电器或变频器等强电设备

d.检查灵敏度是否过高。

e.检查测量探头有无故障。

③管道内流体的流量稳定且符合流量要求，但输出变化太大，不稳定

a.可能是接地不良引入干扰

b.可能是管道振动过强引入干扰

c.检查测量探头有无故障

④显示流量与实际流量不符，不稳定

a.可能是仪表参数设置不正确

b.可能是温度压力仪表测量误差过大

c.可能是流量低于或高于正常的流量范围

d.可能是安装不符合要求，如安装不同心，管道内有障碍物，直管段不足等情况

六、安装注意事项

涡街流量计属于对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感的流量计，因此，对现场管道安装条件应充分重视，遵照生产厂使用说明书的要求执行。

涡街流量计可安装在室内或室外。如果安装在地井里，有水淹的可能，要选用涎水型传感器。传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装，但测量液体和气体时为防止气泡和液滴的干扰，安装位置要注意，如图6-2所示。混相流体的安装

（a）测量含液体的气体流量仪表安装；（b）测量含气液体流量仪表安装

涡街流量计必须保证上、下游直管段有必要的长度，如图6-3所示。在各种资料中数据有差异，其原因可能是，旋涡发生体尚未标准化，形状尺寸的差异有多少影响尚待验证；对各类阻流件必要的直管段长度试验研究尚不够，即还不成熟，对比节流式差压流量计，这方面工作还处于初始阶段。

涡街流量计对上、下游直管段长度的要

传感器与管道的连接

1）上、下游配管内径D与传感器内径D`相同，其差异满足下述条件：0.95D≤D`≤1.1D。

2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05D`。

3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径大1～2mm。

4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道

5）流量计上游侧和下游侧应尽可能留有较长的直管段。

弯管：在流量计上游应保证10D的直管段长度，下游应保证5D直管段长度

缩、

扩径管：流量计上游应保证10D的直管段长度，下游应保证5D的直管段长度，流量计上游有全开阀门时，直管长度应保证20D：有半开阀门时，直管长度应保证40D

其他：测压点应取在流量计下游2D-7D间（D：测量管内径）（上游1D-2D）

测温点应取在流量计下游5D-7D

高精度测量的配管安装