《键和花键的公差》课件

《键和花键的公差》PPT课件键和花键概述键和花键的公差标准键和花键的尺寸公差键和花键的形位公差键和花键的表面粗糙度contents目录键和花键概述CATALOGUE01键是一种用于传递扭矩的机械零件，通常用于轴和轮毂之间的连接。它通常具有矩形或圆柱形的截面，并可插入轴上的键槽中以固定位置。花键是一种具有多个齿的键，这些齿沿着轴线均匀分布。花键通常用于传递较大的扭矩，并且可以在轴上自由转动。键和花键的定义花键键键在各种机械传动系统中，键被广泛应用于传递扭矩。例如，在汽车发动机、变速器和传动系统中，键被用于连接轴和轮毂，以确保它们之间的可靠连接。花键花键主要应用于需要承受较大扭矩的场合，如飞机起落架、工业减速器和重型机械等。由于花键具有多个齿，它们可以更好地分散载荷并承受更大的扭矩。键和花键的应用键的类型根据不同的分类标准，键可分为不同的类型。例如，根据截面形状的不同，键可分为矩形键、半圆形键和钩头键等。此外，根据用途的不同，键可分为普通键、切向键和薄型键等。花键的类型花键也可根据不同的分类标准分为不同的类型。例如，根据齿廓的不同，花键可分为直齿花键、斜齿花键和曲齿花键等。此外，根据材料的不同，花键可分为钢制花键、铜制花键和尼龙花键等。键和花键的类型键和花键的公差标准CATALOGUE0203公差标准是工业生产中重要的技术基础标准之一，为产品设计、制造、检验和使用提供重要依据。01公差标准是规定产品几何参数允许变化的范围，以控制参数的稳定性，保证产品的互换性。02它规定了生产过程中产品参数的上限和下限，以确保产品性能和质量的一致性。公差标准的定义保证产品的互换性公差标准的制定使得不同生产厂家、不同批次生产的产品能够在一定程度上实现互换，提高了产品的使用和维修便利性。提高产品质量严格遵守公差标准可以减少产品参数的波动，提高产品性能的稳定性，从而提高产品质量。促进产业发展公差标准的制定和实施可以推动产业技术的进步和产业的发展，提高生产效率和产品质量。公差标准的作用分为基础标准和产品标准。基础标准是针对参数特性制定的统一规定，如几何参数公差标准；产品标准是针对具体产品的参数公差要求，如滚动轴承公差标准。根据标准性质分类分为等公差和优选公差两类。等公差是对参数特性提出的公差要求，必须严格遵守；优选公差是在满足使用要求的前提下，根据经济性原则选取的公差，具有一定的灵活性。根据标准等级分类公差标准的分类键和花键的尺寸公差CATALOGUE03尺寸公差允许尺寸变化的范围，是实际尺寸与基本尺寸的差值。尺寸公差的作用确保产品在制造过程中的精度和质量，满足使用要求。尺寸公差的分类根据用途不同，可分为长度尺寸公差和角度尺寸公差。尺寸公差的定义经验法根据生产实践经验，结合产品要求和工艺水平，确定合理的尺寸公差。统计分析法通过对生产过程中尺寸数据的统计分析，确定满足产品要求的尺寸公差。类比法参照已有的类似产品或标准，选择合适的尺寸公差。计算法根据加工误差、装配误差等计算出尺寸公差。尺寸公差的确定方法在产品图样上标注尺寸公差，包括基本尺寸、上偏差、下偏差等。标注在图样上在图样下方或单独列出公差表格，列出各尺寸段的公差值。公差表格用图形方式表示公差带，直观地表示出各尺寸段的公差范围。公差带图在图样上标注公差框格，包括基本尺寸、极限偏差等。公差框格尺寸公差的标注方法键和花键的形位公差CATALOGUE04形位公差描述单一平面内几何形状的允许变动量。形状公差方向公差位置公差01020403描述几何特征相对于基准位置允许的变动量。用于确定零件几何特征的形状、方向或位置允许的变动量。描述几何特征相对于基准方向允许的变动量。形位公差的定义123根据零件的功能要求，确定哪些几何特征需要控制形状、方向或位置。根据功能需求确定形位公差参照国内外相关标准、规范和经验，结合实际情况确定合理的形位公差值。参照标准和经验确定形位公差通过测量和检验零件的实际尺寸和形位误差，评估形位公差的符合程度，调整公差值以满足要求。通过测量和检验确定形位公差形位公差的确定方法确定基准在标注形位公差时，需要选择适当的基准作为参考，以确定零件的形状、方向或位置。附加要求根据需要，可以在图样上标注其他附加要求，如最大实体要求、最小实体要求等。标注公差值根据确定的形位公差值，在图样上标注适当的数值，以表示允许的变动量。标注基本符号在图样上标注形位公差时，应使用标准化的基本符号，如直线度、平面度、圆度等。形位公差的标注方法键和花键的表面粗糙度CATALOGUE05表面粗糙度指零件表面的微观不平度，表现为峰谷起伏。形成原因加工过程中刀具与工件间的摩擦、切削分离时的塑性变形等。影响对零件的耐磨性、配合性质、疲劳强度等机械性能产生影响。表面粗糙度的定义轮廓算术平均偏差（Ra）在取样长度内，轮廓上各点至基准线距离绝对值的平均值。轮廓最大高度（Rz）在一个取样长度内，最大峰高与最大谷深之和的高度。微观不平度十点高度（Rz）在取样长度内，五个最大峰高与五个最大谷深之和的高度。表面粗糙度的评定参数用“Ra”表示轮廓算术平均偏差，用“Rz”表示轮廓最大高度。符号数值