井检泵施工报告

二、施工目的及方 二、施工目的及方 三、油井基本数 四、前期生产情 五、施工程 六、工程实际工 八、QHSE控 九、施工评价、存在问题及建 附录1、施工任务 附录2、修井前井口装置示意 附录3、修井后井口装置示意 附录4、修井后井口照 附录5、修井前井身结构及管串示意 附录6、修井后井身及管串结构示意 附录7、BX156法兰试压 附录8、光杆密封器试压签认 附录9、入井工具检查签认 附录10、防喷器试压 附录11、压井管汇现场签认 附录12、节流管汇现场签认 附录13、管柱试压签认 附录14、BX158法兰试压 附录15、井口流程试压签认 附表1：入井管串单根记录表（自上而下 附表2：入井杆串单根记录表（自上而下 附件1、施工参照标准目 附件2、施工日 一、任务来二、施工目的及方12汇试压合格，放喷管线口应在下风头，放喷管线必须距井口一、任务来二、施工目的及方12汇试压合格，放喷管线口应在下风头，放喷管线必须距井口50m管柱组合：丝堵＋27/″尾管（5根）＋微孔刚玉滤砂管（4根）＋27/″油管888距试压要求杆柱组合：φ38mm柱塞＋1″H级抽油杆（150m）+3/4″H级抽油杆试压要求杆柱组合：φ38mm柱塞＋1″H级抽油杆（150m）+3/4″H级抽油杆345555三、油井基本数1、基本数1H井南西，方位角267.66°，平距924.4m。XYH类 三、油井基本数1、基本数1H井南西，方位角267.66°，平距924.4m。XYH类 4379-200753日开发处下发的《YT2-7 /2、井口套管头规格型号：TF103/4″×7″-70MPa2、测井解释数塔河南7号构造高点(海拔高度 西北分公司勘探开发研究Kmmm-%%%%1水23水3水4753697889水1、建议测试层位：第6、8、、、、、层 2、“*”数据仅供参考。3、奥陶系2、测井解释数塔河南7号构造高点(海拔高度 西北分公司勘探开发研究Kmmm-%%%%1水23水3水4753697889水1、建议测试层位：第6、8、、、、、层 2、“*”数据仅供参考。3、奥陶系FPOR为裂缝孔隙度地层组段划分 T2a:4470.0m（钻井井深:4470.0工程短节：1#:2#: 测井短节：1#:m制表人：彭翠 审核人：胡国 制表日期：2007.3、井口及入井管串外径下深1213 1485（带泄油器16 17828 194 18581入井杆串（自上而下外径下深12 13343、井口及入井管串外径下深1213 1485（带泄油器16 17828 194 18581入井杆串（自上而下外径下深12 133451″×78168773/″变丝 1849 1811″×7811″×78116柱1光杆总长9.35m 防冲距1m4、动态监测资4.1YT2-井油样分YT2-井气样分YT2-井水样分4.2四、前期生产情1、完井段m深度m2009-7mCl-8T4、动态监测资4.1YT2-井油样分YT2-井气样分YT2-井水样分4.2四、前期生产情1、完井段m深度m2009-7mCl-8THCO3I-Br-4烷乙烷丙烷烷烷T烷烷量T量API2、转电2008414日转电泵，QYDB100m32044m104.3t/d34200874－61"H205200993.2Mpa1.2Mpa，功图显示固定凡2009919日－23日检泵：起出管柱发现泵的固定凡尔座刺漏有一豁口，在管150mCYB-38TH管式泵（硬质合金泵挂2997.80m。工作制度5m×4c/min，日产液15.3t/d，油0.8t/d，气20m3/d，五、施工程设备安装、备液、开工2009091908：00-12：301.03g/cm3五、施工程设备安装、备液、开工2009091908：00-12：301.03g/cm3泄压、补液压井、起抽884843．安装防喷器28888888884．更换井口并5．清洗管杆、验泵、下完井管85．清洗管杆、验泵、下完井管888888888286．装井7．下完井杆柱、碰泵、调防冲：Φ38mm88818.01m+370.10m+32061659.95m+3748448888．改建井口流程、配合抽油机调9．试抽、交92710．压井液使用及漏失9．试抽、交92710．压井液使用及漏失91912:30—//919-2014:30—//含00六、工程实际工1．修井2．时效七、使用设备及工具、材料1．设备 1XJ-台12个43SFZ18-台14600台15T40台36台17RI-90U/RI-台88台1））(台班1099123324645441六、工程实际工1．修井2．时效七、使用设备及工具、材料1．设备 1XJ-台12个43SFZ18-台14600台15T40台36台17RI-90U/RI-台88台1））(台班1099123324645441688722188893142．使用3．剩余工 127/8根2CYB-套13根14个15根67/8根73/4根8根29根5根1根2套1个1名 127/8根2CYB-套13 公个14 公个15 公个16 母个17根2．使用3．剩余工 127/8根2CYB-套13根14个15根67/8根73/4根8根29根5根1根2套1个1名 127/8根2CYB-套13 公个14 公个15 公个16 母个17根488根19根3根8个37/8根 个23/4根9台1八、QHSE1．安全2．生产3．井控消防设施配八、QHSE1．安全2．生产3．井控消防设施配井控装环保措8．劳动个127/8个1根1准栏杆防坠落或工作高度超过2米的地方。9．防火防喷器远程控制台应安装在距井口20-25m以远，尽量选在季风的上风口；九、施工评价、存九、施工评价、存在问题及建1．施工抽，9月27日交井。2997.80m2．存在问题及1）此井在修井过程中共使用密度1.03g/cm3的压井液30m31、施1、施工任务附2、修井附2、修井前井口装置示意井坑尺寸（长×宽×高附3、修井附3、修井后井口装置示意井坑尺寸（长×宽×高附录4、附录4、修井后井口照附5、修附5、修井前井身结构及管串示意附6、修附6、修井后井身及管串结构示意附录7、BX156附录7、BX156法兰试压附8、光附8、光杆密封器试压签认附录9、附录9、入井工具检查签认附录10、附录10、防喷器试压附录11、附录11、压井管汇现场签认附录12、附录12、节流管汇现场签认附录13、附录13、管柱试压签认附录14、BX158附录14、BX158法兰试压附录15、附录15、井口流程试压签认附1：入井管串单根记录表（自上而下双公短127/823456789附1：入井管串单根记录表（自上而下双公短127/823456789泵泵附2：入井杆串单根记录表（自上而下123456172839456789附2：入井杆串单根记录表（自上而下123456172839456789123456789″123456789″1128348568788988611283485687889886附件1、施工参照标准目1Q/SHXB0012—2Q/SHXB0013—345678SY/T5587.9-9SY/T5188-SY/T5643-SY/T5872-SY/T5127-SY/T5873.2-SY/T5873.2-QSH0095-SY/T6277-SY/T附件1、施工参照标准目1Q/SHXB0012—2Q/SHXB0013—345678SY/T5587.9-9SY/T5188-SY/T5643-SY/T5872-SY/T5127-SY/T5873.2-SY/T5873.2-QSH0095-SY/T6277-SY/T6610-SY/T西北油田分公司钻后治理管理规定（试行2、施工日日时 919-日2、施工日日时 919-日油套泄压，油压1.4MPa↓0，套压0.4MPa↓0，放出少1.03g/cm320m3对环空补液压井，观察井口2小时，稳定。Φ 25MPa，低压2MPa，各稳压30min，不渗不漏压力不降，合格。 8920-日 公变丝1个+27"EUE油管311根+Φ38mm管式泵8丝+ +278"平母×27/"8公变丝+278"油管螺旋气砂 根+丝堵1个（完。备注：用密度为1.03g/cm3的压井10m3对环空补液压井，起出管柱发现泵的固定凡尔2MpaSFZ18-702MPa，30min 加公×270.13m+微孔刚玉滤砂管4根8 19.23m+27/"双 0.40m+CYB- 管式8 加公变丝0.10m+Φ175mm油管挂0.35m+油补距6.01m，完成泵深2997.80m6MPa，30min压力不降，合拆防喷器，安装KYS35/80-65XB井口，井口BX156法28MPa30min2MPa88 4921-日Φ38mm819152.07m+1"×70.10m+718.01m+37 80.10m+3/"8油杆206根变 1659.95m+370.10m+781根 652.69m+1"7/"变丝0.10m+1"抽油杆62根8499.60m+1"33.50m+Φ28mm14:30-30min压力不降，合格。20:00-922-日08:00-20:00-5MPa30mi电流40/41A。人工井底塞88 0.10m+3200（未完4921-日Φ38mm819根152.07m+1"×70.10m+71 8.01