汽车车身钣金修复技术 课件 10 任务三激光激光三维测量

任务三激光三维测量激光三维测量系统的车身测量操作流程如下：1.进入系统界面双击桌面快捷方式进入系统界面，如图9-3-1所示。图9-3-1进入系统界面2.更改系统语言具体操作如图9-3-2所示图9-3-2更改系统语言任务三激光三维测量3.建立新任务点击“开始新的测量”建立新任务，如图9-3-3所示。4.输入车辆信息，选择车辆年份、车辆所在地区、车辆品牌、型号、车身形式等信息，如图9-3-4所示。图9-3-4输入车辆信息图9-3-3建立新任务任务三激光三维测量5.夹具安装此时车辆信息选择完毕，如果车辆是需要进行拉伸修复的受损车辆，并需要夹具夹持在车身校正仪上，那么点击“锚桩信息”按照系统提示安装夹具。可以参照实际图片进行安装（图中蓝色车辆标识车身方向），如图9-3-5所示。图9-3-5点击“锚桩信息”按照系统提示安装夹具6.安装扫描仪车辆夹持固定后，将扫描仪放置车身底部校正平台上，前后夹具中间位置。无需放置完全水平居中，系统可自动补偿校正，插线端位于驾驶室一侧，并将扫描仪通过数据线与主机连接，如图9-3-6所示。图9-3-6安装扫描仪任务三激光三维测量7.进入测量界面扫描仪连接完毕后，单击“下一步”进入测量界面，如图9-3-7所示。8.零件关闭如果待修车辆无悬架发动机等部件，点击“零件关闭”取消相应部件，如图9-3-8所示。图9-3-8零件关闭图9-3-7进入测量界面任务三激光三维测量9.选择基准点选择基准参考点，并按照参考点信息正确安装测量探头与标靶（前部受损车辆选择后部点为基准点，后部受损车辆选择前部点为基准点）。如图9-3-9所示，红色点为系统推荐作为基准参考点，也可选择其他黑色点，并可查看实际图片以便于快速安装测量探头图9-3-9选择基准点10.测量探头选择根据不同尺寸的孔洞或者螺栓螺帽选择相应的测量探头，如图9-3-10所示。任务三激光三维测量10.测量探头选择根据不同尺寸的孔洞或者螺栓螺帽选择相应的测量探头，如图9-3-10所示。图9-3-10测量探头选择如果测量探头损坏或者数量不够需要其他不同的探头代替，应在系统中更换默认的探头，否则将影响测量结果，如图9-3-11所示。图9-3-11更换默认探头任务三激光三维测量11.安装测量标靶正确安装测量标靶，确保标靶长度及角度可以反射扫描仪发射的光束，并且车身左侧标靶为奇数，右侧标靶为偶数，如图9-3-12所示。图9-3-12安装测量标靶12.拖放标靶扫描仪自动识别出标靶号码后，用鼠标将标靶号码拖放至相应测量点上（首先拖放的点为基准点），如图9-3-13所示。图9-3-13拖放标靶任务三激光三维测量13.测量基准点与参考点基准点、参考点选择无误后点击“测量按钮”测量基准点与参考点，如图9-3-14所示。图9-3-14测量基准点与参考点14.其它测量点的测量之后可进行其它测量点的测量，图片下方显示左右测量点长度，上方显示左右测量点高度，中心线两侧分别显示测量点宽度，同时可查看实际测量数据与标准规格数据。激光电子测量可同时测量多个点的数据，标靶安装数量较多时应注避免标靶间互遮挡，出现遮挡可以移动扫描仪位置，或将已测量完毕的测量点数据冻结后拆除其标靶。15.进入实时拉伸测量界面基准点与参考点测量完毕后，选择需要拉伸部位的测量点，并按照提示安装标靶，点击“车辆修理模式”进入实时拉伸测量界面，如图9-3-15所示。图9-3-15车辆修理模式任务三激光三维测量16.保存或打印数据拉伸或