汽轮机振动高原因分析及对策

汽轮机振动高原因分析及对策汇报人：日期:CATALOGUE目录汽轮机振动高概述汽轮机振动高原因分析汽轮机振动高对策汽轮机振动高案例分析总结与展望汽轮机振动高概述01定义汽轮机振动是指机器运行时产生的机械振动，通常以振动速度、振动位移、振动加速度等参数来衡量。汽轮机振动高是指这些参数超过了允许的范围。危害汽轮机振动高会导致机器部件的磨损和疲劳，严重时可能导致机器故障或安全事故。长期振动还会影响机器的寿命和性能。定义及危害由于外部力或周期性干扰力引起的振动。如不平衡的转子、不均匀的蒸汽流量等。强迫振动自激振动随机振动由机器自身运动引起的振动。如油膜振荡、蒸汽振荡等。由随机干扰力引起的振动。如地震、风载等。03振动分类0201ISO2081-1990《旋转机械振动——评价标准》国际标准GB/T14047-2019《往复式内燃机——机器振动评价》国家标准DL/T1017-2006《汽轮机振动检测导则》行业标准振动标准汽轮机振动高原因分析02转子在制造或安装过程中产生质量偏心或重心偏移，导致转子转动时产生周期性变化的离心力，引起汽轮机振动。转子质量不平衡转子在制造、运输或安装过程中受到外力作用而产生弯曲，或者长期运行后材料疲劳、老化等引起转子弯曲，导致汽轮机振动。转子弯曲转动部分不平衡基础下沉汽轮机基础下沉或地基不均匀沉降，引起汽轮机振动。支撑刚度不足汽轮机支撑刚度不足，导致在运行过程中产生共振，引起汽轮机振动。基础不牢固汽轮机内部因素汽轮机叶片损坏、脱落或断裂，引起汽轮机振动。叶片损坏汽轮机内部摩擦，如轴封、隔板等部件摩擦，导致汽轮机振动。内部摩擦蒸汽参数波动蒸汽参数波动，如温度、压力等变化，引起汽轮机振动。外力作用汽轮机受到外力作用，如设备调整不当、管道应力传递等，导致汽轮机振动。外部因素汽轮机振动高对策03针对转动部分不平衡的对策产生不平衡的原因产生转动部分不平衡的原因包括转子弯曲、叶片断裂、中心孔进水分等。对策采取重新找正、修复转子、更换叶片等措施，以消除不平衡现象。转动部分不平衡的危害转动部分不平衡会导致汽轮机振动增大，长期运行会对汽轮机造成严重的损害。基础不牢固会导致汽轮机振动增大，严重时会导致机组损坏。针对基础不牢固的对策基础不牢固的危害产生基础不牢固的原因包括地基下沉、地脚螺栓松动、垫片损坏等。产生原因采取加固基础、重新紧固地脚螺栓、更换垫片等措施，以消除基础不牢固的现象。对策03对策采取调整蒸汽参数、检查轴承润滑情况、调整轴向位移等措施，以消除汽轮机内部因素的影响。针对汽轮机内部因素的对策01汽轮机内部因素对振动的影响汽轮机内部因素包括蒸汽参数波动、轴承润滑不良、轴向位移过大等，都会导致汽轮机振动增大。02产生原因产生汽轮机内部因素的原因包括蒸汽参数波动、轴承损坏、轴向位移过大等。产生原因产生外部因素的原因包括环境温度变化、设备共振等。对策采取加强保温措施、避免共振等措施，以消除外部因素的影响。外部因素对振动的影响外部因素包括环境温度变化、设备共振等，都会导致汽轮机振动增大。针对外部因素的对策汽轮机振动高案例分析04解决方案更换叶片、修复转子不平衡、重新安装轴承座、改善润滑油质量等。原因分析汽轮机叶片损伤、转子不平衡、轴承座安装不当、润滑油质量差等。实施效果汽轮机振动得到有效控制，延长了设备使用寿命。案例一：某电厂汽轮机振动高问题及解决汽轮机内部构件松动、蒸汽品质不良、转子热变形等。原因分析加强设备维护，紧固松动部件，改善蒸汽品质，更换转子等。解决方案汽轮机振动得到有效控制，提高了设备运行安全性。实施效果案例二：某核电站汽轮机振动高问题及解决1案例三23汽轮机热膨胀不均、蒸汽带液、轴承座润滑不良等。原因分析优化设备热膨胀控制、改善蒸汽带液现象、加强轴承座润滑等。解决方案汽轮机振动得到有效控制，提高了设备运行效率。实施效果总结与展望05汽轮机振动高的原因主要包括转子质量不平衡、轴承座与台板接触不良、基础不均匀下沉、进汽参数波动、轴系振动特性不良等。汽轮机振动高的主要原因汽轮机振动高会导致轴承座松动、基础下沉、叶片断裂、轴系破坏等危害，严重时甚至可能导致机组损坏。汽轮机振动高的危害针对汽轮机振动高的原因，可以采取相应的对策，如对转子进行平衡试验、调整轴承座与台板的接触、加固基础、稳定进汽参数、改善轴系振动特性等。汽轮机振动高的对策总结未来研究方向未来对于汽轮机振动高的研究可以从以下几个方面展开，包括深入探讨汽轮机振动的原因和机理、研究更加精确的振动监测和诊断方法、开发更加有效的振动控制和预防措施等。展望技术发展前景随着科学技术的发展，汽轮机振动控制技术也将不断进步，未来可能会涌现更加先进的技术手段和装备，为解决汽轮机振动高的问题提供更加有效的