工厂设备维护管理制度

工厂设备维护管理制度一、前言在工厂生产过程中，设备是不可或缺的重要组成部分。设备的正常运转不仅关系到产品的质量和产量，也关乎员工的安全和企业的经济利益。为了保障设备的安全、稳定和高效运行，确保生产质量和达到预期生产效果，制定和实施设备维护管理制度势在必行。二、制度内容2.1维护管理制度的目的和范围2.1.1目的本制度的目的在于规范对工厂设备的运行模式、维护保养、维修保养和停机检修等内容的管理，保障设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，确保企业的正常运营和经济利益。2.1.2范围本维护管理制度适用于工厂内的所有设备，包括生产设备、测试设备、辅助设备等所有设备的维护管理。2.2设备维护管理流程设备维护管理应遵循以下流程：2.2.1巡检巡检是指定时定点对设备进行检查，目的是检查设备是否存在异常情况，如设备有无异响、有无过热等情况。2.2.2维护保养在设备日常生产过程中，会出现一些简单的故障，应在日常维护保养中及时进行处理。维护保养的内容包括：设备润滑、设备加油、设备清洁、检查各接线端子的紧固程度等。常规的维护保养由设备操作员进行，维护保养内容应当制定清单，定期进行评估和审核，确保维护保养工作质量。2.2.3突发故障维修当设备出现突发故障时，维修工作要立即展开，停机时间尽量缩短，维修工作应由经验丰富的技术人员或专业的维修工人进行，设备维修后需进行试验，并记录维修过程和维修结果。2.2.4停机检修设备停机检修是指在计划好的时间内，停产检修设备，对设备进行全面、系统化的检查，以便准确、及时地发现和解决设备中存在的潜在问题，加大设备的运转稳定程度，防止设备出现严重故障。在停机检修前，必须制定检修计划、确定检修人员、准备检修工具和检修材料，停机检修时也要清晰的安排并跟踪记录每项工作的进度。2.3设备维护管理制度的实施2.3.1相关制度文件的管理应制定和完善设备维护管理关键文件，包括：设备维护管理制度、设备维护保养记录、设备维修记录、设备日常巡检记录等。所有文件必须严格按制度执行，并及时更新、修订。2.3.2人员培训和管理为保证设备的正常稳定运行，提高设备效率，员工必须接受良好的技能培训和消防安全教育，管理人员应在适当的时机审核并检查员工技能的水平。2.3.3维护保养质量控制设备维护保养的能否达到预期效果、设备的维护保养质量控制好坏直接关系到设备的维修周期和设备的使用寿命。要保证设备的正常稳定运行，必须建立并实施设备维护质量控制制度。设备维护质量控制制度应酌情调整设备维护周期、完善设备维护标准和操作要求，确保设备的正常运行。三、制度执行3.1角色职责3.1.1设备部门：负责本部门设备的维护保养、维修及设备的技术维护工作，工艺技术人员应协助设备维护工作。3.1.2生产部门：对设备正确使用、维护保养、维修的规范化工作给予大力支持，消除不必要和避免随意对设备的操作，并及时上报设备的异常情况。3.1.3维修人员：根据维修保养记录、生产部门的反应、设备的故障与调整情况等进行指导、维修或调整，对维修保养进行记录，反馈给设备部门并提供存在的后期管理同时建议相关维护管理措施。3.2责任制度对设备管理人员、维修工人员的各项维护、保养和维修工作应要求做到规范、要求严格执行，并审查所有有关的设备投资计划和维护花费，确保设备费用的在预算范围内。设备负责人要通知到相关部门中设立的设备维护小组所有的设备维护情况。3.3监督检查本制度实施期间，设备部门每半年一次对设备维护质量进行大清点，并上报至上级主管部门进行复查。如果发现维护质量不到位或者有人不遵守维护管理规定的，应当按照有关法律法规和《工厂设备维护管理制度》的规定进行处理。四、总结建立健全的工厂设备维护管理制度，不仅对设备的维护保养有着明确的规定，也为生产安