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文档简介
染整助剂与纺织生物技术微胶囊的制备及染整运用一、微胶囊及制备1、微胶囊:微胶囊技术是指利用天然的或合成的高分子资料将固体的、液体的、甚至是气体的微小物质包覆,构成直径1—500um的一种具有半透性或封锁膜的微型胶囊技术。2、外形与构造:微胶囊的外形多样,可以是球状的葡萄串形也可以是不规那么的外形胶囊外表可以是光滑的也有折叠的、微胶囊的囊膜既可以是单层也可以是双层或多层构造、而囊膜所包覆的中心物质既可以是单核也可以是多核3、微胶囊化的方法:根据囊壁的构成机制和成囊条件微胶囊化方法大致可分为3类即化学法、物理法和物理化学法。化学法:包括界面聚合法、原位聚合法和锐孔法。物理法:包括喷雾枯燥法、空气悬浮法真空蒸发堆积法、静电结合法、溶剂蒸发法、包结络合物法及挤压法。物理化学法:那么包括油相分别法、水相分别法、枯燥浴法(复相乳化法)和熔化分散冷凝法。4、壁材:通常选用的壁材有明胶、果胶、琼脂、甲基纤维素、聚丙烯酸、马来酸、B-环糊精、壳聚糖等高分子物质。5、芯材:水溶性或非水溶性固体物质非水溶性液体或气体物质溶液简介复原染料微胶囊的制备染料悬浮液→参与明胶溶液→参与阿拉伯胶溶液→变性凝聚→稀释→沉降→分散→固化→离心枯燥[16]乳化:将15ml复原染料〔50g/l〕悬浮液中,参与25ml明胶溶液〔50g/l〕,在磁力搅拌器上搅拌1h使之分散均匀,再参与25ml阿拉伯胶溶液〔50g/l〕,继续搅拌1h;变性凝聚:加热到45℃,搅拌条件下,用100g/l稀醋酸调理pH4.5;稀释:搅拌条件下,冲入4倍体积水;沉降:低速搅拌条件下,将此体系冷却至约5℃;分散:用20%NaOH溶液调理pH9;固化:最后参与占总体积2%的戊二醛溶液〔37%〕固化2h,离心水洗充分去除戊二醛;成囊过程:乳化成囊改善囊形离心分离离干燥粉碎成品固化染料图2-1微胶囊成囊工艺图图2-2成囊表示图二、微胶囊功能及特点三、微胶囊运用:1、印花工艺中的运用多色多点印花传统印花微胶囊微点印花传统多色印花微胶囊多色微点印花多色多点印花是一种具有独特风格,超越普通。“雪花〞效果的印花方法。多色多点印花在工艺和设备上与常规印花一样,不同之处在于采用了染料微胶囊。把粒径10~200um大小不等、外形各异(球形、椭圆形、液滴形、鳞片形、纤维形等),含有多种染料的微胶囊在粘合剂的作用下涂覆在织物纤维上,经汽蒸使染料微胶囊破裂并在布上印花,构成颜色外形各异风格独特的染色微点。在布的一面完成多色多点印花烘干后,在布的另一面再进展一次同样的多色多点印花,在热处置下,从胶囊中释放出来的染料构成色点并浸透到织物另一面,得到主颜色各不一样的双面多色多点印花产品,每一面的主颜色取决于该面所运用的染料微胶囊。1、胶囊印花产生的彩色特殊效果;工艺上除和普通印花工艺有区别外,主要是不同色泽的微胶囊染料由于受囊膜的包覆,所以不会相互混合成一种色泽,普通是控制在汽蒸或焙烘热熔阶段中汽蒸、焙烘破裂,使染料及时从微胶囊中转移到织物上去着色和固色。各种颜色的染料才释放出来,对纤维分别着色,于是构成多种颜色风格独特的微点花纹,而独特的效果是任何机械印花方法无法到达的。2、应绿色整理、维护环境、防止粉尘;随着社会的提高和人们生活质量的提高,人们越来越注重环境和本身的安康程度。“绿色纺织品〞、“生态纺织品〞成为当今世界人们的生活需求。开展纺织工业的清洁消费,运用有利于维护生态环境的绿色消费方式,向消费者提供生态纺织品是世界纺织业进入21世纪的全球性主题,是事关人类生存质量和可继续开展的重要内容。绿色染色技术是今后纺织品染色重点开展方向。色浆配方:复原绿FFB微胶囊30g/l淀粉糊40g/l雕白粉5g/l碳酸钠5g/l尿素5g/l色浆总量
100g/l工艺流程色浆调制→印花→烘干→轧复原液〔轧余率60%〕→预烘→焙烘〔120~145℃〕→水洗→氧化→皂洗→水洗→烘干。纯棉复原艳绿FFB微胶囊单色不同浓度印花涤棉分散复原染料拼色微胶囊印花复原染料微胶囊拼色印花转移印花纺织品加工中的转移印花是用于有明显玻璃化温度的合成纤维织物,如涤纶。将染料微胶囊构成的图案印在转移纸上,再将纸放在织物上施以压力使胶囊破裂,释放出的染料附着在织物上。这种方法与传统的热转移印花相比,除了具有不用糊料、节省染料、节约转移纸、减少废水污染等优点外,还能扩展染料的选择范围,不再限于升华牢度低的染料,同时也提高了热转移印花的升华牢度。物理发泡印花物理发泡微胶囊是一种有热塑性致密外壳、内含低沸点溶剂的微胶囊,平均粒径为10~30um。将其混入涂料印花浆中,印花后在适当高温(110~140℃)下处置,胶囊内部的溶剂汽化,产生足够压力,使塑性化的壁壳膨胀,直径扩展到原来的3~5倍,并冷却至室温后仍坚持发泡后的形状,从而获得立体感强的发泡印花效果。热敏变色印花为了能使印花的色泽与图案随环境中的光线、温度或湿度的变化而变化,人们开发出了具有光敏、热敏或湿敏特性的变色涂料,。热敏变色涂料的印花工艺有些就是采用了微胶囊技术。目前运用的这类变色涂料还存在不耐洗、不耐晒、结实度差的缺陷,对热敏变色涂料研讨和消费处于领先位置的是日本松井色素工业公司和英国默克公司,他们都有本人的变色涂料系列。上海纤维研讨所热敏变色涂料的研讨也获得了很大成就。2、在染色加工中的运用染料微胶囊的非水系染色法是在气相染色法、磁力作用染色法及静电染色法根底上开展起来的,目前仍处于实验阶段,尚未大规模推行。但作为非水系染色的一种改良工艺,它的开展前景是宽广的。采用不以水为介质的非水系染色法,既可以减少染色加工中的耗水量,也可以减少染色废水处置的负担,不失是染色工艺的开展方向。利用磁场的染料微胶囊非水系染色法这是日本公布的专利技术。首先利用磁场对含有铁磁性微粒的染料微胶囊的吸引作用,将染料微胶囊吸附到织物外表、然后在高温作用下使染料受热升华气化,并从破裂的微胶囊中逸出,分散和深化到织物纤维内部,最后在外磁场作用下,从织物外表去除含有铁磁性粒子的微胶囊壳体残留物。对染色后的涤纶进展染料耐光性实验结果阐明:采用这种染料微胶囊非水系染色法,与以水为溶剂的涤纶高温高压染色法相比,染色织物的耐光性没有差别。用几种不同染料的微胶囊进展混配可以得到不同的色泽。实际证明染料微胶囊不仅可以染单色,还可以配色。利用静电场的染料微胶囊非水系染色法染料微胶囊中含有高介电常数溶剂或设法使染料微胶囊外表带有电荷,那么可以利用静电场的作用使染料微胶囊吸附在织物上,微胶囊受热后,染料升华冲破微胶囊而上染。用染料微胶囊进展染色加工,目前仍处于实验阶段,尚未大规模推行。但作为非水系染色的一种改良工艺,它的开展前景是宽广的运用染料微胶囊的非水系染色法是在气相染色法、磁力作用染色法及静电染色法根底上开展起来的。采用不以水为介质的非水系染色法,既可以减少染色加工中的耗水量,也可以减少染色废水处置的负担,不失是染色工艺的开展方向。利用磁场的染料微胶囊非水系染色法是日本公布的专利技术。首先利用磁场对含有铁磁性微粒的染料微胶囊的吸引作用,将染料微胶囊吸附到织物外表、然后在高温作用下使染料受热升华气化,并从破裂的微胶囊中逸出,分散和深化到织物纤维内部,最后在外磁场作用下,从织物外表去除含有铁磁性粒子的微胶囊壳体残留物,整个过程可以经过传送带延续进展。对染色后的涤纶进展染料耐光性实验结果阐明:采用这种染料微胶囊非水系染色法,与以水为溶剂的涤纶高温高压染色法相比,染色织物的耐光性没有差别。用几种不同染料的微胶囊进展混配可以得到不同的色泽。实际证明染料微胶囊不仅可以染单色,还可以配色。当染料微胶囊中不含有铁磁性粉末,而是染料微胶囊中含有高介电常数溶剂或设法使染料微胶囊外表带有电荷,那么可以利用静电场的作用使染料微胶囊吸附在织物上,微胶囊受热后,染料升华冲破微胶囊而上染。3、微胶囊在织物整理方面的运用为使织物具有良好的运用性能,除了要进展染色、印花等加工外,根据实践需求还常进展抗皱防缩、柔软、抗静电、防油防水防污、阻燃、抗菌防老化等各种后整理,在后整理工艺中,有时运用微胶囊技术有着独特的优势。在后整理工艺中,假设运用的整理剂是疏水性的,当用水作介质时要参与乳化剂,使疏水性整理剂乳化分散到水中才干对织物进展整理。当运用有机溶剂作介质时,那么可把疏水性整理剂溶解,这有利于对织物进展整理。但这种方法因有机溶剂价钱高,易燃易爆或毒性大等缺陷而难以推行。假设运用微胶囊技术把疏水性整理剂与有机溶剂包裹起来,那么可以保管非水溶剂整理工艺的优点,又可大大减少有机溶剂用量,而且只需工艺适宜完全可以获得非水溶剂整理同样好的效果。疏水性整理剂微胶囊囊芯包括弹性改良剂、抗起球剂、阻燃剂、抗皱剂、抗静电剂、抗油抗污剂、防水剂、柔软剂抗光氧化的紫外线吸收剂等。由于整理剂被包裹在微胶囊中互不影响,所以可以把两种以上整理剂微胶囊同时在织物上处置,这样可以大大简化多种整理剂的加工工艺流程。在织物卫生除臭整理中利用微胶囊的维护和缓释功能使整理剂的作用得到更好的发扬,这类整理剂微胶囊包括香料、除臭剂、驱虫剂、杀菌剂。利用香精微胶囊进展织物的香味整理时,可以减少香精挥发损失使香味更耐久。而卫生整理用的微胶囊不仅可以用天然或合成高聚物作壁材,也可以用微生物作壁材。目前各种含有抗菌剂、杀虫剂、防蛀剂的酵母细胞微胶囊在国外已在棉织物和毛织物上运用。在欧洲Akzo已制造和出卖了产品系列,称作DiolenBaetekiller。日本的Exlan公司实验把阻燃剂、除臭剂、柔软剂、香料、抗静电剂、紫外线吸收剂等整理剂微胶囊参与合成纤维纺丝液中构成了功能性纤维,进而织胜利能性织物。日本三菱螺萦公司也消费过一种含有香精的微胶囊的聚酯纤维,制成的织物有较耐久的释香才干,由于香精微胶囊保管在纤维内部,织物经多次洗涤仍可坚持香味。这种含香精微胶囊的纤维不仅可作衣物,也可以用于填塞床垫、枕头和动物外形的布玩具。日本钟渊公司开发的一种抗菌纤维就有缓释功能,它是把整理剂加在纺丝浴中,经过溶剂纺丝得到长丝,有与微胶囊缓释功能类似的性质。4、微胶囊整理剂在纺织品后整理中存在的主要问题及处理方法在纺织品后整理中,微胶囊整理剂的运用虽然具有许多优势,但也存在不少问题"由于微胶囊的粒径普通较大,不易浸透到纤维内部,通常要采用粘合剂使它固着在纤维或织物上,因此,产品的耐洗牢度较低,这是目前微胶囊整理剂存在的主要问题"由于微胶囊整理剂的运用研讨起步较晚,而各种整理剂在构造及性能上均存在差别,其微胶囊化的方法以及所用壁材又与整理剂加工对象以及产品用途等要素有关,所以在目前,要制备性能优良的微胶囊整理剂,技术难度较大。因此,加大力度研讨微胶囊整理剂的制备技术,特别是用于织物整理的纳米胶囊,并不断降低本钱,是目前的当务之急;其次,采用与纤维有良好相容性的天然绿色资料作壁材制备微胶囊整理剂,以保证产品及整理过程无污染,同时与纤维之间又有较大的结合力,从而提高整理品的耐洗牢度。纳米资料及在染整中运用第一节、纳米资料于技术一、纳米技术:1959年,著名物理学家、诺贝尔奖获得者理查德·费曼预言,人类可以用小的机器制造更小的机器,最后将变成根据人类志愿,逐个地陈列原子,制造“产品〞,这是关于纳米技术最早的梦想。七十年代,科学家开场从不同角度提出有关纳米科技的想象。1974年,科学家唐尼古奇最早运用纳米技术一词描画精细机械加工。1982年,科学家发明研讨纳米的重要工具--扫描隧道显微镜,使人类初次在大气和常温下看见原子,为我们提示一个可见的原子、分子世界,对纳米科技开展产生了积极促进作用。1990年7月,第一届国际纳米科学技术会议在美国巴尔的摩举行,标志着纳米科学技术的正式诞生。1991年,碳纳米管被人类发现,它的质量是一样体积钢的六分之一,强度却是钢的10成为纳米技术研讨的热点。诺贝尔化学奖得主斯莫利教授以为,纳米碳管将是未来最正确纤维的首选资料,也将被广泛用于超微导线、超微开关以及纳米级电子线路等。1993年,继1989年美国斯坦福大学搬走原子团“写〞下斯坦福大学英文名字、1990年美国国际商用机器公司在镍外表用36个氙原子排出“IBM〞之后,中国科学院北京真空物理实验室自若地支配原子胜利写出“中国〞二字,标志着我国开场在国际纳米科技领域占有一席之地。到1999年,纳米技术逐渐走向市场,全年纳米产品的营业额到达500亿美圆。近年来,一些国家纷纷制定相关战略或者方案,投入巨资抢占纳米技术战略高地。日本设立纳米资料研讨中心,把纳米技术列入新5年科技根本方案的研发重点;德国专门建立纳米技术研讨网;美国将纳米方案视为下一次工业革命的中心,美国政府部门将纳米科技根底研讨方面的投资从1997年的1.16亿美圆添加到2001年的4.97亿美圆。我国纳米资料研讨始于80年代末,“八五〞期间,“纳米资料科学〞列入国家攀爬工程。国家自然科学基金委员会、中国科学院、国家教委分别组织了8项艰苦、重点工程,组织相关的科技人员分别在纳米资料各个分支领域开展任务,国家自然科学基金委员会还资助了20多项课题,国家“863〞新资料主题也对纳米资料有关高科技创新的课题进展立项研讨。1996年以后,纳米资料的运用研讨出现了可喜的苗头,地方政府和部分企业家的介入,使我国纳米资料的研讨进入了以根底研讨带动运用研讨的新局面。二、纳米概念:纳米是英文namometer的译音,是一个物理学上的度量单位,1纳米是1米的十亿分之一;相当于45个原子陈列起来的长度。通俗一点说,相当于万分之一头发丝粗细。就象毫米、微米一样,纳米是一个尺度概念,并没有物理内涵。当物质到纳米尺度以后,大约是在1—100纳米这个范围空间,物质的性能就会发生突变,出现特殊性能。这种既具不同于原来组成的原子、分子,也不同于宏观的物质的特殊性能构成的资料,即为纳米资料。纳米科技是90年代初迅速开展起来的新的前沿科研领域。它是指在1--100nm尺度空内,研讨电子、原子和分子运动规律、特性的高新技术学科。其最终目的是人类按照本人的意志直接支配单个原子、分子,制造出具有特定功能的产品。纳米资料又称为超微颗粒资料,由纳米粒子组成。纳米粒子也叫超微颗粒,普通是指尺寸在1~100nm间的粒子,是处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域,从通常的关于微观和宏观的观念看,这样的系统既非典型的微观系统亦非典型的宏观系统,是一种典型人介观系统,它具有外表效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。当人们将宏观物体细分成超微颗粒〔纳米级〕后,它将显示出许多奇特的特性,即它的光学、热学、电学、磁学、力学以及化学方面的性质和大块固体时相比将会有显著的不同。三纳米资料特性1.外表效应2.小尺寸效应3.量子尺寸效应4.宏观量子隧道效应外表效应是指纳米粒子外表原子数与总原子数之比随粒径变小而急剧增大后所引起的性质上的变化。纳米晶粒尺寸的减小结果导致其外表积、外表能及外表结合能的增大,并具有不饱和性质,表现出很高的化学活性。
小尺寸效应随着颗粒尺寸的量变,在一定条件下会引起颗粒性质的量变。由于颗粒尺寸变小所引起的宏观物理性质的变化称为小尺寸效应。对超微颗粒而言,尺寸变小,同时其比外表积亦显著添加,从而产生如下一系列新奇的性质。
〔1〕特殊的光学性质
〔2〕特殊的热学性质
〔3〕特殊的磁学性质
〔4〕特殊的力学性质
超微颗粒的小尺寸效应还表如今超导电性、介电性能、声学特性以及化学性能等方面。
量子尺寸效应微粒尺寸下降到一定值时,费米能级附近的电子能级由准延续能级变为分立能级,吸收光谱阙值向短波方向挪动,这种景象称为量子尺寸效应。宏观量子隧道效应。隧道效应是根本的量子景象之一,即当微观粒子的总能量小于势垒高度时,该粒子仍能穿越这一势垒。近年来,人们发现一些宏观量如微颗粒的磁化强度、量子相关器件中的磁通量及电荷也具有隧道效应,他们可以穿越宏观系统的势阱而产生变化,故称之为宏观量子隧道效应。催化性质。纳米粒子晶粒体积小,比外表积大,外表活性中心多,其催化活性和选择性大大高于传统催化剂。而且,纳米催化剂没有孔隙,可防止运用常规催化剂时,反响物向孔隙分散的影响。在运用纳米催化剂时,不用将其附着在惰性载体上,可以直接放入液相反响体系中。
纳米颗粒型资料也称纳米粉末,普通指粒度在100nm以下的粉末或颗粒。由于尺寸小,比外表大和量子尺寸效应等缘由,它具有不同于常规固体的新特性。碳纳米管,是1991年由日本电镜学家饭岛教授经过高分辨电镜发现的,属碳资料家族中的新成员,为黑色粉末状,是由类似石墨的碳原子六边形网格所组成的管状物,它普通为多层,直径为几纳米至几十纳米,长度可达数微米甚至数毫米。
碳纳米管本身有非常完美的构造,意味着它有好的性能。它在一维方向上的强度可以超越钢丝强度,它还有其他资料所不具备的性能:非常好的导电性能、导热性能和电性能。
碳纳米管尺寸虽然只需头发丝的十万分之一,但它的导电率是铜的1万倍,它的强度是钢的100倍而分量只需钢的七分之一。它像金刚石那样硬,却有柔韧性,可以拉伸。它的熔点是知资料中最高的。正是由于碳纳米管本身的独特性能,决议了这种新型资料在高新技术诸多领域有着诱人的运用前景。在电子方面,利用碳纳米管奇特的电学性能,可将其运用于超级电容器、场发射平板显示器、晶体管集成电路等领域。在资料方面,可将其运用于金属、水泥、塑料、纤维等诸多复合资料领域。它是迄今为止最好的贮氢资料,并可作为多类反响的催化剂的优良载体。在军事方面,可利用它对波的吸收、折射率高的特点,作为隐身体料广泛运用于隐形飞机和超音速飞机。在航天领域,利用其良好的热学性能,添加到火箭的固体燃料中,从而使熄灭效率更高。假设用碳纳米管做绳索,是独一可以从月球挂到地球外表,而不被本身分量所拉断的绳索。假设用它做成地球-月球乘人的电梯,人们在月球定居就很容易了。纳米碳管的细尖极易发射电子。用于做电子枪,可做成几厘米厚的壁挂式电视屏,这是电视制造业的开展方向。
然而,碳纳米管作为一种新型资料被发现至今已有十年,却尚未得到工业运用。超高的本钱使国际市场90%高纯度的碳纳米管价钱高达1000-2000美圆/克,普通纯度的碳纳米管价钱也在60美圆/克,远远高出黄金的价钱。我国清华—南风纳米粉体产业化工程中心,不断努力于碳纳米管在工业化消费上的科技攻关,是目前世界上知消费规模最大的碳纳米管消费基地。“纳米资料〞这一概念在20世纪80年代初正式构成,它现已成为资料科学和凝聚态物理领域的研讨热点,而其制备科学在当前的纳米资料研讨中占据着极为关键的位置。人们普通将纳米资料的制备方法划分为物理方法和化学方法两大类。第二节纳米资料的制备技术纳米资料其实并不神密和新奇,自然界中广泛存在着天然构成的纳米资料,如蛋白石、陨石碎片、动物的牙齿、海洋堆积物等就都是由纳米微粒构成的。人工制备纳米资料的实际也已有1000年的历史,中国古代利用蜡烛熄灭之烟雾制成碳黑作为墨的原料和着色的染料,就是最早的人工纳米资料。另外,中国古代铜镜外表的防锈层经检验也已证明为纳米SnO2颗粒构成的薄膜。然而,人们自觉地将纳米微粒作为研讨对象,而用人工方法有认识地获得纳米粒子那么是在20世纪60年代。1963年,RyoziUyeda等人用气体蒸发〔或“冷凝〞〕法获得了较干净的超微粒,并对单个金属微粒的形貌和晶体构造进展了电镜和电子衍射研讨。1984年,Gleiter等人用同样的方法制备出了纳米相资料TiO2。一、物理方法1真空冷凝法
用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或构成等粒子体,然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控,但技术设备要求高。2物理粉碎法
经过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、本钱低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。3机械球磨法
采用球磨方法,控制适当的条件得到纯元素、合金或复合资料的纳米粒子。其特点操作简单、本钱低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。
二、化学方法1化学沉淀法共沉淀法均匀沉淀法多元醇沉淀法沉淀转化法
2.化学复原法水溶液复原法多元醇复原法气相复原法碳热复原法3、溶胶-凝胶法
4、水热法等、
第三节、纳米资料在染整中运用纳米资料的光防护功能
多种物质对光线都具有屏蔽、防护的作用,如Al203、MgO、ZnO、TiO2、SiO2、CaCO3、高岭土、炭黑、多种金属等。当将这些资料制成纳米粉体,使微粒的尺寸与光波波长相当或更小时,由于小尺寸效应导致光吸收显著加强,而此类纳米粉体的比外表积大、外表能高,在用于对天然纤维整理时,很容易和后者相结合,再加之天然——化纤混纺织物、天然织物对整理用资料细度、附着力等性能的要求,都决议了纳米资料是天然——化纤混纺织物、天然织物在光防护、光屏蔽、光反射类型功能后整理时的优选资料。一、防紫外线整理:为了保证纳米粉体与纤维的良好结合,又可以消费出便于印染、颜色缤纷的织物,普通选用金属氧化物的粉体,即所谓纳米级粉体,这类粉体表现出了特殊的光学性质,如通常用氧化锌来作紫外线屏蔽剂,机理是其禁带宽度为3.2eV,可以吸收波长为388nm的紫外线,而当氧化锌的粒度为lOnm时,它的禁带宽度添加到大于4.5eV,可以较好吸收280-320nm波长的紫外线,所以含纳米粒子的纤维可以较好地吸收UVB和UVA波段的紫外线,屏蔽率可到达95%以上。
但各种不同的纳米粉体对光线的屏蔽、反射效率也是有差别的,以常用的TiO2和ZnO来比较,从纳米级氧化锌和二氧化钛的分光反射率我们可以得知;在波长为200一800nm范围内氧化锌具有较高而稳定的分光反射率,而纳米二氧化钛那么在在紫外线的部分谱段具有更高一些的分光反射率。二氧化钛微粒粒径在50一l20nm时,散射系数最高吸收效率最大(即透过率最小)散射系数越高吸收越好透过越少
棉涤混纺织物的抗紫外整理
对于棉、毛、丝、麻等天然纤维,尤其是其中用量最大的棉纤维来说,采用纳米资料进展功能后整理是近期内正在开发的新技术,现以赋予抗紫外线功能的整理为例,棉织物具有种种优点,是人们日常穿着夏、秋季节首选的面料,但是从抗紫外线的角度来看,棉织物对UV-A和UV-B波长段的紫外线都有较高的透过率,同时这种缺陷在棉-化纤的混纺纤维中也表现出来了。在紫外线波长为200-300nm时(即UVC的全部和UV-B的大部分范围内),涤棉粗平布受织物中棉纤维的影响不太大(由于,这一段棉纤维本身的紫外线透过率也低于20%),仅为同类棉粗平布紫外透过率的1/5;但是,在UV-A区域段,受棉纤维紫外线透过率快速上升的影响,涤棉粗平布的透过率也出现了急剧上升,据此可见,棉纤维在抗紫外性能方面存在着严重缺陷,除了影响纯棉织物在夏、秋季节的穿着外,也呵斥了涤-棉、丙-棉、锦-棉织物抗紫外线性能的缺乏,必需设法加以弥补,而在这里是无法再像功能化纤那样将紫外线蔽剂,用共混等方法直接施加到纤维内部,只能用后整理的方法来处理。纳米资料整理液的制备将纳米纳米资料加分散剂以及粘合剂等,调制成一定浓度的处置液。由于纳米资料粉体外表能大,极易凝聚,且比艰苦,不溶于水,所以要得到分散良好,具有一定稳定性的处置液非常关键。需选择适宜的分散剂或乳化剂调制方法。经过挑选,如PDT分散剂等,经透射电镜对处置液的测定,证明其颗粒是纳米级范围。织物经纳米资料处置后,紫外线透过率明显降低,降低幅度与织物严密程度,孔隙大小有关。针织物普通比机织物构造疏松,孔隙率较大,防紫外效果差。在不同组织中,屏蔽紫外线才干为缎纹>斜纹>平纹,这与平纹织物孔隙较多,缎纹织物孔隙率较小有关。工艺处方以纳米资料5%,粘合剂15%,分散剂2%…二、纳米资料在抗菌整理中的运用织物抗菌整理纳米级粉体通常是指经特殊工艺消费的、晶粒尺寸具有纳米尺度的粉体资料。根据杀菌机理的不同,这些抗菌剂可以划分为以下的类型:
a.元素、元素的离子及其官能团的接触性抗菌剂,即第一类无机抗菌剂,如:Ag、Cu、Zn、S、As、Ag+、Cu++、SO3-2、AsO2-等。
b.光催化抗菌剂,即第二类无机抗菌剂,如:纳米TiO2、纳米ZnO、纳米硅基氧化物等。纺织用纳米级抗菌粉体与其它抗菌剂相比,具有以下优点:
(1)对人体无刺激性、无毒,运用平安可靠。
(2)整理剂透明度高,加工后可坚持织物的原有外观,长期运用不变色。
(3)根据需求,可以在复配后兼有抗紫外线功能。
(4)对热和光的作用稳定。(许多有机整理剂如季按盐化合物、二苯甲酮、有机酸等抗菌剂易在光和热的作用下分解,在消费和运用中不能遇高温及曝晒)。
(5)广谱抗菌性,可抑制多种病菌。(6)加工方便,适用纺织品范围广泛。
用纳米级粉体作为抗菌剂,对纯棉织物进展抗菌整理后织物的作用;一是提高抗菌性能,二是完善整理工艺
提高抗菌性能织物抗菌性能测试方法主要参考中华人民共和国纺织行业规范FZ/T01020一92和改良的AATCC-l00实验法。在前期任务阶段运用改良的MLTCC实验法,本方法测试条件接近织物的运用条件,适用范围广,可用于溶出型及非溶出型抗菌剂。我们选用的纳米级抗菌粉体,对多种细菌和真菌有抑制造用。首先采用定性的方法验证其抗菌佳。如纳米银抗菌整理。三、在涂料印花中运用:我校和浙江省丝绸科学研讨院研讨任务阐明在涂料印染时,添加0.3%纳米级硅氧化物后,可获得如下效果:
〔1〕色浆触变性良好,涂料色浆透网性和印刷花纹明晰度明显改善。
〔2〕膜的强度、耐磨性和耐水性添加,从而提高了相关的色牢度。
〔3〕改善了由紫外线引起的色变,可提高日晒牢度0.5级。
四、纳米资料催化性能的运用用二氧化钛二氧化硅纳米资料作催化剂如用二氧化硅作多元羧酸抗皱整理的催化剂粒子直径减少到纳米级,外表原子的数目及其作用就不能忽略,这时晶粒的外表积、外表能和外表结合能都发生很大的变化,由此而引起的种种特异效应称为外表效应。纳米离子的比外表积也迅速添加。大的比外表积使得处于外表的原子数大大添加,这些外表原子所处的晶体场环境及结合能与内部原子有所不同,存在大量的外表缺陷和许多悬挂键,具有高度的不饱和性质,因此而使这些原子极易与其他原子相结合而稳定下来,具有很高的化学反响活性。量子尺寸效应指纳米粒子尺寸下降到一定值时,纳米能级附近的电子能由准延续能级变为离散能级的景象,称为量子尺寸效应,这一效应可使纳米粒子具有高的光学非线性、特异催化性和光催化性质等。纳米资料中处于分别的量子化能级中的电子的动摇性,将直接导致纳米资料的一系列特殊性能,如高度的光学非线性,特异的化学催化和光催化性能等。纳米资料有许多特殊的性质,性质活泼容易引发交链反响五、纳米材科进展功能整理的方法①吸尽法:在配量好的整理液中放人织物,在规定的温度下浸泡一定时间,取出,枯燥或热处置。
②浸轧法:将织物在整理液中浸湿,然后经过辊筒轧去余液,称一浸一轧,也可反复一次,称二浸二轧,使整理液经过机械力作用挤压到纤维中去,然后枯燥或热处置。
③涂层法:将后整理的乳液配制成一定稠度的涂层液,然后均匀涂布到织物外表,再经一定的热处置,使织物外表构成一层功能性薄膜。如一些装饰织物、伞等,大多采用此法。
这里主要的技术关键是要根据天然纤维或天然纤维-化纤织物的特性和整理的目的,选定相应配套的后整理助剂,如分散剂、增稠剂、粘合剂、稳定剂、柔软剂等助剂以及合理的成浆工艺、桨料稳定工艺、后整理工艺等。
用纳米资料进展功能纺织品后整理时主要用于消费衬衫、T恤、帽子、伞、男女休闲等要求穿着柔软、适宜的夏、秋服装面料,而用各类涂布机经后处置在织物外表构成柔软的功能性薄层的是涂层法,其可广泛适用于多种纤维,整理功能均匀、耐久,效果理想可用于加工产业用布、装饰用布等。
纳米平安性研讨现状纳米资料的平安性问题日趋得到世界各国的高度注重。各国的高级研讨机构和专家都在呼吁和关注纳米资料的平安性问题,政府也积极地投入了人力、物力去进展这方面的研讨任务。但详细的研讨进展和研讨成果,公开的专业文献报道较少。
美国已开展了关于纳米资料对环境和人能够呵斥危害性的研讨,重点研讨的五个问题是:皮肤对纳米资料的吸附和对皮肤的毒性;同其他水源污染物相比,纳米颗粒进入饮用水后,能否有毒,如何起毒化作用;纳米颗粒对操作者肺部组织影响的研讨;海洋或淡水水域中纳米颗粒沉淀物对环境的影响;以及在什么条件下,纳米颗粒能够吸收和释放环境污染物。国外,曾有研讨人员对碳纳米管、纳米聚四氟乙烯和碳颗粒的生理毒性进展了实验,结果阐明,长期吸入上述纳米微粒后,在肺部会发生堆积,对安康极其不利据<自然>杂志报道,纳米颗粒可以经过呼吸系统、皮肤接触、食用、注射等途径,进入人体组织内部。纳米颗粒进入人体后,由于其体积小,白由度大,反响活性高等特性,几乎不受任何妨碍就可以进入细胞,与体内细胞发生反响,引起发炎、病变等病症。同时,纳米颗粒也能够进入人的神经系统,影响大脑,导致更严重的疾病发生。纳米颗粒长期停留在人体内,同样会引发病变,如停留在肺部的石棉纤维会导致肺部纤维化。
化学学会年会上,有三个研讨小组分别报道了纳米资料具有特殊的毒性。休斯顿的美国宇航局太空中心小组的研讨发现,向小鼠的肺部喷洒含有碳纳米管的溶液,碳纳米管会进入小鼠肺泡,并构成肉芽瘤。杜邦公司的一个研讨小组也发现了类似的结果。纽约州罗切斯特大学的一个研讨小组让大鼠在含有纳米聚四氟乙烯颗粒的空气中生活l5min,就会导致大多数老鼠在4个小时内死亡。该研讨小组还发现用碳13和锰制造的纳米颗粒可以进入大鼠的嗅球,并迁移到大脑。
桑蚕皮肤对纳米TiO2的吸收情况。实验结果发现:经过石蜡包衣的纳米TiO2粒子和非纳米级普通TiO2粉末不能经桑蚕皮肤被收人体内,但纳米TiO2粒子可以经过皮肤被吸入桑蚕体内,并导致实验中的全部桑蚕死亡。这阐明本身无毒、无味的纳米TiO2粒子经皮肤进入桑蚕体内后,具有毒负作用。可是,纳米TiO2粒子的详细毒负作用机理,还未见相应的研讨报道。青岛大学马建伟等人经过对豚鼠静脉注射稀土纳米资料实验后发现,实验中所用的稀土纳米资料对琢鼠红细胞膜呵斥了较大的破坏,使得红细胞的溶血脆性明显添加,这阐明稀土纳米资料具有一定的细胞毒性。
专题去研讨纳米资料平安性问题的研讨者较少,但我们在广泛运用纳米技术,享用纳米资料给人类带来正面效应的同时,要时辰关注和研讨纳米资料能够给人类带来的负面危害性。酶在纺织后整理中的运用生物酶经过科学家一个多世纪的研讨,通常以为知的酶达3000多种,目前在纺织中运用生物酶的技术范围较广,已在纤维改性,真丝脱胶,原麻脱胶,染整的退浆、精练、整理和净洗加工,纺织印染的废水处置以及服装的成衣加工等方面有所运用。生物酶技术在改良染整加工工艺、节约能耗、减少环境污染、提高产质量量、添加附加值和开发新型原料的产品等方面都具有独特的优势。目前在纺织加工中运用较广泛的酶制剂主要是纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、过氧化酶、漆酶、葡萄糖氧化酶八类。二、蛋白酶蛋白酶是水解肽键的一类酶,蛋白质在蛋白酶的作用下,能迅速水解为胨、肽等,最后成为氨基酸,蛋白酶用来处置毛、丝等蛋白质纤维,对羊毛制品起到抛光作用,光泽度高,低温染色其色泽艳丽,柔软整理,织物具有手感柔软、滑爽的性能,具有机可洗、抗起球、起毛等护理功能,能有效消除有机氯,对人体无损伤,用于丝的脱胶,无损纤维。蛋白酶对羊毛织物的整理:蛋白酶对羊毛进展处置,可使羊毛获得减量;假设在酶直接处置前对羊毛织物进展氧化预处置,可获得较大减量和毡缩率,从而实现对羊毛织物的防毡缩整理;蛋白酶处置羊毛去除60%以上的鳞片类脂,亲水性得到明显改善,可使羊毛织物获得低温染色的性能。蛋白酶对羊毛织物的整理:蛋白酶对羊毛进展处置,可使羊毛获得减量;假设在酶直接处置前对羊毛织物进展氧化预处置,可获得较大减量和毡缩率,从而实现对羊毛织物的防毡缩整理;蛋白酶处置羊毛去除60%以上的鳞片类脂,亲水性得到明显改善,可使羊毛织物获得低温染色的性能。蛋白酶用于生丝脱胶与丝织物水洗整理:生丝的酶精炼主要由预处置、酶脱胶、皂练或合成洗涤剂精炼及链后处置等工序组成,由于蛋白酶对丝胶的水解是一种均相或介于均相和多相之间的水解方式,因此水解反响的效率较高,对丝的损伤小。三、蛋白酶在后整理中的运用〔一〕、蛋白酶对羊毛鳞片的脱胶。〔二〕、毛织物蛋白酶防毡缩整理。〔三〕、羊毛织物防起球整理。〔四〕、毛织物机可洗、丝光处置。〔五〕、绵羊绒柔软、丝光整理。〔六〕、羊毛氧化、复原漂白。处置方法:以地毯为例。
可设地毯分量:5kg/m2
〔1〕预处置:纯碱0.4%
平平加o0.l%
浴比1:50~100
将地毯在上述处置浴中坚持35℃左右,处置12~24小时。取出水洗除碱。
〔2〕酶处置:复合蛋白酶A2%
浴比l:10
将地毯在上述处置浴中,坚持55℃强力涮洗3h,涮完水洗。以上酶处置的结果与传统的氯碱法相比存在微小的差别。即酶法处置尚存有少量鳞片残留,氯碱法对鳞片去除干净,但对毛扦维有损伤。处置工艺:
织物:32支双股羊毛纱织成的1×1罗纹织物
⑴双氧水预处置配方:
Na2SiO3·9H2O0.7%,Na2CO30.2%
H2O2>30%,浴比1:25,50℃,45min
去除外表类脂层,提高亲水性,添加酶对外表蛋白的有效攻击。
⑵蛋白酶处置:蛋白酶SZ(德)5%〔owf〕,
pH:6-7,55℃,45min。
⑶处置结果:
减量率7.1%,面积收缩率3.2%,
强力保管率90%,断裂伸长保管率85%。处置工艺:1.先用l%一2%(owf)硫基乙酸铵,30℃预处理30min。2.用膨化剂(含10%钙、镁离子)80g/L缩绒,45℃。3.将PH控制在6.5~7.5加0·1g/L~0·3g/L复合酶,浴中含2~5ppm镍离子及2~5%(owf)酰化肽于50~60℃处置45~60min。4.2~6%(owf)高度线性有机硅高聚复配物(氨值0.2不含溶剂)35~45℃,处置20min。绵羊绒经酶处后手感几近真羊绒,且镜面效应很好。由于目前世界上用于羊毛有效酶处置的未构成工业化消费单用蛋白酶作柔软处置那么用量多,本钱高,且损伤严重,落毛多,手感薄弱。如选用中性蛋白酶为主,将脂肪酶,果胶酶,纤维素酶调制的复合酶,在毛织物上柔软效果有明显增进。配方:〔g/L〕中性蛋白酶:65-0碱性蛋白酶:0-60脂肪蛋白酶:25-0果胶酶:15-0纤维素酶:15-0工艺:pH8.5~9.5,50℃,30-45min。前往氧化漂白处置工艺:
pH5.5~6.5,(35~45℃,4h),20~40g/L过氧化氢,1g/L高效浸透剂,0.05g/L~0.5g/L复合酶,2~5ppm镍离子,2~5%(owf)酰化肽最后换新浴加2~6%(0wf)高度线性有机硅高聚复配物(氨值0.2,不含溶剂),pH值近中性,35~40℃处置20min。
氧化漂白度指数可提高2~5。复原漂白处置工艺:
pH4.5~5.5,5O~55℃,45~
60min,3~6%(owf)焦亚硫酸钠,1g/L高效浸透剂,0.05g/L~O.5g/L复合酶,2~5ppm镍离子,2~5%(0wf)酰化肽,2~6%(owf)高度线性有机硅高聚复配物(氨值0.2,不含溶剂)。
复原漂白度指数可提高5~10。四、蛋白酶作用的局限性问题:
目前酶类在纺织工业上运用,主要有两个方面:
〔1〕是对纤维以外的物质作用,如棉织物的退浆由于酶的专注性很平安,运用的酶又耐高温,所以比较胜利。
〔2〕是作用纤维本身,平安性低,但可以控制。
但是由于纤维的构造如蛋白酶的脱除丝胶,丝胶虽然在丝素外部,但本身有4层构造,第3,4层的结晶度大,因此最终有残留部份无法去除。用蛋白酶去除羊毛鳞片,最终亦有残留问题。所以蛋白酶对蛋白纤维减量与化学方法比较,前者是稍慊缺乏,而后者是稍有过度,都存在一定缺乏。五、结语从蛋白酶在纺织后整理中的运用可以看出:它主要运用于毛、丝整理中,并且具有一定的高效性,使织物获得较好外表光泽和手感,改善了毛织物的机可洗性,减少织物的起毛起球,提高了其附加值等优点。但依然存在对羊毛内部损伤的问题,所以依然需求我们今后的进一步研讨和实验。一、纤维素酶一、纤维素酶1定义:纤维素酶是能将纤维素催化水解成葡萄糖的酶的总称。 ♣纤维素酶是由多种酶组成的混合物,包括三类不同性质的酶: β-1,4-内切葡聚糖酶 β-1,4-外切葡聚糖酶 β-葡萄糖苷酶 在催化反响中,各种酶各司其职,协同作用将纤维素催化水解成葡萄糖。
♣纤维素酶水解纤维素是β-1,4-内切葡聚糖酶、β-1,4-外切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶协同作用下进展的,其方式如图。♣纤维素酶水解结晶纤维素的过程可以简单表示为:β-1,4-内切葡聚糖酶→β-1,4-外切葡聚糖酶→β-葡萄糖苷酶。♣酶分子比较大〔比水分子大1000倍〕,难以浸透到纤维内部,只能接近纤维外表,将暴露在纤维外表的原纤维〔短纤维〕末端水解,对纱线强力的影响不大,因此可以用酶处置织物外表绒毛使织物更加光洁、更柔软〔生物抛光〕。二、生物抛光1、定义: 生物抛光是一种用酶改善纤维制品外表形状,以到达耐久的抗起毛起球并添加织物的光洁度和柔软度的整理方式。2、处置方式: 一种是纤维素酶和机械作用同时进展,一步到达生物抛光目的; 另一种是织物先浸轧酶液,使织物外表微懦弱化,然后在水洗中经过机械作用除去外表微纤。♣织物外表微纤可以经过两种方式弱化:
1、利用纤维素酶对纤维素的水解,最终水解成葡萄糖2、利用内切酶水解纤维素无定形区的分子链,使纤维外表构成微隙。 ♣目前纤维素酶制剂由于除去了β-1,4-外切葡聚糖酶或β-1,4-外切葡聚糖酶含量很少,实践起作用的是β-1,4-内切葡聚糖酶,其生物抛光性能明显好于普通型的酶制剂。3、生物抛光工艺及处方条件:♣工艺: 酶处置→终止反响→水洗→烘干♣处方条件: 生物抛光酶:0.5%~2.0%(owf) 温度:45~55℃ 时间:30~60min pH值:4.5~5.5 浴比:1:(10~15)♣生物抛光普通在退浆后染色前进展 织物上的浆料会妨碍纤维素酶攻击纤维素,严重影响酶的作用效率,另外生物抛光对织物的退浆要求高,退浆不净会呵斥抛光处置不匀。 织物上染料的存在会对纤维素酶的活性产生抑制造用,染色后进展生物抛光会引起织物的色泽变化,有时还会引起染色牢度下降。4、生物抛光有如下作用效果:1)、织物外表有显著的干净作用2)、大大减少起毛起球倾向3)、添加悬垂性和柔软性4)、提高织物吸水性1)、织物外表有显著的结晶作用:纤维素酶的水解和机械摩擦结协作用除掉了外表绒毛和零落的纤维。绒毛除去后织物组织更加明晰,颜色更加鲜亮。2)、大大减少起毛起球倾向:纤维上原纤丝被去掉,织物的起球随之而大为减少。这种效果是耐久的由于纤维毛不是象涂层整理那样仅仅被涂层树脂压下去,而是从纱上完全除去。多次洗涤后也不会再起毛起球。3)、添加悬垂性和柔软性:酶的水解作用为纤维发明了一个相互自在挪动的时机,只意味着消除了纤维弯曲滞后景象,添加了柔软性。由于织物中纱线的自在度添加,因此悬垂性也到达了极大改善。4)、提高植物吸水性:由于纤维素酶的水解作用,纱线中的纤维更加柔软,经处置后的织物吸水性为原先的1.5倍左右。三、牛仔布石磨整理1、原理: 纤维素酶能使纤维素外表水解,生成短链多糖和葡萄糖一类水溶性产物,而牛仔布染色仅染于纤维外表。因此纤维素酶在部分水解纤维外表纤维素的同时除掉了附于纤维外表的部分染料。 所以可以用纤维素酶进展石磨水洗,可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25%左右),甚至可不用浮石。同时可添加水洗机的洗衣容量,减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少,洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。♣根据在石磨水洗过程中对水洗浴pH值的要求,将纤维素酶分: 酸性纤维素酶:最正确运用效果pH值为4.5--5.5 中性纤维素酶:最正确运用效果pH值为6~8 pH为6以下,零落在水洗浴中的靛蓝染料,有明显的返沾色景象,而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋资料变蓝,整理后的蓝/白对比风格减少。 pH在7以上时,返沾色景象将明显减少。 →中性纤维素酶适用于高档次服装整理。酸性纤维素酶那么可用于低档的各种石磨漂洗工艺。普通以为,由于在酸性条件下,纤维素酶水解棉纤维产生了复原性的端基,该端基复原靛青染料为可溶性的隐色体,使得染料重新吸附于牛仔布的白色纬纱上。也有人以为酶洗过程中真正影响靛蓝沾色程度的不是处置液的pH,而是纤维素酶蛋白的性质,包括酶蛋白与棉底物的结合才干、靛蓝染料与酶蛋白的外部离子残基的亲和性。针对这一结论,为了有效降低沾色程度,建议运用蛋白酶除去织物上的结合蛋白酶,从而减少靛蓝染料的吸附点。不过,运用蛋白酶时应留意添加时间,参与过早会减弱酶洗效果,浪费纤维素酶。 2、工艺条件: 纤维素酶:1.0%~3%(owf) pH值:4.5~5.5(酸性酶) 6~8(中性酶) 处置时间:酸性酶:45~90min 中性酶:60~120min 温度:45~55oC 浮石用量:0~0.5kg/kg衣物(据泛旧程度而定) 浴比:1:〔6~12〕 3、工艺流程:退浆→水洗→酶洗→酶失活→水洗→柔软整理→烘干→整烫→包装。四、麻纤维的酶整理〔以苎麻为例〕♣苎麻纤维的结晶区分子陈列严密,在用纤维素酶处置时,由于酶的作用,苎麻纤维外表的纤维素水解,并逐渐向内部浸透,部分地改动了分子的组织陈列构造,使纤维无定形区添加、结晶度下降、刚度降低、纤维变细。♣同时较硬的表层分子水解后,纤维直经变小,在织物交错点的经纬纱之间产生了空隙,使经纬纱问挤压力减弱。这样当纱线间产生相对滑移时,遭到的摩擦力变小.纤维的抗弯才干降低,刚度减弱,织物手感变得柔软,消除了刺痒感,织物的服用性能得到改善。五、果胶酶1、定义:果胶酶是分解果胶质的多种酶的总称。 ♣它可以分为: 解聚酶:切断果胶分子链的α-1,4-糖苷键。 果胶酯酶:使果胶中的甲酯水解,生成果胶酸。 ♣通常将精练工艺分两步: 第一步为酶作用 第二步为蜡质的乳化去除。 二、果胶酶精练机理: 首先,果胶酶与果胶质生成复合物〔络合体〕,进而将之水解。这样原先不溶的果胶质被分裂,脱离纤维,此时被水解的果胶质具分散性。这一过程不断的反复发生。果胶质从纤维外表的初生胞壁层溶解后,为净洗剂除去蜡质提供了通道。 单纯运用果胶酶,所需时间长,并且精练后的织物还需用纤维素酶进展减量加工,除去纤维外表的初生胞壁。棉纤维的初生胞壁中的纤维素分子占有很大比重果胶并不是延续成膜地分布在纤维外表,而是分布在纤维素大分子之间利用纤维素酶和果胶酶复合来进展精练。纤维素酶和果胶酶共同作用时,由于不溶性果胶在纤维外表存在,纤维素酶难以进入纤维内部,反响只局限于外表,从而维护了纤维主体不受破坏,强力没有明显的下降。由于果胶分子与纤维素分子同时遭到分解作用,比单纯果胶分子的分解更迅速有效,去除外表的杂质也更干净。壳聚糖在染整中的运用壳聚糖是一种多糖类高分子物,由甲壳质经脱乙酰化得到。甲壳质广泛存在于蟹、虾等甲壳类及昆虫类的外壳中,在自然界中分布极广。壳聚糖是自然界中发现的最丰富的多糖类之一,仅次于纤维素。近年来,人们对壳聚糖的性质和运用研讨日趋活泼,由于它具有特殊的性能,如生物活性、生物降解性能、生物相容性、无毒以及对环境无害等性能,被广泛运用于化学、生物、医学、药物学、生物工艺学、食品科学等科学领域,在染整加工中,壳聚糖可赋予织物抗菌性、防皱性、提高上染率等性能。总之,壳聚糖的运用前景很广泛,有相当高的
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