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文档简介
仓库材料管理制度1.管理范围本制度适用于公司仓库中的材料管理。材料包括但不限于原材料、半成品、成品及其他与公司业务相关的物品。2.材料进出库管理2.1进库管理2.1.1采购流程采购部门在完成采购后,将合同及采购单据交予仓库管理人员。仓库管理人员按照采购单对采购材料进行分类、检验,并在进货记录册上记录采购日期、供应商、材料名称、数量、单价、金额等信息。检验合格后,将材料放置在指定的加强支撑货架上,并在货品标签上标示相关信息。2.1.2调拨流程调拨部门将材料调拨单交与仓库管理人员,经检查后进行调拨出库。同时,在出库记录册上记录调拨日期、材料名称、数量、调入部门等信息。2.2出库管理2.2.1生产领用流程生产部门在生产过程中于物料领取人员进行领用申请,并在领用单上填写相关信息。仓库管理人员核对领用单上的材料名称、规格、领用数量等信息,将领用材料出库,并在出货记录册上记录出库日期、领用部门、材料名称、数量等内容。2.2.2销售出库流程销售部门在销售订单确认后,向仓库管理人员提出出库支取申请,经仓库管理人员核实后进行出库,并在出货记录册上登记相关信息。2.3盘点管理2.3.1周期盘点为确保仓库存货的实际库存与账面库存一致,公司将对材料库存进行定期盘点。仓库管理人员应依照相关规定,按时完成库存盘点,并将盘点结果录入盘点记录册。2.3.2不定期盘点除了周期性查询外,公司还将不定期进行仓库存货盘点。仓库管理人员在接到盘点通知之后,应在规定时间内完成盘点工作,并将盘点结果上报上一级主管部门和财务部门。3.材料标识管理3.1货品标签仓库中的所有材料均应进行物品标识,货品标签上应标注材料名称、型号、规格、计量单位、存放位置等信息,并应牢固贴在物品上,以便于管理及识别。3.2快捷码公司将根据存货管理的需求,在材料货品上贴纳快捷码。快捷码是由数字和字母组成的,可用于仓库管理人员通过扫描仓库电子标签或手动输入等方式快速获取相关信息。4.材料分类管理为更好地管理各类材料,公司将对所存储的货品进行分类管理。仓库管理人员应按照规定对新入库的材料进行分类,并在货架上分门别类存放。同时,管理人员应对常用材料进行合理分区,并标示物品共用区域,实现分类存储和管理。5.材料保管管理5.1架子的维护仓库货架应符合安全规定,材料仓库货架最高堆放高度应不超过6米。5.2材料的保质期管理公司材料库存管理应按照物品的保质期进行管理,采用先进先出的原则进行出库拉料。仓库管理人员应根据不同品类材料的保质期,及时做出处理,及时清理长时间未出库的材料。5.3材料的防护管理材料应进行包装,以便于保护其原有质量,同时避免因其他原因导致损坏,以致影响其原有质量。6.文件记录6.1进货记录册每当有物资进出库时,仓库管理人员应在进货记录册上填写相关信息,包括采购日期、供应商、材料名称、数量、单价、金额等,并签字确认。6.2出货记录册每当有物资发生出库或回库时,仓库管理人员应在出货记录册上填写相关信息,包括出库日期、领用部门、材料名称、数量等,并签字确认。6.3盘点记录册仓库管理人员应依照相关规定,按时完成库存盘点,并将盘点结果录入盘点记录册,以便于后期盘点查询以及核查。7.附加条款7.1禁止使用过期材料严禁仓库使用过期或失效的材料,一经发现,应立即处理,从材料库存表中清理,并进行报废处理。同时,对于因使用过期材料导致的后果由责任人承担。7.2禁止私自出借仓库存储物品严禁仓库管理人员私自出借存储在仓库内的材料及物品。如需要,应及时向上级主管部门提出申请并经审批同意后方可使用。7.3对欺诈行为零容忍公司对各类欺诈行为零容忍,对于对公司材料人为损坏的,将追究其侵权责任。8.总结以上是公司仓库材
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