污水分析(第二版)

上海石化污水处理现状及治理设想汇报环保水务部一、上海石化污水处理整体情况

二、上海石化污水处理全过程优化设想上海石化污水处理设施概况加强源头管控，规划“清污分流、污污分治”

上海石化污水处理能力情况与差距加强污水处理设施能力的评估分等级规划污水回用，满足环评及节水要求污水系统提标升级改造规划集中控制和环境展示

上海石化污水处理现状及治理设想2.5污水系统提标升级改造2.3规划集中控制和环境展示一、污水处理整体情况污水来源及装置特点上海石化污水金山区社区污水二工区废水大小不一数量多地域分散

环保水务部

污水处理设施炼油污水及碱渣废水预处理集中化工、涤纶、腈纶污水预处理集中二工区污水厂实现运行

污水处理集中管理所属单位设施名称废水来源处理能力设计/实际（m3/d）主要污染因子项目设计/实际（mg/L）化工部丙烯腈生化处理四效蒸发系统

排放水336/480COD≤500/627氨氮≤300/202氰化钠废水加热分解设施氰化钠装置废水480/600COD≤500/627氨氮≤300/202环保水务部预处理设施含油污水

炼油部、烯烃部、芳烃部、精细化工部的各装置、罐区和码头等排出的含油污水38400/30346COD≤800/642.4油≤80/57.5氨氮≤35/26.8废碱液湿式氧化1#、2#乙烯装置及炼油部的碱渣360/264硫化物≤20000/4484.6

污水处理装置概况影响外排污水氨氮、总氮消减处理负荷高所属单位设施名称废水来源处理能力设计/实际（m3/d）主要污染因子项目设计/实际（m3/L）环保水务部预处理设施乙二醇生化处理化工部1#、2#乙二醇装置生产过程中产生的污水1200/2160COD≤3000/1947.1氧化废水处理涤纶事业部2＃氧化、2＃聚酯、3＃聚酯5280/5904COD≤6800/5458.3PVA废水处理化工部聚乙烯醇及各事业部液态固废6000/1327.2COD≤2500/1131.7聚酯生化处理涤纶部1#聚酯、工业长丝、涤研所特种纤维车间的油剂污水2880/350.8COD2200/3738.1

污水处理装置概况运用IC新技术处理效果改善所属单位设施名称废水来源处理能力设计/实际（m3/d）主要污染因子项目设计/实际（m3/L）环保水务部预处理设施油剂废水处理涤纶部短丝联合装置污水840/59.3COD4000/2791.6腈纶废水预处理腈纶部含腈污水、酸碱污水、盐酸污水、有色污水10800/10234COD1500/802.3NaSCN200/186.3丙烯腈300/236.7含氰污水处理经腈纶废水预处理后的污水19656/15840COD800/616氨氮65/42.1总氮80/75.7污水处理装置概况虽处理流程不断加长，但处理难度仍然大所属单位设施名称废水来源处理能力设计/实际（m3/d）主要污染因子项目设计/实际（m3/L）环保水务部二级生化1#污水处理装置南线污水、中线污水及含油污水138000/70248COD500/576氨氮25/26.92#污水处理装置北线生活污水、二工区污水厂、2#含油、废碱液50000/41112COD700/561污水处理装置概况污水处理量公司实行节能减排，2005~2009年污水处理总量呈逐年减少趋势2009年以后，随着金山区工业企业的不断建成与投产，及居民数量的增加，使得污水处理量有了较大的增加COD排放总量氨氮排放总量

硝化促进剂至06年开始投加后，氨氮处理效果逐步提高

生化污泥及油污泥量油泥进焦化项目的持续开展，外送油污泥处理量大幅度下降已建项目未按环评要求建设的污水处理设施乙二醇废水生化改造污水深海排放（二阶段）腈纶废水处理改造PTA废水装置扩建丙烯腈污水生化预处理扩能氧化沟改造污水回用项目（二阶段）

未按环评要求建设的环保设施2#污水处理装置扩建在线监测仪配置

进水COD负荷为设计的122.37%

pH调节能力有限冬季处理效率差乙二醇污水站

COD去除率（36.77%）未达设计（>70%）

COD负荷为设计的130%，出水氨氮200mg/L污水预处理能力缺陷

超出设计能力污水处理设施腈纶污水站丙烯腈污水生化处理设施多项环保隐患治理项目顺利开展.

2012年二级生化水量负荷率为78.2%，COD负荷率为76.6%，氨氮负荷率为81.9%（按14.2万吨/天标定能力计），能力可以满足现有达标要求PTA污水厌氧处理装置开车

金山二工区污水厂也顺利开车

处理能力仅能满足现有达标要求

存在的困难与不足发展过程中污水处理难度增大未完全分质分级处理，导致污水设施达标保障性及经济运行性均较差承担社会义务重，非石化污水受控性差污水处理能力与差距

承担社会义务过重水量构成（2012年）COD构成（2012年）氨氮构成（2012年）承担社会义务过重目前最大的风险是降雨期间的污水处理压力污水进入二级生化后均采取类似工艺进行处理生活污水约为4.5万吨/天含油污水3万吨/天其他低浓度污水1.2万吨/天

高浓度难处理污水2.3万吨/天（含第二工业区污水0.8万吨/天）

污水未完全做到分质分级处理酸性水气提设施环保保障能力不强

3#、4#酸性水装置均于开工初期出现过明显异常酸性水装置异常时，对污水处理装置冲击极大4＃炼油2＃酸性水装置、2＃芳烃酸性水汽提装置均采用单塔气提（不抽氨）工艺部分酸性水未进入酸性水系统处理

酸性水气体设施环保保障能力不强含油污水处理难度增加pH升高，无法满足混凝除油要求含油污水可生化性降低事故排放,造成脱氮功能丧失不合格酸性水超标含油污水处理难度增加新的污水排放标准

十二五减排要求上海市将再次提标污水排放标准严格上海石化外排废水将无法达标

污水排放标准严格

特种污水需改造各类污水对外排废水COD贡献率分布图

PTA、腈纶等难降解特种污水中难生化成分如无特定方法去除，对外排废水COD的贡献很大丙烯腈污水氨氮200~300mg/L，是影响上海石化总氮达标排放的重要因素含油污水中净化水量增加导致氨氮增加、常减压中和剂由无机氨变为有机胺导致总氮增加特种污水难降解特种污水丙烯腈污水

含油污水

需适应性改造的特种污水

与中石化先进企业的差距中石化部分企业污水排放及二级生化处理情况比较表上海石化的二级生化负荷在集团公司同类企业内仍属偏高

源头控制环保投入污水处理能力与新建企业（北海）的差距与新建先进企业差距

北海炼化环保55759.73万元，占项目总投资的8.24%

上海石化建厂至今，环保投资占总投资的4.4%TextinhereTextinhere环保门槛越来越高的今天，上海石化必须加大“以新带老”的投入世界石油大会上提出：环保支出占企业生产经营成本7%~10%环保投入

清污分流污污分治密闭采样源头控制污水管网走管架事故池合理设置

雨污分离不彻底，管控措施不到位预处理设施不完善，各种污水同质化处理自动采样系统不完善地下管网渗漏高浓度污水事故池缺乏源头控制差距北海炼化上海石化

北海炼化14000m3事故池北海炼化装置界区清污分流阀

污水处理能力差距污水处理自动化污水处理深度上海石化与新建企业差距污水处理深度含油污水调节隔油罐涡凹气浮两段活性污泥外排含油污水调节隔油罐涡凹气浮溶气气浮A/O活性污泥砂滤曝气生物滤池臭氧氧化混凝沉淀好氧生物接触氧化外排回用排放COD浓度75.2mg/l排放COD浓度25.7mg/l上海石化含油污水处理流程

自动化程度差距大北海炼化中心控制室

环保水务部调度室二、污水处理全过程优化高浓度污水线达标排放或回用低浓度污水线湿地生活污水腈纶污水PTA污水回用水装置排污污泥脱水排污低浓度生产废水循环处理负荷调整

污水处理全过程优化

加强源头管控，规划“清污分流、污污分治”，分步实施加强污水处理设施能力的评估规划集中控制和环境展示分等级规划污水回用满足环评及节水要求污水系统提标升级改造

上海石化污水处理全过程优化设想

腈纶污水和PTA污水单独形成高浓度污水处理线

含盐量较高污水形成高盐污水线

余下污水形成低浓度、低盐污水线，作为回用水进循环水补充水源新建装置污水走明管

督促金山二工区污水厂二期建设，为上海石化二级生化彻底减负加强源头管控1、有必要联合权威机构或高校对上海石化的污水处理能力进行客观评估，找出瓶颈，加以改造2、污水处理设施部分单元加盖治理无组织废气后对原有设备的腐蚀也需要评估，如浓缩池及污泥脱水带机加盖后，设备腐蚀加剧、故障率明显提高

加强污水处理设施能力评估

上海石化号称有18.8万吨/天的污水处理能力，但这一能力只是不同时期建设的污水装置能力的简单叠加现状任务设想加强处理能力评估控制室集中加强专业化管理规范排污口建设

提升生态形象将散开的水处理控制点集中，将环保、水处理、循环水均纳入，整体化编队，集中控制。污水处理控制室集中到一个车间。如防汛泵站可由电气操作班代为进行电气操作，通过自控及监控系统的上马，释放劳动力，征地工另派他用

按环评要求，污水排口及总排口增加在线监测优化设想

借鉴扬子石化生态氧化塘的技术，与中科院湖泊所等科研机构合作，对上海石化生态园及外排污水出水口，进行生态处理和美化规划集中控制和环境展示北海含盐达标水外排水景观池上海石化排污水出水口效果图现有250m3/小时适度改造（根据外排污水提标要求）并扩能至750m3/小时，利用预留低硅水管网实现回用利用生活水划转后生活水十泵产能，按工业水水质要求，改建500m3/小时工业水排泥水回用装置，产水补充至工业水管网用作循环水补水或化学水制水水源按工业水水质要求，以经污污分流后的低度污水为水源，新建1250m3/小时的污水回用装置，产水可补充至工业水管网用作循环水补水，甚至通过膜处理达到锅炉纯水的要求分等级规划污水回用分等级规划污水回用丙烯腈污水PTA污水废碱液针对性进行污水预处理设施改造腈纶废水乙二醇运用生物倍增短程反硝化技术或磷酸镁铵法IC厌氧反应器+好氧生物反应器+混凝浮选湿式氧化+电化学氧化（臭氧）+膜生物反应器

异相催化+高效沉淀+接触氧化+浮选好氧或厌氧反应器废水种类改造路线

针对性的实施污水预处理设施改造

二级生化提标改造设想工艺技术路线预计效果延长二级生化处理流程，提高处理深度混凝沉淀+臭氧氧化+曝气生物滤池的深度处理流程

可以进一步降低COD、氨氮浓度、还可以解决色度总磷超标的问题，可保障污水回用效果

Step2现阶段，二工区污水投运后进二级生化、PTA污水厌氧投运第三阶段，二级生化增加混凝沉淀+臭氧氧化+曝气生物滤池的深度处理

COD浓度总体下降总体设想75.2mg/l63.8mg/l45mg/l第二阶段，乙二醇、丙烯腈及腈纶污水改造实施后

其它污水预处理改造800m3/h含油污水回用至循环冷却水补水环保水务部信息化工程改造（考虑四水合一）

二级生化提标改造（规模按60000m3/天计）300m3/h腈纶污水改造50m3/h丙烯腈污水改造具体改造设想

污水处理优化项目二级生化提标改造项目12完成高盐污水、高浓度污水、低浓度污水回用的线路改造增加混凝沉淀+臭氧氧化+曝气生物滤池的深度处理流程，满足提标及回用要求800m3/h含油污水回用

500m3/小时工业水排泥水回用1000m3/小时雨水回用

根据水质，分等级将各回用水作为循环水补水或化学水制水水源分等级污水回用分等级污水回用

含油污水回用400m3/h含盐污水2#含油污水处理装置2#生化处理装置

外排（统一深度处理）800m3/h含油污水1#含油污水处