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文档简介

发动机管理系统版本号:2014-07长安福特大学课堂管理请勿拍照手机设为静音请勿吸烟练习注意事项课堂笔记准时上下课积极参与2课程日程第一节课福特发动机管理系统的发展发动机管理系统的应用1Day第二节课

混合气形成与控制第三节课进气计量第四节课进气道喷射-燃油供给系统3课程日程第一节课缸内直喷燃油供给系统检测与故障分析2Day第二节课喷油模式控制第三节课燃油修正第四节课燃油修正4课程日程第一节课燃油修正3Day第二节课空燃比故障诊断第三节课空燃比故障诊断第四节课空燃比故障诊断5课程日程第一节课可变进气控制系统4Day第二节课可变配气正时控制系统第三节课涡轮增压控制系统第四节课涡轮增压控制系统6课程日程第一节课点火控制系统的特点点火控制系统的组成5Day第二节课点火控制第三节课点火控制系统的诊断第四节课点火控制系统的诊断7课程日程第一节课怠速系统控制原理6Day第二节课怠速控制系统的诊断第三节课电子节气门控制系统第四节课电子节气门系统的诊断8课程日程第一节课汽油机排放污染物曲轴箱通风系统(PCV)7Day第二节课燃油蒸汽管理系统(EVAP)第三节课废气再循环系统(EGR)第四节课三元催化器(TWC)9课程日程第一节课冷却控制系统8Day第二节课电子风扇控制系统第三节课散热器百叶窗控制系统第四节课电控变排量机油泵10课程日程第一节课随车诊断系统介绍氧传感器监测9Day第二节课三元催化器监测燃油系统监测第三节课失火监测EGR监测第四节课综合部件监测11课程讨论福特发动机控制系统分为几个阶段?混合气稀的原因有哪些?如何判断涡轮增压工作是否正常?点火提前角过小的原因有哪些?怠速高可能的原因有哪些?12课程讨论尾气CO不合格的原因有哪些?发动机水温高的原因有哪些?失火故障如何诊断?13课程目标完成本次课程后,学员能够:能够解释福特发动机管理系统的发展与应用;能够执行空燃比系统的诊断能够执行进气控制系统的诊断能够执行点火控制系统的诊断能够执行怠速与电子节气门控制系统的诊断能够执行排放控制系统的诊断能够执行PCM热管理的诊断能够解释随车诊断系统的监测原理14课程内容福特发动机管理系统的发展与应用介绍;空燃比控制系统介绍进气控制系统介绍点火控制系统介绍怠速与电子节气门控制系统介绍排放控制系统介绍热管理系统介绍随车诊断系统介绍15第一章

福特发动机管理系统介绍章节目标完成本章节后,学员能够:说出福特发动机管理系统的发展过程解释发动机管理系统的应用17EEC-I发动机管理系统18EEC-Ⅱ发动机管理系统19EEC-III发动机管理系统20EEC-IV发动机管理系统21EEC-V发动机管理系统22Duratec发动机23EcoBoost发动机24GTDIEcoBoost发动机管理系统功能25GTDIEcoBoost发动机输入信号26GTDIEcoBoost发动机输出控制27章节回顾说出福特发动机管理系统的发展过程解释发动机管理系统的应用28第二章

空燃比控制系统章节目标完成本章节后,学员能够:解释混合气形成与控制的基本原理利用空气计量原理诊断相应的故障掌握燃油供给系统故障诊断方法执行喷油模式控制数据流的数据分析解释燃油修正的工作原理掌握空燃比故障的诊断方法30理论空燃比31稀混合气32浓混合气33起动工况34后起动工况35暖机工况36怠速工况37全负荷工况38加速与减速工况39倒拖工况40缸内均质喷射41分层混合缸内喷射42壁面导向型喷射方式43喷注导向型喷射方式44影响雾化的气流因素45油滴雾化46影响雾化的工况参数47汽油质量48空气流量计介绍49热丝型空气流量传感器工作原理50热膜全流型空气流量传感器结构51温度传感器电阻型MAF工作原理52温度传感器电阻型MAF结构53MAF流量传感器频率信号54MAF流量传感器直流电压信号55稳定工况下的MAF流量传感器特点56急加速工况下的MAF流量传感器特点57急减速工况下的MAF流量传感器特点58MAP进气压力传感器59MAP计量特点60MAP示波器图形61实操练习一进气计量故障诊断实操目标:MAP计量数据分析MAF计量数据分析利用进气计量数据进行系统诊断实操时间:90(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具62油箱外部回油系统63油箱内部回油系统64缸内直喷-低压燃油管路65油泵的结构与工作原理66燃油低压传感器67油泵驱动模块FPDM68低压管路油压与油泵控制关系69燃油高压供给系统的组成70高压油泵工作原理71燃油计量阀72燃油计量阀控制原理73燃油计量阀与油压的关系74油轨压力传感器75喷油器76实操练习二燃油供给系统故障诊断实操目标:能够掌握燃油供给系统的故障诊断方法实操时间:180(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具77喷油正时78同时喷射79顺序喷射80喷油量的计算81怠速喷油脉宽82喷油器控制信号83喷油器波形84喷油时间控制85喷油正时86催化器加热模式87实操练习三喷油模式验证实操目标:能够根据喷油模式数据分析故障实操时间:180(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具88开关型氧传感器89开关型氧传感器信号电压90极限电流型氧传感器结构91极限电流型氧传感器工作原理92极限电流型氧传感器信号特点93宽带氧传感器94宽带氧传感器工作原理95宽带氧传感器信号与浓稀的关系96宽带氧传感器稀混合气数据流97宽带氧传感器浓混合气数据流98开环控制99闭环控制100闭环控制燃油量的计算101短期燃油修正102宽带氧传感器的短期燃油修正103宽带氧传感器的短期燃油修正特性104长期燃油修正105后氧燃油修正106实操练习四燃油修正诊断实操目标:能够掌握氧传感器诊断方法实操时间:150(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具107混合气浓故障108混合气浓数据流109混合气稀故障110实操练习五空燃比故障诊断实操目标:能够执行空燃比故障诊断实操时间:180(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具111章节回顾解释混合气形成与控制的基本原理利用空气计量原理诊断相应的故障掌握燃油供给系统故障诊断方法执行喷油模式控制数据流的数据分析解释燃油修正的工作原理掌握空燃比故障的诊断方法112第三章

进气控制系统章节目标完成本章节后,学员能够:能够掌握IMRC/IMSC进气控制系统的故障诊断方法能够掌握可变配气正时控制系统的故障诊断方法能够掌握涡轮增压控制系统的故障诊断方法114进气谐振工作原理115气道工作原理-长进气道116进气道工作原理-短进气道117C307IMRC的结构118B299IMRC的结构119IMRC控制策略120涡流控制效果121IMSC进气涡流控制的结构122IMSC进气涡流控制策略123实操练习六可变进气系统故障诊断实操目标:能够掌握IMRC/IMSC进气控制系统的故障诊断方法实操时间:30(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具124VCT的功能125VCT结构组成126VCT电磁阀结构127VCT执行器结构128VCT执行器的锁定129VCT可变配气正时控制的基本原则130VCT可变配气正时控制的基本原理131清洁模式132最大滞后模式133反馈保持模式134反馈模式135进气VCT数据流诊断136排气VCT数据流诊断137实操练习七可变气门正时系统故障诊断实操目标:能够掌握可变配气正时控制系统的故障诊断方法实操时间:90(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具138涡轮增压发动机的特点-动力提升139涡轮增压发动机的特点-更小的尺寸140涡轮增压系统的结构组成141涡轮增压器142增压压力控制电磁阀143电磁阀通电状态144电磁阀断电状态1451.0TFOX发动机增压压力控制电磁阀146回风控制阀147回风控制阀的工作原理1481.0TFOX回风控制电磁阀149废气旁通阀的作用150目标增压压力151增压压力监控152增压压力与发动机转速、油门的关系153增压压力/涡轮负载/旁通阀开度的关系154回风阀控制155加速工况数据流156实操练习八涡轮增压系统故障诊断实操目标:能够对涡轮增压器的故障进行分析诊断实操时间:120(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具157章节回顾能够掌握IMRC/IMSC进气控制系统的故障诊断方法能够掌握可变配气正时控制系统的故障诊断方法能够掌握涡轮增压控制系统的故障诊断方法158第四章

点火系统章节目标完成本章节后,学员能够:能够说出点火控制系统的特点能够解释点火控制系统结构元件的工作原理能够说出点火控制系统的工作原理能够掌握点火控制系统故障的诊断方法160点火系统的功能161点火控制系统的要求162火花塞的功能163火花塞的热值164中心电极材料165点火线圈的结构166点火线圈的线路167点火信号168爆震传感器的功能169爆震传感器的信号170曲轴位置传感器171曲轴位置传感器信号172凸轮轴位置传感器173凸轮轴位置传感器信号174实操练习九点火元件测试与分析实操目标:能够执行点火元件的测试与分析实操时间:90(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具175点火正时对扭矩的影响176点火正时对HC的影响177点火正时对CO的影响178点火正时对NOx的影响179点火正时的目的180起动点火提前角计算181怠速点火提前角计算182非怠速点火提前角计算183空燃比反馈修正184暖机修正185怠速稳定性修正186点火闭合角控制187爆震开环控制与闭环控制188点火正时的爆震控制189涡轮增压发动机爆震控制190实操练习十点火正时分析实操目标:能够执行点火正时的分析实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具191点火提前角不正确的诊断192点火提前角数据流诊断193暖车高怠速点火提前角194点火线圈故障码的诊断195点火波形诊断196爆震的诊断197实操练习十一点火控制系统的诊断实操目标:能够对点火系统的故障及其影响进行分析诊断实操时间:90(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具198章节回顾能够说出点火控制系统的特点能够解释点火控制系统结构元件的工作原理能够说出点火控制系统的工作原理能够掌握点火控制系统故障的诊断方法199第五章

怠速与电子节气门控制章节目标完成本章节后,学员能够:能够解释怠速控制系统的工作原理能够掌握怠速控制系统的诊断方法能够解释电子节气门的控制原理能够掌握电子节气控制系统的诊断方法201怠速的控制目标-较低的怠速202怠速的控制目标-合适的负荷203怠速工况的判定204扭矩闭环控制205怠速闭环控制206怠速的校正与调整207实操练习十二怠速控制系统的验证实操目标:能够解释怠速的控制策略实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具208怠速诊断的基本原则209怠速故障的数据流诊断210实操练习十三怠速控制系统的诊断实操目标:能够对怠速系统的故障进行诊断实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具211电子节气门的功能212电子节气门控制系统的组成213节气门体214节气门位置传感器215APP油门位置传感器216电涡流位移传感器工作原理217APP油门位置传感器218APP油门位置传感器信号219直流电机信号220电子节气门的工作模式221电子节气门的目标开度222怠速的目标开度223制动优先原则224电子节气门的关闭位置学习225实操练习十四电子节气门系统控制实操目标:能够执行电子节气门部件的测试实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具226故障码诊断227数据流诊断228实操练习十五电子节气门系统的诊断实操目标:能够掌握电子节气门控制系统的故障诊断方法实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具229章节回顾能够解释怠速控制系统的工作原理能够掌握怠速控制系统的诊断方法能够解释电子节气门的控制原理能够掌握电子节气控制系统的诊断方法230第六章

排放控制系统章节目标完成本章节后,学员能够:能够解释排放物的生成机理能够执行曲轴箱通风系统的诊断能够执行燃油蒸发管理系统的诊断能够执行废气再循环系统的诊断能够解释三元催化器的工作原理232一氧化碳CO233碳氢化合物HC234氮氧化合物NOx235进气道喷射系统空燃比与排放的关系236缸内直喷系统空燃比与排放的关系237曲轴箱通风系统的功能238非增压型发动机曲轴箱通风系统239增压型发动机曲轴箱通风系统240曲轴箱通风系统的诊断241实操练习十六曲轴箱通风系统故障诊断实操目标:能够对PCV系统的故障进行诊断实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具242燃油蒸汽管理系统的功能243非增压发动机燃油蒸汽管理系统244增压发动机燃油蒸汽管理系统245碳罐246碳罐电磁阀控制信号波形247碳罐电磁阀清洗率计算248碳罐电磁阀清洗率修正249碳罐电磁阀工作条件250燃油蒸汽管理系统的诊断251实操练习十七燃油蒸汽管理系统(EVAP)故障诊断实操目标:能够对EVAP系统的故障进行诊断实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具252废气再循环系统功能253废气再循环系统的组成254废气再循环步进电机255目标EGR位置的确定256EGR位置修正257废气再循环系统的诊断258实操练习十八废气再循环(EGR)系统故障诊断实操目标:能够掌握废气再循环系统的故障诊断实操时间:30(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具259三元催化器的功能260三元催化器的结构261三元催化器的工作原理262三元催化器的转换效率263吸附催化剂工作原理264三元催化器的加热策略265实操练习十九三元催化转换器(TWC)故障诊断实操目标:能够解释三元催化器进行诊断方法实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具266一氧化碳CO超标267碳氢HC超标268氮氧化合物NOx超标诊断269火花塞间隙大270进气管裂纹271实操练习二十尾气排放诊断实操目标:能够对尾气不合格故障进行故障诊断实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具272章节回顾能够解释排放物的生成机理能够执行曲轴箱通风系统的诊断能够执行燃油蒸发管理系统的诊断能够执行废气再循环系统的诊断能够解释三元催化器的工作原理273第七章

发动机热管理系统章节目标完成本章节后,学员能够:能够掌握冷却控制系统的故障诊断方法能够掌握电子扇故障的诊断方法能够掌握散热器百叶窗系统的故障诊断方法能够掌握电控可变排量机油泵故障的诊断方法275流速控制276涡轮增压器实时冷却277电子水泵278旁通电磁阀与切断电磁阀279小循环状态的节温器280大循环状态的节温器281附加循环节温器2821.0T发动机冷却系统283第一阶段水循环284第二阶段水循环285第三阶段水循环286冷车状态287热车状态288第一阶段289第二阶段290第三阶段291第四阶段292电子水泵线路293带旁通阀节温器的诊断294附加循环节温器的诊断295旁通电磁阀与切断电磁线路296实操练习二十一冷却控制系统故障诊断实操目标:能够掌握冷却控制系统的故障诊断方法实操时间:60(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具297风扇控制系统组成298电子风扇控制系统的控制策略299发动机冷却液温度控制300PCM输出占空比发动机工作条件90%发动机冷却液温度为108度或更高0%发动机冷却液温度低于100度制冷剂压力控制301PCM输出占空比发动机工作条件90%测试模式开启油门踏板完全压下70%A/C开启制冷剂中等压力开关开启48%A/C开启制冷剂中等压力开关开启车速为45km/h或以下40%A/C开启制冷剂中等压力开关开启车速为45km---85km/h0%A/C开启制冷剂中等压力开关开启车速为85km/h或以上A/C关闭电子风扇模块线路302数据流诊断303实操练习二十二电子风扇控制系统故障诊断实操目标:能够对电子风扇控制系统进行故障诊断实操时间:30(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具304散热器百叶窗的作用305散热器百叶窗控制系统的组成306散热器百叶窗模块307散热器百叶窗的控制308步进电机初始化309实操练习二十三散热器百叶窗控制系统故障诊断实操目标:能够对散热器百叶窗控制系统进行故障诊断实操时间:30(min)注意事项:在举升机操作时,保持一定举升机离地高度注意举升机下面的人与物品实操准备:学员用书IDS等工具310B515机油泵311机油泵312油压控制电磁阀313电磁阀断电状态314电磁阀通电状态315实操练习二十四电控变排量机油泵故障诊断实操目标:能够对电控变排量机油泵进行故障诊断方法实操时间:60(min)注意事项:在举升

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