氯化钠蒸发结晶工程设计方案_第1页
氯化钠蒸发结晶工程设计方案_第2页
氯化钠蒸发结晶工程设计方案_第3页
氯化钠蒸发结晶工程设计方案_第4页
氯化钠蒸发结晶工程设计方案_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

蒸发结晶工程设计方案一、 蒸发器选型及流程简述蒸发系统处理的原料是氯化钠溶液，在运行过程中有晶体析出，所以宜采用抗结疤、盐析能力强的强制循环蒸发器。由于来料浓度较低，因此可选用一效降膜及二、三效强制循环蒸发器系统一套。原料液经过上料泵进入一效蒸发装置浓缩，浓缩液通过压差进料至二效蒸发装置继续浓缩；二效浓缩液通过二效出料泵输送三效蒸发器继续蒸发浓缩；三效浓缩液通过三效出料泵输送至旋流器进行固液分离，底部含固液进入稠厚器结晶，上部清液返回三效分离室继续蒸发浓缩。稠厚器内物料经过离心机离心分离，固体为氯化钠晶体，离心母液进入母液槽，母液经母液泵返回三效蒸发装置继续浓缩。二、 计算依据原料组分：氯化钠＜10%；硅酸钠＜2%；COD及微量有机物，温度：20°C；PH值：7.5；蒸发量：10t/h。三、 工艺参数进料流量(kg/h)〜11400进料浓度(%)〜13出料浓度(%)〜56原料温度(C)20循环水上水温度（C）28循环水回水温度（C）36蒸发量(kg/h)10000四、工艺计算工艺参数进料流量kg/h〜11400进料浓度 %〜13

进料温度 °C20生蒸汽压力Mpa（绝）0.6生蒸汽温度 C158冷却水上水温度C28冷却水回水温度C36蒸发量t/h100001效2效3效加热蒸汽压强Mpa详见计算（下同）详见计算详见计算加热蒸汽温度C加热蒸汽汽化热kJ/kg进料温度C二次蒸汽压强Mpa（绝）二次蒸汽温度C二次蒸汽汽化热kJ/k二次蒸汽密度kg/m3二次蒸汽比容m3/k液相密度k/m3液相温度C沸点升高C管路损失C静液柱损失C温度差损失C有效温差C各效进料量k/h各效出料量k/h母液量k/h各效蒸水量k/h各效饱和浓度％母液浓度％（40C）各效总含量％各效析出盐量k/h总析出盐量 k/h各效面积皿分离室外形尺寸（⑦XH）生蒸汽耗量t/h汽耗比t汽/t水冷却水耗量t/h

五、设备一览表序号货物名称规格、型号数量材质1一效^室详见计算（下同）1台碳钢/钛材2一效分离室1台钛材3一效^室1台碳钢/钛材4二效分离室1台钛材5三规眼室1台碳钢/钛材6二效分离室1台钛材7冷凝水预热器碳钢/钛材8间接冷疑器1台碳钢/钛材9稠厚器1台碳钢衬塑10冷疑水罐1台碳钢衬塑11母夜槽1台碳钢衬塑12一效循坏泵1台钛材13二效轴流泵1台钛材14三效轴流泵1台钛材16上料泵2台钛材17二效出料泵2台钛材18三效出料泵2台钛材19母夜泵2台钛材20冷疑水泵2台碳钢21真空泵1台碳钢22离心机1台用户自备23二次气管道1套钛材24仪表1套五、 本装置能耗采用本套设备生蒸汽理论总耗量约t/h,蒸水理论耗蒸汽t汽/t水，装机总容量约 kW（正常运转时），冷却水理论耗量约 t/h。（详见计算）六、厂房 本项目初估需厂房180〜200m2七、 设计说明1、 设定循环水上水温度为28°C,回水温度为36°C；加热蒸汽温度为151°C,压力为0.5MPaG（绝压）。2、 循环水进入蒸发系统的压力不低

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 信息产业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论