纺织品染整工艺学前处理丝光

7、丝光7.1丝光的含义丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处置，然后在张力下洗去烧碱的处置过程。碱缩：棉制品在松驰的形状下用浓的烧碱液处置，使纤维恣意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。7.2丝光原理丝光过程包含一系列的化学和物理化学变化，因此棉织物的丝光是一个复杂的过程。〔一〕浓烧碱对纤维素的作用不可逆的化学改性过程浓烧碱：可浸透到无定形区，还可以浸透到晶区，使晶格发生改动，将部分晶区转变为无定形区只需到一定浓度时才会产生丝光作用浓碱液处置能消除纤维中一些弱的结合点，使纤维受力均匀，减少由于应力集中而呵斥的纤维断裂，提高了纤维强度〔二〕张力纤维得到拉伸而不发生收缩，纤维外表的皱纹消逝，变成光洁的圆柱体，对光线产生规那么反射，显现出光泽无定形区分子伸展得较为平直，或陈列得趋向于整齐纤维分子间构成新的结合力和氢键，纤维取向度提高水合实际烧碱与天然纤维素〔纤维素I〕作用，生成碱纤维素。碱纤维素极不稳定，经水洗易水解成水合纤维素，再经脱水烘干即成为丝光纤维素〔纤维素II〕。碱纤维素类型：加成化合物Cell-OH·NaOH；醇化合物Cell-ONa；Donnen膜平衡实际该实际以为棉纤维在浓烧碱溶液中发生溶胀是浸透压作用的结果。假设：1〕把纤维素内部视为膜内系统，外部碱溶液视为膜外系统；2〕丝光过程中膜内外可挪动离子能按唐能膜平衡原理在膜内外进展分布，到达平衡时坚持电性中和；3〕在平衡过程中膜内外体积相等，而且不变；4〕纤维素是一种弱酸，在烧碱溶液中可以构成钠盐，纤维素钠盐电离生成不可挪动的纤维素阴离子Cell-O-，溶液中留有可挪动的Na+和OH-等离子，假设有食盐存在，那么还有Cl-存在。设：C1－为平衡后Cell－O－的浓度；

C2、C3－为反响前NaOH和NaCl的浓度；

X、Y－为平衡后膜内Na+、OH－的浓度

根据上述假定，平衡时膜内〔I〕膜外〔O〕离子浓度可分别表示如下：膜内可挪动离子总浓度：CI=[Na+]I+[OH-]I+[Cl-]=2X-C1膜外可挪动离子总浓度：CO=2(C2+C3-X)=2X′，CI>CO，因此产生了浸透压P，引起纤维溶胀。P=RT〔CI-CO〕=RT(2X-C1-2X′)〔1〕当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑〔2〕假设有盐存在，膜外[Na+]↑,即X′↑，P↓，溶胀↓〔3〕假设C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na+]↑↑，X′很大，P→O由于膜内外离子分布的不匀〔膜内可挪动离子的总浓度大于膜外〕，结果产生了浸透压，从而使水向纤维内部浸透，使纤维发生溶胀。膜内、外离子浓度相差越大，浸透压就越大，纤维溶胀也就越猛烈。假设忽然添加膜外Na+的浓度，会使浸透压减小，不利于纤维的溶胀。溶液中参与食盐以及碱液浓度过高，都会使纤维溶胀减小。所以要求丝光碱纯度高些，浓度适当，并要求不含有泡沫、绒毛、纤维等杂质，以保证丝光碱液的清洁。这是保证丝光质量的要素之一。7.3丝光棉的性质形状构造微构造分子构造的变化继续形状构造的变化纤维直径增大变圆，纵向天然扭曲率改动(80%→14.5%)，横截面由腰子形变为椭圆形，甚至圆形，胞腔缩为一点。假设备加适当张力，纤维圆度增大，外表原有皱纹消逝，外表平滑度，光学性能得到改善，添加了反射光的强度，织物显示出丝普通的光泽。织物内纤维形状的变化是产生光泽的主要缘由，张力是增进光泽的主要要素棉纤维丝光前后横截面比较棉纤维丝光前后纵截面比较继续微构造的变化结晶度↓(70%→50%)，无定形区域↑，使原来在水中不可及的羟基变为可及，因此纤维对染料的吸附性能和化学反响性能都有所提高；由于丝光后，纤维形状变化，外表和内部的光散射减少，因此同浓度染料染色时，染色深度也添加。纤维溶胀后，大分子间的氢键被拆散，在张力作用下，大分子的陈列趋向于整齐，使取向度提高；纤维外表不均匀变形被消除，减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力，从而减少了因应力集中而导致的断裂景象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴，抱合力，也减少了因大分子滑移而引起断裂的要素。继续分子构造的变化棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分子链间的氢键被拆散，舒解了织物中储存的内应力，经过拉伸，大分子进展取向陈列，在新的位置上建立起新的分子键，且分子间力比溶胀前大。最后在张力下去碱，已取向陈列的纤维间的氢键被固定下来，这时的纤维处于较低的能量形状，因此尺寸稳定。继续光泽变好；尺寸稳定性加强；强度添加，尺寸延伸度减小；化学反响性能加强，对染料的吸附才干加强；7.4丝光工艺条件分析碱液浓度---影响效果的主要要素只需当碱液浓度到达某一临界值以后才干引起棉纤维猛烈的膨化。张力棉织物只需在适当的张力情况下，才干获得较好的光泽。光泽、强力随张力的添加而提高，但断裂延伸度随张力的增大而降低。棉纱线的断裂延伸度那么随着张力的增大而降低；张力过大，对产品的光泽添加不多，却使断裂延伸度下降松弛处置对织物光泽和强度的提高较小，却可以提高织物的弹性，使断裂延伸度有了较大添加

碱液温度：烧碱与纤维素纤维的作用是放热反响，所以提高碱液温度会使纤维溶胀减弱，呵斥丝光效果降低，收缩率和钡值下降。在碱液浓度一样的条件下，温度越高，产品的收缩率和钡值越小，有降低丝光效果的作用。温度低，需求较强的冷却才干；碱液浓度显著增大，使碱液难以透入纱线的内部，呵斥丝光不透，呵斥外表丝光时间：丝光作用时间为20s左右，目前消费上丝光的浸碱时间为35～50s，厚重织物丝光时浸碱时间要适当延伸。去碱：在坚持张力情况下，充分去碱，降至5%以下，使氢键重建，提高定形效果。7.5丝光工序坯布丝光：润湿性差，碱液会受坯布所含杂质沾污而难以回收。漂前丝光：织物白度及手感较好，但丝光效果不如先漂白后丝光，织物易受损。漂后丝光：丝光效果较好，织物白度稍差。染后丝光：色泽匀净，但不能发扬丝光节省染料的优越性。7.6丝光设备布铗丝光机特点：可对织物进展扩幅，经向张力和扩幅范围可调处置后织物的光泽好，织物缩水率小宽幅织物扩幅时，会呵斥布边密、中间松流程：轧碱槽→绷布辊〔延伸带碱时间〕→后轧碱槽→布铗伸幅安装〔4～5套淋洗和真空吸水〕→去碱箱→平洗机直辊丝光机依托摩擦力，阻止收缩，无扩幅作用流程：进布→弯辊扩幅→直辊浸透区〔碱液浸轧槽〕→轧车→直辊稳定区〔冲洗去碱槽〕→去碱蒸箱→平洗烘燥7.7热丝光平衡溶胀——棉纤维的最大溶胀

在低温〔5℃〕时，平衡溶胀值最高

随着温度的提高，平衡溶胀明显下降

到达60℃时，平衡溶胀几乎不随温度上升而下降溶胀速度工业实际中，丝光浸碱溶胀时间普通限定在30～60s，故纤维的溶胀不能够到达最大溶胀，必需思索纤维的溶胀速度。溶胀的均匀性冷丝光时，当浓碱首先吸附于纱线表层的纤维时，由于纤维猛烈溶胀，纱线外表层密度增高，从而妨碍了浓碱从纱线外表层向芯层浸透，导致芯层丝光化程度降低。

冷的NaOH粘度很高，也添加了向芯层分散的妨碍热丝光与冷丝光相比：光泽更好手感变柔软染色均匀性获得提高溶胀速度快7.8丝光效果的评定光泽---尚无一致的理想手段，故目前多用目测评定显微切片测定丝光织物的物态变化--利用显微镜丈量纤维截面的轴长，椭圆度=短轴/长轴。当椭圆度趋于1时，丝光效果也最好。吸附性能钡值法：检验丝光效果的常用方法。碘吸收法：碘沾污和染色测试法：尺寸稳定性：尺寸稳定性表如今门幅的稳定和缩水率的降低。8、天然彩棉的前处置工艺流程：烧毛退浆精练丝光天然彩棉纤维长度短，强力较差，织物外表易起毛。为坚持原来的色泽，多用酶退浆工艺。精练去除杂质，使颜色加深，色泽丰满。工艺与普通白棉类似。烧碱浓度180~230g/L，使织物色泽、色光趋向一致，添加织物平整性、提高尺寸稳定性，降低缩水率，略提高强度。第二节苎麻纤维及苎麻织物的练漂苎麻纤维的练漂：脱胶苎麻织物的练漂：烧毛—退浆—煮练—漂白—半丝光毛羽多且刚性大。高温、快速、烧透苎麻对酸、碱、氧化剂抵抗力差，在常压下煮练纤维粗，浸透差。处置要求浓度小、长时间；平幅改善吸附性。半丝光150~180g/L第三节羊毛初加工羊毛初加工主要包括：选毛、洗毛、炭化第四节丝织物前处置蚕丝的主体是丝素天然杂质：丝胶、脂蜡、色素、无机物和碳水化合物人为杂质：着色剂〔识别捻向〕、油污影响丝绸柔软、光亮和洁白等质量，妨碍染色、印花和整理等后加工丝织物精练：去除生丝及其织物〔坯绸〕上所含的各类杂质，为后加工提供合格的半制品或直接得到练白产品的加工过程，称精练，也叫脱胶。精练原理：利用丝胶与丝素分子构型和形状构造的差别。工艺流程坯绸预备→预处置→初练→复练→热水洗→温水洗→冷水洗→半制品方法以皂碱法为主第五节化学纤维织物的前处置5.1粘胶纤维织物的前处置粘胶纤维特点：物理构造松散，化学稳定性差，湿强度差，易产生变形，不耐酸，耐碱性也比棉差。吸湿性好。练漂工艺流程：烧毛---退浆---煮练---漂白加工方式：无张力机械5.2合成纤维的前处置合成纤维织物的练漂目的：去除制造过程中施加的油剂、织造时粘附的油污、浆料5.3Lycell纤维织物的前处置Lycell纤维特点：湿模量大，易于原纤化，染整加工过程中易产生死折痕、擦伤等疵病。工艺流程：烧毛--碱氧一浴法退浆--原纤化--纤维素酶处置5.4Modal纤维织物的前处置Modal纤维特点：高湿模量、高强力，加工顺应性强，无特殊工艺要求。流程：冷堆---烧毛---漂白---半丝光本身光泽好，半丝光提高尺寸稳定性和染色得色量。烧碱浓度110~120g/L。5.5竹纤维织物的前处置竹纤维特点：韧性和耐磨性好，但强力较差，尤其是湿强力低，在染整加工中特别留意减少强力损伤。纯竹纤维织物：烧毛---退浆---漂白以淀粉浆为主。竹纤维不耐碱，普通用淀粉酶冷轧堆工艺进展退浆。竹纤维外表含有微黄色素，染淡色及艳丽色泽前，需漂白。5.6大豆蛋白纤维织物的前处置大豆蛋白纤维特点：单丝纤度细，相对密度小，强伸度高，手感柔软好羊绒，光泽柔和似丝绸，且具有棉织物的吸湿性及穿着温馨性和羊毛的保暖性。工艺：烧毛---退浆---漂白暂时硬度和永久硬度、软水和硬水、ppm1、漂白、染色和锅炉用水时，对水质有何要求？解释缘由。2、水的软化方法有几种？各有何优缺陷？3、棉织物前处置的目的是什么？写出棉织物前处置的工序。4、烧毛的目的和作用原理是什么？5、论述碱退浆、酶退浆的退浆原理和优缺陷。6、煮练的目的及意义是什么？怎样衡量煮练的质量。7、论述棉布精练中烧碱和助练剂所起的作用。