机械顶管施工专项方案

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概况 2\o"CurrentDocument"施工方案选择 2\o"CurrentDocument"顶管工程施工流程图 3\o"CurrentDocument"顶管施工主要设备 4顶管设备安装 4\o"CurrentDocument"工具头吊装下井、全套设备调试 5\o"CurrentDocument"顶管顶进示意图 6\o"CurrentDocument"泥水平衡式顶管工艺流程图 7\o"CurrentDocument"顶管工程力学参数确定 7管段顶力计算 8\o"CurrentDocument"10顶管主要施工工序 9\o"CurrentDocument"10。1进出洞措施 910.2主顶系统 1510。3泥浆系统 1510.4测量系统 1610.5纠偏系统 16\o"CurrentDocument"10。6管内供电系统 16\o"CurrentDocument"10。7管内通风及气体检测系统 17\o"CurrentDocument"10.8管内通讯及监控系统 17\o"CurrentDocument"10。 9顶管施工中其他附属工序 17\o"CurrentDocument"11顶管施工简图 19\o"CurrentDocument"12顶管施工环境保护措施 20\o"CurrentDocument"12。 1防粉尘措施 20\o"CurrentDocument"12.2防噪音措施 20\o"CurrentDocument"11。 3泥浆处理措施 21\o"CurrentDocument"13安全生产保证措施 2013。 1安全生产措施 1613 。 2建构筑物保护措施 20沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）1工程概况1、本工程部份管段采用顶管施工，管材采用RPMP玻璃纤维夹砂管.工作井及接收井采用沉井施工，工作井和接收井平面形状为圆形或矩形，平面尺寸为"500mm（22座）、^5000mm（9座）、^8000mm（26座）、矩形8000mm*5000（5座）.顶管总长度为5444。1m，管径为DN800（448.5m）、DN1000（4301。8。8m）、DN1200（1542。8m）、DN1400（96m）四种规格.2施工方案选择一、 根据地质资料及现场勘查，本工程具有以下特点、难点：1、 本场地为三个连接段的施工点，沙江路和郎碧路顶管段为素填土、粉质粘土和淤泥质土，宝安大道北紧靠茅洲河北岸，水位受大气降水及河涌潮水影响较大，地下水位埋深比较浅；顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进,地下水丰富。2、 各施工段均为长距离顶管施工，顶管阻力较大，需要采用的技术工艺（减阻、中继环技术）施工难度较大，技术含量高。3、 施工精度要求高,一次顶进长度最长约125米，容易出现顶偏现象，需严格控制施工精度。二、 基于以上特点，本工程顶管工艺拟采用泥水平衡式顶管，它具有以下优点:1、 工具头为密闭施工，可避免地下水及软弱土层对施工的影响；2、 可有效保持挖掘面的稳定,减少对土体的扰动；3、 顶管总推力比较小，适宜长距离顶管；4、 弃土由管道抽排出，有效改善作业环境，提高安全性；5、 工作效率高，施工进度快；3顶管工程施工流程图图3-1顶管施工工艺流程图4顶管施工主要设备密封泥水平衡式工具头4个。10台渣浆泵、6台螺杆式泥浆泵、输泥输浆管路4套、吊机4部，后座泵站4套、整体式顶进构架4套、泥水处理系统4套、激光经纬仪4台，另外还有通用设备电焊机、水泵、泥浆桶、泥浆池、泥浆车等。5顶管设备安装1、工作井内设备安装工作井内设备安装包括后座垫铁、导轨、油缸支架及油缸、测量棚、穿墙止水设备的安装。后座垫铁安装后座垫铁是把主顶油缸推力的反力传递到顶进井后座墙处，通过后座垫铁，可把油缸的反力较均匀地传递到后座墙上，这样后座墙就不太容易损坏.现根据图纸将垫铁的安装位置放好线，在后座墙体表面把后座垫铁的四个角的位置用红油漆作好标志，凿平垫铁范围内的墙体，底部用砖块垫平，将后座垫铁吊到安装位置，调整横向纵向的方向(采用2mm的薄铁皮垫底部)，该平面需要垂直于顶管的顶进方向，定位安装尺寸误差控制在2mm以内，调整好后，后座垫铁与后座墙的空位插入祖18@200钢筋支模采用C30混凝土填充密实。导轨安装基坑导轨是由两道平行的轮子固定在钢支架上构成，主要作用有两点：一是使推进管在顶进井中有一个稳定的导向,并使推进管沿该导向进入土体；二是让环形、弧形顶铁工作时有一个可靠的托架。在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整导轨的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高导轨调整导轨的高度，当纵向及高程调整好后将导轨与底板预留钢筋焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，导轨的定位安装尺寸误差控制在2mm以内。油缸支架及油缸安装油缸支架是由槽钢焊接合成的一个支架，起固定主顶油缸的作用，使油缸工作时有一个可靠的托架。沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）根据基坑底板面放出顶管的顶进轴线,先调整支架的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高支架调整支架的高度，当纵向及高程调整好后，将支架与底板钢筋焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，24小时后，将油缸吊装到支架上，采用钢板压实，油缸支架及油缸的定位安装尺寸误差控制在2mm以内。（4）测量棚搭设测量棚位于油缸及后座垫铁位置，在测量时起保护仪器作用，并作为激光经纬仪的基座。顶部采用祖25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。（5）穿墙止水设备安装穿墙止水设备安装在工作井出洞洞口，具有制止地下水和泥砂流到工作井的作用，穿墙管预制好后，运输到现场，先将预埋的穿墙管凿出，焊接位置清除干净，吊装预制件到安装位置对中后焊牢.（6）工作井集水坑排水在顶进井的一侧设一0。6mX0。6mX0.6m的集水井，浇筑底板时四周向集水井位置倾斜，形成排水坡度，收集由管道内流出的水及基坑的积水，集水井内布置一个潜水泵抽水到三级沉淀池沉淀后，排到市政下水管道。2、地面设备安装工作井地面设备安装包括：主控棚搭设及主顶装置安装、泥浆棚搭设及泥浆系统设备安装、通风棚及通风设备安装。（2） 主控棚搭设及主顶装置安装主控棚内主要放置顶管操作平台、主顶泵站。主顶装置包括主顶油缸（井下）、主顶泵站（含控制部分）及油管。主顶油缸的推进和回缩是通过主顶泵站来控制的。（3） 泥浆棚搭设及泥浆系统设备安装泥浆棚采用中25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。泥浆棚内主要放置一个电箱、两台泥浆泵及一个泥浆箱。（4）通风棚及通风设备安装通风棚采用中25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。通风棚内主要放置一个鼓风机，起防晒挡雨作用6工具头吊装下井、全套设备调试沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好,对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。7顶管顶进示意图-图7-1泥水平衡式顶管机顶进示意图顶管管内管道： 顶管工种：A电缆管 ①工具头机械工兼测量工B触变泥浆管 ②泥浆工C进泥浆管 ③电工D出泥浆管 ④电焊工E信号线 ⑤起重工F油管 ⑥杂工图8-1泥水平衡式顶管工艺流程图9顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。但顶管计算的根本问题是要估计顶管的推力。顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具头正面泥水压力、管壁摩擦阻力泥水平衡压力:在封闭的工作仓内加泥水压力平衡地下水压力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水压力一定要合理。压力较小，大量的泥砂涌入，会造成路面破坏地表设施受损；压力过大，会增大主千斤顶负荷,严重的可能产生冒顶现象。管段顶力计算一、DN1200玻璃钢管段1、顶力计算以100m长顶管段为例计算：管顶覆土5。45m式中：F-一总推力(kN)F0——初始推力(kN)f0——每米管子与土层之间的综合摩擦阻力(kN/m)(1)式中：Bc——管外径，取1.5mPe——挖掘面前土压力(取Pe=150kPa)Pw——地下水压力(kPa)△P——附加压力(一般取20kPa)=1000X10X5.45=54500Pa=54.5kPa式中：P一-水的密度(kg/m3)g一-重力加速度(m/t2)h一一地下水位到挖掘机中心深度，取4.75m得： F0=(150+54.5+20)X3。14X1.5X1.5/4^397(kN)(2)式中： R——综合摩擦阻力(kPa)，取8kPaS——管外周长(m)，得S==3.14X1。5=4。71(m)W——每米管子的重力(kN/m)，得W=1.59X10=15.9(kN/m)f--管子重力在土中的摩擦系数，取0。2.沙井污水处理厂配套污水干管(二期)工程(广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统)得： f0=8X4。71+15。9X0.2=40.86(kN/m)(3)最后得出:总推力F=397+40.86X100=4483(kN)2、顶进系统DN1200玻璃钢夹砂管轴向允许推力为10000kN以上，根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。暂定工作井设计允许承受的最大顶力为6000kN,大于F=4483kN,主顶油缸选用4台2000kN级油缸.4只油缸有其独立的油路控制系统，可根据施工需要通过调整主顶装置的合力中心来进行辅助纠偏。10顶管主要施工工序10。1工作平台的安装•工作平台应按照施工方案设计图要求支搭。•工作平台承重主梁应根据管重及其他附加载荷计算选用。主梁两端支搭在工作坑壁外不小于1.2m.•必须根据起吊设备能力及起吊物质量核算起重架。支搭于工作平台上的起重架，应安装牢固，并设有防雨棚。•工作坑上的平台口必须安装护栏,并设专用人行爬梯。10。2垂直起重运输设备安装•安装前必须对卷扬机、电动葫芦等起重设备进行全面检查，设备完好，方可安装。•电动葫芦起重能力应与行走梁匹配。•起重设备安装后在正式作业前必须试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全后方可起吊。•起重设备设专人检验、安装并必须遵守安全操作规程。10。3导轨安装在槽底用C20混凝土铺一层20cm基础，宽度较枕木长50cm，在混凝土内部埋设15cmX15cm枕木，埋深13cm。枕木长度应比导轨外缘两边各长出30cm，间距40cm。枕木埋入混凝土的面需包油毡。顶管坑的支护以及平台搭设完成后，进行导轨安装。导轨选用须根据管径确定。沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）1）两导轨的间距A0一两导轨的中距A—两导轨上部的净距a—导轨的上顶宽度，采用起重机钢轨QU100，a=100mmD一管外径，D2150管外径为2570mm,D1350管外径为1634mm.h—导轨高度，采用起重机钢轨QU100，h=150e一管外底距枕木的距离，取25mm。2）导轨安装质量检验标准•顶管导轨安装净距应符合下表要求表7。1。4顶管导轨安装净距管径（mm）管外径（mm）A(mm)A0(mm)备注135016348699692150257011061206•导轨应直顺、平行、等高，安装牢固，其纵坡与管道设计纵坡一致。•安装导轨高程及内距允许偏差为±2mm；中心线允许偏差为3mm；顶面高程允许偏差为0〜+3mm。•导轨应根据管材规格选配相应的钢轨做顶进导轨；•应在检验合格的基础上安装枕木，在检验合格的枕木上安装导轨。•结合管道基础设计，确定混凝土面的高程及宽度。水泥混凝土基础的宽度比管外径大40mm，厚度采用20〜30mm，混凝土基础顶面应低于枕木顶面1〜2cm。10.4顶进设备安装施工•安装前应对液压缸、高压油泵、液压管路控制系统进行检查设备完好方可安装。•应根据顶管坑的施工设计，安装高压油泵、管路及控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近;油管应直顺、转角少；油泵应与液压油缸相匹配，并备有备用油泵.•液压油缸的油路应并联，每台液压油缸应有进油、退油的控制系统.•液压油缸的着力中心应位于管总高的1/4处，且不小于组装后背高度的1/3。•工具管应在导轨、工作平台、垂直起重设备安装完成后进行安装，安装前应对设备进行检查，使其处于完好状态。•顶铁应放置在工作坑内顶进方向的两侧，摆放整齐，方便安装。•顶铁应有足够的刚度，长短搭配满足顶进需要,外形尺寸规整，顶面与轴线垂沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）直，安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。•更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁的允许连接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cmX30cm顶铁时，双行使用的长度不得大于2.5m,且应在中间加横向顶铁相连.•顶进设备安装后应试车运行。导轨及设备的安装质量应符合下列要求：•枕木的安装高程应低于管外高程1〜2cm，间距均匀，其铺装纵坡应与管道纵坡一致。两根导轨应直顺、平行、等高，导轨安装牢固，其纵坡与管道设计坡度一致。•导轨、高程及内距允许偏差为±2mm，中心线允许偏差为3mm，顶面高程允许偏差为0〜+3mm.•顶进设备液压系统应符合施工设计要求，管路连接不得漏油，压力表应经过校验合格.起吊设备各连接部件应牢固可靠，电葫芦应检验合格，限位装置齐全有效，起吊索具（吊钩、钢丝绳）经过检验合格，安全可靠.6。1。6.顶管坑后背设置后背土壁应平整，并与管道顶进方向垂直。在平直的撑板前紧贴撑板横排20cmX20cm方木，方木前放置立铁，立铁前横向叠放15cmX40cm横铁。方木及立铁应埋至工作坑底以下50cm。（1）顶进时总顶力P=nGLP—计算总顶力（kN）G—管子单位长度管体自重（kN/m）L—顶进总长度（m）n—土质系数，取2.0。取管径D2150,顶距为48米进行计算，顶坑尺寸为9X6m，D2150顶管L=2m，每节管重为7.78吨/76。244KN（北京远通制管有限公司提供）.p=2X76。244^2X48=3659.712（全部顶力）（2）后背墙允许抗力Ep=Ep——后背墙的允许抗力（KN）B-—后背墙的宽度，取2。0米K——安全系数，取2.0Y——后背土体的重力密度，取20（KN/m）H——后背墙高度，施工中坑壁采用钢筋混凝土锚喷护壁，取H=10米）2h5。0（ppp2KCHKHKHKB ++YYKp-一被动土压力系数，Kp=tan2（45°+W/2）C——后背土的粘聚力（KN/m2），取15Kp=tan2（45°+W/2）=tan2（45°+W/2)=tan2(45°+25/2)=2.464Ep=2：2X(0.5X20X100X2.464+20X10X2X2。464+2X15X10X)=3920.6KN(3)后背墙被动土压力作用点H0E=10：3X［(2X(10+3X2)X+6X15)：(2X(10+2X2)X+4X15)］=4.496m(4)后背墙稳定性验算EpXH0E=3920。6X4.496=17627。02KN。mNPXh=3659.712X(2+1.075)=11253。61KN.m结论：后背墙稳定(5)后背坑壁横排方木的面积FNP/［。］F-横排方木的面积(m2)P—计算顶力(kN)［。］—土的允许承载力(kN/m2)，取150kN/m2。一般土壤允许承载力(KN/皿):150湿度较大的粉砂允许承载力(KN/皿)：100亚粘土及密实的砂土砾土允许承载力(KN/皿)：200锚喷混凝土结构能够允许承载力(KN/皿)：400F=3659。712：400=9。15皿后背墙根据管径大小及后背铁布局，高度一般为2〜4m，宽度为1。2〜3.0m。顶管工作坑及后背墙的施工允许偏差见表。10.5管道顶进作业条件•全部设备已经检查，并经过试运行确认正常；•首节管在导轨的中心线、坡度、高程应符合导轨设备安装规定.工艺流程土层加固当顶管开挖面及管顶部位遇有粉细砂及砂砾石土层时，注浆加固土层，防止顶进过程管前产生坍塌。加固范围，管线为全线加固。加固方式为在管道内采用钻孔方法615cm形成梅花状，钻孔高度距顶管上管壁15cm为宜，然后采用610cm花管伸入孔内，便可注液加固土壤。土层加固采用灌注水玻璃浆液的措施.加固应符合下列要求：对注浆原料进行检验，并测试凝结时间、渗透半径、酸碱度等指标。浆沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）液配制搅拌时，混合顺序应按照：硫酸溶液稀释、降温后，方可进入搅拌装置内-水玻璃溶液稀释-碳酸氢钠溶液进行混合。水玻璃、碳酸氢钠溶液应按混合液凝结时间需要掺入.每次配制浆液，需与现场注浆速度及所需量相适宜。（4）触变泥浆减阻顶管过程中，采用在管节四周注触变泥浆，减少顶力。采用触变泥浆顶管应包括以下设备：泥浆封闭设备、注浆泵、输浆干管、分浆罐及注浆孔等灌浆设备；拌和机及储浆罐等调浆设备.使用混凝土管材时，应在接口处衬垫麻辫，防止接口漏浆.垫放防漏材料。灌浆前，应通过注水检查灌浆设备，确认设备正常、无渗漏现象后方可灌注。灌浆应按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行，并应与管道的顶进同步。灌注用注浆泵进行.输浆管宜用钢管或高压胶管，布设至注浆孔，加装注浆闸门.注浆孔个数根据管径而定，一般为4m一处，均匀布置，并具备排气功能。触变泥浆宜采用膨润土配制。膨润土在使用前应测定其胶质价。测定方法符合下列规定：将蒸馏水注入直径25mm、容量100ml的量筒中，至刻度60〜70ml刻度处。称膨润土试料15g，放入量筒中，再加水至95ml刻度，加盖封闭，摇动5分钟，使膨润土与水混合均匀.加入氧化镁1g，再加入水至100ml刻度，加盖封闭摇动1分钟。静置24小时，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即为膨润土的胶质价。触变泥浆拌和采用下列要求：按试验确定的触变泥浆配合比,称量水、膨润土及碱的质量.表4—1触变泥浆配比（重量比）膨润土的胶制价膨润土水碱（碳酸钠）60~701005242〜370〜801005241。5〜280〜901006142〜390~1001006141.5〜2取称量水的一部分与碱配制碱溶液。将剩余水与膨润土拌和均匀。将制配好的碱溶液，注入膨润土浆内，继续搅拌至均匀，形成触变泥浆。拌制好的触变泥浆应静置12小时后方可使用。为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强，可掺入凝固剂（石膏灰）。但为了在施工使用时保持流动性，还必须掺入缓凝剂（工业六糖）和塑化剂（松香酸钠）。表4—2触变泥浆掺入剂配比（重量比，以膨润土为100）沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）石灰膏工业六糖松香酸钠（干重）水4210.128掺入凝固剂时的拌和程序：用规定比例的水分别将工业六糖及松香酸钠溶化.将溶化的工业六糖放入石灰膏内,拌和成均匀的石灰浆.将溶化的松香酸钠放入石灰浆内，拌和均匀。将上述拌和好的掺入剂，按规定比例倒入已拌和好并放置12小时的触变泥浆内，搅拌均匀，即可使用。灌浆遇机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进.10。6进出洞措施顶管进出洞是整个施工过程中的关键环节之一，进出洞成功等于整个顶管工程成功了一半。本工程是采用沉井预埋钢盒作为预留进出洞口。工作井出洞处理:在出洞前，割掉预埋钢盒外侧钢板，并将止水钢环焊接到预埋钢盒的外侧，再将止水橡胶圈安装在止水钢环上。在准备出洞时，再将钢盒内侧挡土钢板割掉，之后立即顶进,缩短停顿时间，这时止水橡胶圈已能发挥作用了。顶进工具头到穿墙管内，工具头与第一节管采用刚性联结，避免工具头“磕头〃。顶管出洞的施工环节相当关键，在出口的位置需要作好防水措施，根据实际情况考虑是否需要在顶管出洞位置施工2个内径1。0m的人工挖孔成孔的降水井，深度为顶管深度以下4米，在顶管穿墙时降水，避免顶管穿墙时大量的流砂导致周边的沉降及管段的沉降。在出洞施工初期，由于顶管机正面主动土压力远大于顶管机周边的摩擦力和与导轨间的摩阻力的总和，因此极易产生顶管机反弹，引起顶管机前方土体不规则坍塌，使顶管机再次推进时方向失控和向上爬高.为此，在洞口的两侧平行地面各安装好一条工字钢，当主顶油缸准备回缩加顶铁时，将两条工字钢分别与第一个顶铁焊接在一起撑住顶管机防止其后退.当加好了顶铁后，再割开工字钢与第一个顶铁的焊接，然后顶进。同时在出洞之初就预设了一定的向下纠偏量，尽可能克服出洞时机头抛高的现象.在出洞施工初期，还容易发生顶管机扭转现象。因为顶管机大刀盘转动时对前方土体会产生一个扭矩，根据相互作用原理，土体对顶管机同样也会产生一个扭矩.而由于顶管机周边的摩擦力和与导轨间的摩阻力很小，故摩擦力及顶管机自重所产生的反抗扭矩小于土体对顶管机产生的扭矩，所以此时顶管机会扭转。为了克服此现象，当顶管机发生扭转时，用两块钢板分别在顶管机的两侧将顶管机和导沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）轨焊接在一起，防止顶管机扭转，然后转动刀盘，直到刀盘转顺为止，再将钢板割开，继续顶进.依此进行下去，直到顶管机不发生扭转为止。接收井进洞处理：顶管顶到接收井前，按设计穿墙位置在进洞位置用油漆标志，凿薄接收井进洞位置的填充的砖，当顶管顶到墙体位置时，凿穿实际工具头进洞位置的砖，迅速顶出工具头。进洞过程中，准备好充足稻草，穿墙位置流砂时可采用稻草塞缝，防止过量的砂土流失，当工具头顶进到位时，接缝位置采用预埋管引水快凝水泥封缝，之后采用双液（水泥浆、水玻璃）压浆止水。10.7主顶系统后座主顶系统主要是由主顶油泵、4个千斤顶、操纵台和油管等四部分组成。千斤顶是管子推进的动力，呈对称状布置在管壁周边.千斤顶的压力油由主顶油泵通过高压油管供给，其最大压力可达31.5MP，此时每个千斤顶的最大推力为200T。千斤顶的推进和回缩是通过操纵台控制的.操纵方式有电动和手动两种，本工程使用的是电磁阀操纵。10.8泥浆系统1、 顶管机进排泥浆系统本工程进排泥浆采用循环使用，顶管机排出的泥浆经过泥浆池沉淀后，再通过进浆泵送入顶管机泥水仓中.每套设备设置3个泥浆池，其中1个为沉淀池，1个为储备池,1个为进浆池。泥浆管管径为100mm，泥浆的相对密度为1.3.2、 管壁触变泥浆系统顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液（造浆后应静置24小时后方可使用）。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力（压力控制在水深的1.1-1。2倍）和注浆量（计量桶控制）。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。（1）注浆孔的形状及布置：在每节管的一端布置一道触变泥浆注浆孔，数量为3个，孔的大小为610mm，呈120度布置。在吊管前，根据注浆孔的位置和大小，用切割机将孔部位的钢板割沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）除，形成一个610mm的孔位，并在孔的外边加一块3mm厚的钢板，具体如下图，目的保证泥浆向管壁扩散，且防止注浆口不被阻塞。然后安装好注浆管。图10—1注浆孔大样图（2）注浆设备：触变泥浆的压浆泵，宜采用活塞泵或螺旋泵。管路接头宜选用拆卸方便、密封可靠的活接头.每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障、管道堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。（3）注浆工艺流程：造浆静置 注浆 顶管推进（注浆） 顶管停顶 停止注浆10。9测量系统在顶进井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在顶管机的测量靶位上，通过望远镜读出顶管机的偏差（包括轴线偏差和旋转量），每隔1m记录一次。如遇偏差纠偏时，加强测量的频率,每顶进0.5m测量一次，正确引导顶管机纠偏.10。10纠偏系统顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正.纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用顶管机自身纠偏法：控制顶管机的状态（向下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据顶管机的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据顶管机的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少.10.11管内供电系统施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头,管道照明采用36V低压电源供电，每隔25m安装电灯一个。沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）10。12管内通风及气体检测系统为保证管内通风空气清新，本工程采用二台7.5kw鼓风机，风量2250m3/h，工作井内用两个弯头加上300mm人造革风管接到管口，在顶管内接250mm硬PVC管送风，在工作人员进管前半小时进行通风。由于顶进是在地下工作，地层中可能有许多有毒或可燃性气体，在施工中，这些气体可能会从管道的缝隙处渗入管道内，危机施工人员的安全.为此，在每次下井前，必须由安全员用气体检测仪对管道内进行检测，确保安全后才能进行施工。10.13管内通讯及监控系统为保证管内、中继环、后座泵站、地面办公室的通讯联络顺畅，在平时顶管时，工具头操作工、后座机械工、办公室值班人员3个岗位通过对讲机通话，由于对讲机的设备质量、通话距离及角度的限制，在顶进里程＞150m后，工具头与地面办公室的通话效果很差，增加有线电话的辅助通话联络方法.在工具头、地面办公室各安装了1部有线电话，各个岗位可通过该有线电话自由通话。同时，通过摄像头将工具头顶进及出土情况反映到监控系统中来，一些数据采用电脑监控。真正做到信息化施工，实现机电一体化。10.14顶管施工中其他附属工序（1） 顶前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交个下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。（2） 工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。（3）顶进、调整进出渣浆泵流量达到平衡工具头的操作全部采用在管道外（工作井上）控制台控制，只需1个机手操作，可实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控（工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机）。顶进千斤顶，观察工作仓的土压力表，调节渣浆泵沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）的流量达到工作仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。（4）泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式工具头出土，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。11顶管施工简图1419沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）12顶管施工环境保护措施12。1防粉尘措施1、 土方开挖粉尘措施本工程工作井、接收井平面尺寸大，埋深大，外运土方量多，土方挖运期间若未采取有效的措施，必将造成较大的粉尘，污染周围环境，为给周围生活、工作的居民营造健康的生活环境，拟对本工程土方挖运采取如下降尘措施：（1） 保持车辆运输路线清洁，无粉尘积聚.在土方开挖前，先做好车辆线路规划，车辆行走线路场地不予破坏，并派专人定时冲洗线路面。（2） 运输车辆一律雇请散体物料运输公司有准用证的车辆，绝不雇请野鸡车.车辆装土时，不得超载，并按规定要求做好围蔽，防止在运输途中掉落污染路面。（3） 离开工地车辆必须在门口洗车槽处将车轮，车身冲洗干净，并经检查符合要求后方可上路。2、 施工现场防尘措施工地主要出入口材料堆放、加工场所硬地化。并每天派人冲洗、清扫公共卫生,清扫地面前先将地面洒水润湿，降低粉尘.车辆出入口按文明施工要求设置洗车槽，并配备高压洗车设施，对进出工地车辆清洗后方可上路，避免污染路面，制造粉尘。工程施工采用商品砼，避免因现场搅拌造成粉尘污染。砂浆拌制等有粉尘污染物所作业的工人，必须对其发放口罩，手套等防护用品。12。2防噪音措施本工程由于施工机械较多，其工程施工必将产生噪音。为使工程施工噪音降至最低，给居民影响降到最小，采取如下措施：1、 施工机械设备、噪音的控制对现场备用的噪音较大的设备，尽量安排在白天使用。同时对操作界木机、切割机等机械的工人，必须对其发放耳塞等防护品.2、 施工工人噪音控制做好工人思想教育，严禁在上落班、下雨、停电等突发事件时大声喧哗.严禁人为制造金属碰击声、敲打声.定期对在建工程四周围墙进行噪音监测，噪音排沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）放控制在标准内：白天控制在70分贝以内，晚上控制在55分贝以内，以确保周围正常生活、工作秩序。12。3泥浆处理措施本工程进排泥浆采用循环使用，顶管机排出的泥浆经过泥浆池沉淀后,再通过进浆泵送入顶管机泥水仓中。每套设备设置3个大泥浆池6X6X2m.经过沉淀池沉淀的泥浆渣，雇请散体物料运输公司有准用证的车辆将其运出。不得随便排入周边的江河、鱼塘，对周边造成影响。13安全生产保证措施13.1安全保证体系及措施一、安全生产措施：（一）、安全保证体系流程图如下：（二） 、严格执行各种有关安全法规.（三） 、对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周案例等。特别加强民工的安全教育（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）.（四） 、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。（五） 、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设.施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动.在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志.（六） 、加强施工现场的安全管理1、防止道路边坡坍塌施工中需确保道路边坡的稳定。观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）发现异常则及时处理，以确保安全。明开挖处的支撑要按要求做足。2、 安全用电严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。3、 高压线下施工安全措施（1）、进行施工前，根据电力部门的要求，进行对施工管理人员及作业人员的教育，组织施工人员认真学习《电力法》、《电力设施保护条例实施细则》。（2）、在电塔基础上设置三点沉降观测点，施工过程必须定期进行观测，并做好记录。（3）、高压线下严禁工棚住人，严禁在高压电塔上拖拉电线.（4） 、雨天施工时，与高压线的安全距离必须保持在五米以上，若条件达不到安全要求，必须停工。（5） 、基坑开挖时，挖掘机应严格按照规程操作，派专人指挥，禁止操作手随意提升挖斗，操作过程应密切注意周边情况,与高压线保持4米的安全距离.（6） 、在井模板制作、钢筋绑扎、以及脚手架搭设过程，应进行严格控制，现场派专人监控，确保搭设物在搭设、绑扎过程保持与高压线的安全距离，施工人员不得任意挥动钢筋、模板等，以免触碰高压电线。（7） 、吊机吊装顶管设备时，有一个旋转动作，旋转方向必须沿场地北侧旋转，此时更加应注意与高压线保持安全距离。在以上过程中，把责任落实到人，严格按照操作规程进行分工，每一项施工作业以前，由项目经理部对操作人员进行安全交底，保证高压线的安全。现场指挥人员可站在吊机对面，以便于观测高压线位置沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）并且便于同吊机操作手沟通的位置为宣。4、 确保起重作业的安全起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查.起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。5、 焊接钢管时的安全措施（1） 电焊机外壳，必须接零地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。（2） 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。（3） 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（4） 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。（5） 焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开.（6） 在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气.（7） 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。（8） 焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。（9） 更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高.（10） 消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人.（11） 多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。（12） 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。（13） 雷电时，应停止露天焊接。（14） 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离.（15） 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。13。2建构筑物保护措施在施工过程中应注意采取必要的措施保护不拆迁的建、构筑物的安全。设置沉降和水平位移观测点，注意观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。一、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固。施工前先摸清周围房屋的层高、结构、地基基础的情况，到房管部门拿取沿线房屋监定报告并做好记录，作为房屋保护措施的依据。二、 施工过程中对房屋及其支撑进行检测。三、 对确实属于危房的房屋，应联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定，同时进行住户的临时搬迁.四、 施工过程中加强测量监控工作，发现问题及时告知现场监理工程师，会同业主、监理及有关部门协商解决。机械顶管专项方案补充内容：膨润土注浆润滑措施本工程考虑采用膨润土触变泥浆，注浆浆液是在地面注浆系统配制后，经过充分搅拌发酵后，再通过液压注浆泵压入管内，膨润土泥浆搅拌时间控制大于30分钟。在膨润土泥浆压入以前，对储浆箱内经发酵的泥浆再一次搅拌，以减少压浆管道的阻尼。机头尾管和后续管道补浆为两个独立的管道系统，都是采用液压注浆泵，分别采用A浆和B浆二种不同配方的浆液。（见下表）配方膨润土纯碱CMC漏斗粘度（秒）视粘度CP失水量ml比重A浆15%6%2%4232。561。073B浆12%1%1.5%3630.591。063、在顶进过程中，顶进摩擦力逐渐增大，为达到较好注浆效果，应保持全过程注浆，机头尾管注浆采用进口自动注浆设备，管补浆采用国产注浆设备。机头后3节管为注浆管，以后每隔2节分布1条，分布位置如1、2、3、6、9、12、……、注浆砼管下井时，控制一定要保证使得有一个注浆孔垂直向上；同时注浆主管和支管要用硬管，且都不能发生过长的弯曲，使得注浆效果良好；、注浆压力应到达2.0〜3.0yh,取y=18KN/m3,h=3.5m（管顶覆土深度），即0.15〜0.4Mpa，考虑到顶管距离的增加，注浆管道增长的阻尼损失，注浆压力最大控制在0.6Mpa以内，开始时保持在0。2Mpa左右，随距离增加，注浆压力适当增加（见下表）；顶进距离（m）20406080100120140注浆压力（MPa）0。150。230.30.380。450。530.6、为了防止不注浆时，管外壁砂土反流进注浆支管，注浆支管一定要安装单向阀或球形阀；、注浆量为管材和机头切削形成的孔洞的空隙的1.5〜2.0倍。由计算控制每顶进一节管的注浆量为0。4~0。5m3；、注浆从顶进到达20米时开始，主要是防止浆液从止水圈中散失。、先压后顶，随顶随压，出口压力大于地下水压。工具管尾部压浆量控制在0.07〜0.1m3/m的范围。、如果采用中继环并动作时，补浆量控制在0。02〜0.05m3/m，而补浆压力一般应为0.26-0。3MPa.2、顶管顶进过程中的纠偏和质量控制、若机头前端遇到不均匀的迎面阻力，则机头周围的土压力也不平衡，如施工不慎容易造成轴线偏差，应注意纠偏。当发现机头有超过10mm/m的倾斜角或者机头上抬2cm以上时，应停止顶进，空转刀盘，等机头下沉归位到正常位置后才继续顶进。、在纠偏时根据激光光靶的绝对误差结合机头的“倾斜角”（可以判断机头上仰、或下斜）进行有预见性的纠偏。坚持“勤测微纠少纠。三个纠偏油缸伸出的长度差值不应超过25mm，一般情况每次纠偏角度不大于0.5如果偏差值在1〜2cm范围内，且机头的走向是在减小这个偏差，倾斜角的值在土3mm/m范围内，则控制尽量少纠偏，精心进行施工，确保机头以适当的曲率半径逐步的返回到轴线上来。、当顶进路线上同时有高程偏差和中心偏差时，先纠正偏差较大的一面。在纠沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）正高程（或中心）偏差时，如果中心（或高程）偏差超出了“偏差控制范围立即将前者停止，先将后者纠正。、在顶进过程中纠偏油缸应保持伸出，以防机头突然遇硬物被卡死，在不纠偏时三个纠偏油缸也应同时伸出20mm。、每班上班和班中应校正2次激光，每天校正激光4次,当在换管时激光标靶信号会中断，操作手应时刻注意信号中断前后标靶的位置是否一致，出现不一致时应及时校正激光。3、施工中的监测制度，定期和重点巡查制度在施工过程中应注意采取必要的措施保护不拆迁的建、构筑物的安全。设置沉降和水平位移观测点,注意观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。沉降观测由专业的沉降观测单位负责。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，in下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快!in下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近.可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、 虚心学习，努力工作（一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵弓I,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（二）201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修巳达几千件之多！（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、 心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。（一）201x年上半年，公司巳制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升.（二） 对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励,差的处罚.（三） 做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四） 加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实预防为主、防消结合"的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、 主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：（一） 只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位.（二） 只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用.（四） 只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。（五） 要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、 加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。（一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。（二） 经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有,在工作的同时，我还明白了为人处事的道理,也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三） 总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高.五、 要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策！六、 存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、 对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。2、 本部有个别员工，骄傲情绪较高,工作上我行我素，自巳为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、 宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园巳安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一） 积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系；（二） 加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；（三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用.在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛巳经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在巳经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识.在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是,在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事.5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气.2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺沙井污水处理厂配套污水干管（二期）工程（广深公路松岗段、宝安大道北、沙江路松岗段截污系统）轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千......时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己,较好的完成各项工作任务.在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用.今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加