垃圾焚烧发电厂针对本工程的特别措施

垃圾焚烧发电厂针对本工程的特别措施一、施工组织管理特别措施某市垃圾焚烧发电厂主厂房及配套附属工程施工工期较紧，给施工组织管理带来一定难度，为此公司选派优秀的项目经理、精干的施工作业班组、先进的施工机具和计量仪器、充足的周转材料投入本工程。本工程的组织中心以工程质量和工程进度为核心，人员的组织以完成每计划工作量所需的人力来配置劳动力，改变以往劳动力的投入量来按排计划的被动局面。二、工程测量特别措施为确保某市垃圾焚烧发电厂主厂房及配套附属工程定位放线的准确性，本项目部计划配置先进的测量仪器和从事多年测量工作的人员放线。在具体措施上我建立该区域测量控制网点，利用控制网来确定校核每条轴线标高；为确保混凝土柱的垂直度，采用两台经纬仪两个坐标方向进行垂直度控制。水准点的引测与布设严格按施工测量规范进行布置。三、砌体工程应注意的质量事项1、基础墙与上部墙身错位：基础砖撂底要正确，收退大放脚两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2、灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要撑握均匀，砌筑时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。3、墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；砖墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高和层高，防止到项砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线砌筑。四、钢筋工程应注意的质量事项1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为10d。5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。10、目前，楼屋面中出现房屋四角现浇板裂缝 现象较为常见，为防止该情况的发生，在楼屋面现浇板四角增设12Ф8放射负筋，长度≥1.8M。五、混凝土浇筑应注意的质量事项1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。8、现浇板上排负筋保护层不符合要求：由于浇筑现浇板混凝土时施工人员踩踏和倾倒混凝土造成向筋下弯保护层过大，对于负筋保护层应采用比现浇板混凝土提高一级标号混凝土预制垫块，预制垫块尺寸为80mm×80mm×高度（现浇板厚度-负筋保护层-负筋直径），预制垫块上面应开一条同负筋大小的凹槽，安放时将负筋直径嵌入槽内，预制垫层安放间距应控制500mm之内。9、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作和安装上部排架模板等。六、模板工程应注意的质量事项1、在支底层钢管排架时，地面回填土须分层夯实后铺垫脚板；如工期许可的话，则应将底层地坪混凝土找平层完成后，混凝土强度达到1.2Mpa后再支钢管排架，以确保排架系统不下沉。2、楼面现浇板钢管排架立杆间距和框架柱钢管抱箍间距必须严格按《模板施工方案》操作。3、模板间拼缝应严密、平直，模板接缝宽度控制在1.5mm之内，拼缝隙应采用薄海绵或胶带纸粘贴，防止漏浆。七、外墙面及卫生间防渗漏措施（一）外墙防水渗漏1、墙面脚手架留洞应采用C20细石混凝土堵塞，操作方法是：先用1/4砖封外墙面内侧，然后灌筑细石混凝土，使其密实后外侧再用1/4砖封堵。2、梁柱与砖墙连接处宜产生收缩裂缝后发生渗水现象，可采用200～300mm宽钢丝网铺钉后再粉刷。3、框架梁与砖墙最上皮应斜砌，砌缝应用砂浆挤实，斜砌砌角度为450。4、东西山墙发生渗水现象较为常见，为防止该现象的发生，墙体施工中在采用灌浆法砌筑，确保砂浆饱满度达80%以上的基础上，对山墙灰缝采用勾缝隙处理。在山墙墙面基层粉刷时，在确保墙面充分湿润的基础上，采用防水水泥砂浆打糙。5、外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实，窗盘向外泛水坡度欠小，窗下口与窗盘小圆角未扣进入内，窗框拼接过大，玻璃胶遗留或过薄，底子有灰砂，粘结度差等，窗框与外墙用膨胀剂填缝，以防渗水。（二）卫生间防水渗漏1、卫生间施工时，应在卫生间四周轴线处采用C25混凝土浇筑150mm高的混凝土止水带，防止卫生间积水渗入墙体。2、穿墙管件定位后必须采用建筑密封膏封闭根部，向上刮涂50mm～100mm，浴缸、抽水马桶、洗脸盆下水口四周根部同样采用建筑密封膏封闭周边。3、上述施工完毕二天后再建议业主增加一层1.5mm厚聚氨脂涂膜防水层，施工时必须确保固化后的防水层厚度大于1.5mm，另外墙面与地面转角处应向上施工100mm高以上。4、防水层以上水泥砂浆保护层厚度必须大于25mm，灰砂比应1:2。水泥砂浆保护层应进行保湿养护。在铺贴地砖时所用水泥砂浆材料中必须掺加3～5%的107胶。八、楼地面水泥砂浆应注意的质量事项1、水泥砂浆搅拌均匀，砂子应采用中粗砂，含泥量不大于3%，严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不宜大于3.5mm（以标准圆锥体沉入度计）。2、在铺设面层水泥砂浆施工前严格处理好基层（清理、平整、湿润），扫水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随扫随铺。3、严格掌握好面层的压光时间：水泥地面的压光一般不少于三遍，第一遍随铺随抹；第二遍压光应在初凝后终凝前完成；第三遍亦在水泥砂浆终凝前完成，主要是消除抹痕和闭塞细毛孔。4、严格做好水泥砂浆面层的养护工作，水泥砂浆完工后，第二天及时浇水养护，养护时间一定要确保不少于7d，养护期内严禁放重物及随意践踏。九、墙面水泥砂浆应注意的质量问题1、水泥砂浆粉刷严格按底中面三层灰要求粉刷，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，用前应过筛。2、粉底层灰时，应做好墙面的清理工作，并应在抹灰前一天做好墙面湿润工作。明显的凹凸部位应分层填抹找平，太滑的表面应凿毛。3、外墙水泥砂浆粉刷时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、落水管等处，并注意粉刷时避免发生高低不平等现象。抹平时要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等现象。4、水泥砂浆粉刷收水终凝12h后应进行湿润养护，养护时间不得少于7d。十、季节性施工特别措施某市垃圾焚烧发电厂主厂房及配套附属工程正值雨季、夏季和台风期间施工，为保证工程在各种气候条件下能正常施工，应采取如下措施：（一）雨季施工措施1、浇筑混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能免避在大暴雨天内浇捣混凝土。2、如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。3、现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。4、做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。5、如要施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。在确定混凝土无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。6、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机械设备采取防雨，防淹措施并安装接地装置。7、现场设备员，安全员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对检查的问题要及时整改。8、塔吊等设备应安装避雷装置，接地良好，以防雷击。9、雨期砌筑砖砌体，不得使用过湿砌块，以 免砂浆流淌、墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。（二）夏季施工措施1、混凝土工程在夏季，浇捣完成的砼由专人负责养护工作，外露部分在砼浇捣12小时后即喷洒WG系列养护剂，一般待砼初凝后，砼表面以手指按无指印时即可进行喷涂，同时可覆盖草包，在最初3天内，每隔2～3小时浇水一次，以后每日至少3次，保持