机械操作手安全技术交底

机械操作手安全技术交底一、 一般规定1、 所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业。2、 施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训。3、 施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业。4、 特种设备必须进行定期检验检测,获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠。5、 施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品。6、 同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。二、 施工现场人员安全生产责任与要求按照“自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章作业，并且要随时制止他人违章作业,积极参加安全生产各种活动，主动提出改进安全工作的意见，爱护和正确使用机器设备,工具及个人防护用品”的要求,遵章守纪，做到“四不伤害”（即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害），确保施工安全和施工现场安全。三、 施工现场上岗作业人员的安全要求1、 能掌握本工种安全技术操作规程。2、 能掌握安全“三宝”的正确使用方法。3、 能正确使用工种、岗位所涉及的工具和设备。4、 能对工具、设备、环境以及劳动用品穿戴情况进行自查。5、 能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。6、 能使用常用的灭火器材设备。7、 能掌握防止高处坠落、物体打击以及机械、电气等常见事故伤害的一般技术措施。8、 能应付常见事故的现场应急处理。四、施工现场安全纪律1、 热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2、 遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时集中思想，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得到禁烟火的地方吸烟、动火。3、 严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、 按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须戴好安全帽，在没有防护设施的高空，悬崖和陡坡施工必须系好安全带，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。5、 在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊盘上下。6、 正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。五、防止违章和事故的十项操作要求（“十不盲目操作”）1、新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育,不盲目操作。2、 特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证,不盲目操作。3、 施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清,不盲目操作。4、 新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育、交底，不盲目操作。5、 安全帽和作业场所必须的个人防护用品不落实，不盲目操作。6、 脚手架、吊篮、塔吊、井字架、龙门架、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机、打桩机等设施设备和现浇混泥土模板支撑、搭设安装后，未经验收合格,不盲目操作。7、 作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不排除，威胁人身和财产安全时,不盲目操作。8、 凡上级和管理人员违章指挥，有冒险作业情况时，不盲目操作。9、 高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒息危险的作业等其他危险作业的，均应由上级指派，并经安全交底。未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施，不盲目操作。10、 隐患未排除，有不安全因素存在时,不盲目操作。六、装载机操作手（一）作业前的准备1、作业前，先做无负荷运转3—5分钟检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。2、 在发动机启动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3、 检查轮胎气压是否符合规定标准。4、 作业前，应检查作业场地周围有无障碍物，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。（二）作业与行驶的要求1、 除驾驶室外，机上其它地方严禁乘人。2、 装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。3、 装料时应低速行进，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料。4、 装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。5、 在土质坚硬的情况下，不宜强行铲装，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。6、 向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰撞车箱。7、 向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过。8、 装载机不能在坡度较大的场地上作业。9、 在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。10、 装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应采用低速档。11、下坡时，应采用制动减速，不可空档滑行，以防切断动力发生溜车事故。12、 行驶中，在不妨碍通过性能的情况下铲斗应尽可能降低高度。13、 通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停车。14、 涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。15、 涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。16、 操作人员离开驾驶位置，必须将铲斗落地。（三）作业后的要求1、 装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。2、 停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。3、 按规定对装载机进行例保。七、推土机操作手（一）作业条件1、 推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。2、 不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。3、 牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。（二） 作业前检查和启动1、 作业前重点检查：⑴各系统管路应无裂纹或泄漏；⑵各部螺栓联接件应坚固；⑶各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度应符合要求。⑷绞盘、液压缸等处应无污泥。2、 推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶启动。（三） 作业中的安全注意事项1、 运转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。2、 运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。3、 在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。4、 越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。5、 在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。6、 推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过10°，如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。7、 在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住制动踏板。分离主离合器，方可重新启动。8、 机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选用低速档，严禁空档滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。9、 无液压变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。10、 填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车。11、 在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡高度一般不超过2m。否则应放出安全边坡。12、 推房屋的围墙或旧房墙面时，其高度一般不超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。13、 在电杆附近作业时，应保留一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。14、 两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。15、 履带式推土机严禁长距离倒退行驶。（四）作业后安全注意事项1、 停机时，应先分离离合器，落下刀片，锁住制动踏板。将主离合器操纵杆、变速杆置于空档，然后关闭内燃机。坡道停机，应将变速杆挂低速档、接合主离合器。并将履带楔住。2、 工作后，应将机械开到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。八、挖掘机操作手（一） 挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。⑶按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。（二） 挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。.在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。.挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.014.在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。15.挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。（16）轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。（三）其他1、 挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。2、 挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。3、 挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。九、吊车操作手1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。3、大雨及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。4、 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。5、 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。6、 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。7、 使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。8、 使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配。二、操作安全要求1、 吊车作业时严禁周围站人，必须由专人统一指挥。2、 操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。3、 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件与架空电线保持安全距离。4、 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平稳应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。5、 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。6、 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。7、 起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下落。8、 严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操作。9、 施工作业前，操作人员应对机械作详细检查，确认机械性能良好方可进场作业。作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。10、 车辆应定期检修和保养，使车辆经常保持良好状态。11、 遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。12、 严格执行“十不吊”的规定。（1） 起重指挥信号不明不吊：（2） 超负荷不吊：（3） 工件紧固不牢不吊：（4） 吊物上有人不吊：（5） 安全装置不灵不吊：（6） 工件埋在地下不吊：（7） 斜拉工件不吊：（8） 光线阴暗看不清不吊：小配件或短料装盛过满不吊：棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。13、 起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。14、 各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。15、 起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。16、 起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。17、 起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离。18、