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文档简介

冲孔灌注桩施工方案拟将施工力量分为二组，第一组投入5台桩机，施工1~23轴桩基；第二组投入5台桩机施工23～39轴桩基。总体施工顺序为由西向东推进。进度的安排，我们拟在施工期间投入100人，桩机工50人，灌注工20人，其他工人30人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机10台，其中级为M10,砖模为240mm。护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成高度1.5m内径为D(桩径)+20cm,至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出每冲击1~2m,成|地孔方法层情况相对密度粘度含砂率胶体率失水率泥皮厚静切力酸碱度冲击粉质粘土1.05~16~1.0~8~砂层1.2~22~在护筒脚下2m以内小冲程1m左右,泥浆比重1.2～1.5,软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高粘土或粉质粘土层中、小冲程1～2m,泵粉砂或中粗砂中冲程2～3m,泥浆比重1.2～1.5,投入粘土块，勤清基岩高冲程3～4m,泥浆比50cm,先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻块夹小片石，泥浆比重1.3~架在井口分段焊接，焊接长度10d,同一截面接头数不大于50%,钢筋骨架型钢筋笼制作允许偏差表(mm)1主筋间距2箍筋间距3钢筋笼直径4钢筋笼倾斜度5钢筋笼安装深度6长度钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为70mm),其间距50cm,同一截面接头数受拉区不大于50%,同一钢筋上应尽量少设接头。导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径φ250,导管必须具有良好的密控制在18～22cm。砼充盈系数大于1.0,水泥用量不少于360kg/m³,含砂率为40%～45%,并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为<40mm,采用二级配，合下面规定：灌注量10～20m³不得超过2h,灌注量20～30m³不得超过4h,于14昼夜。桩数的1%,且每种桩径试桩数不少于3根。高应变动测，判断桩单桩承载力及桩的施工长度，检测数量不少于5%,且不少于5根。桩的检测数量不少于1根，检测数量不少于桩总数的30%。岩面(报监理、设计或勘探单位认可),再钻至设计入岩深度，必须满足设计要项目工种桩基工程机长钻工砼灌注工电焊工5测量工2机修工2水电工2其它人员合计序号单位功进场时间1砼输送泵台1开工后3天2风镐支开工后30天3空压机台1开工后30天4插入式振捣器支开工后3天5电焊机台4开工后2天6潜水泵台开工时7水准仪台2开工时8经纬仪台2开工时9检测工具多功能套2开工时1050m钢尺把3开工时911砼试件模组开工时12冲孔钻机台3开工时13冲击钻机台7开工时14泥浆车辆2开工时15渣土车辆2开工时第八节质量保证措施3、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》,建立健全质量保证体评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日～28

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