电子产品工艺与设备(大三上学期第)8章电子产品的组装与

回想电子产品技术文件是电子产品研讨、设计、试制与消费实际阅历积累所构成的一种技术资料，也是产品消费、运用和维修的根本根据。工艺文件是指点工人操作和用于消费、工艺管理等的各种技术文件的总称。它是企业组织消费、产品经济核算、质量控制和工人加工产品的技术根据。工艺文件与设计文件区别：二者同是指点消费的文件，两者是从不同角度提出要求的。设计文件是原始文件，是消费的根据，而工艺文件是根据设计文件提出的加工方法，以实现设计图纸上的要求并以工艺规程和整机工艺文件图纸指点消费，以保证义务的顺利完成。1、常用的设计文件：零件图、装配图、框图、电原理图、接线图、印制板装配图、技术条件、技术阐明书和运用阐明书、元器件明细表等。2、编写工艺文件的主要根据：编制工艺文件应以保证产质量量，稳定消费为原那么，应以采用经济合理的工艺手段进展加工为原那么。在编制前必需对该产品工艺方案的制定进展调查研讨任务，掌握国内外制造该类产品有关的信息，以及上级或企业指点构成文字的有关决策和指令作为编制根据。3、工艺文件的构成：封面、目录、配套明细表、工艺道路表、导线及线扎加工表、装配工艺过程卡、工艺阐明及简图卡等

8.1电子产品消费工艺流程8.2电子产品的调试技术8.3电子产品的检验第8章电子产品的组装与调试工艺了解电子产品调试的必要性。熟习调试的平安措施。掌握调试仪器设备的选择和配置。熟习调试的普通步骤。掌握静态调试与动态调试的内容与方法。了解质检的内容与方法。能对电子产品的常见缺点进展检修。本章要点问题1、为什么说电子产品的消费线的设计是一项系统工程？2、电子产品整机消费的几个阶段？3、编制组装工艺流程图的主要根据？4、组装工艺流程设计的原那么？5、组装工艺流程设计步骤？6、什么是工位？安排电子产品组装工位和工序的原那么？8.1电子产品消费工艺流程

电子产品的消费线的设计是一项系统工程电子产品的消费线普通可由PCB的接插线、PCB的外表组装线、调试线、整机组装线等假设干条功能各异、相对独立的消费线以及器件整形设备、焊接设备、提升机、传送设备、包装机等自动化公用设备组成的。每条消费线又是由机械系统、电控系统、气动系统、工装夹具、仪器仪表等分系统组成。每个分系统又可分为假设干个子系统，如机械系统由线体单元、动力安装、传输安装、张紧安装等组成；电控系统由动力供电、控制电路、计算机控制等硬件及相应的软件所组成。1．电子整机产品消费过程1〕预备阶段的任务有：元器件预备、导线预备、线扎预备、组合单元件预备、电缆及接插件预备等等。这些预备任务均是整机组装消费线必不可少的任务。2〕安装阶段主要是元器件的装配焊接、组合件连装、紧固件安装、衔接线焊接、粘装及其他安装任务。这是电子产品组装的主要义务。3〕调试阶段的主要任务有单元组合件调试和整机调试。调试的方法有分调、粗调、细调和统调等。4〕检验任务贯穿在整机消费的全过程。有元器件、资料、零部件等入库前检验，上消费线前各单元组合件及自制件检验，消费过程中各工序安装单元的检验，整机检验和出厂检验等。2．电子产品组装工艺流程〔1〕编制组装工艺流程图的根据1〕原始资料：主要包括产品设计文件的技术条件、技术阐明；产品的电原理图；产品的接线图、装配图；产品的零部件图、组合件图；必要的样品、样机、实物等。2〕客观条件：主要包括消费车间与场地；组装加工与调试的设备、仪器、工具；工人的数量与技术素质；年产量和班产量、流水线消费才干；组织管理及后勤保证系统等。〔2〕组装工艺流程设计的原那么1〕按组装工艺流程进展消费出来的产品是合理、经济的。2〕按组装工艺流程组织消费时各工位相互不受影响，即前道工序〔工位〕不影响后道工序〔工位〕，使整个消费有条不紊地进展。3〕按工艺流程消费能确保产品的高质量和低耗费。4〕能确保车间平安文明消费。〔3〕组装工艺流程的设计步骤：1〕仔细分析设计文件的技术条件、技术阐明、原理图、装配图及有关零部件图，深化研讨各零部件、组合件的构造、任务条件和检验技术条件。2〕对样机进展分析、解剖。批量消费的电子整机产品设计后普通先制造安装一台〔或数台〕样机，这种样机是不规范、不规范的，如要将样机转化为正式产品，必需对样机进展分析和解剖。把样机解剖为假设干个单元组合件，然后再将它们的安装要领、衔接关系分析清楚，编制出单元装配子流程图和必要的注讲解明。3〕编制单元组合件的调试、检验工艺。4〕编制各单元组合件之间的相互关系和各个零部件、元器件及整个产品的组装顺序。5〕规定整个组装过程进展的方法，构成整个产品组装工艺流程图。〔4〕电子产品消费工艺流程的工位工位:每一个工人所完成的作业内容。电子产品在编制好工艺流程系统图之后，就要着手确定消费工艺流程的工序、工位和消费节拍。安排电子产品组装工序、工位必需遵照原那么：先预备后上线、先轻后重、先铆后装、先里后外、先平后高，上道工序不影响下道工序等。首先思索预备工序如外购件、自制件质量的检验，各种导线、接插件的加工处置，线束扎制，器件成形、浸锡，各种组合件的装焊等，编制好预备工序的工艺文件。凡不适宜直接在流水线上组装的元器件可安排在预备工序里去做。有些复杂的电子产品和产品预备任务量要大些，预备工序的任务必需充分，这样才干使流水线顺利进展。接下来思索整机组装的流水线工序工位和每个工位的消费节拍。组装流水线的义务是把一台整机装联调试任务划分成假设干简单操作，每一个装配工人完成指定的简单作业。在流水线上每个工位装配〔操作〕所用的时间应该相等，这个时间称为流水节拍。在确定流水线工位时，首先要根据产品产量纲领、产品的复杂程度、日产量或班产量，把工位消费节拍求出来。消费节拍有“自在节拍〞和“强迫节拍〞两种方式。消费工序和消费节拍确定之后，就可选定消费流水方式和设定流水线上的工位。问题1.电子产品为什么要进展调试？调试任务的主要内容是什么？2.如何制定好电子产品的调试方案？3.调试仪器的布置和衔接要留意哪些问题？4.电子产品缺点的查找，常用哪些方法？试举例阐明。5.在电子产品调试中，普通采用哪些平安措施？6.整机检验任务主要内容有哪些？7.验收实验包括哪些详细内容？8.2电子产品的调试工艺8.2.1调试任务的内容调试任务包括调整和测试两个部分，调整主要是指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气目的有关的调谐系统、机械传动部分进展调整，使之到达预定的性能要求。测试那么是在调整的根底上，对整机的各项技术目的进展系统地测试，使电子产品各项技术目的符合规定的要示。测试和调整是相互依赖、相互补充的，通常统称为调试。在实践任务中，二者是一项任务的两个方面，测试、调整；再测试、再调整；直到实现电路设计目的。详细说来，调试任务的内容有以下几点。①明确电子产品调试的目的和要求。②正确合理地选择和运用测试仪器仪表。③按照调试工艺对电子产品进展调整和测试。④运用电路和元器件的根底实际知识去分析和排除调试中出现的缺点。⑤对调试数据进展分析、处置。⑥编写调试任务总结，提出改良意见。8.2.2调试方案的制定调试方案的制定，对于电子产品调试任务的顺利进展关系很大，它不仅影响调试质量的好坏，而且影响调试任务效率的提高。因此，事先制定一套完好的、合理的调试方案是非常必要的。1.调试方案的根本内容①调试内容应根据国家或企业公布的规范及待测产品的等级规格详细拟定。②测试设备〔包括各种丈量仪器、工具、公用测试设备等〕的选用。③调试方法及详细步骤。④测试条件与有关本卷须知。⑤调试平安操作规程。⑥调试所需求的数据资料及记录表格。⑦调试所需求的工时定额。⑧测试责任的签署及相关手续的交接。2.制定调试方案的根本原那么①根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的工程及主要的性能目的。②在深化了解该产品的任务原理及性能目的的根底上，着重了解电路中影响产品性能的关键元器件及部件的作用、参数及允许变动的范围，这样不仅可以保证调试的重点，还可提高伐试的任务的效率。③思索好各个部件本身的调整及相互之间的配合，尤其是各个部分的配合，由于这往往影响到整机性能的实现。④调试样机时，要思索到批量消费时的情况及要求，必需保证产品性能目的在规定范围内的一致性，不然的话，会影响到产品的合格率及可靠性。⑤要考到现有的设备及条件，使调试方法、步骤合理可行，使操作者平安、方便。⑥尽量采用先进的工艺技术，以提高消费效率及产质量量。⑦在调试过程中，不要放过任何不正常景象，及时分析总结，采取新的措施予以改良提高，为新的调试工艺提供珍贵的阅历与数据。⑧调试方案的制定，要求调试内容订得越详细越好；测试条件要写得仔细清楚；调试步骤应有条理性；测试数据尽量表格化，便于察看了解及综合分析；平安操作规程的内容要详细，要求明确。8.2.3调试平安1.调试周围环境的平安测试场所除留意整洁外，室内要坚持适当的温度和湿度，场地内外，不应有猛烈的振动和很强的电磁干扰，测试台及部分任务场地必需铺设绝缘胶垫，并将场地用拉网围好，必要时可加“高压危险〞警告牌。任务场地必需备有消防设备。在运用及调试MOS器件时，由于MOS器件输入阻抗很高，容易因静电感应高电势而被击穿，因此，必需采取防静电措施。操作台面可用金属接地台面，最好运用防静垫板，操作人员需手带静电接地环。运用或存放MOS器件，不能运用尼龙及化纤等资料的容器，周围空气不能太枯燥，否那么各种资料的绝缘电阻会很大，有利静电的产生和积累。2.供电设备的平安测试场所内一切的电源开关，保险丝、插头、插座和电源线等，不许有带电导体裸露部分，所用电器资料的任务电压和任务电流不能超越额定值。当调试设备运用调压变压器时，留意调压器的接法，如图8-1所示。由于输入端与输出端不隔离，因此接到电网时必需使公共端接零线，这样比较平安。假设在调压器后面接一个隔离变压器，那么输入线无论如何衔接，均可保证平安，如图8-2所示，后面衔接的电路必要时可另接地线。3.丈量仪器的平安措施测试仪器设备的外壳易接触的部分不应带电，非带电不可时，应加以绝缘覆盖层防护，仪器外部超越平安电压的接线柱及其它端口不应裸露，以防止运用者触及到。仪器及附件的金属外壳都应良好接地，与机壳相通的接线柱的标志为“⊥〞，接大地时的标志为“〞。不与机壳通用的分用接线柱或插孔的标志为“*〞。仪器电源线必需采用三芯的，地线必需与机壳相连，电缆长度应不短于2m，电源插头外壳应采用橡皮或软塑料绝缘资料。4.操作平安措施在接通电源前，应检查电路及连线有无短路等情况。接通后，假设发现冒烟、打火、异常发热等景象，应立刻关掉电源，由维修人员来检查并排除缺点。调试时，至少有两人在场，以防不测。操作人员应防止带电操作，假设必需和带电部分接触时，应运用带有绝缘维护的工具操作。调试时，应尽量学会单手操作，防止双手同时触及裸露导体，以防触电。在改换元器件或改动衔接线之前，应关掉电源，滤波电容应放电终了后再进展相应的作。调试任务终了或因故分开任务场所前应将一切仪器设备关掉，并断开电源总闸，方可离去。〔1〕数字式将被测试的延续变化模拟量经过一定变换转换成数字量，经过数显安装显示。数显具有读数方便，分辨率强，准确度高等特点，已成为现代测试仪器的主流。〔2〕模拟式将被测试的电参数转换为机械位移，经过指针和标尺刻度指示出丈量数值。实际上模拟式检测仪器指示的是延续量，但由于标尺刻度有限，实践分辨率不高。〔3〕屏幕显示经过示波管、显示器等将信号波形或电参数的变化直观地显示出来，如各种示波器、图示仪、扫频仪等。8.2.4调试仪器通用仪器按显示特性可分为以下三类:通用仪器按功能可细分为以下几类:1〕电压表及万用表用于丈量电压及派生量，如模拟电压表、数字电压表、各种万用表、毫伏表等。2〕信号发生器用于产生各种测试信号，如音频、高频、脉冲、函数、扫频等信号。3〕信号分析仪器用于观测、分析、记录各种信号，如示波器、波形分析仪、逻辑分析仪等。4〕电路特性测试仪如扫频仪、阻抗丈量仪、网络分析仪、失真度测试仪等。5〕元器件测试仪如RLC测试仪、晶体管图示仪、集成电路测试仪等。6〕频率时间相位丈量仪器如频率计、相位计等。7〕其他仪器用于和上述仪器配合运用的辅助仪器，如放大器、衰减器、滤波器等。虚拟仪器作为调试与检测仪器也正在被广泛运用。所谓虚拟仪器实践上是将计算机技术运用于电子测试领域，利用计算机对数据存储和快速处置才干可以实现普通仪器难以到达的功能。虚拟仪器是经过计算机显示器及键盘、鼠标实现面板操作及显示功能，对被测信号的输入采集及转换功能是由专门的数据采集转换卡实现，其中心部分是公用软件。传统仪器与虚拟仪器比较如表8-1所示。表8-1传统仪器与虚拟仪器比较目前常用的虚拟仪器有数字示波器、恣意波形发生器、频率计数器、逻辑分析仪等。虚拟仪器的特点：计算机总线与仪器总线的运用，允许各模块之间高速通讯；种类齐全，且没有仪器和数据采集的界限；规范化、小型化、低功耗、高可靠性的系列模块可按任务需求恣意组合扩展，实现最优化组合；先进的计算机软、硬件技术、网络技术和通讯技术使虚拟仪器具有良好的开发环境和开放式构造；当组成测试系统时，虚拟仪器具有较高的性能价钱比，随着运用普及和技术开展，价钱将继续降低。一、调试仪器的选择在调试任务中，调试质量的好坏，在某种程度上，取决于测试仪器的正确选择与运用。为此，在选择仪器时，应掌握以下原那么：〔1〕丈量仪器的任务误差应远小于被调试参数所要求的误差。在调试中所产生的误差，除调试仪器的任务误差外，还要思索测试方法及测试系统的误差，但后者在制定测试方案时，就曾经思索到，并采取措施加以消除，故该误差可以忽略不计。对于测试仪器的任务误差，普通要求小于被测参数误差的非常之一就可以了。〔2〕仪器的丈量范围和灵敏度，应符合被测电量的数值范围。假设任务频率较低可选用低频信号发生器，其频率范围为20HZ到200kHZ〔可达1MHZ〕，输出信号幅度为几十毫伏到几伏；假设任务频率较高，可选用高频信号发生器，频率范围为100kHZ到30MHZ左右，信号输出幅度为1μV至1V左右。〔3〕调试仪器量程的选择，应满足丈量精度的要求。如指针式仪表，是以满量程时的丈量精度来表示的，被丈量值越接近满度值误差就越小。所以，选择量程时，应使被丈量值指在满刻度值的三分之二以上的位置。假设选用数字式仪表，其丈量误差普通多发生在最后的一位数字上。所以，丈量量程的选择，应使其丈量值的有效数字位数尽量等于所指示的数字位数。〔4〕测试仪器输入阻抗的选择，要求在接入被测电路后，应不改动被测电路的任务形状，或者接入电路后所产生的丈量误差，在允许范围之内。在超高频丈量时，应留意测试仪表的输入阻抗和被测电路阻抗相匹配，以免在衔接处产生终端反射而呵斥波形畸变。〔5〕测试仪器的丈量频率范围〔或频率呼应〕，应符合被测电量的频率范围〔或频率呼应〕。否那么，就会因波形畸变而产生丈量误差。示波器测试信号的频率范围是用Y轴的频率呼应来描画的，普统统用示波器的频率呼应为直流到几十兆赫，宽带示波器可达100MHZ左右，取样示波器那么可达1000MHZ以上，而超低频示波器那么可以观测到低于0.1Hz的电压波形。二、调试仪器的配置普统统用电子丈量仪器，都只具有一种或几种功能，要完成某一产品的测试任务，往往就需求多台测试仪器及辅助设备、附件等组成一个测试摊位或测试系统。例如，测试放大器的非线性失真，应需求由低频信号发生器、待测放大器、失真度仪、直流稳压电源等仪器组成一个测试摊位。一项测试终究要由哪些型号的仪器及设备组成，这要由测试方案来确定。测试方案定了以后，为了保证仪器的正常任务和一定的精度，在现场布置和接线方面需求留意以下几个问题。〔1〕各种仪器的布置应便于观测。察看波形或读取测试结果〔数据〕，视差要小，不易疲劳。〔2〕仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置情况来安排其位置，使调理方便温馨。〔3〕仪器叠放置时，应留意平安稳定，把体积小，分量轻的放在上面。有的仪器把大功率晶体管安装在机壳外面，重叠时应留意不要呵斥短路。对于功率大，发热量多的仪器，要留意仪器的散热和对周围仪器的影响。〔4〕仪器的布置要力求接线最短。对于高增益，弱信号或高频的丈量，应特别留意不要将被测件的输入与输出接线接近或交叉，以免引起信号的串扰及寄生振荡。8.2.5调试工艺技术产品调试是电子产品消费过程中一个工序，调试的质量直接影响产品的性能目的。在规模化消费中，每一个工序都有相应的工艺文件。编制先进的、合理的调试工艺文件是调试质量的保证。一、调试任务的普通程序1.调试前的预备任务〔1〕技术文件的预备。〔2〕仪器仪表的放置和运用。〔3〕被调试产品的预备。〔4〕调试场地的预备。调试人员应按平安操作规程做好预备，调试用的图纸，文件，工具，备件等都应放在适当的位置上。

2.调试的普通程序〔1〕通电检查。先置电源开关于“关〞位置，检查电源变换开关能否符合要求〔是交流220V还是110V〕、保险丝能否装入，输入电压能否正确，然后插上电源插头，翻开电源开关通电。〔2〕电源调试。电子产品中大都具有电源电路，调试任务首先要进展电源部分的调试，才干顺利进展其它工程的调试。〔3〕分级分板调试。电源电路调好后，可进展其它电路的调试，这些电路通常按单元电路的顺序，根据调试的需求及方便，由前到后或从后到前地依次插入各部件或印制电路板，分别进展调试。〔4〕整机调整。各部件调整好之后，把一切的部件及印制电路板全部插上，进展整机调整，检查各部分衔接有无影响，以及机械构造对电气性能的影响等。〔5〕整机性能目的的测试。经过调整和测试，确定并紧固各调整元件。〔6〕环境实验。环境实验有温度、湿度、气压、振动、冲击和其它环境实验，应严厉按技术文件规定执行。〔7〕整机通电老练。大多数的电子产品在测试完成之后，均进展整机通电老练实验，目的是提高电子产品任务的可靠性。〔8〕参数复调。经整机通电老练后，整机各项技术性能目的会有一定程度的变化，通常还需进展参数复调，使交付运用的产品具有最正确的技术形状。二、静态调试1.静态调试的内容〔1〕供电电源电压测试电源电路输出的电压是用来供应各单元电路运用的。假设输出的电压不准，那么各单元电路的静态任务点也不准。供电电源电压的测试表示图如图8.3所示。1〕空载时的丈量——即断开一切外接单元电路的供电而对输出电压的丈量；2〕负载时的丈量——即在输出端接入负载时对输出电压的丈量；规范输出电压应以接入负载时的丈量为准，由于空载时的电压普通要高些。〔2〕单元电路总电流测试丈量各单元电路的静态任务电流，就可知道单元电路任务形状。假设电流偏大，那么阐明电路有短路或漏电；假设电流偏小，那么电路能够没有任务。各单元电路总电流测试表示图同样如图8-3所示。(3〕三极管电压、电流测试1〕丈量三极管积极对地电压可判别三极管任务的形状〔放大、饱和、截止〕，假设满足不了要求，可对偏置进展适当的调整。2〕丈量三极管集电极静态电流可判别其任务形状，丈量集电极静态电流有两种方法：①直接丈量法——把集电极的铜膜断开，然后串入万用表，用电流档丈量其电流。②间接丈量法——经过丈量三极管集电极或发射极电阻器上的电压，然后根据欧姆定律I=U/R，可计算出集电极静态电流。三极管电压电流测试表示图如图8-4所示。〔4〕集成电路〔IC〕静态任务点的测试1〕IC各引脚静态电压的丈量——在排除外围元件损坏或插错、短路的情况下，集成电路各脚对地电压根本上反映了其内部任务形状能否正常。2〕IC供电脚静态电流的丈量——假设IC发热严重，阐明其功耗偏大，是静态任务电流不正常的表现。〔5〕数字电路逻辑电平的丈量数字电路普通只需两种电平。例如TTL与非门电路。0.8V以下为低电平，1.8V以上为高电平。电压在0.8V～1.8V之间电路形状是不稳定的，不允许出现。不同数字电路高低电平界限有所不同，但相差不远。丈量时，先在输入端参与高电平或低电平，然后再丈量各输出端的电压，作好记录，再进展判别。2.电路调整方法电路调整方法常用选择法和调理可调元件法，两种方法都适用于静态调整和动态调整。〔1〕选择法:经过交换元件来选择适宜的电路参数〔性能或技术目的〕。电路原理图中，在这种元件的参数旁边通常标注有“*〞号。〔2〕调理可调元件法:在电路中装上调整元件，如电位器、微调电容或微调电感等。其优点是调理方便，而且电路任务一段时间以后，假设形状发生变化，也可以随时调整，但可调元件的可靠性差，体积也比固定元件大。三、动态调试动态调试普通指在参与信号〔或本身产生信号〕后，丈量三极管、集成电路等的动态任务电压，以及有关的波形、频率、相位、电路放大倍数等，并经过调整相应的可调元件，使其多项目的符合设计要求。1.动态电压测试〔1〕三极管各极的动态电压:三极管各引脚对地的动态任务电压同样是判别电路能否正常任务的重要根据。〔2〕振荡电路的起振断定:利用万用表丈量三极管的Ube直流电压，假设万用表指针会出现反偏景象，利用这一点可以判别振荡电路能否起振。当然用示波器来断定更为直观。2.波形测试利用示波器对电路中的波形进展测试是调试或排除缺点过程中广泛运用的方法，对电路测试点进展波形测试时能够会出现以下几种不正常的情况：〔1〕丈量点没有波形:这种情况应重点检查电源，静态任务点，测试电路的连线等。〔2〕丈量点波形失真:丈量点波形失真或波形不符合设计要求，经过对其分析和采取相应的处置方法便可处理。处理的方法普通是：首先保证电路静态任务点正常，然后再检查交流通路方面。现以功率放大器为例，对其输出波形进展测试如图8-5所示，能够出现的失真波形如图8-6所示。1〕图8-6〔a〕的波形——属于正常波形。2〕图8-6〔b〕的波形——属于对称性削波失真。适当减少输入信号，即可测出其最大不失真输出电压，这就是该放大器的动态范围。3〕图8-6〔c〕和图8-6〔d〕的波形——是由于互补输出级中点电偏偏离所引起，所以检查并调整该放大器的中点电位使输出波形对称。4〕图8-6〔e〕的波形——主要是输出级互补管〔V2和V3〕特性差别过大所致。5〕图8-6〔f〕的波形——是由于输出级互补管静态任务电流太小所致，称为交越失真。〔3〕丈量点波形幅度过大或过小:主要与电路增益控制元件有关，只需细心丈量有关增益控制元件即可排除缺点。〔4〕丈量点电压波形频率不准确:与振荡电路的选频元件有关，普通都设有可调电感或可调电容来改动其频率，只需作适当调整就能得到准确频率。〔5〕丈量点波形时有时无不稳定:能够是元件或引线接触不良而引起的。假设是振荡电路，那么能够电路处于临界形状，对此必需经过其静态任务点或添加一些反响元件才干排除缺点。〔6〕丈量点有杂波混入:首先要排除外来的干扰，做好各项屏蔽措施。假设仍未能排除，那么能够是电路自激引起的，因此只能经过加大消振电容的方法来排除缺点，如加大电路的输入输出端对地电容、三极管B-C间电容，集成电路消振电容等。3.幅频特性测试所谓幅频特性是指一个电路对于不同频率、不同幅度的输入信号在输出端产生的呼应。测试电路频率特性普通有两种方法。〔1〕用信号源与电压表丈量法:是在电路输入端参与按一定频率间隔的等幅正弦波，每参与一个正弦波就丈量一次输出电压，然后根据频率-电压的关系而得幅频特性曲线。〔2〕用扫频仪丈量幅频特性:把扫频仪输入端和输出端分别与被测电路的输出端和输入端衔接，在扫频仪的显示屏上就可以看出电路对各点频率的呼应幅度曲线。四、自动测试技术简介目前，国外自动测试设备〔ATE〕或自动测试系统〔ATS〕中，运用最广、开展最快的除集成电路测试安装外，就算是各类实装基板自动测试安装了。下面我们引见一种在收录机消费线上运用的自动测试系统。1.总体硬件框图系统总体硬件框图如以下图所示。主机采用ＴＰ805单板微处置机，经过该机的STD控制总线和数据总线与外围各丈量功能模块板相接口。这些功能模块板分别是：系统接口板，点频信号发生器及信号衰减板，输出信号分配器板，左路电压及失真度丈量板，右路电压及失真度丈量板。板子全部采用插拔式，仪器的一切形状均由面板上的发光二极管指示，维修也非常方便。2.测试任务过程操作人员将被测基板置于针床夹具后，按下检测控制器的启动键，单板计算机便按软件指令开场检测，程序控制器首先控制针床夹具翻开气动阀，将针床夹具顶起，使检测触针与被测基板可靠接触，机械手在程序控制下拨动被测基板的功能键，使之置于规定位置。信号源输出相应频率和一定幅度的信号，经切换器及夹具触针送至被测基板的相应输入点。被测基板便按工艺要求进入模拟任务形状。其任务参数由相应输出口的触针送至设备的输入信号控制器及可编程衰减器〔或可编程放大器〕，再由AC／DC转换成直流信号送A／D变换器进展模数转换后送入计算机处置，显示器显出该项测试工程及相关的各种数据，同时做出质量判别提示，并有光带和活动光标直观显示检测情况。如检测合格，那么计算机自动进展以后各项检测，直至全部测试完成后自动停机。操作人员取下基板后系统又回复初态。假设某一工程不合格，系统便停滞在该形状，计算机不断对基板输出形状采样，如操作者调整某些元件光阴标便会跟踪显示调整形状，进入合格范围后，系统便自动进入随后工程。假设经调整仍不合格，打印机可将屏幕上的参数打印出来，也可按越位键，系统将越过该工程继续检测以后工程。调试工艺的根本要求〔1〕技术要求保证明现产品设计的技术要求是调试工艺文件的首要义务。将系统或整机技术目的分解落实到每一个部件或单元的调试技术目的中，这些被分解的技术目的要能保证在系统或整机调试中到达设计技术目的。在确定部件调试目的时，为了留有余地，往往要比整机调试目的高，而整机调试目的又比设计目的高。从技术要求角度讲，部件要求越高，整机目的越容易到达。〔2〕消费效率要求提高消费效率详细到调试工序中，就要求该工序尽能够省时省工。而提高消费效率的关键有以下几方面：1〕对规模消费而言每个工序尽量简化操作，因此尽能够选公用设备及自制工装设备，并有一定冗余；2〕调试步骤及方法尽量简单明了，仪表指示及监测点数不宜过多；3〕尽量采用先进的智能化设备和方法，降低对调试人员技术程度的要求。〔3〕经济性经济性要求调试本钱最低。总体上说经济性同技术要求、效率要求是一致的。但在详细任务中往往又是矛盾的，需求统筹兼顾，寻觅最正确组合。例如技术要求高，保证质量和信誉的产品，经济效益必然高，但假设调试技术目的定得过高，将使调试难度添加，废品率降低，就会引起经济效益下降；效率要求高，调试工时少，经济效益必然提高，但假设强调效率而大量研制公用设备或采用高价智能调试设备而使设备费用添加过多，也会影响经济效益。调试工艺文件内容无论是整机调试还是部件调试，在详细消费线上都是由假设干任务岗位完成的。因此调试工艺文件应包括以下内容：1〕调试工位顺序及岗位数；2〕每个调试工位任务内容即为工位制定的工艺卡。工艺卡包括：工位需求人数及技术等级、工时定额；需求的调试设备、工装及工具、资料；调试线路图，包括接线和详细要求；调试所需资料及要求记录的数据、表格；调试技术要求及详细方法、步骤等；3〕调试任务的其他阐明，如调试责任者的签署及交接手续等。调试工艺文件的制定

调试工艺文件是产品调试的独一根据和质量保证。制定合理的调试工艺文件对技术人员的技术和工艺程度要求较高，而制定工艺文件普通经过如下步骤：〔1〕了解产品要求和设计过程在大中型企业中，设计和工艺是两个技术部，因此担任工艺技术的人员应参与产品设计方案及试制定型的过程，全面了解产品背景和市场要求、任务原理、各项性能目的及构造特点等，为制定合理的工艺奠定技术根底。对于中、小规模消费，往往从产品的设计到详细制造工艺过程都是同一技术部门进展的，那么不存在这个问题。〔2〕调试样机样机的调试过程也就是调试工艺的制定和完善过程。技术人员在参与样机的装配、调试过程中，抓住影响整机性能目的的部分作深化细致的调查和研讨，在一定范围内变动调试条件和参数，寻求最正确调试目的、步骤和方法，初步制定调试工艺。〔3〕小批量试消费调试普通情况下，一个产品投入大批消费前需进展小批量试消费，以便检验消费工艺和暴露矛盾。这个过程中必需随时关注和修订调试工艺中的问题，并努力寻求效率、目的和经济性的最正确配合。由此制定的调试工艺对消费线而言是不能随意改动的。〔4〕消费过程中必要的调整和完善实践消费过程中，有些问题往往是始料不及的。因此即使成熟的工艺也要在实践中不断调整、完善，但这种调整完善必需由担任该项任务的技术人员签字生效才干实行。产品调试特点正常情况下没有原理性错误，工艺性欠缺普通也不会呵斥调试妨碍；由于批量消费采用流水作业，因此假设出现装配性缺点往往都有一定规律；电子元器件和零部件按正常消费程序都经过检验和测试，普通情况下，调试仅处理元器件特性参数的微小差别，在考机后及调试之前不用思索它们失效或参数失配问题；产品调试是装配车间的一个工序，调试要求和操作步骤完全按调试工艺卡进展，因此产品调试的关键是制定合理的工艺文件。另外调试的质量还同消费管理和质量管理程度有直接关系。小结1、了解调试2、调试方案的制定原那么3、调试平安4、调试仪器5、调试工艺技术6、调试工艺文件内容8.3整机质检8.3.1质检的根本知识产品的检验方法分全检和抽检两种。1.全检:全检是对一切产品逐个进展检验。一些可靠性要求严厉的产种类如军工产品—〕、试制产品及在消费条件、消费工艺改动后的部分产品必需进展全检。全检以后的产品可靠性高，但要运用大量的人力物力，呵斥消费本钱的添加。2.抽检:抽检是从待检产品中抽取一部分进展检验。电子产品的批量消费过程中，有些环节不能够也没有必要对消费出的零部件、半废品、废品都采用全检方法。抽检是目前广泛用的一种检验方法。8.3.2验收实验1．入库前检验2．消费过程中的检验对消费过程中的各道工序都应进展检验，并采用操作人员自检、消费班组互检和专职人员检验相结合的方式。自检就是操作人员根据工序指点卡的要求，对本人所装的元器件、零部件的装接质量进展检查，对不合格的部件及时调整或改换，防止流入下道工序。互检就是下道工序对上道工序的装调质量进展检验，看其能否符合要求，对有质量问题的部件应及时反响给前道工序，决不在不合格部件上进展工序操作。专职检验普通为部件、整机的后道工序。3.整机检验整机检验是检查产品经过总装、调试之后能否到达预定功能要求和技术目的的过程。〔1〕直观检查:直观检查的工程包括：产品能否整洁；面板、机壳外表的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等能否齐全，有无损伤；产品的各种衔接安装能否完好；各金属件有无锈斑；构造件有无变形、断裂；外表丝印、字迹能否完好明晰；量程覆盖能否符合要求；转动机构能否灵敏；控制开关能否到位等。〔2〕功能检验:功能检验就是对产品设计所要求的各项功能进展检查。不同的产品有不同的检验内容和要求。〔3〕主要性能目的的测试8.3.3整机的老化实验和环境实验区别：1〕老化是企业的常规工序，而环境实验普通要委托具有权威性的质量认证部门、运用专门的设备才干进展，需求对实验结果出具证明文件；2〕通常各类电子产品在出厂以前都要经过老化，而环境实验只对少量产品进展实验。例如军品和特殊用途电子产品需求进展环境实验；当消费过程〔工艺、设备、资料、条件〕发生较大改动、需求对消费技术和管理制度进展检查评判、同类产品进展质量评选时，要对随机抽样的产品进展环境实验；新产品经过设计鉴定或消费鉴定时要对样机进展环境实验；3〕老化通常是在普通运用条件下进展，而环境实验是要在模拟环境极限条件下进展。因此，老化属于非破坏性实验，而环境实验能够使实验产品遭到损伤。〔1〕整机老化1〕老化方法电子产品的整机老化是在接通电源的情况下进展。根据不同情况，通常可以在室温下选择8、12、24、48、72或168小时的延续老化时间；有时采取提高老化室内温度，甚至把产品放入恒温实验箱的方法，以缩短老化时间。在老化时，应该亲密留意产品的任务形状，假设发现个别产品出现异常情况，要立刻停顿老化。2〕静态老化和动态老化在电子产品的整机老化时，假设只接通电源，没有给产品注入信号，这种形状叫做静态老化；假好像时还向产品输入任务信号，就叫做动态老化。如计算机在静态老化时只接通电源，不运转程序；而动态老化时要继续运转测试程序。显而易见，动态老化比静态老化更为有效。〔2〕电子产品的整机环境实验电子产品的整机环境实验主要有使电子产品顺应在不同的温度、湿度、振动、冲击及其它环境条件下的实验。产品的环境顺应才干是经过环境实验得到评价和认证的。电子产品的环境顺应性是研讨可靠性的主要内容之一，是对于产品的环境条件、环境影响和环境工程方面的探求和实验。电子产品的整机环境实验曾经开展成为一门新兴的技术学科——环境科学。环境科学研讨所涉及的范围非常广泛，其主要研讨电子产品能够遇到的各种外界要素、影响规律以及从产品的设计、制造和运用等各个环节，改良和提高产品的环境顺应才干；并且研讨相应的实验技术、实验设备、丈量方法和丈量仪表。对于从事电子产品电路设计、构造设计及制造工艺的技术人员来说，必需对与环境条件有关的技术规范有全面的了解，以便采取相应的措施来提高产品的质量程度。以电子丈量仪器为例，国家规范把气候条件分为3组。第1组为运用仪器在环境良好，只允许遭到细微振动。第2组为在普通的环境中运用的仪器，允许遭到普通的振动和冲击。第3组为运用仪器的环境恶劣，允许在频繁的搬动和运输中遭到较大的振动和冲击。国家规范中规定了对电子丈量仪器的环境实验的内容和方法，其主要内容如下：1〕绝缘电阻和耐压的测试。根据产品的技术条件，普通在仪器有绝缘要求的外部端口〔电源插头或接线柱〕和机壳之间、机壳绝缘的内部电路和机壳之间、内部相互绝缘的电路之间进展绝缘电阻和耐压测试。测试绝缘电阻时，同时对被测部位施加一定的测试电压达一分钟以上。进展耐压实验时，实验电压要在5～10秒钟内逐渐添加到规定值，坚持一分钟，外表无飞弧、电晕和击穿景象。2〕对供电电源顺应才干的实验。普通要求输入交流电压在220V±10％和频率在50HZ±4HZ之内，仪器仍能正常任务。3〕温度实验。把仪器放入温度实验箱，进展额定运用范围上限温度实验、额定运用范围下限温度实验、储存运输条件上限温度实验和储存运输条件下限温度实验。4〕湿热实验。把仪器放入湿度实验箱，在规定的温度下通入水汽，进展额定运用范围湿热实验和储存运输条件湿热实验。5〕振动和冲击实验。把仪器紧固在专门的振动实验台和冲击实验台上进展单一频率振动实验、可变频率振动实验和冲击实验。实验有振幅、频率和时间三个参数。6〕运输实验。把仪器捆在载重汽车的拖车上进展实验，也可以在运输实验台上进展模拟实验。例行实验例行实验包括环境实验和寿命实验。为了照实反映产质量量，到达例行实验的目的，例行实验的样品机应在检验合格的整机中随机抽取。1.环境实验环境实验是评价分析环境要素对产品性能影响的实验，它通常是模拟产品在能够遇到的各种自然环境条件下进展的。环境实验是一种检验产品顺应环境才干的方法。环境实验的工程是实践环境中笼统、概括出来的，因此，环境实验可以是模拟一种环境要素的单一实验，也可以是同时模拟多种环境要素的综合实验，其内容包括：〔1〕机械实验不同的电子产品，在运输和运用过程中都会不同程度地遭到振动、冲击、离心加速度以及碰撞、摇摆、静力负荷、爆炸等机械力的作用，机械应力能够使电子产品内部元器件的电气参数发生变化甚至损坏。1〕振动实验——振动实验用来检查产品经受振动的稳定性。2〕冲击实验——冲击实验用来检查产品经受非反复性机械冲击的顺应性。3〕离心加速度实验——离心加速度实验主要用来检查产品构造的完好性和可靠性。离心加速度是运载工具加速或变卦方向时产生的。〔2〕气候实验气候实验是用来检查产品在设计、工艺、构造上所采取的防止或减弱恶劣环境气候条件对原资料、元器件和整机参数影响的措施。1〕高温实验——用以检查高温环境对产品的影响，确定产品在高温条件下任务和储存的顺应性。2〕低温实验——用以检查低温环境对产品的影响，确定产品在低温条件下任务和储存的顺应性。3〕温度循环实验——用以检查产品在短时间内，抵御温度猛烈变化的接受才干及能否因热胀冷缩引起资料开裂、接插件接触不良、产品参数恶化等失效景象。4〕潮湿实验——用以检查潮湿对电子产品的影响，确定产品在潮湿条件下任务和储存的顺应性。〔3〕运输实验运输实验是检查产品对包装、储存、运输环境条件的顺应才干。本实验可以在运输实验台上进展，也可以直接以行车实验作为运输实验。目前工厂做运输实验普通是将已包好的产品按要求放置到卡车后部，卡车负荷根据产品<实验大纲>确定。卡车以一定的速度在三级公路〔相当于城乡间的土路〕上行假设干公里。运输实验后，翻开包装箱，检查产品有无机械损伤和紧固件有无松脱景象，然后测试产品的主要技术目的能否符合整机技术条件。〔4〕特殊实验特殊实验是检查产品顺应特殊任务环境的才干。特殊实验包括盐雾实验、防尘实验、抗雾实验、抗霉实验和抗辐射实验等。2.寿命实验寿命实验是用来调查产品寿命规律的实验，它是产品最后阶段的实验。寿命实验是在实验条件下，模似产品实践任务形状和储存形状，投入一定样品进展的实验。实验中要记录样品失效的时间，并对这些失效时间进展统计分析，以评价产品的可靠性、失效率、平均寿命等可靠性数量特征。寿命实验分为任务寿命实验和储存寿命实验两种。因储存寿命实验的时间太长，通常采用任务寿命实验〔又称功率老化实验〕。它是在给产品加上规定的任务电压条件下进展的实验。实验过程中应按技术条件规定，间隔一定时间进展参数测试。2.寿命实验寿命实验是用来调查产品寿命规律的实验，它是产品最后阶段的实验。寿命实验是在实验条件下，模似产品实践任务形状和储存形状，投入一定样品进展的实验。实验中要记录样品失效的时间，并对这些失效时间进展统计分析，以评价产品的可靠性、失效率、平均寿命等可靠性数量特征。寿命实验分为任务寿命实验和储存寿命实验两种。因储存寿命实验的时间太长，通常采用任务寿命实验〔又称功率老化实验〕。它是在给产品加上规定的任务电压条件下进展的实验。实验过程中应按技术条件规定，间隔一定时间进展参数测试。缺点检修普通步骤1〕了解缺点情况：设备出现缺点之后，第一步就是要进展初检，了解缺点景象，缺点发生的经过，并做好记录。2〕检查和分析缺点缘由。3〕缺点处置：对于查明的简单的缺点，如虚焊、导线断头等，可直接处置，而对有些缺点，必需装配部件才干进展修复的，必需做好前的预备任务。4〕检验：经修缮后的产品，其各项技术目的能否符合规定的要求，普通要进展校验才干确定。5〕总结。缺点检测方法

查找、判别和确定缺点位置及其缘由是缺点检测的关键，也是一件困难的任务。要求技术人员具有一定的实际根底，同时更要具有丰富的实际阅历。下面引见的几种缺点检测方法是从长期实际中总结归纳出来的方法。详细运用中要针对详细检测对象，灵敏运用，并不断总结适宜本人任务领域的阅历方法，才干到达快速、准确、有效排除缺点的目的。1．察看法

察看法是经过人体的感官，发现电子线路缺点的方法。这是一种简单、平安的方法，也是各种仪器设备通用的检测过程的第一步。察看法又可分为静态察看法和动态察看法。〔1〕静态察看法即不通电察看法。在线路通电前经过目视检查某些缺点。实际证明占线路缺点相当比例的焊点失效、导线接头断开、接插件松脱、衔接点生锈等缺点，可经过察看发现，没有必要对整个电路大动干戈，导致缺点晋级。静态察看要先外后内，循序渐进。翻开机箱前先检查电器外表有无碰伤，按键、插头座、电线电缆有无损坏，保险能否烧断等。翻开机箱后，先看机内各种安装和元器件有无相碰、断线、烧坏等景象，然后悄然拨动一些元器件、导线等进展进一步检查。对于实验电路或样机，要对照原理图检查接线和元器件能否符合设计要求，IC管脚有无插错方向或折弯，有无漏焊、桥接等缺点。〔2〕动态察看法又称为通电察看法，即给线路通电后，运用人体器官检查线路缺点。普通情况下还应运用仪表，如电流表、电压表等监视电路的形状。通电后，眼要看电路内有无打火、冒烟等景象；耳要听电路内有无异常声音；鼻要闻电器内有无烧焦、烧糊的异味；手要触摸一些管子，集成电路等能否发烫，发现异常立刻断电。动态察看配合其他检测方法，易分析判别，找出缺点所在。2．丈量法

丈量法是缺点检测中运用最广泛、最有效的方法。根据检测的电参数特性又可分为电阻法、电压法、电流法、逻辑形状法和波形法。〔1〕电阻是各种电子元器件和电路的根本特征，利用万用表丈量电子元器件或电路各点之间电阻值来判别缺点的方法称为电阻法。丈量电阻值，有“在线〞和“离线〞两种方式。“在线〞丈量需求思索被测元器件受其它串并联电路的影响，丈量结果应对照原理图进展分析判别。“离线〞丈量需求将被测元器件或电路从整个印制电路板上脱焊下来，操作较费事，但结果准确可靠。〔2〕电子线路正常任务时，线路各点都有一个确定的任务电压，经过丈量电压来判别缺点的方法称为电压法。电压法是通电检测手段中最根本、最常用的方法。根据电源性质又可分为交流和直流两种电压丈量。交流电压丈量较为简单，对50HZ市电升压或降压后的电压只须运用普通万用表。直流电压丈量普通分为3步：1〕丈量稳压电路输出端能否正常；2〕各单元电路及电路的关键“点〞，例如放大电路输出点，外接部件电源端等处电压能否正常；3〕电路主要元器件如晶体管、集成电路各管脚电压能否正常，对这些元器件首先要测电源能否曾经加上。根据产品中实际上给出电路各点正常任务电压或集成电路各引脚的任务电压〔手册中可以查到〕，测得电路各点电压对比正常任务的电路，偏离正常电压较多的部位或元器件，往往就是缺点所在部位。〔3〕电子线路在正常任务时，各部分任务电流是稳定的，偏离正常值较大的部位往往是缺点所在，这就是用电流法检测线路缺点的原理。电流法有直接丈量和间接丈量两种方法。直接丈量就是将电流表直接串接在欲检测的回路测得电流值的方法。这种方法直观、准确，但往往需求断开导线，脱焊元器件引脚等才干进展丈量，因此不大方便。间接丈量法实践上是用测电压的方法换算成电流值。这种方法快捷方便，但假设所选丈量点的元器件有缺点那么不容易准确判别。〔4〕对交变信号产生和处置电路来说，采用示波器察看各点的波形是最直观、最有效的缺点检测方法。波形法主要运用于以下3种情况：1〕丈量电路相关的点波形有无或外形相差较大来判别缺点。2〕假设电路参数不匹配、元器件选择不当或损坏都会引起波形失真，经过观测波形失真和分析电路可以找出缺点缘由。3〕利用示波器丈量波形的各种参数，如幅值、周期、前后沿、相位等，与正常任务时的波形参数对照，找出缺点缘由。〔5〕逻辑形状法是对数字电路的一种检测方法。对数字电路而言，只须判别电路各部位的逻辑形状即可确定电路任务能否正常。数字逻辑形状主要有高低两种电平形状，另外还有脉冲串及高阻形状，因此可以运用