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文档简介

铁路职工岗位必知必会学习手册

铁路车辆钳工货车

()

中国铁路呼和浩特局集团有限公司编

中国铁道出版社有限公司

年北京

2022·

内容简介

本书为铁路职工岗位必知必会学习手册丛书之一内容涵盖

“”,

铁路车辆钳工货车岗位的基本规章制度安全规范标准化作业

()、、、

操作规程等注重基础性针对性和实用性紧密结合现场作业符合

,、,,

现场需要

本书可供铁路车辆钳工货车培训与自学使用

()。

图书在版编目CIP数据

()

铁路车辆钳工货车中国铁路呼和浩特局集团有限公司

/

编北京中国.铁道出版社有限公司

—:,

.铁路职工岗位必知必会学习手册2022.8

()

ISBN978-7-113-29553-0

铁中铁路车辆货车机修钳工

……

岗位Ⅰ.培①训自学参Ⅱ.考①资料Ⅲ.①---

-Ⅳ.①U279.3

中国版本图书馆数据核字第号

CIP(2022)144638

书名:铁路车辆钳工货车

()

作者:中国铁路呼和浩特局集团有限公司

责任编辑:李润华崔忠文编辑部电话:

(010)51873138

封面设计:刘莎

责任校对:孙玫

责任印制:高春晓

出版发行:中国铁道出版社有限公司北京市西城区右安门西街号

(100054,8)

网址:

htt://

印刷:三河p市国英印务p有限公司

版次:年月第版年月第次印刷

202281202281

开本:印张:字数:千

787mm×1092mm1/322.7545

书号:

ISBN978-7-113-29553-0

定价:元

19.00

版权所有侵权必究

凡购买铁道版图书如有印制质量问题请与本社读者服务部联系调换

,,。

联系电话打击盗版举报电话

:(010)51873174,:(010)63549461

编委会

主任:田春亮

副主任:谢辉

编委:朱鹏举

主审:马金林李晓宇李春龙

前言

为使职工准确掌握本岗位必知必会专业知识,提

高作业技能及应急处置能力,满足职工日常学习使

用,我们依据相关规章制度及技术标准,组织编写了

“铁路职工岗位必知必会学习手册”丛书。

丛书依据“铁路特有工种技能培训规范”编写,内

容涵盖运输、客运、货运、机务、工务、电务、车辆及供

电系统主要行车工种基本规章制度、安全规范、标准

化作业、操作规程及应急处置等,注重基础性、针对性

和实用性,紧密结合现场作业,符合现场需要,丛书可

作为主要行车工种脱产培训及职工自学使用。如遇

国铁集团技术规章、标准发生变化,与丛书内容相抵

触时,以修改后的规章(标准)为准,由使用单位及时

对丛书相关内容修改完善。

丛书由中国铁路呼和浩特局集团有限公司教材

编审委员会组织,运输、客运、货运、机务、工务、电务、

车辆及供电部编写、审稿,职工培训部校订并实施完

成。本书由朱鹏举编写,马金林、李晓宇、李春龙审

核。在此对所有编审人员及支持帮助本书编写的同

志表示衷心的感谢,特别鸣谢中国铁道出版社有限公

司给予的大力支持。

本书编写时间短,难免存在疏漏之处,欢迎读者

朋友予以批评指正。

编委会

年月

20224

目录

车钩缓冲装置应配备的检修工艺装备有哪些…

1.?1

从板检修有何要求……………

2.?1

车钩弹性支撑装置分解检修有何要求………

3.?1

测量车钩组装间隙时须符合哪些要求………

4.,?2

车钩钩肩与冲击座间距须符合哪些要求……

5.?2

段修时必须进行磁粉探伤的车钩配件有哪些…

6.?2

车钩缓冲装置分解后哪些零部件须进行抛丸

7.

除锈……………

?3

钩尾销插托检修须符合哪些要求……………

8.?3

钩舌推铁检修须符合哪些要求………………

9.?3

上锁销组成转动灵活检查试验有何要求……

10.?3

因断钩导致列车分离事故责任如何认定…

11.,?4

车钩提杆链松余量过大过小有什么危害…

12.、?4

钩尾框裂纹多发生在哪些部位段修时如何

13.?

修理……………

?4

钩尾销检修须符合哪些要求…

14.?5

冲击座段修时有何检查项目…

15.?5

为何号车钩钩体钩舌更换新品时须为

16.13、

型…………

13A?5

1

车钩组装时有何重点注意事项………………

17.?5

型车钩组装后如何检查下锁销杆防跳

18.16、17

性能……………

?6

缓冲器段修时主要工序是什么………………

19.?6

钩腔内部配件钩舌销及钩尾销段修时主要

20.、

工序是什么……

?6

可能引起车钩分离的主要因素有哪些………

21.?7

如何测量上作用车钩提杆链松余量…………

22.?7

车辆落成时对下作用车钩提杆有何要求…

23.,?7

检查型车钩钩体时有何检查项目…

24.16、17,?8

型车钩钩体钩舌钩尾框钩锁

25.16、17、、、

及转动套裂纹焊修有何注意事项……………

?8

型车钩零部件焊修后热处理有何注意

26.16、17

事项……………

?9

车钩缓冲装置分解作业程序是什么…………

27.?9

钩尾框主要有何检查项目…

28.?10

车钩上翘量下垂量的要求及测量方法

29.、

是什么………

?10

上作用车钩提杆的左右横动量如何测量

30.、、

调整…………

?10

车钩组装时钩腔内部配件为何要进行选配

31.,?

…………………

11

型车钩组装后如何检查下锁销防跳

32.16、17,

性能…………

?11

2

钩舌出现裂纹时有何检修要求…………

33.,?11

如何进行型车钩防跳性能检查…………

34.17?12

车钩缓冲装置有何基本作用………………

35.?12

上作用车钩提杆的左右横动量如何测量

36.、、

调整…………

?12

牵引杆检修时有何技术要求………………

37.?13

型缓冲器检修须符合哪些要求………

38.ST?13

钩尾框托板钩尾销托梁安全托板检修有何

39.、、

技术要求……

?14

列车牵引或压缩时车钩缓冲装置的作用力

40.,

是如何传递的………………

?14

车体钢结构承受哪些载荷…

41.?14

段规中车体检修的通用要求是如何规定的

42.《》?

…………………

14

冲击座修理须符合哪些要求………………

43.?15

铁路货车段修木竹质配件组装有何要求…

44.()?16

角柱检修须符合哪些要求…

45.?16

段修时牵引梁或枕梁外侧的侧梁上挠度或

46.

下垂限度为多少如何测量………………

??17

段修时牵引梁或枕梁外侧的侧梁上挠度或

47.

下垂如何调修………………

?17

货车底架倾斜时如何调修…

48.?17

车体钢结构各部钢板裂纹腐蚀破损修理

49.、、、

有何要求……

?18

3

各型罐车卡带裂损时截换检修有何要求…

50.?18

钢结构敞车上端梁上侧梁检修有何要求…

51.、?18

中梁侧梁在枕梁间下垂如何调修…………

52.、?18

中梁侧梁左右旁弯如何调修……………

53.、、?19

中梁侧梁补角形补强板前应做哪些准备

54.、

工作…………

?19

牵引梁扩张如何测量………

55.?19

车体倾斜的原因是什么如何测量………

56.??19

中梁侧梁在枕梁间下垂段修限度为多少

57.、?

如何测量如何调修………

??20

敞车侧柱根部如何进行补强………………

58.?20

车体倾斜的原因是什么如何测量………

59.??20

除哪些情况外现车装用的缓冲器型号须

60.,

符合原结构要求……………

?21

转向架组装时须符合哪些要求……………

61.?21

调整钩高时用何种方法……

62.?22

整车落成后调整制动缸活塞行程时有何

63.

技术要求……

?22

车辆落成时对心盘的质量有何要求………

64.?23

整车落成后调整制动缸活塞行程时有何

65.

技术要求……

?23

基础制动装置需要配置哪些主要工艺装备……

66.?23

闸瓦托检修有何要求………

67.?24

4

脱轨自动制动装置检修要求有哪些………

68.?24

安装编织制动软管总成时有何要求………

69.?24

进行单车缓解感度试验时制动阀不发生

70.,

缓解作用应如何处理………

?25

单车试验时车辆制动机自然缓解的原因

71.

是什么………

?25

制动装置单车试验的项目有哪些…………

72.?25

闸瓦间隙自动调整器拉杆在制动时伸长后

73.

不能复原的原因是什么如何调整………

??26

型人力制动机组装后性能试验包括哪些

74.NSW

内容…………

?26

制动梁检修标记如何涂打…

75.?26

现车安装型闸调器步骤是什么……

76.ST2-250?27

更换货车转向架一侧闸瓦作业程序是什么……

77.?27

制动机配件拆装时应注意什么……………

78.?28

型控制阀主阀分解作业过程是什么…

79.120?28

型转向架装用型斜面磨耗板时

80.DZ1BLM-1,

应符合哪些要求……………

?29

型转向架下旁承组装应符合哪些要求…

81.DZ1?29

型转向架的摇枕弹簧减振弹簧组装

82.DZ2、

有何要求……

?30

新装侧架立柱磨耗板与侧架的间隙有何

83.

要求…………

?30

5

摇动座检修须符合哪些要求………………

84.?31

实行寿命管理的摇枕侧架副构架有哪些

85.、、

情况之一时报废……………

?31

同一转向架同一车辆装用轮轴有何规定…

86.、?31

转向架主要承受载荷有哪几种……………

87.?31

心盘磨耗盘的组装要求有哪些……………

88.?32

如何对各型转向架钢质摇枕弹簧减振弹簧的

89.、

状态进行判定符合什么条件时需要

,

做报废处理…………………

?32

为何交叉杆组装后个导框中心的对角线差

90.4

不大于………………

5mm?32

转向架组装时哪些部位不得涂润滑脂……

91.?33

检查交叉支撑装置时应检查哪些部位……

92.,?33

为何安装心盘磨耗盘的车辆在落车时必须

93.

将上下心盘之间的异物清理干净…………

、?33

平面下心盘裂纹易发生于何处段修时

94.?

如何处理……

?34

交叉支撑装置组装时有何要求……………

95.?34

交叉支撑装置组装有何检测要求…………

96.?34

交叉杆轴向橡胶垫弹性旁承橡胶体心盘

97.、、

磨耗盘寿命管理如何规定…

?35

侧架导框的检修组装有哪些项目…………

98.、?35

交叉支撑转向架段修主要工序是什么……

99.?36

6

平面上心盘裂纹段修时如何处理…………

100.?36

转向架组装时对摇枕侧架有何要求……

101.、?36

铁路货车厂段修时调整旁承间隙的作业

102.、

要点是什么…………………

?37

侧架哪些部位磨耗过限时需要焊后磨修…

103.?37

平面下心盘如何检修………

104.?37

交叉支撑装置组装之后有哪些技术要求…

105.?38

从板座段修时有哪些检查项目……………

106.?38

上旁承段修时有何检查项目………………

107.?39

铁路货车应有哪些共同标记………………

108.?39

哪些制动装置需要按规定涂打标记………

109.?39

保留辅修的货车检修标记如何涂打……

110.,?39

油漆涂装质量须符合哪些要求……………

111.?40

车辆厂修时不涂防锈底漆的部位有哪些…

112.?40

定置管理对标识牌颜色有何规定…………

113.?40

轮对除锈有何要求…………

114.?40

滚动轴承压装前有哪些要求………………

115.?41

轮对检修中应使用的主要检测量具有哪些

116.?

…………………

41

轮对检修中主要有何要求…

117.?41

货车车轴寿命管理如何规定………………

118.?42

轴承一般检修的主要设备有哪几种………

119.?42

轮对往车辆上安装时有什么要求…………

120.?42

7

滚动轴承零件磁粉探伤作业环境有何要求

121.?

…………………

43

如何测量踏面圆周磨耗……

122.?43

轴承搬运作业有哪些安全注意事项………

123.?44

车轮轮缘磨耗对行车安全有哪些影响……

124.?44

车轮踏面裂纹缺损的原因有哪些…………

125.?45

滚动轴承发热有哪些原因…

126.?45

轮轴选配支出时轴承外观状态的检查方法

127.

是什么………

?45

货车报废管理中对零部件报废是如何

128.

规定的………

?46

铁路货车检修周期有何要求………………

129.?46

车辆长度和换长分别指什么………………

130.?46

货车报废后标签如何处理………………

131.,?47

毒品车罐车和装载放射性物质的车辆入段

132.、

施修前需进行哪些工作……

?47

如何界定检修车……………

133.?47

如何计算货车周转时间……

134.?48

标签安装步骤是什么………

135.?48

立体划线需作几次安放划线怎样选择

136.?

第一安放划线位置…………

?48

段修时铝合金浴盆板裂纹的故障处理方法

137.

是什么………

?49

8

如何检查焊接缺陷…………

138.?49

何谓咬边有何危害及如何处理…………

139.??50

如何判别底架承载结构……

140.?50

如何检测轴箱橡胶垫橡胶体表面裂纹……

141.?50

使用何种方法检测敞车上端梁弯曲尺寸…

142.?51

影响车辆金属零配件腐蚀的主要原因

143.

有哪些………

?51

怎样填写事故报告…………

144.?51

底架与车体裂纹易产生在哪些部位

145.?

其原因是什么………………

?52

车体钢结构一般由哪些部分构成…………

146.?52

何谓车钩缓冲装置车钩缓冲装置主要由

147.?

哪些部分组成………………

?52

何谓假落锁假落锁的危害是什么………

148.??53

转向架的功能和作用是什么………………

149.?53

交叉支撑装置主要有何作用………………

150.?54

何谓机车车辆限界…………

151.?54

型控制阀由哪些部分组成……………

152.120?54

型控制阀有哪些作用位置……………

153.120?54

铁路货车由哪几个基本部分组成…………

154.?54

车轴哪些部位易发生裂纹…

155.?55

货车基础制动装置由哪些零部件组成……

156.?55

车辆应有的识别标记有哪些………………

157.?55

9

交叉支撑装置由哪些部件组成……………

158.?55

铸钢摇枕易发生裂痕的部位有哪些………

159.?56

何种情况不属于质量保证范围……………

160.?56

段修质量保证期内的零部件质量责任如何

161.

追溯…………

?56

如何调整上作用车钩提杆链松余量………

162.?56

型车辆车轮第四种检查器在现场

163.LLJ-4A

作业时能测量哪些项目……

?56

轴承密封座检修中应注意哪些问题………

164.?57

交叉支撑组装定位装置的检定有何要求…

165.?57

薄板中间凸起的矫正方法是什么…………

166.?57

在何种情况下严禁使用风动架车机架车……

167.,?58

为何下心盘要安装心盘磨耗盘……………

168.?58

制动缸的活塞行程过长过短对制动力

169.、

有什么影响…………………

?58

型车钩由哪些零部件组成………………

170.17?59

为何要控制同一轮对两车轮的直径差……

171.?59

型空气制动机产生自然制动的原因

172.120

有哪些………

?59

侧架上铸有个锥形凸起有何意义………

173.6?59

货车段修的根本任务是什么………………

174.?60

什么是专用车………………

175.?60

什么是三懂三会…………

176.“”?60

10

两人以上从事同一作业时有何注意事项…

177.?60

横越停留车辆的线路时应注意的安全事项

178.,

是什么………

?60

在站场上作业及行走时的安全要求有哪些

179.?

…………………

61

电气化铁路附近消防安全要注意什么……

180.?61

因作业必须横越停有机车车辆的线路时

181.、,

有哪些安全注意事项………

?61

在生产经营单位发生生产安全事故后

182.,

中华人民共和国安全生产法中有何规定…

《》?62

中华人民共和国安全生产法对从业人员

183.《》

在作业过程中及安全生产教育培训方面有

何规定………

?62

中华人民共和国安全生产法对生产经营

184.《》

单位的安全生产管理人员在检查时有哪些

规定…………

?62

中华人民共和国安全生产法中对两个以

185.《》

上生产经营单位在同一作业区域内进行

生产经营活动有何要求……

?63

依据铁路交通事故应急救援和调查处理

186.《

条例规定事故分为哪几个等级…………

》,?63

使用氧气乙炔设备时要注意哪些安全

187.,

事项…………

?64

11

厂区作业区域的危险处所或设备应视其

188.、,

类别按国家安全标准分别安设什么标志……

,?64

起重作业十不吊内容是什么……………

189.“”?64

起重作业过程中吊运物品坚持三不越过

190.“”

是指什么……

?64

从业人员应严格遵守国家法律法规国铁

191.、

集团及集团公司相关制度劳动纪律和作业

标准在班前班中还应有哪些注意事项…

,、?65

如何安全横越线路道口和桥梁…………

192.、?65

登高作业使用梯子时应注意哪些安全事项

193.,?

…………………

65

机械部件带有压力时如出现故障该如何

194.,

处置…………

?65

在线路两侧路肩或站内两线间行走时

195.,

应注意哪些安全事项………

?66

12

1.车钩缓冲装置应配备的检修工艺装备有哪些?

段规①

(《》)

答:应配置以下主要工艺装备成套钩缓装置分解

:

机车钩三态作用试验装置抛丸除锈机钩尾框复合磁

、、、

化湿法探伤机钩舌复合磁化湿法探伤机圆销扁销复

、、

合磁化湿法探伤机钩舌面加工设备型钩尾销加

、S、13

工设备气体保护焊机配件热处理装置销孔加工机

、、、

具镗孔设备镶套机成套钩缓装置组装机型缓冲

、、、、17

装置分解机缓冲器压力机型缓冲装置组装机车钩

、、17、

存放架或存放线等

2.从板检修有何要求?段规

(《》4.12)

答:裂纹时更换

(1)。

型型从板弯曲大于时更换长度

(2)16、174mm;、

宽度或厚度磨耗大于时堆焊后加工并恢复原形

3mm

尺寸车钩支承球面及缓冲器支承平面磨耗深度或凹痕

;

深度大于时更换局部辗堆时磨修光滑

3.5mm,。

号从板弯曲时更换或调修各部磨耗大于

(3)13;

时堆焊后加工长度方向磨耗大于时可焊

3mm;3mm

装磨耗板并四边满焊

3.车钩弹性支撑装置分解检修有何要求?段规

(《》

铁路货车段修规程下同

①《》,。

1

··

4.18.1)

答:支撑弹簧座腔内磨耗板更换或补装时

(1)。

车钩支撑座或支撑座腔裂纹时

(2)。

补装或更换止挡铁时

(3)。

支撑弹簧折损或弹簧衰弱造成车钩安装后支撑

(4)

座与止挡铁接触部位有间隙时

支撑座卡滞时

(5)。

其他原因须分解车钩弹性支撑装置时

(6)。

4.测量车钩组装间隙时,须符合哪些要求?段

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