装饰装修知识

建筑装饰装修工程施工质量一、常见质量问题：（1）水泥地面：起砂、空鼓、倒泛水、渗漏等。（2）板块地面：天然石材地面色泽、纹理不协调，泛碱、断裂，地面砖爆裂拱起，板块类地面空鼓等。（3）木、竹地板地面：表面不平整、拼缝不严、地板起鼓等。（4）一般抹灰：抹灰层脱层、空鼓，面层爆灰、裂缝、表面不平整、接槎和抹纹明显等。（5）装饰抹灰：除一般抹灰存在的缺陷外，还存在色差、掉角、脱皮等。（6）裱糊工程：拼接、花饰不垂直，花饰不对称，离缝或亏纸，相邻壁纸搭缝，翘边，壁纸空鼓，壁纸死折，色泽不一致，表面不平整。（7）吊顶工程：吊杆、龙骨和饰面材料安装不牢固；金属吊杆、龙骨的接缝不均匀，角缝不吻合，表面不平整、翘曲、有锤印；木质吊杆和龙骨不顺直、劈裂、变形；吊顶内填充的吸声材料无防散落措施；饰面材料表面不洁净、色泽不一致，有翘曲、裂缝及缺损。二、主要原因分析：（1）企业缺乏施工技术标准和施工工艺规程。（2）施工人员素质参差不齐，缺乏基本理论知识和实践知识，不了解施工验收规范。质量控制关键岗位人员缺位。（3）所用材料的规格、质量、性能等不符合设计要求。（4）所采用的施工机具不能满足施工工艺要求。（5）对施工过程控制不到位，未做到施工按工艺、操作按规程、检查按规范标准，对分项工程施工质量检验批的检查评定流于形式，缺乏实测实量。（6）工业化程度低。（7）违背客观规律，盲目缩短工期和抢工期，盲目降低成本等。建筑装修材料的分类按照装修材料在装修构造中所处部位和所起作用的不同，装修材料可分为：结构材料、功能材料、装饰材料、辅助材料等。其中，结构材料又分为：隐蔽性结构材料和非隐蔽性结构材料两类。装饰装修工程质量管理.1.建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。2.施工人员应做好自检、互检及工序交接检查，做好记录。3.确立图纸“三交底”的施工准备工作：施工主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准交底；作业开始前班组长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底。装饰装修工程质量验收1.建筑装饰装修工程质量验收内容包括过程验收和竣工验收两个方面。2.装饰装修主要隐蔽验收项目包括：龙骨隔墙、地垄墙钢筋绑扎、石材钢骨架焊接、隔墙岩棉、木、钢板饰面基层、卫生间防水、吊顶工程暗龙骨、吊顶工程明龙骨。3.建筑装饰装修工程的检验批可根据施工及质量控制和验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。一般按楼层划分检验批，对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个检验批。检验批合格条件：具有完整的质量控制资料；主控项目抽查样本应全部符合要求；一般项目抽查样本的80%以上应符合规定，允许偏差的检验项目的最大偏差不得超过规范规定允许偏差的1.5倍。4.门窗工程安全和功能检测项目①建筑外墙金属窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能；②建筑外墙塑料窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能。5.饰面板（砖）工程安全和功能检测项目①饰面板后置埋件的现场拉拔强度；②饰面砖样板件的粘结强度。6.幕墙工程安全和功能检测项目①硅酮结构胶的相容性试验；②幕墙后置埋件的现场拉拔强度；③幕墙的抗风压性能空气渗透性能雨水渗漏性能及平面变形性能建筑内部装饰装修防火施工与验收的有关规定一、建筑内部防火施工的基本规定1、建筑内部装修工程的防火施工与验收，应按装修材料的种类划分为纺织织物子分部装修工程、木质材料子分部装修工程、高分子合成材料子分部装修工程、复合材料子分部装修工程及其他材料子分部装修工程。2、建筑内部装修工程防火施工(简称装修施工)应按照批准的施工图设计文件和有关规范规定进行。3、装修施工应按照设计要求编写施工方案。施工现场管理应具备相应的施工技术标准、健全的施工质量管理体系和工程质量检验制度，并应按规范要求填写有关记录。4、装修施工前，应对各部位装修材料的燃烧性能进行技术交底。5、进入施工现场的装修材料应完好，并应检查其燃烧性能和耐火极限、防火性能型式检验报告、合格证书等技术文件是否符合防火设计要求。核查、检验时，应按规范要求填写进场验收记录。6、装修材料进入施工现场后，应按规范有关规定，在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并应由具备相应资质的检验单位进行见证取样检验。7、装修施工过程中，装修材料应远离火源，并应派专人负责施工现场的防火安全。8、装修施工过程中，应对各装修部位的施工过程作详细记录。记录表的格式应符合规范要求。9、建筑工程内部装修不得影响消防设施消防设施的使用功能。装修施工过程中，当确需变更防火设计时，应经原设计单位或具有相应资质的设计单位按有关规定进行。10、装修施工过程中，应分阶段对所选用的防火装修材料按规范的规定进行抽样检验。对隐蔽工程的施工，应在施工过程中及完工后进行抽样检验，现场进行阻燃处理、喷涂、安装作业的施工，应在相应的施工作业完成后进行抽样检验。《建筑设计防火规范》的强制性条文（1）防火墙应直接设置在建筑物的基础或钢筋混凝土的框架、梁等承重结构上。轻质防火墙体可不受此限。（2）防火墙上不应开设门、窗、洞口，当必须开设时，应设置固定的或火灾时能自动关闭的甲级防火门窗。可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙。防火墙内不应设置排气道。（3）建筑内的隔墙应从楼地面基层隔断至顶板底面基层。住宅分户墙和单元之间的墙应砌至屋面板底部，屋面板的耐火极限不应低于0.50h。（4）建筑幕墙的防火设计应符合相应的规定。P395（5）防烟、排烟、采暖、通风和空气调节系统中的管道，在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。（6）电梯井应独立设置，井内严禁敷设可燃气体和甲、乙、丙类液体管道，并不应敷设与电梯无关的电缆、电线等。电缆井、管道井、排烟道、排气道、垃圾道等竖向管道井，应分别独立设置；其井壁应为耐火极限不低于1.00h的不燃烧体；井壁上的检查门应采用丙级防火门。《高层民用建筑设计防火规范》的强制性条文紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.00m；当水平间距小于2.00m时，应设置固定乙级防火门、窗。设在高层建筑内的自动灭火系统的设备室，通风、空调机房，应采用耐火极限不低予2h的隔墙、1.5h的楼板和甲级防火门与其他部位隔开。屋顶采用金属承重结构时，其吊顶、望板、保温材料等均应采用不燃烧材料，屋顶金属承重构件应采用外包敷不燃烧材料或喷涂防火涂料等措施，或设置自动喷水灭火系统。变形缝构造基层应采用不燃烧材料。电缆、可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道，不应敷设在变形缝内。排烟口应设在顶棚上或靠近顶棚的墙面上，且与附近安全出口沿走道方向相邻边缘之间的最小水平距离不应小于1.50m。设在顶棚上的排烟口，距可燃构件或可燃物的距离不应小于1.0m.排烟口平时应关闭，并应设置手动和自动开启装置。排烟管道必须采用不燃材料制作。填充墙砌筑不当防治措施填充墙砌筑不当，与主体结构交接处裂缝（1）柱边（框架柱或构造柱）应设置间距不大于500的2Ф6，且在砌体内锚固长度不小于1000的拉结筋。（2）填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完14天后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。（3）如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇筑不低于C10细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。（4）外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边100，并在细石混凝土内加2Ф6钢筋。（5）柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。管道穿墙部位渗漏水一、原因：（1）穿墙（地）管道周围混凝土浇筑困难，振捣不密实。（2）没有认真清除穿墙（地）管道表面锈蚀层，致使穿墙（地）管道不能与混凝土粘结严密。（3）穿墙（地）管道接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又从管内流出。（4）在施工或使用中穿墙（地）管道受振松动，与混凝土间产生缝隙。（5）热力管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下，因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝。二、治理措施（1）对于水压较小的常温管道穿墙（地）渗漏水采用堵漏法处理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，采用水泥胶浆将沟槽挤压密实，达到强度后，表面做防水层。（2）对于水压较大的常温管道穿墙（地）渗漏水采用下线堵漏法处理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，挤压水泥胶浆同时留设线孔或钉孔，使漏水顺孔眼流出。经检查无渗漏后，沿沟槽抹素浆、砂浆各一道，待其有强度后再按1）堵塞漏水孔眼，最后再把整条裂缝做好防水层。（3）热力管道穿内墙部位出现渗漏水时，可将穿管孔眼剔大，采用埋设预制半圆混凝土套管进行处理。（4）热力管道穿外墙部位出现渗漏水，修复时需将地下水位降至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。地面装修构造要求1.地面由面层、结合层和基层组成。2.采用有胶粘剂的地板和花岗石材料时，应注意甲醛和放射性污染。3.内保温的建筑，靠近外墙处的楼板也会因此处的温度较低而出现结露的现象，做楼面装修前，应先在此处楼板上下做保温处理。4.为减少振动传声，应在楼面面层与楼板之间和与墙接合处加弹性阻尼材料隔绝动噪声。5.有给水设备或有浸水可能的楼地面，其面层和结合层应采用不透水材料构造。6.整体面层包括：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆的）面层等。吊顶的装修构造1.吊杆长度超过1.5米时，应设置反向支撑或钢制转换层，增加吊顶的稳定性。2.吊点距主龙骨端部的距离不应大于300.3.龙骨在短向跨度上应起拱。4.大面积吊顶或在吊顶应力集中处应设置分缝，留缝处龙骨和面层均应断开，以防止吊顶开裂。5.石膏板等面层抹灰类吊顶，板缝须进行防开裂处理。6.对振动传声，应在吊杆与结构连接之间、四周墙之间设置弹性阻尼材料，减少或隔绝振动传声。7.对演出性厅堂和会议室等有音质要求的室内，吊顶应采用吸声扩散处理。8.大量管道和电气线路均安装在吊顶的内部，吊顶材料和构造设计根据规范要求，应考虑：防火、防潮、防水处理。9.抹灰吊顶应设检修人孔及通风口，高大厅堂和管线较多吊顶内，应留置检修空间，并根据需要设置走道板。10.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。吊顶工程施工技术一、吊顶工程的分类1.暗龙骨吊顶暗龙骨吊顶又称隐蔽式吊顶，是指龙骨不外露，饰面板表面呈整体的形式。这种吊顶一般应考虑上人。2.明龙骨吊顶明龙骨吊顶又称活动式吊顶。一般是和铝合金龙骨或轻钢龙骨配套使用，是将轻质装饰板明摆浮搁在龙骨上，便于更换。龙骨可以是外露的，也可以是半露的。按照采用的饰面材料不同，分为石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅吊顶等。按照采用的龙骨材料不同，分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶等。二、施工环境要求（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（3）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。（4）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关资料。1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2）材料的产品合格证书、性能检测报告。（5）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。三、材料技术要求（1）按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保方面的相关规定要求。（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（4）罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐，胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。涂饰工程装修构造1.混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%，木材基层含水率不得大于12%.2.厨房、卫生间、地下室墙面必须使用耐水腻子。3.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。涂饰工程施工技术一、涂饰工程分类涂饰工程按采用的建筑涂料主要成膜物质的化学成分不同，分为水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰工程。水性涂料涂饰工程包括乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等涂饰工程，溶剂型涂料涂饰工程包括丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等涂饰工程。美术涂饰工程包括室内外套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等涂饰工程。建筑装饰常用的涂料有：乳胶漆、美术漆、氟碳漆等。二、施工环境要求（1）水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间，并注意通风换气和防尘。（2）涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。其中，薪抹的砂浆常温要求7d以后，现浇混凝土常温要求28d以后，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。三、材料技术要求涂饰工程应优先采用通过绿色环保认证产品的建筑涂料。建筑幕墙一、定义由金属结构与板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑外围维护结构。幕墙通常由面板（玻璃、铝板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。这个外墙系统支承在主体结构上，通常包封主体结构。由于面板之间有宽缝，面板与横梁立柱的连接有活动能力，所以幕墙在平面内，可以承受1/100的大变形。幕墙如果采用螺栓、摇臂、弹簧机构与主体结构连接，则可以在两者之间产生大的相对位移，甚至当主体结构侧移达到1/60时，幕墙也不会破坏。二、主要特点.1．它是由面板和支承结构组成的完整的结构系统；2．它在自身平面内可以承受较大的变形或者相对于主体结构可以有足够的位移能力；3．它是不分担主体结构所受的荷载和作用的围护结构。三、性能优点.1、优点幕墙的三大优点：美观、节能、易维护2、性能1）、风压变形2、雨水渗漏3、空气渗透4、平面内变形5、热工性能（保温、隔热）6)、空气隔声性能7、耐撞击8、光学性能9）、承重力性能四、分类介绍按面板材料分：玻璃幕墙，石材幕墙，人造板材幕墙，组合面板幕墙一、玻璃幕墙施工工艺1、工艺流程：放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理2、操作工艺⑴、根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2和3。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。①隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响，较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后，将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。②明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25，并符合有关要求。③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的，在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。⑹清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。二、石材幕墙施工工艺1、工艺流程：预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗2、操作工艺：⑴预埋件安装：预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。⑵测量放线：①由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。②按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。③经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。④使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。⑤确定好每个立面的中线。⑥测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。⑦测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。⑶金属骨架安装①根据施工放样图检查放线位置。②安装固定竖框的铁件。③先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。④将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。⑤按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。⑥如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。⑦待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。⑷防火、保温材料安装①必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。③在北方寒冷地区，保温层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，要求严密牢固。④幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。⑸石材饰面板安装①将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石/板。③注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有间隙。④安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。⑤安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。⑥安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。⑦在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。⑹嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕形成一个整体。①要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶污染石材板表面质量。④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。⑤派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶呈微弧形凹面。⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。⑦在大风和下雨时不能注胶。⑺清洗和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。三、金属幕墙施工工艺1、工艺流程：测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁2、操作工艺：⑴、测量放线：根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线，然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行，个别情况应采取防风措施。⑵、锚固件安装：幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。⑶、骨架制作安装：根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸，在加工场地内，下好骨架横竖料，并运至现场进行安装，安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线，挂线一定要准确无误，其控制质量将直接关系幕墙饰面质量，骨架如果选用铝合金型材，在锚固件一般采用螺栓连接，骨架在连接件间要垫有绝缘垫片，螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定，骨架如采用型钢，连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接，焊接质量要符合设计要求及规范规定，并要重新做防锈处理。主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。⑷、面板安装面板要根据其材质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。⑸、嵌缝打胶：打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。打胶操作阴雨天不宜进行。硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。⑹、清洗保洁：待耐胶固化后，将整片幕墙用清水清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表现涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。6、应注意的质量问题6.1玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直，隐框幕墙的缝宽应均匀，并符合设计要求。玻璃的安装方向应正确。6.2玻璃的品种，规格与颜色应与设计相符，整个幕墙玻璃的色泽应均匀，不得有颜色变色，镀膜脱落现象。6.3幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象。明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整，不应有变形，波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷。6.4幕墙的上下边及侧边封口，沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。6.5铝合金骨料及玻璃的表面应洁净，不得有污物；玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封条应镶嵌密实，填充平整。6.6严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。6.7要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂。6.8测量放线要十分清确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。6.9预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。6.10根据现场放线数据绘制施工放样图，落实加工尺寸。6.11安装和调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。6.12固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位，焊接质量一定要符合设计要求，焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净，防锈漆涂刷要到位，不能有漏刷漏涂等现象。6.13面板固定方法、固定点间距要符合设计要求，固定要牢固无松动。6.14饰面板运输安装过程中要注意保护，不能损坏划伤，影响饰面效果。6.15胶缝要宽窄、深浅一致，表现要光洁，不能有凹凸不平或剥裂等现象。7、成品保护7.1玻璃幕墙在制作安装过程中和工程验收前，应采取成品保护措施，杜绝利器划伤铝型材和玻璃表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。7.2已安装好的玻璃幕墙骨架的洞口，不得再做运料通道。7.3严禁在铝合金框上安装脚手架、悬挂重物，脚手架不得搭在横框上，并严禁蹬、踩横框，和在横梁上系安全带。7.4清洗有污染玻璃和铝型材时不得用碱性或酸性有损外观质量的清洗剂，宜用中性清洁剂。7.5幕墙上方如有动火操作，作业面下应设接火斗，以免火花灼伤饰面板或其他材料。质量验收标准一、各分项工程的检验批应按下列规定划分：1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000米2应划分为一个检验批，不足500米2也应划分为一个检验批。2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。3对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点和幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。二、检查数量应符合下列规定：每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。按施工方法分：构件式幕墙、单元式幕墙、点支式幕墙、全玻幕墙1、构件式幕墙构件式幕墙，是应用广泛的另一种幕墙结构形式。构件式幕墙的立柱（或横梁）先安装在建筑主体结构上，再安装横梁（或立柱），立柱和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在立柱和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过立柱（或横梁）传递给主体结构。构件式幕墙分为：明框幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承幕墙。隐框幕墙：金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承幕墙。半隐框幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承幕墙。构件式幕墙特点：1）．施工手段灵活，工艺成熟，是目前采用较多的幕墙结构形式。2）．主体结构适应能力强，安装顺序基本不受主体结构影响。3）．采用密封胶进行材料密封，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。4）．面板材料单元组件工厂制作，结构胶使用性能有保证。2、单元式幕墙单元式幕墙，是符合当今世界潮流的高档建筑外维护系统。其以工厂化的组装生产，高标准化的技术，大量节约施工时间等综合优势，成为建筑幕墙领域最具普及价值和发展优势的幕墙形式。单元式幕墙主要特点：1）工业化生产，组装精度高，有效控制周期，经济效益和社会效益明显。2）．单元之间采用结构密封，适应主体结构位移能力强，适用于超高层建筑和钢结构高层建筑。3）．不需要在现场填注密封胶，不受天气对打胶的影响。4）．具有优良的气密性、水密性、风压变形及平面变形能力，可达到较高的环保节能要求。3、点支式幕墙点支式幕墙主要特点：1）．支承结构形式多样，可满足不同建筑师及工程业主对建筑结构与外立面效果的需求。2）．结构稳固美观，构件精巧实用，可实现金属结构与玻璃的通透性能融为一体，建筑内外空间和谐统一。3）．玻璃与驳接爪件采用球铰连接，具有较强的吸收变形能力。4、全玻幕墙全玻幕墙是一种全透明、全视野的玻璃幕墙，利用玻璃的透明性，追求建筑物内外空间的流通和融合，使人们可以透过玻璃清楚地看到玻璃的整个结构系统，使结构系统由单纯的支承作用转向表现其可见性，从而表现出建筑装饰的艺术感、层次感和立体感。具有重量轻、选材简单、加工工厂化、施工快捷、维护维修方便、易于清洗等特点。其对于丰富建筑造型立面效果的功效是其他材料无可比拟的，是现代科技在建筑装饰上的体现。5、智能型呼吸式幕墙是建筑的“双层绿色外套”。幕墙双层结构[6]有显著的隔音效果，结构的特质也赋予了建筑以“呼吸效应”。居住者能够体验到真正的冬暖夏凉，减少极端环境带来的不适；建筑本体的主动效能，极大减少了能源消耗。采用双层幕墙系统可以降低建筑综合用能源消耗的3050%。该幕墙系统由内外两道幕墙组成，内幕墙一般采用明框幕墙、活动窗，或开有检修门；外幕墙采用有框幕墙或点支承玻璃幕墙。内外幕墙之间形成一个相对封闭的空间，大大提高了幕墙的保温、隔热、隔声功能。智能幕墙是呼吸式幕墙的延伸，是在智能化建筑的基础上将建筑配套技术（暖、热、光、电）的适度控制，在幕墙材料、太阳能的有效利用，通过计算机网络进行有效的调节室内空气、温度和光线，从而节省了建筑物使用过程的能源，降低了生产和建筑物使用过程的费用。它包括以下几个部分：呼吸式幕墙、通风系统、遮阳系统、空调系统、环境监测系统、智能化控制系统等。智能型呼吸式幕墙的关键在于智能控制系统，是从功能要求到控制模式，从信息采集到执行指令传动机构的全过程控制系统。它涉及到气候、温度、湿度、空气新鲜度、照度的测量，取暖、通风空调遮阳等机构运行状态信息采集及控制，电力系统的配置及控制，楼宇计算机控制等多方面因素。金属与石材幕墙面板安装要求：（1）金属板与石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。（2）将金属板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。（3）石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1.0m2（其他连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1.5m2）。（4）短槽式石材幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。（5）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。（6）石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型石材专用结构胶黏结，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。（7）不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0，铝合金挂件的厚度不宜小于4.0.（8）安装到每一楼层标高时，要调整垂直偏差。（9）金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。（10）金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。（11）金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。（12）金属、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。（13）金属、石材幕墙面板安装使用铝合金材作挂件时，在与钢材接触处应衬隔离垫片，以避免双金属腐蚀。构件式玻璃幕墙的安装1.立柱安装（1）立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0，闭口部位的厚度不应小于2.5；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0。（2）铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。2.横梁安装（1）横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0；当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5。（2）横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处，为避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2的间隙，间隙内填胶。（3）不锈钢宜采用奥氏体，且含镍量不应小于8%。饰面板（砖）工程1.饰面板（砖）工程分类（1）按面层材料不同，分为饰面板工程和饰面砖工程。（2）按施工工艺不同，分为饰面板安装和饰面砖粘贴工程。其中，饰面砖粘贴工程按施工部位不同分为内墙饰面砖粘贴工程、外墙饰面砖粘贴工程。2.材料的技术要求（1）饰面板（砖）工程所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。其中，室内用花岗石、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验，金属材料、砂（石）、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验。所用材料均应检验合格。（2）采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。墙体裱糊工程装修构造1.新建混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。2.旧墙面裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3.混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%.4.木材基层含水率不得大于12%.墙体建筑装修构造1.外墙饰面砖粘结应设置伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于6m，宽度宜为20.伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝。2.外墙饰面砖接缝的宽度不应小于5，缝深不宜大于3，也可为平缝。3.窗台、檐口、装饰线等墙面凹凸部位应采取防水和排水构造。在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%，采用顶面砖压立面砖、立面最低一排砖压底平面砖的做法，并应设滴水构造。4.点挂外墙板采用开放式构造时，建筑墙面基层应进行防水处理，或在面板与基层之间设置防水构造。5.点挂外墙板应与主体结构可靠连接，锚固件与主体结构的锚固承载力应通过现场