天然气仪表的常规故障分析获奖科研报告

天然气仪表的常规故障分析获奖科研报告摘要：在天然气工业领域的生产和发展过程中，仪表的使用占据整个阶段的安全检测环节，天然气仪表的安全性占据重要的核心地位。仪表能够检测天然气在生产和流通的各项环节中的温度、压力等因素，进而保证整个生产运输环节的安全性。本文依据天然气仪表的常规故障作为入手点，概述了天然气仪表在工作中的重要性，分析了天然气仪表在使用阶段面临的故障问题，为天然气工业发展提供研究价值。

关键词：天然气仪表;常规故障;分析

现阶段，天然气在燃料经济市场中占据重要地位，天然气的流量计量将直接影响着企业的经济利益和用户利益。为此，在现代化发展阶段，需要保证天然气流量计量的准确度，并遵循公平公正的检测原则。借助专业的流量检测设备，进一步把控天然气的剂量标准。总之，在天然气工业的发展阶段，便要求工作人员对天然气流量计量检测加以重视，以保证天然气仪表检测的规范性。

一、针对于天然气仪表在使用中的研究价值分析

目前，在开展天然气仪表研究环节中，需要深入落实天然气工业的生产环境以及经济体系的发展背景。由于在经济体系的变革中，随着现代信息技术的不断提高，在整个天然气仪表研究过程中，已经涉及自动化控制技术和信息化技术，这对天然气仪表的精确性提出了新要求，同时增加了天然气仪表的测量环节[1]。

虽然天然气仪表能够在整个工业生产过程中，提供数据的准确性，但是设备的使用时间一旦过长，将会面临着相应的故障问题。因此，为了保证天然气仪表测量数据的准确性，需要深入解决仪表的故障问题。同时解决天然气仪表的故障排除问题，也是国内外天然气仪表研究专家需要面临的重要研究课题。在天燃气仪表故障排除阶段，首先设备维修工作人员需要根据仪表的工作原理和工作特性作为入手点，分析仪表在天然气生产环境中的作用。由于各类天然气仪表在测量方面的研究意义不同，这使仪表的工作原理和出现的故障也存在差异。为了有效地解决仪表的故障问题，在日常使用保养中需要根据各类仪表的工作原理，展开深入的探究。唯有如此，才能在天然气设备出现故障时，能够第一时间排除故障，从而保证仪器的正常使用。

二、针对于各类天然气仪表面临的故障及解决方案分析

（一）天然气流量仪表的故障研究分析

因为流量计量标准将直接影响着社会经济和用户的经济利益，所以天然气流量控制仪表的故障检测尤为重要。该类控制仪表也是天然气仪表中最为常见的。该类仪表在使用过程中，使用范围较广。这便导致了流量控制仪表出现的故障概率，在一定程度上要优于其它的天然气仪表。对于该类流量控制仪表的故障排查阶段，需要遵循以下两个方面。一是，在日常仪表的检测维护环节中，需要对流量控制仪表进行仔细的摸排检查，进而保证流量仪表的值能够真实可靠，并且在检查流量仪器的故障代码来确定故障的位置。如果流量控制仪表的现场流量处于正常状态，而远传的流量值却不正常，这说明故障原因不在流量仪表本身，也有可能是仪表信号传输存在相应的故障;二是，在流量仪表出现故障时，需要及时的找到仪表的故障原因，比如在检查处理厂外输超声波流量计的故障时需要考虑现场表头接线是否有问题。如果不是现场接线问题，则需要从超声波流量计的探头入手，检查是否因使用时间过长介质过脏从而影响探头工作。[2]。

（二）在天然气温度仪表的故障研究分析

天然气温度控制仪表一般采用自动控制设备，具体的测量数据以远程信号传输以及连锁。利用自动化温度控制仪，在天然气温度检测过程中，可能会在实践环节上存在延迟性，这时可以根据自动化控制仪的特殊传输性质。一旦在测量阶段的测量值出现数据较大的波动，这说明自动化仪器将会出现故障性问题，特别是在油气田生产环节中。由于温度是恒定，温度控制仪一旦出现较大的温度波动，需要对温度控制以内部的热电阻和热电偶等相关环节，进行故障检测，从而快速的定位故障位置。除此之外，在上述故障环节检测完毕之后，故障排查人员根据正确的操作手段设置具体参数，保障天然气温度仪器处于正常的工作状态。

（三）在天然气液体仪器的故障研究分析

在该类控制仪器的故障检测环节中需要根据两个方面作出故障检测研究。第一方面，需要对液体控制仪表设备进行故障检测。如果液体控制仪表的显示数据正常和检测数据处于正常范围之内。故障检测人员需要考虑出现故障原因是否为工艺问题。一旦确定仪器仪表现场工作正常但液体数据仍不正確，则可以从工艺性故障方面入手;第二方面，研究人员需要根据天然气液体仪表控制系统作出故障排查。一旦液体控制系统和现场的其他液体检测仪表出现的数据不同，检测仪器是否出现故障性问题。如果均处于正常的范围之内，则说明液位控制仪表出现信号传输故障，需要对现场到系统之间的信号传输进行检查。除此之外，根据液面控制对象的容量进行分析，准确的定位故障发生原因，并快速判断为仪器故障还是工艺故障。唯有根据故障原因，继而采取最为合适的故障排查措施。比如在现场检查罐体液位故障的工作过程中，我们可以先将液体检测仪表与现场物理液位显示仪器进行比对，确定罐内的实际液位，进而确定检测仪表是否故障，采取相应的措施。

总结：综上所述，在现代化天然气工业的生产运输阶段，天然