办公楼改造（装饰装修、电气、给排水、通风、消防）投标方案（技术方案）

投标方案第一章施工方案与技术措施 5第一节工程概况 5第二节施工部署 6第三节施工步骤说明 第四节装饰装修工程施工方案 第五节室外工程施工方案 第六节消防工程施工方案 第七节采暖工程施工方案 第八节给排水工程施工方案 第九节电气工程施工方案 第二章质量管理体系与保证措施 第一节质量目标 第二节质量方针 第三节工程质量保证原则 第四节项目质量保证体系 第五节质量管理制度 第六节质量控制原则和要求 第七节质量控制的依据和内容 第八节质量控制的方法和手段 第九节工程质量控制检查 第十节质量保证措施 第十一节质量预防预案 第三章安全和绿色施工保障措施 第一节安全管理方针、目标制度 第二节安全生产责任制 第三节安全生产管理制度 第四节安全施工措施方案 第五节文明施工措施方案 第六节环境保护措施方案 第七节地上、地下设施和周边建筑物的保护 第四章工程进度计划与保证措施 第一节施工进度安排 第二节工期目标实现的不利因素及可行性分析 第三节施工进度计划管理方法 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 252第四节工期安排及保证体系 第五节工期保证的组织措施 第六节工期保证的技术措施 第七节工期保证的经济措施 266第八节工期保证的合同措施 第九节工期保证的材料计划措施 第十节施工进度计划控制 第十一节施工进度计划保障措施 第十二节外部环境保障措施 第十三节确保工期的资源保障措施 280附表三：劳动力计划表 附表一：拟投入本专业承包工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本专业承包工程的试验和检测仪器设备表.289第十四节工程的赶工计划及突发事件的处理措施 第十五节施工进度计划的调整及补救措施 第十六节与甲方、监理及设计人的配合措施 第十七节与业主的配合措施 第十八节与监理方的配合措施 第五章对本工程的重点、难点分析及对策 第一节重难点之一现场安全维护 307第二节重难点之二现场环境保护 第三节重难点之三施工防火 第四节重难点之四避免扰民和民扰 第五节重难点之五确保施工质量 第六节重难点之六做好成品保护 第七节重难点之七工期的紧迫性 第八节重难点之八加强施工过程管理 第九节、确保工人健康安全是难点及重点 第六章任何可能发生的紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控 313第一节组织机构 第二节应急救援程序 第三节施工现场消防方案及预案 第四节治安联防方案及处理预案 第五节施工现场伤亡事故预防方案及处理预案 第六节食物中毒预防方案及处理预案 第七节职业中毒与职业病预防方案及处理预案 第八节机械事故预防方案及处理预案 第九节传染病预防方案及处理预案 第十节打架斗殴突发事件应急处理预案 第十一节风险控制 第一章施工方案与技术措施第一节工程概况3、建设规模：1284.4平方米4、工程范围：办公楼改造(装饰装修工程、电气工程、给排水工程、通风工程、消防工程)等图纸范围内工程。二、工期目标全的前提下，确保整体施工100日历天完工。计划开工日期2020年06月18日，计划竣工日期：2020年09月25日(具体日期以合同约三、质量要求第二节施工部署1、安全生产：防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无2、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达3、环境保护：施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声标1、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理3、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工(三)、为实现样板工程的目标，我公司将在本工程项目执行IS09001标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计2、树立一切为用户的观点3、树立预防为主的观点(四)、树立全面管理的观点2、全员的质量管理(五)、生产组织体系项目经理项目经理保安部机电部工程部安全部施工员材料员技术负责人造价员资料员经理1)项目经理代表企业实施项目管理，是项目实施过程中的组织者和总指挥；2)拟定项目组织机构和人员配置，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他的管理制度；3)组织编制项目管理实施规划；4)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；5)建立质量、职业健康安全、环境管理体系，并组织6)负责项目成本控制工作，确保项目利益的最大化；7)搞好内、外部组织协调，解决项目管理中出现的问8)领导项目的质量和现场文明施工创优工作；9)参与工程竣工验收，准备结算资料，分析总结，接受审计。10)项目经理每星期保证到场至少5天，如有事不能到现场，需请假。副经理1)在项目经理的领导下，负责现场施工安排和工程进2)负责各阶段进度计划的检查、落实工作，督促劳动力、材料等资源保障；3)负责生产例会的组织和落实工作，协调解决施工生产中存在的问题；4)负责现场各类劳务队伍的管理与协调工；5)负责项目施工生产各项规章制度的贯彻、执行。项目技1)在项目经理的领导下，对本项目工程质量、技术全术负责人面负责；2)认真贯彻执行并组织职工学习党和国家的有关政策、法令和规定，严格执行国家规定的技术标准、规范和规程；3)组织制订和贯彻实施项目质量计划、施工组织设计、施工方案及各项技术管理制度；4)审核安全技术措施及专项安全方案；5)负责组织有关人员做好施工图、规范、规程、标准图集等技术文件的管理和竣工资料的收集、整理归档工作；6)负责组织图纸会审、技术交底，并督促实施；领导项目创优工作；8)负责项目部的信息化管理的筹划工作，并组织有关人员具体实施；9)组织对职工进行技术培训，掌握技术人员的技术水商务经理1)在项目经理的领导下，负责预算、签证、索赔、结算工作；2)负责项目合同管理、合同评审及合同交底，监督合同的全面履行；3)负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本；4)负责项目经理部与劳务公司的结算、付款工作；5)负责编制工程量报表，及时回收工程款；6)负责与业主协调工作；安全总监1)在项目经理的领导下，负责现场安全、文明施工、环境保护、消防保卫方面管理工作；2)制订和贯彻实施项目职业健康安全计划、环境计划及各项管理制度；3)组织制订项目健康安全管理方案与应急预案、环境管理与应急预案；4)组织项目职业健康安全、环境方面的培训和考核5)每周组织安全、文明施工、环境例行检查，了解和掌握工程安全、文明施工、环境状况；6)参与安全、环境事故的调查处理，并及时向项目经3、项目部主要人员的职责工程部1)协助技术负责人、生产经理的工作，负责项目部的工程技术管理工作；2)负责进度计划、资源计划的编制，并做好工程统计工作；3)协助质量检测部、安全环境部做好安全文明施工、“三整合”体系运行的工作；4)负责填写施工日志，做好技术资料收集整理，项目阶段交验和竣工交验等工作；5)与质量检测部密切配合，共同负责工程创优和评奖活动；6)负责与公司工程技术部联系，确保技术力量和资源及时有效和保证；7)负责与业主、监理、设计方协调的工作，协助技术负责人审核施工方案与设计意图之间的一致性。机电部1)协助技术负责人、项目副经理(生产经理)的工作，负责电气安装工程的施工技术、质量及进度管理；2)负责编制项目质量保证及施工进度计划，检查并落实计划的落实情况；3)负责技术交底和隐蔽验收工作；4)负责编制电气安装工程各分项工程的施工方案和技术交底，审核各专业施工方案，检查并落实施工方案及技术交底的落实情况；5)负责设备材料需用计划的编制，并作好统计工作；6)负责填写施工日志，做好技术资料收集整理，项目阶段交验和竣工交验等工作；7)协助安全环境部、质量检测部作好安全文明施工、“三整合”体系运行的工作；8)协助材料设备部对设备材料进场进行验收和报验；9)负责新技术、新工艺、新材料、新设备在本工程的推广应用和科技成果的总结工作；10)与质量检测部紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动；11)配合进行与业主、监理、设计方协调的工作，协助技术负责人审核施工方案与设计意图之间的一致性；技术质量部1)负责编制项目质量保证计划及各类施工方案；2)负责技术交底和隐蔽验收工作；3)负责材料试验、测量及计量等技术工作；的推广应用和科技成果的总结工作；5)协助编制项目质量保证计划，负责监督实施，做好过程控制和日常管理；6)负责项目全员“三整合”体系的培训教育工作及质量管理推广工作；7)负责分部、分项、工序质量检查和质量评定及验收工作；8)负责管理质量目标的分解落实，制定相应的奖惩责任制度并负责日常管理工作；9)负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；10)协助技术负责人搞好“三整合”体系文件贯彻、实施，并监督、检查“三整合”体系的运行情况，及时向上级主管部门及项目领导汇报；11)负责现场的测量放线工作。安全环境部1)编制项目安全管理方案、环境管理方案并负责监督实施，做好过程控制和日常管理；2)负责项目全员“三整合”体系的培训教育工作及安全质量管理推广工作；3)负责管理安全、环境目标的分解落实，制定相应的奖惩责任制度并负责日常管理工作；4)制定安全、环境管理制度并监督实施；5)具体负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术措施的实施、检查、编制、交底；6)制定安全生产应急救援预案，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级主管部门，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；7)协助技术负责人搞好“三体系”体系文件贯彻、实施，并监督、检查“三体系”的运行情况，及时向上级主管部门及项目领导汇报；1)协助项目经理工作，具体负责物资设备的采购、设备部供应及现场的日常管理工作；2)负责编制项目物资设备采购计划、进场计划和统计工作；3)负责本项目采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作，负责供应商的日常管理工作；4)编制和完善项目物资材料领用管理制度和日常管理工作；5)负责对合理使用材料的监督并做好日常检查工作；参与项目质量保证计划的编制工作，配合商务部编制材料资金需求计划；6)负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术部做好技术资料的收集整理工作；7)负责材料设备的报验工作；8)负责材料、设备的标识及设备日常清洗、保养、维修工作，并做好记录；9)负责与公司材料设备部采购、供应支持的协调联系工作；10)及时准确地为工程技术部提供呈报业主和监理工商务合约部1)负责与公司经营部共同测算项目成本，确定项目的目标控制成本；2)负责工程预、结算、签证、索赔、结算及成本核算工作；3)负责项目合同管理、合同评审及合同交底，监督合同的全面履行；4)负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本；5)负责审核材料、劳务等的采购价格；6)具体负责项目经理部与劳务公司的结算、付款工7)负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好8)具体负责与业主结算工作，编制项目月度请款文件，及时回收工程款；9)贯彻执行公司的财务管理制度，具体负责项目部的资金计划和各类财务报表的编制工作并及时向项目经理提供资金使用计划、成本计划，建立现金台帐、成本台帐，按月核算；10)具体负责人事用工和劳资分配制度的编制工作及综合办公室1)协助项目经理工作，具体负责项目经理部行政会议的召集，并做好会议记录工作；专业会议由相关部门负责召集；2)负责整理、起草经项目部有关会议集体研究通过3)负责督促、检查、落实公司有关决议、决定的贯彻、落实及完成情况；4)负责上级文件的收、发管理工作，负责本项目内外文件和函件的统一审批、编号、登记、收发、立卷、归档、保管工作；5)负责项目综合治理、安全保卫、职工食堂、环境卫生的管理工作；6)编制和完善办公制度，负责办公用品采购、登记造册和日常管理工作；7)具体负责项目部对外公关和宣传接待组织工作；8)组织职工培训工作；称岗位名称导项目经理全面负责项目总工方案策划、技术、质量、贯标、信息化。生产经理现场施工安排、施工进度、劳务队伍管理、现场商务经理招投标，索赔，预算、结算审核。安全总监现场安全、文明施工、环境保护、消防保卫。量部部门经理全面负责专项技术方案编制，负责建筑装修深化质量员测量员试验员负责项目的试验工作。资料员负责工程资料收集、整理、指导及图纸、标准图集、参考书籍等的管理，收发文管理等。工程部部门经理土建工长给排水工长负责本工程的室内外给排水、消防水工程管电气工长负责本工程的室内外强弱电、消防电、空调、电梯工程管理。境部部门经理现场安全总牵头人，负责安全管理、文明施工管理保卫管理及周边居民的协调工作。安全员环境管理员材料部部门经理材料采购员材料采购，与公司材料部门的协调。材料保管员商务部部门经理等成本核算员成本核算预算员预结算，配合索赔管理，提供月工程完成量，监合同管理员合同管理，负责设备、材料供应商商资格资料接综合办公室主任进行日常办公室管理工作，员工考勤管理。资金管理员财务管理、成本核算及外围工作。(使用)现场各主要机械、设备及三大工具，充分利用物质资源；1)我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、甲2)主持施工图审查，协助甲方会同设计方协商提出建议，完善3)对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还4)如甲方有需求，我方可以配合协助甲方进行相关的材料、设5)协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可2)严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主4)施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的3、协调方式位进行协调(必要时可以邀请甲方、及监理参加)。项目部上岗2、劳动力的选择与评定1)选择：项目经理部应从公司《合格劳务名册》中进行选择，1.是否有未满18岁的劳务工；3)对于特殊工种电工、电焊工、架管工，项目经理部应验证其4)被录用人必须提供如下资料：5)项目经理部负责劳务选择的人员应核实被录用人提供资料的有效性(如：复印件与原件对照)。6)项目经理部录用劳务工应按XX市建委和劳动局的有关要求签7)订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害3、劳动力考察1)集体(专业班组)的考察应结合工程施工作业的实际情况，2)劳务集体(专业班组)的考察由项目经理、生产负责人、质3)对考察不合格的劳务集体(专业班组)均须终止劳动合同，4)清单中如含有特殊工种，应将特殊工种操作证的复印件会同5)品质保证部根据各项目经理部提供的《项目部劳务清单》编2)自供材部分由项目部编制“材料计划”,供应部按计划将材料1、在项目部项目经理、技术负责人领导下，由专职质量员负责开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》,建立健4、质安部每月进行检查考核，对项目经理部工程质量情况进行7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工8、每周五由项目经理组织各班组长以上的管理人员参加工程例1)施工阶段2)节点工期1)施工准备：若我公司中标，我司领取中标通知书后就开始着2)成品保护、保洁清理及竣工验收收尾阶段：3天。1)工程资料是工程建设和工程竣工交付使用的必备文件，也是2)根据竣工备案具体情况，提供竣工资料以供备案。收集整理资料类别资料名称工程准备阶段资料各类审批文件及规划许可证政府各部门审核批复勘察合同、设计合同、委托监理合同、施工合同建设工程施工许可证项目部管理机构及负责人名单监理资料监理规划、总结及工程质量类报告资料图纸会审、设计变更、洽商记录材料、配件、设备出场合格证及进场试验报告隐蔽工程验收记录分部(子分部)工程质量验收记录各系统试运转调试记录工程竣工图总平面定位/竖向布置图土建竣工图单位(子单位)工程质量竣工验收记录工程竣工验收报告单位工程竣工验收证明书工程竣工验收类文件消防部门竣工验收意见书环保部门竣工验收意见书规划部门竣工验收意见书及竣工测量总平面图其他有关部门竣工验收意见书工程竣工总结12、施工总体进度计划细致周密的计划安排及对工期的合理优化，将总工期定为100日历天完工。计划开工日期2020年06月18日，计划竣工日期：2020年09月25日。具体开工日期以合同约定为准。4.劳动力及资源配置计划根据施工工程量和现场的实际条件合理选择投入施工的机械设5.技术准备序号技术准备相关措施1熟悉图纸图纸会审准备掌握工程结构形式与特点了解本工程的施工难点熟悉图纸，领会设计意图了解工程需采用的先进技术管理人员对图纸进行核实总结图纸内各专业是否相互矛盾2测量及试验器具配置测量仪器的选择及校验实验仪器及工具的选择保证工程测量精度配备齐全的测量仪器3定位控制墙、地面、天进场后及时与业主单位联系，确定墙平整度、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工序号技术准备相关措施高测量放线、墙面装饰施工测量放线等4编制施工组织设计及施工方案装饰装修专业施工方案质量和安全措施方案其他专业施工方案编制计划5编制施工进度计划编制总施工进度计划编制二、三级施工进度计划根据总施工进度计划制定节点目标编制各合同范围内的施工进度计划6编制样板引路计划施工前编制样板的计划施工前进行样品报验样板施工部位报审建立样板引路计划并明确样板施工部位7施工安全技术交底了解施工重点熟悉施工工艺流程对施工人员进行施工重点技术交底对施工人员进行安全技术交底8编制施工图深化优化方案熟悉施工图纸了解施工组织设计序号技术准备相关措施各施工图纸深化优化编制计划9资料准备工程资料档案、安全、绿色施工等资料目录的编制2.技术工作计划(1)本工程《质量计划》在开工前由项目总工组织编制；《项目(2)本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交1)根据本工程各部分施工特点，拟将本工程划分成每一个相对2)施工区的装饰施工在进行墙面施工时，可交叉同时从事地面3)结合本工程的实际情况，为使在全局上实现施工的连续和均2、施工时间总体安排2)现场配合3)管理上的配合工作4.充分利用我公司多年来所承接的高档大型复杂工程的科学施第三节施工步骤说明第四节装饰装修工程施工方案砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。2、作业条件水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模二、施工工艺(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排(每隔4块砖弹一根控制线)。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为),涂刷面积结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润)。三、成品保护1、在铺砌板块操作过程中，对已安地面地砖施工方案及技术措1、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的一、施工准备1、材料要求3、作业条件3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。3.5作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质二、工艺流程检验木地板质量→技术交底→准备机具设备→基底清理→弹线→防火、防腐处理→铺衬垫→铺实木复合地板→清理验收三、操作工艺1、底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油5、不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块四、施工要点1、木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工2、本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮3、木地板铺设前须严格进行选料，对色差较明显、表面及活模4、铺设前应仔细核对找平层的标高是否符合要求，平整度偏差粘结，在木地板靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时，要预留洁净，含水率应≤15%,要经检测确定。7、找平层表面平整度是保证地板面层平整度的关键，铺设前须9、每一排的最后一块板：将最后一块板180度反向，让其与同布将挤出的多余胶立即擦掉，在墙根部与地板间的空档处设入木楔子。的地板块小于30cm的应丢弃不用，舌部上涂布足量胶，将地板块小说明书，待胶硬化后(或过2小时)再装余下部分。同，在转角处要采用45度角拼接，出墙厚度要一致。(1)材料应符合材料要求。(2)实木复合地板面层铺设应牢固。(3)检验方法：同GB50209一2002。(2)面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。(3)踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。六、注意事项1、作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线3、板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污4、面层起鼓：基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水6、不合格：凡检验不合格的部位，均应检修或返工纠正，并制1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设实木复1.2砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据1.3磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉3、作业条件3.1抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆3.2对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰3.3抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及3.4抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方3.5抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面3.6抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4、操作工艺4.1基层清理4.1.1砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。1.1.2混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3)加气混凝土基体：应在湿润后边4.2浇水湿润4.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚4.4抹水泥踢脚(或墙裙)因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用4.5做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上角。4.6抹水泥窗台水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d,窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。4.7墙面充筋4.8抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一4.9修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活，厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破5、质量标准5.1主控项目5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应5.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时5.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层5.2一般项目1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和5.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面5.2.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆6、成品保护6.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密6.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原6.3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特6.4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采6.5拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆6.6当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动坏。7.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由7.2室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。7.3作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，7.4脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。8.1施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必8.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃8.3大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。8.4砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存8.5清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用8.6施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。8.7施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等应一、材料准备1、涂料2、调腻子用料基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍无机三、施工工艺及施工要点先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补3、刮腻子5、刷第二遍无机涂料1、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓等，进场检验合格且是否2、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手二、作业条件1、在所要吊顶的范围内，电气安装均已施工完毕，各种管线均5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及PVC板面→成品保护→分项验收3、安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆，吊杆采用直径为φ8的钢筋制作，吊点间安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。丝，并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主5、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉7、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行脚。四、质量要求受力面宽度的2/3。2、一般项目六、块料踢脚线、竹、木(复合)踢脚线工程1、施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定2、底打完后用砂浆在块料踢脚线背后作灰饼，挂线方法与外墙3、贴块料踢脚线时，应保持块料踢脚线上口平直，贴完后，需施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→2、施工准备(1)施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。(2)按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°,(3)镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙(4)先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水整。先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。4、质量要求(1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应(2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时偏差不得大于3mm,接搓平整，误差不得大于(3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。(1)木质吸音板的品牌、规格应符合设计要求。(2)龙骨1)吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，2)结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距4)龙骨间隙内需要填充物的，按设计要求先行安装、处理，并(1)测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定(2)按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等(3)安装吸音板：1)吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。2)吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。3)部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大)(4)吸音板在龙骨上的固定：1)木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于102)轻钢龙骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并(5)对吸音板有收边要求时，可采用编号为580收边线条对其向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。(6)墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用线条固定。1)内墙角(阴角),密拼；用线条固定；2)外墙角(阳角),密拼；用线条固定。(7)检修孔及其他施工问题1)检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要2)如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，要求更改检修3)安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式按一、作业条件(1)办理好结构验收。少数工种(防水等)的工序应做在前面，(2)墙面弹好1米水平线和各层水平标高控制线。并考虑安装铝板时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将(4)瓷砖等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，(5)对进场的瓷砖应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要二、施工工艺(1)基层处理(2)浸砖浸砖和湿润墙面：这是保证饰面质量的一个非常重要的技术环节。瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手前3-4/小时湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。(3)吊垂直、套方、找规矩、弹线分格a、弹竖线：对室内外粘贴瓷砖的每个墙面均应弹出立线，在弹水平线：可利用墙面的1米线。表面平整线是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带，粘贴时分层挂(4)贴标准点下一皮瓷砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以此为(5)镶贴瓷砖缝宽度为1～1.5mm,且横竖缝宽度一致，比较美观。施工温度要控制在5度以上。粘结层厚度：在瓷砖背面抹粘结剂，四角刮成斜面，厚度5mm粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直，阳角用切割机将瓷砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。(6)勾缝与擦缝3、施工操作要点(1)在瓷砖铺装时要仔细阅读厂家须知，厂家一般会有很详细的(2)铺贴前，瓷砖往往需要在清水内浸泡20-30分钟，滤去水2、施工方法(1)龙骨布置与弹线，确定标高线：根据墙面+1.000线量出吊确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距1m,(2)高程测量：依据设计图纸标注：测量人员逐个复核测量各(3)吊杆与网架下弦球节点的连接。网架下弦球为螺栓球，此2、技术准备50×4角钢作为主吊杆焊接接在125×125×6的钢板与网架螺栓球固定，螺栓拧入螺栓球内长度必须满足设计和规范要求；口50×3方管作为主龙骨与主龙骨∠50×4角钢焊接固定，即面采用∠50×4角钢(4)天花吊顶面板安装。天花面板截面呈U型，它通过特制的(5)面板调平。面板调平是整个天花吊顶最后一道关键工序，的缝隙为2cm,做到纵向和横向通缝且在一条直线上，它的施工质量(6)天花清理。上述工序施工完成后，安排专人用柔软布料对一、施工准备3、主要机具脚手架(高凳或人字梯)、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手4、作业条件求。二、材料和施工质量控制2、技术要点(2)、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位(5)、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。3、质量要点三、施工工艺1、工艺流程弹线→立门窗框→校正、固定→填嵌密封→五金配件安装→清理2、操作工艺(1)弹线(2)、立门窗框1)连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆浇填密实。c.如设计有金属副框，金属副框的连接方法同a,再将门窗固e.洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的2)自由门的地弹簧安装，应在地面预留地槽，在门扇与地弹簧3)铝合金门边框和中竖框，应埋入地面以下20～50mm;组合4)门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙(梁、柱)边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙，以防紧固失5)金属推拉门窗扇，根据规范要求门窗扇安装必须有防脱落措(4)、填嵌密封1)窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进2)框边外表面留出5～8mm深的槽口，用密封胶封平整。1)检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整2)执手零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当螺钉与3)安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封材料。4)钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关5)用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧。1)金属门窗交工前，将型材表面的保护膜撕掉。2)采用不含腐蚀性清洁剂将保护膜在型材表面留有的痕迹擦干净。3)擦洗玻璃，将浮灰或其他杂物全部清理干净。门窗槽口宽度、高度用钢尺检查2门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查4门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查4用钢尺检查用钢直尺检查3、严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止4、搭拆脚手架时，应将开启的门窗关好后再落架子，防止撞坏5、进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的门6、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框上悬挂重物，经常出入的六、安全环保措施2、室外高空作业时必须要有安全网、防护栏等防护设施，同时现场用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定。4、使用射钉枪的人员应进行培训，严格按规定程序操作，严禁使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃,不得1、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验1、施工部署本工程采用立杆间距1.5m,步距1.8m,操作层满铺50厚冲压钢脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护和一道180高2、脚手架构造要求1)采用单立杆，立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/2)立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧(水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大),不得隔步设置或遗漏。3)水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆4)剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45～60度。剪刀撑应沿另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证5)在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。6)脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距1.5m斜腹3、脚手架搭设1)搭设顺序放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件→铺脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂立网防护2)搭设立柱的注意事项(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度(2)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚(6)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。(14)上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。1、拆架程序：由上而下，严禁上下同时作业。先拆连墙件(做临时拉结)→安全网→护栏→剪刀撑、斜撑→小横杆→大横杆→立杆。2、拆除时应逐级步距拆除，不准分立面拆架或在上下两步同时4、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置6、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码1)钢管及扣件不得使用有严重锈蚀，压扁或裂纹的不得使用，2)安全网需有国家认证的出厂合格证。3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100。4)架子操作人员必须经严格培训，持证上岗；操作过程中精神5)架子操作过程中必须配带安全带、安全帽，不得穿拖鞋。2、搭设的安全技术措施1)脚手架的基础必须夯实、硬化处理。2)搭设过程中禁止进入、统一指挥、上下呼应，严禁在无人指3)脚手架每搭完一层后，需经安全员验收合格后方可使用。任1)根据公司有关拆架程序的规定和要求，架子施工员必须接到3)拆架时应划分作业区，周围设置防护栏，竖向警戒标志，地4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人5)拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除有关情况6)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件。8)严禁高空抛掷杆件和扣件，必须逐级传递至地面。第五节室外工程施工方案面进行整理，首先铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。根据完成定点放线后，每3步台阶为一点，根据设计标高放好边线序。浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上撒一层水或1:3水泥砂浆，略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层，厚度为2cm,1、路基土层实度的92%以上；对材料的要求和施工要求如下：2.1.1砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且颗粒含量不应大于35%(体积比);2.1.2含泥量不应大于砂砾(小于5mm)重的5%。2.2施工要求1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2~1.25,每层虚厚度不应超过30cm。实度为最大干密度的92%以上。2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求拌时间为3～5分钟。1)砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上；2)无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度(1.9～2.13)为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作；冬季(最低温度低于2℃)应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫4)厚度允许偏差10%,且不大于2cm;5)宽度不得小于设计宽度；6)纵坡高程允许偏差1cm;7)表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。2.4检定方法3、找平层4、面层4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天；c)相邻两块砖高差：≤2mm;f)纵坡、横坡符合设计要求3、施工要求3.1砌筑时严格进行垂直度检测，每层垂直误差不得大于2mm。3.2砖缝应顺直，施工时采用小线准确控制，房间内砖缝误差不3.3所使用的砌块要符合国家规范《砌体工程施工及验收规范》试验室确定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min,砂浆随4.1现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。4.3材料堆放高度不能超过有关安全规定的高度。4.4材料禁止堆放在坑槽边，也不能阻碍安全消防通道，同时也4.5不同规格的材料应分别码放，并分别做好明确标识，以便施5、砌筑施工5.1施工前必须根据楼层净空高度、门口高度、圈梁标高，在技5.2砌筑前先按弹好的底线进行摆砖，以确定构造柱位置及，门5.4砌筑前首先将基层清理干净，立皮数杆，并保证其垂直、稳固，拉通线控制砌体施工。)砌筑时上下层砖应错缝搭砌皮一吊，五皮一靠，十皮一量”,以控制砌体质量，灰缝控制在8~5.5砖砌体在构造柱处留设马牙槎，先退后进，两侧对称，上下5.6砌筑砂浆现场搅拌机搅拌，计量时采用重量比，计量精度为水泥控制在±2%,砂控制在±5%以内。5.7墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正5.8砌块切割采用无齿锯，严禁使用瓦刀任意剔凿。5.9砌块砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实15天后再往上充墙长度大于5m时，墙顶与梁板应设拉接构造，采用φ8钢筋拉接，5.10墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。5.11在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。5.12水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%,竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆6.1各种原材料的强度、规格必须满足设计要求，进场检验工作6.2砂浆的饱满度、砌体的组砌方法、结构尺寸及拉结筋数量和6.3砂浆采用的配合比要由试验室确定，水泥含量要严格控制。砂浆要随用随拌，要求在搅拌后3～4小时内使用完毕，严禁使用放6.4墙面要干净、整洁，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。施工准备放样—→放线—→安装预埋件→安装立柱—→扶手面管与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光1、放线2、埋件制作和安装度(膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除),在螺栓定位以后，将螺3、栏杆安装安装立柱打磨抛光三、安装操作要点盖。1、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏2、管件下料前必须检查是否平直、无瘪党，否则必须矫直或调换。4、安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm;上横杆5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的4、保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中第六节消防工程施工方案1、镀锌管采用螺纹连接，在对管端套丝时，应注意使其螺纹长度不小于管接头长度的1/2,螺纹表面光滑无缺损，连接后螺纹外露2—3扣，管接头两端采用专用接地线卡跨接，或圆钢跨接，使其保持良好的电气通路。镀锌钢管与盒(箱)连接，用护口及锁紧螺母固定。不得小于管外径的10倍，并且必须采用液压弯管器弯制，以防止弯3、线管敷设完毕后，对所有外漏的管口作临时的密封保护，防接线盒(箱)与管子的连接应加杯梳。(1)各种电缆的保护金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸及大于管子外径的1/10,管口应作成喇叭口或磨光。(2)电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆最多不超过3个弯，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应(3)引至设备的管口位置应便于设备连接，并不妨碍设备的拆装应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。3、导线的分色：穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施(二)穿带线1、带线用φ1.2~φ2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以留有20cm的余量。2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的(三)扫管(四)带护口管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或(五)放线及断线3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m。(六)导线与带线的绑扎1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层(七)管内穿线1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当(1)不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：①电压为50V及以下的回路；④同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。(2)同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。(3)导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。(4)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。(5)导线穿入钢管时，管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。(6)敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和(7)导线姓变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的(八)导线连接1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面(1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接(2)绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，(3)套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，定。(4)剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应(5)在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。(九)应注意的质量问题1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削7、套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进8、线路的绝缘电阻值偏低：管路内可能进水或者绝缘层受损都(十)成品保护1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，活完料清。2、用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱1、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m;探测器的水平距离，不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m;点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安3、探测器宜水平安装，当确实需倾斜安装时，倾斜角不应大于0.75mm2(如果距离小于500米，可以为0.5mm2);线材型号一般报警时一般情况为500毫安；模块耗电为20毫安；以上所有设备的电流相加，得到总的电流大小，在此基础上增加电源余度(一般为实际工作电流的2倍),如果电源功率小或者线较长(线上会有损耗),可以用多个电源。3.对所有报警模块编码(注意：模块1的编码从0开始，不是从1开始，即所有拨码放在数字侧；保证所有模块的编码不可以重4.将所有的线串接起来(如果线长大于1200米，必须在线的中间加中继器，具体接法请参考中继接法),将所有报警模块和报警模块与主机之间的4芯线全部接通(红对红、绿对绿、黄对黄、黑对黑),任意两根线不能短路，其中红黑线为电源的正负。5.在主机端的绿黄线之间并联一个120欧姆的电阻，然后在离主机最远的一个报警模块的绿黄线之间也并联一个120欧姆的电阻。如果接有中继器，分别在中继器的两端的信号线上各并接一个6.通电后，对报警主机的“系统带报警模块个数”编程。编程掉线，重新检查接线和电源(模块的电源必须在8-15伏之间)。在7.布线时，最好按照以下方式通过一条总线将所有的模块和主干线分支到模块，分支线最好小于5米。布线时，最好避开一些强8.在两个距离最远的设备接线的出口处的绿黄线(通讯信号线)之间各并接1个120欧姆的电阻。9.如果有中继器，最好将中继器放在靠近总线中间的位置，如果没有办法实现，要保证中继器的两端到该端最远设备(包括主机或模块)之间的距离都不要超过1200米。另外，分别在中继器的两端的信号线上各并接一个120欧姆的电阻。12.将所有的报警模块接到总线上，注意模块地址拨码开关从0开始，依次加1,且任意两个模块地址不能相同。联接报警模块到探路。控制器采用三芯屏蔽线与探测器连接(注：单芯线径不低于0.75mm国标线，依实际距离而定),将屏蔽层与控制器机壳相连并可4、可直接与输出端子相连，但尽可能的避免负载设备直接与输源控制柜全部转换到自动状态(消防风机、消防泵、喷洒泵等),消其他设备(照明强切、各种风阀、预作用电磁阀、电梯迫降的启动试验。2、消防联动系统防中控室收到反馈信号；非消防电源按防火分区(防火层)及相邻区域强行切断(包括空调风机停止运转);普通照明、电源插座断电；照明，本防火分区(防火层)及相邻区(层)的消防广播联动；消防火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后经验及资格的专业技术人员担任。所有参与调试的工作人员职责明第七节采暖工程施工方案(1)将散热器抬到试压台上，连接试压泵，打开进水阀门，往散(2)加压到规定的压值后，关闭进水截门，持续2-3min,观察(3)如有渗漏视情况修理或更换，试压合格后打开泄水阀门，泄2、按照设计图纸要求将符合设计规格的散热器运到各房间，根(1)按设计及规范要求在要安装散热器的墙上画出散热器托钩安(2)用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞，固定卡孔洞深度不少于80mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度),打好孔(3)每组钢制板式散热器背板上均在四角焊上带孔的钢板支架，(4)在轻质板墙上，钩卡用穿通螺栓加垫圈固定在墙上，并且保4、散热器挂装：将采暖管路冲洗干净后，把钢制板式散热器抬设计或产品说明书要求，如设计未注明，应为30mm。带上垫圈和螺(1)侧进侧出式板式散热器支管安装：分为同侧连接、异侧连接和下进下出异侧连接三种连接方式(如上图所示)。同侧连接方式适10%,因此不建议采用此连接方式。支管由采暖立管甩口位置连接支管至散热器，坡度为1%,坡向利于排气和泄水。(2)下进下出式板式散热器支管安装：下进下出式散热器支管多管道的柔性保证金属管与散热器接口正常对接(详见散热器支管连接大样图)。支管连接完成后将预留的管槽填实，填堵管沟时要派专人(1)仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。(2)检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。(3)检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。(5)检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介(6)对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须(7)清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。(1)阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆(2)水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，(4)并排立管上的阀门，其中心线标高最好一致，且手轮之间净距不小于100mm;并排水平管道上的阀门应错开安(6)阀门的阀体上有箭头标志的，箭头的指向即为介质的流动方(1)搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊运、吊装阀门时，绳索应(2)阀门应安装在操作、维护和检修最方便的地方，严禁埋于地(3)应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四(4)阀门在安装时应保持关闭状态。对靠墙较近的螺纹阀门，安三、采暖工程系统调试水的温差。要求供、回水的温差不能大于20℃,由于供暖面积、管佳状态为15℃~20℃左右。系统理想供水温度为85℃-75℃左右，回水温度为65℃~55℃。如果系统回水温度低于55%,房间温度就不能得到保证，要想得到良好的供暖效果，系统回水温度应保持在55℃以上。3、房间温度调试，即各房间设计温度的调试。主要调节、测定各房间的实际温度，如居室设计温度18±2℃,经调节后测定在此允1、初调：初调是为了保证各环路平衡运行的调节，通过调节各(1)用改变供水温度和流量的方法，使其与室内的条件相适应。(2)采用间歇调节的方法，使其与室外的条件相适应。(3)调试的最终效果是室内的实际温度和设计温度相适应。第八节给排水工程施工方案一、施工程序2)制订管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。3)对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物3、绘制实测施工图业的配合绘制详细的管道施工图。实测管道安装长度及管件安装位1)将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。2)按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。3)管材切断和滚槽。管材切断时，根据现场测量所需实际长度1)支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架2)对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，不得任意打洞埋设，以1)装管前应去掉管材连接部位的复膜层；2)检查管接口各附件是否齐全；5)室内管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm,管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装时，塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，管道系统的横管有2~5%6)埋地敷设的管和管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1:2水泥砂8)管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算5、质量控制1)建立质量领导小组，成立QC小组。2)敷设于屋面及室外明处的管道，采用石棉橡胶隔热保温，并蚀。3)管道与给水栓连接处采用角钢加固措施。4)管道与其它管道同沟(架)平行敷设时，沿沟(架)边布置，5)在管道滚槽时，槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套2)管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承3)其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。4)管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须5)管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1)埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯(3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室3、施工工艺流程及操作方法1)工艺流程：预制加工--干管安装---立管安装---支管安装--器具连接管安装--闭水及通球试验2)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应约30—60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。3)干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或坪或蹲便台700-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘4)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用抱卡紧筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；最大间距不宜超4m,超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最合管件处.为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.自重，当层高H小于4m(DN50小于H小于3m)时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m(DN小于50H大于3m)时，层间设滑动支撑5)支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管6)器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出1)闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭2)通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后3)管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。4)埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放1)成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进2)施工方除遵照本方案执行外，也应遵照《建筑排水用硬聚氯1、在铸铁管运至施工现场后，管沟经监理验收后即可进行管道2、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和4、仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口5、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端度。6、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为7、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为8、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁3、管道通水试验3、操作工艺安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→→通水试验将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀(漂子门)连接好，浮球阀安装箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)加垫圈紧固。调整(拉把也可交验前统一安装),将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右)。3、配线第九节电气工程施工方案1、明管敷设-明配管必须采用丝扣或紧扣式连接，按所弹线或所划的基准线敷设，管卡以每一直线段首尾距离统一(距离在150mm-500mm之间),其余段沿砖墙设置支架时，应将支架预埋在墙(1)在潮湿层敷设时，采用钢管敷设，套管连接时，套管内径应(2)在钢筋混凝土内埋设电管时，应按土建单位事先提供的进度(3)无论暗埋管或是明配管，其管口均应无毛刺、光滑、护口齐螺纹为2-4扣。穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿一般应按A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，支线L1相为黄色，支(2)导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂物。穿设导线时1、施工程序：桥架定位设计→桥架及部件订货→进货外观检查2、支架制作安装(1)依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量(2)桥架的支、吊架制作应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹(3)支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。(4)吊架采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。(5)桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。3、桥架安装(1)桥架订货前必须根据设计图，现场确定立体方位、走向和转(2)桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆原则上不共用(3)跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做(4)桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙稀绝缘电缆为300mm,控制电缆为200mm,原则上层间净距不应小于两(5)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷(6)用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓紧(7)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一(8)桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。(9)铝合金桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，4、桥架接地：电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩1、施工程序2、施工准备(1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等(2)电缆敷设前进行绝缘测定。用1KV摇表摇测电缆线间及对地(3)电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。(4)电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在好。(5)临时联络指挥系统的设置

线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持

高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简(6)在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电(7)电缆的搬运及支架架设(1)水平敷设

敷设方法可用人力或机械牵引。

水平敷设应分不同电压等级，电缆分层敷设；低压在下方，

每层敷设排列要整齐且不得有交叉，拐弯处应以最大截面电(2)垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和

垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将

自上而下敷设时，底层小截面电缆可用机械牵引敷设。

电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间(3)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入(4)交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的4、挂标志牌(1)标志牌规定应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。(2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等(3)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直(4)标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。5、低压电缆头制作安装(1)摇测电缆绝缘

电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。(2)包缠电缆，套电缆终端头套

剥去电缆外层绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料

将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。(3)压电缆芯线接线鼻子

从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm,剥去电缆芯线绝缘。

线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部分。

将做好在终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。(1)各盘、箱、柜的电缆敷设完毕，经检查无遗漏后应按照设计要求进行防火封堵。(2)防火封堵部位：电缆进入电气盘柜的孔、洞及桥架穿越楼板、墙等部位处。四、配电箱安装配电箱安装包括AP1配电箱、AP2配电箱、AP配电箱、APE配电箱。1、配电柜(箱)运至现场后，会同业主、监理三方组织开箱检查，严格检查有无变形、掉漆现象，复核仪表部件是否齐全，备品备件说明书等有无缺损，并做好开箱记录。2、配电(柜)箱的安装顺序为：3、嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行多不超过3片。其安装精度符合下表