印染废水的处理

PAGEPAGE5目录一、工程概述 2二、设计资料 2三、处理方案的确定 23.1基本工艺路线的确定 23.2主要预处理工艺选择 33.3生化处理工艺选择 43.4印染废水处理工艺流程 53.5处理构筑物的设计计算 63.6污水处理站平面布置和高程布置 9四、主要设备及参数 9表4-1主要工艺技术参数 9表4-2主要构筑物表 10表4-3主要设备表 10五、工程内容及报价 10一、工程概述印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。印染废水的可生化性较低，废水的色度很大，CODcr浓度很高，采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击；由于印染废水的可生化性较低，往往设置水解酸化池降解高分子物质。本工程采用印染废水和生活污水混合处理，这样可大大提高废水的可生化性。二、设计资料(1)废水水量:35t/d（厂方提供）(2)废水水质：COD≤2144mg/L；BOD≤332.7mg/L；SS≤521mg/L；pH值为9.8；色度4096(3)排放标准：执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的二级标准，即COD≤180mg/L；BOD≤40mg/L；SS≤100mg/L；NH3-N≤25mg/L；硫化物≤1mg/L；pH值为6～9；色度（稀释倍数）80。三、处理方案的确定3.1基本工艺路线的确定印染废水治理工艺流程中，是由若干不同作用的治理单元组成的，为了满足流程的处理效果，要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。由于纺织印染企业产品生产的多样性及生产工艺的多变性，使排放的印染废水也处于经常变化之中。纺织印染生产工艺包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。各过程产生的废水既含有剩余染料，又含有相当量的助剂及纤的结构，靠水力条件在反应池内形成污泥床层。二沉池的剩余污泥从水解池排出，进入浓缩池，经12～24h浓缩后直接脱水处理，由于水解池中的污泥停留时间可达15～20d，且处于厌氧状态，因此污泥得到了很好的稳定，既减少了整个流程产生的污泥量，又增加厌氧区降解有机物的能力。生物接触氧化池：经水解反应器处理后的出水进入好氧处理构筑物，污水中的污染物主要是厌氧水解酸化后的产物。生物接触氧化法是以生物膜为主净化废水的一种处理工艺。它利用固着在填料上的生物膜吸附和氧化废水中的有机物。但又有其独特之处：=1\*GB3①生物量高：对纺织印染废水，实测生物量达11～14g/L，远大于曝气池中混合液污泥浓度，因此其容积负荷高。=2\*GB3②污泥龄短：一般Ts＝1～2d，说明生物膜的更新速度快，活性大，吸附和氧化有机物能力强。=3\*GB3③丝状菌多：其生物膜是以丝状菌为骨架组成立体网状结构。水中溶解氧容易进入膜的里层，有机物的氧化速率高。=4\*GB3④无需污泥回流，产泥量小。混凝沉淀池：废水经过水解和好氧处理后，水中仍含有一些未降解的物质，采用混凝沉淀工艺，进一步去除色度和降低废水的COD值，确保废水的色度和COD指标达标。将混凝沉淀放在处理流程的最后，主要是因为：经水解和接触氧化池之后，水中的污染负荷大部分已被生化单元去除掉，混凝沉淀池的负荷已较小，可大大减少所加混凝剂的用量，以降低运行费用。污泥浓缩池：采用平流式污泥浓缩池。3.5处理构筑物的设计计算3.5.1格栅设计格栅沟为厂方原有设计计算：Q＝35t/d，Kz＝1.8按１day=8h计算，则最大设计污水量Qmax＝63t/d污水沟断面尺寸300mm×150mm3.5.2调节池设计根据生产废水排放规律，调节池停留时间取12小时。采用半地下式，数量为一个。设计计算：调节池调节周期Ｔ＝12h调节池容积V=TQH=12×35÷24=17.5m3调节池有效水深h=1.5m调节池规格3m×4m×1.5m=18m33.5.3水解酸化池设计水解酸化池设计主要是确定其有效容积。该水解酸化池采用上流式厌氧污泥床反应器的改进型，采用独特的结构，靠水力条件在反应器内形成污泥床层。与UASB相比无需设置三相分离器。反应器容积一般按有机负荷或者水力停留时间进行计算，这里采用有机负荷法计算。反应器容积计算公式为：V=Q*S0/qV：反应器的有效容积，m3；Q：废水流量，m3/d；q：容积负荷，kgCOD/(m3*d)，这里取q＝3.5kgCOD/(m3*d)；S0：进水有机物浓度，gCOD/LHRT：水力停留时间，h，取HRT＝8h；所以V=Q*S0/q＝35×1.196/3.5＝11.96m3取12m3(2)反应器的几何尺寸V=3m×3m×1.5m3.5.4生物接触氧化池的设计接触氧化池的容积一般按BOD容积负荷或者接触时间计算，这里采用停留时间法。设计参数：设计水量：Q=35t/d=1.5m3/h；接触时间：10h；氧化池有效容积V=Qt=1.5×10=15m3Q：设计水量，m3/h；t：接触时间，h。填料与安装采用Ф25mm塑料蜂窝填料，填料高1m，所需填料容积为V’V’=3×3×1=9m3(4)进水设施采用布水廊道布水，廊道设在氧化池一侧，廊道内水流速度为：v=Q/(nBb)=0.4mm/s3.5.5二沉池设计采用平流式沉淀池设计参数：废水处理流量为35t/d=0.012m3/s平流流速为0.07mm/s，沉淀时间为1.5h设计体积为：5m33.5.6混凝沉淀设计计算采用垂直轴式机械搅拌反应池+平流式沉淀池反应池尺寸计算反应器容积计算设计流量Q＝35/12=2.9m3反应时间取t=60min反应池容积V=Qt/60=2.9×60/60=3m33.5.7污泥浓缩池设计竖流式浓缩池沉淀区上升流速不大于0.1mm／s,浓缩池有效深度2.5m。污泥浓缩池采用间歇式重力浓缩池，运行周期24h，其中进泥1～1.5h，浓缩20h，排水、排泥2h，闲置0.5～1h。=1\*GB3①容积计算设浓缩前污泥含水率98%，浓缩20h后，污泥含水率为95.5%。则污泥浓缩池所需体积不小于10m3②工艺构造尺寸设计平面尺寸柱体部分直径2m，设计浓缩池柱体高3m，其中泥深2m，污泥容积10m3。③排水和排泥浓缩池内上清液利用重力排放，排水管管径DN150。浓缩后污泥有污泥泵抽送入污泥储柜，选用2PN型污泥泵一台。3.5.8风机间设计厂方原有3.5.9污泥脱水间设计面积15m2，规格3m×5m。板框式污泥脱水机，过滤面积20m23.6污水处理站平面布置和高程布置布置原则：a.充分利用地形地势及城市排水系统，是污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外。b.协调好高程布置和平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本。c.协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。四、主要设备及参数根据上述设计计算列出设计计算结果见下列各表：表4-1主要工艺技术参数名称参数指标调节池HRT/h12水解酸化池HRT/h8生物接触氧化池HRT/h10二次沉淀池HRT/h1.5混凝沉淀池HRT/h1.5污泥浓缩池HRT/h20表4-2主要构筑物表设备名称规格数量/座备注结构集水井1厂方原有钢筋混凝土调节池3m×4m×1.5m1原池改进钢筋混凝土水解酸化池3m×3m×1.5m1原池改进钢筋混凝土接触氧化池3m×4m×1.5m1蜂窝状填料钢筋混凝土沉淀池2m×2m×1.5m1原池改进钢筋混凝土加药搅拌箱3厂方原有PVC混凝沉淀池2m×4m×1.5m1平流式钢筋混凝土污泥浓缩池1厂方原有钢筋混凝土鼓