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文档简介

确保钢桅杆一次吊装成功编制人:王风庆发布人:王风庆武汉建工安装工程吊装QC小组二00五年四月确保钢桅杆一次吊装成功武汉建工安装工程吊装QC小组一、工程概况武汉播送电视中心新大楼位于汉口青年路与建设大道交汇的繁华地带,是建设大道金融一条街上的标志性建筑之一。其面向西北湖的主楼顶部钢桅杆是该楼的点睛之笔,表达出广电大楼的磅礴气势,人们远在新华路即可见其高耸入云的雄姿。钢桅杆为筒形全焊接结构,全长74.2米,总重量54吨,底端直径为φ1800mm,顶端直径φ600mm,钢板厚24mm,呈渐缩变径圆筒体,桅杆筒体内设有钢直梯和内平台,座落在124.8米的砼平台上,顶部标高199米,塔尖装有航空灯和避雷针。二、小组简介本QC小组成立于1998年10月,曾屡次荣获部、省、市级优秀QC成果奖项,其中《武汉国际会展中心钢骨柱安装焊接》QC成果荣获2001年度武建集团二等奖、湖北省三等奖、《武汉国际会展中心重型钢珩架整体吊装》QC成果荣获武汉市一等奖、湖北省一等奖。QC小组荣获建设部2002年度优秀QC小组称号。小组概况见下表:QC小组成员表小组名称吊装QC小组注册号WJA-1998-01成立时间1998年10月20日QC培训人均32小时小组人数8人平均年龄40岁本次课题类型创新型本次课题活动时间2004年7月至11月序号姓名性别学历职称年龄分工1韩悟发男大专工程师48组长2匡世明男大专高级工程师51技术参谋3卢绍江男中专助理工程师43现场施工4邓杰男本科工程师28技术负责5刘旭东男中专工程师44质量控制6黄建庭男中专助理工程师38平安控制7江国征男中专助理工程师36材料供给8王风庆男本科工程师30资料管理三、PDCA循环:P阶段1.选择课题选题理由见下列图。1.1.首次高危吊装:我公司实施125米标高以上,总高度达200米,重量达54吨的高危险钢桅杆吊装工程尚属首次。选择课题:选择课题:确保钢桅杆一次吊装成功2.2.位置特殊施工困难:钢桅杆垂直安装于塔楼30层外侧的砼结构平台上,三面悬空,位置特殊,施工困难,是本工程的最大特点。3.3.业主及总包要求:业主及总包方一直要求,我公司要有平安、经济、合理、可行的吊装方案才能实施钢桅杆吊装。选题理由图2.课题目标钢桅杆一次钢桅杆一次吊装成功课题目标课题目标吊装过程吊装过程平安无事故3.各种方案的提出并确定最正确方案QC小组运用“头脑风暴法〞,经过充分讨论,共提出4种方案:方案表序号方案名称方案内容1塔吊顺装法采用塔吊作吊运工具,将预制筒体按自下而上的顺序组对安装。2航空吊顺装法采用直升飞机作吊运工具,将预制筒体按自下而上的顺序组对安装。3液压装置顶升倒装法利用液压顶升装置将首节筒体提升,然后将第二节筒体装于首节筒体的下方,如此往复,安装至末节筒体为止。4顺、倒结合机械提升法先利用塔吊顺装桅杆上部,然后采用手动葫芦将上部桅杆提升后,倒序安装桅杆下部筒体。我们对4种方案的可实施性、经济性、平安性、工期进行了综合评估,见下表。4种方案的综合评估表序号方案可行性分析权数组员评估综合得分是否采用韩悟发匡世明卢绍江邓杰刘旭东黄建庭1塔吊顺装法可实施性经济性平安性工期1433○◎△○◎○△○○◎△○○○△○○○△○○○△○20881848174否2航空吊顺装法可实施性经济性平安性工期3341○△○○△△△○△△○○○△△○○△○○△△△○36184818120否3液压装置顶升倒装法可实施性经济性平安性工期3341○△◎○△△◎○○△◎○○△◎○△△○○○△○○421810418182否4顺、倒结合机械提升法可实施性经济性平安性工期3341○◎◎○○○◎○○◎○○○◎○○○○◎○○◎○○547810418254是经过方案加权评估打分,方案四得分最高,为254分,故确定最正确方案:顺、倒结合机械提升法为实施方案。最正确方案的流程见下列图:施工准备施工准备桅杆吊装桅杆垂直度控制检测调整桅杆分节吊装辅助钢制作、安装下道工序最正确方案的流程图制定对策表对策表序号对策目标措施地点负责人完成日期1施工准备确保吊装过程顺利实施1.施工现场条件准备工地卢绍江邓杰8.102.技术准备3.劳动力准备4.吊装机具准备2桅杆分节确保顺利组装考虑施工场地,机具吊运能力,对桅杆进行合理分节。工地邓杰8.103吊装辅助钢架制作、安装能满足倒装承重及防晃要求,保证平安设计、制作、安装吊装辅助钢架工地邓杰9.154桅杆吊装1.顺利吊装2.无平安事故1.塔吊顺装筒节工地卢绍江10.282.机械提升倒装筒节5桅杆垂直度控制检测调整确保桅杆整体垂直度1.垂直度调节装置安装工地卢绍江邓杰10.282.桅杆垂直度检测调整D阶段5.按对策表实施实施一:施工准备实施时间:2004年7月-11月实施一内容表实施一内容施工现场准备配备施工专用电源箱,在施工作业面配备施工照明。施工现场清理干净,保持通道畅通,临时道路用钢板铺路。按钢结构安装平面布置图配合土建预留孔洞。技术准备各专业工程师向施工班组进行“技术交底〞。作好特殊工种的岗前培训劳动力准备编制劳动力组织表〔见劳动力组织表〕吊装机具准备A脚手架搭设、操作平台拼装焊接。B塔吊性能检查良好。C手动葫芦及吊具吊索检查完好。劳动力组织表序号岗位人数序号岗位人数1现场指挥16电焊工42钢结构安装工107熟悉技术配合人员33机具维修人员18现场临时电工14测量工19起重工125起重指挥110起重平安技术监督员1实施二:桅杆分节实施时间:2004年7月-8月依据原设计分段,并综合考虑塔吊性能、装配能力、场地大小等因素,将钢桅杆预制时分作17节。见钢桅杆制造分段表。钢桅杆制造分段表编号直径(mm)长度(mm)累计长度筒体重量(kg)进场顺序1Ф600/Ф71080528052334582Ф710/Ф802585013902275573Ф802/Ф894585019752306364Ф894/Ф955390023652218255Ф955/Ф1016390027552238546Ф1016/Ф1077390031452242837Ф1077/Ф1138390035352268028Ф1138/Ф1199390039252287519Ф1199/Ф129158504510245341110Ф1291/Ф135239004900233331211Ф1352/Ф142339005290234971312Ф1423/Ф149239005680236571413Ф1492/Ф156139006070242021514Ф1561/Ф163039006460244241615Ф1630/Ф167927506735234771716Ф1679/Ф17393425707773477917Ф1739/Ф1800342574202360010实施三:吊装辅助钢架设计、制作、安装时间:2004年8月-9月实施三内容表实施三具体内容吊装辅助钢架设计由技术负责人邓杰计算并设计,技术参谋匡世明审核,确定吊装钢架的形式、结构、放置部位,安装方式。吊装辅助钢架制作采用4根Φ219*8无缝管作为主要支撑,根据塔吊吊装能力,吊装钢架在地面制作时分成四节,然后利用塔吊吊至现场平台吊装辅助钢架安装吊装钢架落位于129米标高的楼层面,与预埋钢管焊接牢固。在125米~129米楼面间用Φ219*8无缝钢管加固。在标高133米、141米、149米、154米分别用三根Φ159*6无缝钢管与结构芯筒连接,在吊装钢架上部设缆风绳2根,以确保钢架安装牢固可靠。实施四:桅杆吊装实施时间:2004年9月-10月1.顺装1-8节筒体第第8节筒体塔吊吊至125米吊装第7节与第8节上口组装、对位紧固连接定位板,确保定位间隙,直尺检查对接平直度检查合格后施焊按此法依次安装6-1节筒体1-8节顺装成型后,利用吊装钢架和手动葫芦将其整体提升至1331-8节顺装成型后,利用吊装钢架和手动葫芦将其整体提升至133米第16、17节从129米处拖铰,从桅杆孔落到125第9节推入已顺装成型的桅杆下面对位组焊。焊接完毕并检查合格后再将桅杆整体吊起。按上法依次倒装10-17节筒体实施五:桅杆垂直度控制检测调整实施时间:2004年9月-10月见下列图。在标高在标高163米、133米处,即吊装钢架提升点的上下两端均设置垂直度调节装置,每套装置由8只10吨千斤顶及型钢支架组合而成与钢架固定,能随桅杆直径的增加作相应的调整。每次倒装完成一个筒节,即用千斤顶调整桅杆,防止桅杆整体晃动。垂直度调节装置安装桅杆垂直度控制检测调整垂直度调节装置安装桅杆垂直度控制检测调整为防止桅杆整体偏斜,在桅杆根底处(122米标高)安装激光铅直仪进行垂直度检测,每安装完成一个筒节,利用调节装置进行桅杆垂直度调节,以满足桅杆垂直度要求。为防止桅杆整体偏斜,在桅杆根底处(122米标高)安装激光铅直仪进行垂直度检测,每安装完成一个筒节,利用调节装置进行桅杆垂直度调节,以满足桅杆垂直度要求。桅杆垂桅杆垂直度检测与调节桅杆垂直度控制检测调整图C阶段6.效果检查A.到达预期目的:2004年8月至10月,QC小组按对策实施,并于11月5日将钢桅杆一次顺利吊装倒位,吊装过程中无平安事故,QC小组活动目标完成。B.经济效益:与其他吊装方法相比,本工艺方法无需投入大量设备费用,至少节约本钱30万元。C.社会效益:此吊装工艺为超高层建筑桅塔结构吊装开辟了新的思路;为武汉市西北湖、金融一条街竖立了一处标志性的装饰物,得到了业主的好评。A阶段7.标准化本次吊装施工使用的工艺比拟成功,采用了经济可行的吊装方法,吊装设备简单可靠,此种工艺方法施工总体本钱低、经济性好、平安性高

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