扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底扣件式钢管脚手架搭设工艺流程在坚固的地基弹线、立杆定位一摆放扫地杆一直立杆并与扫地杆扣紧一装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安其次步大横杆一安其次步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与其次步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后撤除)一安第三、四步大横杆和小横杆一安装二层与柱拉杆一接立杆一加设剪力撑一铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。扣件式钢管脚手架搭设留意事项扣件式钢管脚手架立杆的构造应符合以下要求：支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架底层步距不应大于2m。脚手架立杆纵距一般为1.2m—1.8m；横距一般为0.9m—1.5m。脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采纳直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆根底不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。（6） 立杆接长除顶层顶步可采纳搭接外，其余各层各步接头必需采纳对接扣件连接。对接、搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交叉布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。（7） 当梁模板支架立杆采纳单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。扣件式钢管脚手架支撑的设置应符合以下要求：（1） 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开头向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。（2） 剪刀撑的设置应符合以下要求：1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40°〜60°。2） 剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接应符合相应安全技术要求。3） 剪刀撑斜杆应采纳旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4） 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必需在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。5）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜撑与地面的倾角a45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765注：剪刀撑跨越立杆的根数不得少于4根且长度必需大于6米扣件式钢管脚手架支搭时应符合以下要求：（1） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。（2） 开头搭设立柱时，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子到达稳定要求前方可撤除临时抛撑。（3） 封闭型架子的同一步水平杆必需四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。（4）相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。安全网挂设要求安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎坚固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。脚手架安全留意事项大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进展脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必需实行安全防滑措施。搭设作业，应按以下要求作好自我爱护和爱护好作业现场人员的安全：架上作业人员应作好分工和协作，传递杆件应把握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进展下一道工序。作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架体上，以免掉落伤人。在架上作业人员应穿防滑鞋和配挂安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳，且不得有探头板。每次收工以前，全部上架材料应全部搭设上，不要存留在架体上，而且肯定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的局部应当临时用撑立措施予以加固。架设材料要随上随用，以免放置不当掉落。在搭设作业进展中，地面上的协作人员应避开可能落物的区域。操作人员应持证上岗。操作时必需佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。架设作业时的安全留意事项：作业时应留意随时清理落在架面上的材料，保持架面上的规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。作业前留意检查作业环境是否牢靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误前方可作业。(3)当架面高度不够、需要垫高时，肯定要实行稳定牢靠的垫高方法，且垫高不超过50cm；超过50cm时，应搭设规定上升铺板层。在上升作业面，应相应加高防护设施。在进展撬、拉、推等操作时，要留意实行正确的姿态，站稳脚跟，或一手把持在稳定的构造或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上撤除模板时应实行必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。严禁在架面上打闹玩耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应留意身体不要失衡。在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要准时发出“请留意'、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采纳倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。在脚手架上进展电气焊接作业时，，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，准时予以扑灭。脚手架搭设作业时，应按形成根本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进展搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开头向两个方向延长搭设。确保已搭设局部稳定。门式脚手架以及其他纵向直立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。其他安全留意事项：除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎坚固。尽量避开或削减人工层层传递。作业人员要听从统一指挥，不得自行其是。在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。钢管脚手架的高度超过四周建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻不大于4Q。架设作业应按标准或设计院的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：架面荷载应力求匀称分布，避开荷载集中于一侧。垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载掌握应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。(5)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按标准的规定值掌握，即构造脚手架不超过3KN/m2；装修脚手架不超过2KN/m2。较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。架上作业时，不要随便撤除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必需补设或改善后，才能上架进展作业。架上作业时，不要随便撤除根本构造杆件和连墙件，因作业的需要必需撤除某些杆件和连墙点时，必需取得施工主管和技术员的同意，并实行牢靠的加固措施前方可撤除。脚手架撤除作业留意事项如下：多人或多组进展拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进展的任意拆卸。拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两段联接的部件时，必需要两人或多人一组进展。制止担当进展拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆卸现场应有牢靠地安全维护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。因撤除上部或一侧的附墙拉结而使架体不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。肯定要根据先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后构造件和先构建后附墙件的挨次，一件一件地松开联结，取出并随机吊下(或集中到毗邻的未拆的面上，扎困后吊下)。严禁将拆下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运离拆卸区域。13.脚手架立杆的根底(地)应平坦夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边沿不得小于1m，脚手架立杆之下必需设置垫座和垫板。搭设和撤除作业中的安全防护：设置材料提上或吊下的设施，制止投掷。在无牢靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。对尚未形成或已失支稳定构造的脚手架部位加设临时支撑或拉结。作业现场应设安全维护和警示标志，制止无关人员进入危急区域。作业面的安全防护:(1)脚手架的作业面的脚手板必需满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板和墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架牢靠拴接。(2)作业面的外侧立面的防护设施视详细状况可采纳：其他牢靠地围护方法。二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。档脚板加二道防护栏杆。二道防护横杆满挂安全立网。临街防护视详细状况可采纳：视临街状况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能牢靠承接落物